CN109059061A - 加热功率调节方法及炉具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种加热功率调节方法及炉具,所述加热功率调节方法应用于炉具,所述炉具包括控制器、加热单元、能源输出单元和压力检测单元;所述控制器分别连接所述能源输出单元以及所述压力检测单元,所述能源输出单元连接所述加热单元,所述方法包括:所述压力检测单元采集锅体压力,并将所述锅体压力发送给所述控制器;所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元输送至所述加热单元的能源。本方案能够根据锅体压力自动调节输送给加热单元的能源,从而自动调节加热单元的加热功率,避免手动频繁调节炉具。
Description
技术领域
本申请涉及餐饮炊具领域,具体而言,涉及一种加热功率调节方法及炉具。
背景技术
在火锅餐饮店中,常常会用到炉具,尤其是电磁炉。现有火锅餐饮店使用的电磁炉,在使用过程中,都是由人工调节加热功率,当需要使用较多热量时,手动将电磁炉的加热功率调大,当需要的热量较小时,手动将电磁炉的加热功率调小即可。这种手动调节加热功率的电磁炉,在调节时十分不方便。
因为向锅内添加食材后,需要及时将锅内的食材煮熟,所以需要将炉具的火力调大。而当锅内的食材都煮熟后,又需要将炉具的火力调小。由于吃火锅时,食材的添加和消耗都十分频繁,因此,也需要频繁地对炉具的火力进行调节。
发明内容
为了克服现有技术中的上述不足,本申请的目的在于提供一种加热功率调节方法,应用于炉具,所述炉具包括控制器、加热单元、能源输出单元和压力检测单元;
所述控制器分别连接所述能源输出单元以及所述压力检测单元,所述能源输出单元连接所述加热单元,所述方法包括:
所述压力检测单元采集锅体压力,并将所述锅体压力发送给所述控制器;
所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元输送至所述加热单元的能源。
可选地,所述方法还包括,
当所述锅体压力未到达第一压力阈值时,所述控制器控制所述能源输出单元不向所述加热单元输送用于加热的能源。
可选地,所述方法还包括,
所述压力检测单元检测到有锅体后,如果所述压力检测单元检测到锅体压力到达第一压力阈值,则在锅体压力第一次到达第一压力阈值时刻后的预设时长内,所述控制器控制所述能源输出单元将输送至所述加热单元的能源调至最大。
可选地,所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元输出至所述加热单元的能源的步骤包括,
所述控制器根据第一预设规则将锅体压力转化为所述压力系数;
所述控制器根据所述压力系数控制所述能源输出单元输送至所述加热单元的能源。
可选地,所述炉具还包括第一输入单元,所述第一输入单元用于获取人数信息,所述第一输入单元与所述控制器连接;所述方法还包括:
所述第一输入单元获取人数信息;
所述控制器根据所述人数信息生成人数系数;所述控制器根据所述压力系数和所述人数系数调节所述能源输出单元。
可选地,所述压力检测单元包括第一压力检测单元和第二压力检测单元,所述能源输出单元包括第一能源输出单元和第二能源输出单元;所述加热单元包括第一加热单元和第二加热单元;
所述第一压力检测单元连接所述控制器,所述控制器连接所述第一能源输出单元,用于根据所述第一压力检测单元检测到的第一压力控制所述第一能源输出单元;所述第一能源输出单元用于调节供给所述第一加热单元的能源;
所述第二压力检测单元连接所述控制器,所述控制器连接所述第二能源输出单元,用于根据所述第二压力检测单元检测到的第二压力控制所述第二能源输出单元;所述第二能源输出单元用于调节供给所述第二加热单元的能源;
所述炉具还包括第二输入单元,所述第二输入单元用于获取用户选择的加热模式,所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元的步骤包括:
所述控制器根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元输送至第一加热单元的能源,所述控制器根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元输送给第二加热单元的能源。
