CN109059496A - 一种秸秆烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆烘干装置,涉及秸秆处理领域,包括烘干腔、进料斗、出料口、烘干机和支撑腿,所述烘干腔为“回”字形,所述进料斗设于烘干腔的左上方,所出料口设于烘干腔的左下方,所支撑腿设于烘干腔的底部,所述烘干腔的内部设有“回”字形夹持机构,所述夹持机构包括施压部和受压部,所述烘干机设于烘干腔的中心处,且通过烘干管与烘干腔连通,该种秸秆烘干装置,通过夹持机构对秸秆进行长距离的有效夹持,使得秸秆在烘干过程中不会发生散乱,而且由于夹持的路线为“回”字形,很好的利用空间,减少了制作材料的浪费,并通过烘干机提供的热风对秸秆的进行烘干,并且烘干后秸秆还能够按顺序排列送出,便于整理使用。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆处理领域,具体涉及一种秸秆烘干装置。
背景技术:
秸秆在清洗后需要等其干燥后才能便于使用和存储,但是如果等其自然风干需要等待很长一段时间,而且如果遇上雨雪天气干燥的更加慢,因此需要一种烘干的机器,不仅能够有效的对秸秆进行烘干并且烘干后还便于整理。
如申请号为CN201620791912.X公开了一种秸秆烘干装置,涉及农业用品领域,包括圆桶状的烘干装置本体,所述烘干装置本体内部通过支撑件安装有内筒且与烘干装置本体之间留有空隙,所述烘干装置本体两侧设有进出料口,所述烘干装置本体外侧设有太阳能集热器,所述烘干装置本体底部设有与内筒相同的燃煤热风炉,所述秸秆烘干装置本体外侧设有开关,所述开关与燃煤热风炉连接,所述烘干装置本体内侧设有温度传感器,所述烘干装置本体外侧设有温度显示屏并与温度传感器相连。该种秸秆烘干装置在使用的过程中,所述太阳能集热器可将电能转化为热能对秸秆进行烘干,环保节能,所述燃煤热风炉可将煤的化学能转化为热能对秸秆进行烘干,方便快捷,实用性强,但是该种秸秆烘干装置并未公开如何在秸秆烘干的过程中对秸秆进行夹持。
如申请号为CN201510210649.0公开了一种日光温室秸秆烘干设备,属于饲草烘干设备技术领域,所述的日光温室秸秆烘干设备主要包括支柱、晾晒网Ⅰ、晾晒网Ⅱ、晾晒网Ⅲ、导轨、驱动装置、滚轮、连杆、传送带、转轴、水平撑杆、液压千斤顶、振动器;晾晒网Ⅰ、晾晒网Ⅱ、晾晒网Ⅲ自上而下依次设置在支柱上,且均由两片晾晒网构成,每片晾晒网的一侧通过转轴与支柱连接,另一侧固定在液压千斤顶上,液压千斤顶固定在水平撑杆上,每片晾晒网下方设有振动器,转轴上方设有导轨,三组滚轮分别设在导轨上,每组滚轮支撑着一个刮板,每组滚轮间通过连杆连接,并与驱动装置相连,晾晒网Ⅲ的下方设有传送带,但是该种秸秆烘干设备并未公开如何在秸秆烘干的过程中对秸秆进行夹持。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆烘干装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种秸秆烘干装置,包括烘干腔、进料斗、出料口、烘干机和支撑腿,所述烘干腔为“回”字形,所述进料斗设于烘干腔的左上方,所出料口设于烘干腔的左下方,所支撑腿设于烘干腔的底部,所述烘干腔的内部设有“回”字形夹持机构,所述夹持机构包括施压部和受压部,所述烘干机设于烘干腔的中心处,且通过烘干管与烘干腔连通。
优选的,所述施压部包括主动辊一、主动辊二、从动辊一、从动辊二、从动辊三、从动辊四和皮带一,所述皮带一包裹连接于主动辊一、主动辊二、从动辊一、从动辊二、从动辊三和从动辊四的外侧。
优选的,所述受压部包括主动辊三、从动辊五、从动辊六、从动辊七和皮带二,所述皮带二包裹连接于主动辊三、从动辊五、从动辊六和从动辊七的外侧。
优选的,所述皮带一的外表面与从动辊五、从动辊六和从动辊七贴合,所述皮带二的外表面与从动辊四贴合。
优选的,所述皮带一的表面和皮带二的表面于从动辊四、从动辊五、从动辊六和从动辊七处紧密贴合。
优选的,所述皮带一和皮带二上设有若干干燥孔。
优选的,所述进料斗的底部设有分料辊。
优选的,所述皮带一和皮带二为若干宽度均匀的橡胶带。