可选地,所述控制器根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元输送至第一加热单元的能源,所述控制器根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元输送给第二加热单元的能源的步骤为:
所述控制器根据所述第一压力以及第二预设规则生成第一压力系数;所述控制器根据所述第二压力以及第三预设规则生成第二压力系数;
所述控制器根据所述第一压力系数控制所述第一能源输出单元输送至所述第一加热单元的能源,所述控制器根据所述第二压力系数控制所述第二能源输出单元输送至所述第二加热单元的能源。
可选地,所述炉具还包括升降单元,所述升降单元上设有第三压力检测单元,所述第三压力检测单元与所述控制器连接,所述方法还包括,
所述第三压力检测单元检测所述升降单元上的第三压力;
当所述第三压力达到第二压力阈值时,所述控制器控制所述升降单元下降。
可选地,所述控制器上还分别连接有温度传感器和显示器;
所述方法还包括:
所述温度传感器获取锅体内的温度信息;
所述控制器根据所述温度信息控制显示器显示是否可添加食物的信息。
本申请的另一目的在于提供一种炉具,所述炉具包括控制器、加热单元、能源输出单元和压力检测单元,所述压力检测单元用于采集锅体对炉具的产生的锅体压力,所述压力检测单元与所述控制器连接,用于将所述锅体压力传送给所述控制器;
所述控制器与所述能源输出单元连接,用于控制所述能源输出单元;
所述能源输出单元与所述加热单元连接,用于调节输出至加热单元的能源。
相对于现有技术而言,本申请具有以下有益效果:
本申请由于采用压力检测单元来检测锅体对炉具产生的压力,即锅体压力,然后使用控制器根据锅体压力来调节能源输出单元输送给加热单元调节的能源,从而在锅体压力减小时自动减少输送给加热单元的能源,在锅体压力增加时,自动增加输送给加热单元的能源,最终实现自动对炉具加热功率进行调节,避免了手动频繁调节炉具。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的炉具的结构示意框图一;
图2为本申请实施例提供的加热功率调节方法流程示意图;
图3为本申请实施例提供的炉具的结构示意框图二;
图4为本申请实施例提供的炉具的结构示意框图三;
图5为本申请实施例提供的炉具的具体实施方式示意图一;
图6为本申请实施例提供的炉具的具体实施方式示意图二。
图标:111-压力检测单元;1111-第一压力检测单元;1112-第二压力检测单元;112-控制器;113-能源输出单元;1131-第一能源输出单元;1132-第二能源输出单元;114-加热单元;1141-第一加热单元;1142-第二加热单元;115-第三压力检测单元;116-升降单元;201-外壳;202-面板;203-安装座;204-气缸;205-支架;206-除烟装置。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在餐饮行业中,火锅这一类的食物深受人们喜爱。但是,吃火锅时,食物在烹煮过程中需要频繁地对炉具的加热功率进行调节,十分不方便。
人们吃火锅时,当刚向锅体内添加食物后,需要大量的热量将食物煮熟,此时,将炉具的加热功率调大。而当食物煮熟被捞起来后,锅体内的食物量减少,不在需要那么多热量,此时,便需要将炉具的加热功率减小。本发明的发明人经研究发现,向锅体内添加食物时,锅体对炉具的压力会增加,将食物捞出锅体后,锅体对炉具的压力会对应变小,因此,可以根据锅体对炉具的压力来调节炉具的加热功率。
如图1所示,为本申请较佳实施例提供的炉具,所述炉具包括控制器112(controller)、加热单元114、能源输出单元113和压力检测单元111,所述压力检测单元111用于采集锅体对炉具产生的锅体压力,所述压力检测单元111与所述控制器112连接,用于将所述锅体压力传送给所述控制器112;
所述控制器112与所述能源输出单元113连接,用于控制所述能源输出单元113;
所述能源输出单元113与所述加热单元114连接,用于调节输出至加热单元114的能源。
本实施例中,将能源输出单元113与加热单元114连接,使得通过能源输出单元113能够调节供给加热单元114的能源,即用于加热的能源,从而达到调节炉具整体的加热功率的目的。本实施例中,能源输出单元113是能够通过控制器112进行控制的器件。将控制器112分别与压力检测单元111、能源输出单元113相连,使得控制器112能够接收压力检测单元111所采集的锅体压力,从而根据该锅体压力来控制能源输出单元113,能源输出单元113在控制器112的控制下调节供给加热单元114的能源,从而实现对炉具的加热功率进行自动调节。
本实施例中的炉具可以是,但不限于采用电能或者可燃气体的炉具。
本实施例中,能源输出单元113还可以是,但不限于,电位器、调压器、双向可控硅、抽头变压器、自耦变压器或者电控阀门等。以下结合一个具体的炉具对本实施例中的炉具进行详细描述。
如图5所示,本实施例中的炉具包括一侧开口形成容纳腔的外壳201,所述容纳腔内设置所述控制器112、所述能源输出单元113以及所述加热单元114。所述外壳201设置开口的一侧连接面板202,所述面板202用于放置锅体;所述面板202与所述外壳201连接的一侧设置所述第一压力检测单元111。
本实施例中通过将控制器112、能源输出单元113和加热单元114设置在带有容纳腔的外壳201内。可以使炉具在使用过程中更加安全。将加热单元114设置在面板202下侧,将控制器112、能源输出单元113以及所述加热单元114设置在外壳201的容纳腔内,能够对这些电子器件起到保护的作用。在外壳201上设置开口的一侧设置面板202,用于放置锅体,能够使锅体平稳地放置在炉具上。
当然,炉具中用于安放锅体的结构还可以是除面板202外的锅体安装架,锅体安装架设置在外壳201上,锅体安装架放置锅体处的下侧对应的位置设置加热单元114。本实施例中,炉具外壳201设置在安装结构上。炉具上设置的面板202,延伸至外壳201外侧,延伸至外壳201外侧的面板202与安装座203接触。此时,压力检测单元111设置在延伸至外壳外侧的面板202与安装结构之间。
炉具设置在安装座203上,炉具的面板202与安装座203接触的部位设置压力检测单元111。沿炉具的面板202一周的安装座203上设置除烟装置206。例如,当炉具为采用电能进行加热的炉具时,即加热单元114为线圈加热模块或者其他能够将电能转换为热能的模块时,能源输出单元113可以是电位器、调压器或者双向可控硅。当炉具为使用可燃气体的燃料时,能源输出单元113可以是开度能够在一定范围内调节的电控阀门。
如图2所示,本发明的另一实施例提供一种加热功率调节方法,应用于如上述实施例所述的炉具,所述方法包括:
步骤S110,所述压力检测单元111采集锅体压力,并将所述锅体压力发送给所述控制器112;
步骤S120,所述控制器112根据所述锅体压力控制所述能源输出单元113输送至所述加热单元114的能源。
本实施例中,将压力检测单元111采集的锅体压力发送给控制器112,控制器112根据锅体压力来控制能源输出单元113输送给加热单元114的能源大小,从而实现对炉具加热功率的调节。自动对炉具的加热功率进行调节,使得炉具能够以较为合适的加热功率进行加热,从而能够避免炉具加热功率过大造成的能源浪费。还能够减少调节炉具加热功率所需的工作人员,降低人工成本。
例如,当压力检测单元111检测到锅体压力变大时,控制器112控制能源输出单元113输送更多能源至加热单元114用于产生热量;当压力检测单元111检测到锅体压力变小时,控制器112将能源输出单元113输送给加热单元114的能源减少。从而使加热单元114产生更少的热量。如此,在调节炉具的加热功率时,便可不用频繁地手动对炉具进行调节。
在一种实施方式中,可选地,所述方法还包括,
当所述锅体压力未到达第一压力阈值时,所述控制器112控制所述能源输出单元113不向所述加热单元114输送用于加热的能源。
本实施例中,发明人发现,在实际使用场景中,人们吃火锅时都会加足量的汤底后再对锅体进行加热。因此,当锅体压力过小时,可以不向加热单元114输送用于加热的能源,这样,便能在锅体内有适当的重量后再进行加热。
发明人还发现,在人们吃火锅的过程中,当最开始的时刻,会向锅体内添加大量的食物,此时,锅体内需要大量的热量,因此,炉具需要以较大的加热功率进行工作。故在一种实施方式中,可选地,所述方法还包括,
所述压力检测单元111检测到有锅体后,如果所述压力检测单元111检测到锅体压力到达第一压力阈值,则在锅体压力第一次到达第一压力阈值时刻后的预设时长内,所述控制器112控制所述能源输出单元113将输送至所述加热单元114的能源调至最大。
本实施例中,在每次吃火锅的过程中,当锅体压力达到第一压力阈值的时刻后的预设时长内,使炉具以最大功率进行加热,能够在最开始吃火锅时,使加入锅体内的食物快速煮熟,减少人们的等待时间。