本发明的优点在于:该种秸秆烘干装置,通过夹持机构对秸秆进行长距离的有效夹持,使得秸秆在烘干过程中不会发生散乱,而且由于夹持的路线为“回”字形,很好的利用空间,减少了制作材料的浪费,并通过烘干机提供的热风对秸秆的进行烘干,并且烘干后秸秆还能够按顺序排列送出,便于整理使用。
附图说明
图1为本发明烘干腔的剖面结构示意图。
图2为本发明夹持机构的示意图。
图3为本发明实施例1夹持机构的俯视图。
图4为本发明实施例2夹持机构的俯视图。
其中:1—烘干腔,2—进料斗,3—烘干机,4—出料口,5—烘干管,6—分料辊,7—主动辊三,8—主动辊一,9—从动辊一,10—从动辊二,11—主动辊二,12—从动辊四,13—从动辊五,14—从动辊六,15—从动辊七,16—从动辊三,17—施压部,18—受压部,19—皮带一,20—干燥孔,21—皮带二,22—支撑腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图3所示,一种秸秆烘干装置,包括烘干腔1、进料斗2、出料口4、烘干机3和支撑腿22,所述烘干腔1为“回”字形,所述进料斗2设于烘干腔1的左上方,所出料口4设于烘干腔1的左下方,所支撑腿22设于烘干腔1的底部,所述烘干腔1的内部设有“回”字形夹持机构,所述夹持机构包括施压部17和受压部18,所述烘干机3设于烘干腔1的中心处,且通过烘干管5与烘干腔1连通,夹持机构能够在秸秆烘干过程中对秸秆进行有效的夹持,烘干机3对烘干腔1吹入热风,使秸秆能够快速烘干。
值得注意的是,所述施压部17包括主动辊一8、主动辊二11、从动辊一9、从动辊二10、从动辊三16、从动辊四12和皮带一19,所述皮带一19包裹连接于主动辊一8、主动辊二11、从动辊一9、从动辊二10、从动辊三16和从动辊四12的外侧,施压部17主要对秸秆实施压力,使秸秆能够夹持的更加紧实。
在本实施例中,所述受压部18包括主动辊三7、从动辊五13、从动辊六14、从动辊七15和皮带二21,所述皮带二21包裹连接于主动辊三7、从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15的外侧,受压部18用于承载秸秆,使秸秆不会掉落。
在本实施例中,所述皮带一19的外表面与从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15贴合,所述皮带二21的外表面与从动辊四12贴合,构成一个回路,使秸秆顺着回路前进,有效的利用空间,节省了资源的浪费。
在本实施例中,所述皮带一的表面19和皮带二21的表面于从动辊四12、从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15处紧密贴合,使秸秆能够有效的夹紧。
在本实施例中,所述皮带一19和皮带二21上设有若干干燥孔20,增大秸秆与热风的接触面积,便于秸秆被烘干。
在本实施例中,所述进料斗2的底部设有分料辊6,能够使秸秆按照一定的量被送入夹持机构中,使秸秆分布均匀,不会发生结团现象,便于烘干。
此外,所述皮带一19和皮带二21为若干宽度均匀的橡胶带,皮带之间留有空隙,减少资源的利用,并且增加秸秆与热风的接触面积。
实施例2
如图1、图2和图4所示,一种秸秆烘干装置,包括烘干腔1、进料斗2、出料口4、烘干机3和支撑腿22,所述烘干腔1为“回”字形,所述进料斗2设于烘干腔1的左上方,所出料口4设于烘干腔1的左下方,所支撑腿22设于烘干腔1的底部,所述烘干腔1的内部设有“回”字形夹持机构,所述夹持机构包括施压部17和受压部18,所述烘干机3设于烘干腔1的中心处,且通过烘干管5与烘干腔1连通,夹持机构能够在秸秆烘干过程中对秸秆进行有效的夹持,烘干机3对烘干腔1吹入热风,使秸秆能够快速烘干。
值得注意的是,所述施压部17包括主动辊一8、主动辊二11、从动辊一9、从动辊二10、从动辊三16、从动辊四12和皮带一19,所述皮带一19包裹连接于主动辊一8、主动辊二11、从动辊一9、从动辊二10、从动辊三16和从动辊四12的外侧,施压部17主要对秸秆实施压力,使秸秆能够夹持的更加紧实。
在本实施例中,所述受压部18包括主动辊三7、从动辊五13、从动辊六14、从动辊七15和皮带二21,所述皮带二21包裹连接于主动辊三7、从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15的外侧,受压部18用于承载秸秆,使秸秆不会掉落。
在本实施例中,所述皮带一19的外表面与从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15贴合,所述皮带二21的外表面与从动辊四12贴合,构成一个回路,使秸秆顺着回路前进,有效的利用空间,节省了资源的浪费。
在本实施例中,所述皮带一的表面19和皮带二21的表面于从动辊四12、从动辊五13、从动辊六14和从动辊七15处紧密贴合,使秸秆能够有效的夹紧。
在本实施例中,所述进料斗2的底部设有分料辊6,能够使秸秆按照一定的量被送入夹持机构中,使秸秆分布均匀,不会发生结团现象,便于烘干。
此外,所述皮带一19和皮带二21为若干粗细均匀的橡胶绳,皮带之间留有空隙,减少资源的利用,并且增加秸秆与热风的接触面积。
基于上述,该种秸秆烘干装置,通过夹持机构对秸秆进行长距离的有效夹持,使得秸秆在烘干过程中不会发生散乱,而且由于夹持的路线为“回”字形,很好的利用空间,减少了制作材料的浪费,并通过烘干机提供的热风对秸秆的进行烘干,并且烘干后秸秆还能够按顺序排列送出,便于整理使用。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种秸秆烘干装置,包括烘干腔(1)、进料斗(2)、出料口(4)、烘干机(3)和支撑腿(22),其特征在于,所述烘干腔(1)为“回”字形,所述进料斗(2)设于烘干腔(1)的左上方,所出料口(4)设于烘干腔(1)的左下方,所支撑腿(22)设于烘干腔(1)的底部,所述烘干腔(1)的内部设有“回”字形夹持机构,所述夹持机构包括施压部(17)和受压部(18),所述烘干机(3)设于烘干腔(1)的中心处,且通过烘干管(5)与烘干腔(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述施压部(17)包括主动辊一(8)、主动辊二(11)、从动辊一(9)、从动辊二(10)、从动辊三(16)、从动辊四(12)和皮带一(19),所述皮带一(19)包裹连接于主动辊一(8)、主动辊二(11)、从动辊一(9)、从动辊二(10)、从动辊三(16)和从动辊四(12)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述受压部(18)包括主动辊三(7)、从动辊五(13)、从动辊六(14)、从动辊七(15)和皮带二(21),所述皮带二(21)包裹连接于主动辊三(7)、从动辊五(13)、从动辊六(14)和从动辊七(15)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述皮带一(19)的外表面与从动辊五(13)、从动辊六(14)和从动辊七(15)贴合,所述皮带二(21)的外表面与从动辊四(12)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述皮带一的表面(19)和皮带二(21)的表面于从动辊四(12)、从动辊五(13)、从动辊六(14)和从动辊七(15)处紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述皮带一(19)和皮带二(21)上设有若干干燥孔(20)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述进料斗(2)的底部设有分料辊(6)。
8.根据权利要求6所述的一种秸秆烘干装置,其特征在于:所述皮带一(19)和皮带二(21)为若干宽度均匀的橡胶带。
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- 2018-07-24 CN CN201810818712.2A patent/CN109059496A/zh not_active Withdrawn
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