在一种实施方式中,可选地,所述控制器112根据所述锅体压力控制所述能源输出单元113输出至所述加热单元114的能源的步骤包括,
所述控制器112根据第一预设规则将锅体压力转化为所述压力系数;
所述控制器112根据所述压力系数控制所述能源输出单元113输送至所述加热单元114的能源。
本实施例中,通过将锅体压力转化为压力系数,从而能够根据锅体压力变化的配置不同的压力系数来对加热单元114的加热功率进行调节,锅体压力越大,便供给加热单元114越多能源。
发明人经研究发现,在吃火锅的过程中,使用同一锅体的人数不同对供给锅体的热量需求不同,当人数较多时,需要的热量相对较多,当人数较少时,所需的热量也相对较少。故在一种实施方式中,可选地,所述炉具还包括第一输入单元,所述第一输入单元用于获取人数信息,所述第一输入单元与所述控制器112连接;所述方法还包括:
所述第一输入单元获取人数信息;
所述控制器112根据所述人数信息生成人数系数;所述控制器112根据所述压力系数和所述人数系数调节所述能源输出单元113。
本实施例中,用户通过操作第一输入单元输入人数信息,第一输入单元获取人数信息后,为加热单元114配置人数系数,控制器112根据压力系数和人数系数的总和来控制能源输出单元113,压力系数和人数系数的总和越大,便供给加热单元114越多能源。从而使得,在较多人使用时,配置较大的人数系数,使得加热单元114所提供的加热功率也越大。
发明人经研究发现,在实际的餐饮行业中,同一锅体可能会包含两个甚至多个子锅体,不同的子锅体所需要的热量可能不同。如图3所示,故本实施方式中,可选地,所采用的炉具中,所述压力检测单元111包括第一压力检测单元1111和第二压力检测单元1112,所述能源输出单元113包括第一能源输出单元1131和第二能源输出单元1132;所述加热单元114包括第一加热单元1141和第二加热单元1142;
所述第一压力检测单元1111连接所述控制器112,所述控制器112连接所述第一能源输出单元1131,用于根据所述第一压力检测单元1111检测到的第一压力控制所述第一能源输出单元1131;所述第一能源输出单元1131用于调节供给所述第一加热单元1141的能源;
所述第二压力检测单元1112连接所述控制器112,所述控制器112连接所述第二能源输出单元1132,用于根据所述第二压力检测单元1112检测到的第二压力控制所述第二能源输出单元1132;所述第二能源输出单元1132用于调节供给所述第二加热单元1142的能源;
所述炉具还包括第二输入单元,所述第二输入单元用于获取用户选择的加热模式,所述控制器112根据所述锅体压力控制所述能源输出单元113的步骤包括:
所述控制器112根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元1131输送至第一加热单元1141的能源,所述控制器112根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元1132输送给第二加热单元1142的能源。
本实施例中,根据两个子锅体的压力分别为两个子锅体提供不同的热量,使得可以对多个子锅体的热量进行单独调节,十分方便实用。
本实施例中,控制器112可以设置为两个,其中一个控制器112分别连接第一压力检测单元1111和第一能源输出单元1131,另一个控制器112分别连接第二压力检测单元1112和第二能源输出单元1132。
本实施例中各个结构的数量,可以参照上述实施方式,对应子锅体的数量而设置。
在一种实施方式中,可选地,所述控制器112根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元1131输送至第一加热单元1141的能源,所述控制器112根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元1132输送给第二加热单元1142的能源的步骤为:
所述控制器112根据所述第一压力以及第二预设规则生成第一压力系数;所述控制器112根据所述第二压力以及第三预设规则生成第二压力系数;
所述控制器112根据所述第一压力系数控制所述第一能源输出单元1131输送至所述第一加热单元1141的能源,所述控制器112根据所述第二压力系数控制所述第二能源输出单元1132输送至所述第二加热单元1142的能源。
本实施例中,通过将所采集到的每个子锅体的压力分别转化为每个子锅体各自对应的压力系数,即第一压力系数和第二压力系数来分别对应调整第一加热单元1141和第二加热单元1142的加热功率。将第一压力和第二压力分别对应转化为第一压力系数和第二压力系数,能够方便分别对第一加热单元1141和第二加热单元1142进行调节。
如图4所示,在一种实施方式中,可选地,所述炉具还包括升降单元116,所述升降单元116上设有第三压力检测单元115,所述第三压力检测单元115与所述控制器112连接。
如图6所示,将炉具设置在安装座203上,所述安装座203上设置有升降单元116,所述升降单元116包括至少一个气缸204,所述至少一个气缸204一端连接支架205,用于带动支架205上升或者下降。在向炉具上放置锅体时,所述支架205上升至距离所述炉具一定高度托住锅体后缓慢下降,以防止所述锅体下落时对所述炉具造成冲击;当所述支架205下降到最低点后,所述锅体对所述支架205不产生压力。
所述至少一个气缸204连接电磁阀,所述控制器112与所述电磁阀连接以控制所述电磁阀。在安装座203上设置气缸204,并在气缸204一端设置支架205,通过气缸204的伸缩来带动支架205的上升和下降,这样,当需要向炉具上放置锅体时,将支架205上升至炉具与锅体的接触面之上,然后将锅体放置在支架205上。这样,将锅体放置在炉具上时,锅体对炉具与锅体接触时的接触面的压力是逐渐增加,而不会出现锅体突然撞击锅体与炉具的接触面的情况。因此,本实施例能够避免对炉具造成冲击,导致炉具损坏的情形。
气缸204数量可以设置为多个也可以只设置一个。当气缸204数量设置为多个时,多个气缸204上的支架205可以设置为一个整体,也可以每个气缸204或者任意多个气缸204对应支架205的一部分。当气缸204数量设置为一个时,支架205设置为一个整体,此时,底座上设置两个固定轴,支架205上设置两个与固定轴对应的固定套,支架205可滑动地套设在固定轴上,当气缸204推动支架205时,支架205整体能够沿着气缸204移动方向做平移运动。
在上述炉具中,所述方法还可以包括,
所述第三压力检测单元115检测所述升降单元116上的第三压力;
当所述第三压力达到第二压力阈值时,所述控制器112控制所述升降单元116下降。
本实施例中,能够使锅体自动下降,避免锅体从较高位置放置到炉具上时,对炉具产生较大的冲力,降低炉具的损坏率。
在一种实施方式中,可选地,所述控制器112上还分别连接有温度传感器和显示器;
所述方法还包括:
所述温度传感器获取锅体内的温度信息;
所述控制器112根据所述温度信息控制显示器显示是否可添加食物的信息。
设置温度传感器检测锅体内的温度,能够获实时得锅体内的温度信息,设置显示器显示是否可添加食物的信息,具有方便直观的特点。
综上所述,本申请由于采用压力检测单元111来检测锅体对炉具产生的压力,即锅体压力,然后使用控制器112根据锅体压力来调节能源输出单元113输送给加热单元114的能源,从而在锅体压力减小时自动减少输送给加热单元114的能源,在锅体压力增加时,自动增加输送给加热单元114的能源,最终实现自动对炉具加热功率的调节,避免了手动频繁调节炉具。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所公开的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请公开的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种加热功率调节方法,其特征在于,应用于炉具,所述炉具包括控制器、加热单元、能源输出单元和压力检测单元;
所述控制器分别连接所述能源输出单元以及所述压力检测单元,所述能源输出单元连接所述加热单元,所述方法包括:
所述压力检测单元采集锅体压力,并将所述锅体压力发送给所述控制器;
所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元输送至所述加热单元的能源。
2.根据权利要求1所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述方法还包括,
当所述锅体压力未到达第一压力阈值时,所述控制器控制所述能源输出单元不向所述加热单元输送用于加热的能源。
3.根据权利要求2所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述方法还包括,
所述压力检测单元检测到有锅体后,如果所述压力检测单元检测到锅体压力到达第一压力阈值,则在锅体压力第一次到达第一压力阈值时刻后的预设时长内,所述控制器控制所述能源输出单元将输送至所述加热单元的能源调至最大。
4.根据权利要求1所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元输出至所述加热单元的能源的步骤包括,
所述控制器根据第一预设规则将锅体压力转化为所述压力系数;
所述控制器根据所述压力系数控制所述能源输出单元输送至所述加热单元的能源。
5.根据权利要求4所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述炉具还包括第一输入单元,所述第一输入单元用于获取人数信息,所述第一输入单元与所述控制器连接;所述方法还包括:
所述第一输入单元获取人数信息;
所述控制器根据所述人数信息生成人数系数;所述控制器根据所述压力系数和所述人数系数调节所述能源输出单元。
6.根据权利要求4所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述压力检测单元包括第一压力检测单元和第二压力检测单元,所述能源输出单元包括第一能源输出单元和第二能源输出单元;所述加热单元包括第一加热单元和第二加热单元;
所述第一压力检测单元连接所述控制器,所述控制器连接所述第一能源输出单元,用于根据所述第一压力检测单元检测到的第一压力控制所述第一能源输出单元;所述第一能源输出单元用于调节供给所述第一加热单元的能源;
所述第二压力检测单元连接所述控制器,所述控制器连接所述第二能源输出单元,用于根据所述第二压力检测单元检测到的第二压力控制所述第二能源输出单元;所述第二能源输出单元用于调节供给所述第二加热单元的能源;
所述炉具还包括第二输入单元,所述第二输入单元用于获取用户选择的加热模式,所述控制器根据所述锅体压力控制所述能源输出单元的步骤包括:
所述控制器根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元输送至第一加热单元的能源,所述控制器根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元输送给第二加热单元的能源。
7.根据权利要求6所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述控制器根据所述加热模式及所述第一压力控制第一能源输出单元输送至第一加热单元的能源,所述控制器根据所述加热模式及所述第二压力控制所述第二能源输出单元输送给第二加热单元的能源的步骤为:
所述控制器根据所述第一压力以及第二预设规则生成第一压力系数;所述控制器根据所述第二压力以及第三预设规则生成第二压力系数;
所述控制器根据所述第一压力系数控制所述第一能源输出单元输送至所述第一加热单元的能源,所述控制器根据所述第二压力系数控制所述第二能源输出单元输送至所述第二加热单元的能源。
8.根据权利要求1所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述炉具还包括升降单元,所述升降单元上设有第三压力检测单元,所述第三压力检测单元与所述控制器连接,所述方法还包括,
所述第三压力检测单元检测所述升降单元上的第三压力;
当所述第三压力达到第二压力阈值时,所述控制器控制所述升降单元下降。
9.根据权利要求1所述的加热功率调节方法,其特征在于,所述控制器上还分别连接有温度传感器和显示器;
所述方法还包括:
所述温度传感器获取锅体内的温度信息;
所述控制器根据所述温度信息控制显示器显示是否可添加食物的信息。
10.一种炉具,其特征在于所述炉具包括控制器、加热单元、能源输出单元和压力检测单元,所述压力检测单元用于采集锅体对炉具产生的锅体压力,所述压力检测单元与所述控制器连接,用于将所述锅体压力传送给所述控制器;
所述控制器与所述能源输出单元连接,用于控制所述能源输出单元;
所述能源输出单元与所述加热单元连接,用于调节输出至加热单元的能源。
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