CN109056220B - 一种用于纺织布料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织布料清洗装置，属于纺织设备技术领域，包括清洗容纳部件、安装在清洗容纳部件一侧壁上的布料传动部件、两个分别设置在清洗容纳部件内的定位清洗部件和两个清洗驱动部件，每个清洗驱动部件均能驱动一个定位清洗部件实现位置移动，每个所述定位清洗部件包括承载滑动组件和能够在承载滑动组件上实现同步移动的转换清洗组件，每个所述清洗驱动部件包括定位驱动组件和与定位驱动组件传动连接的清洗联动组件，所述清洗联动组件与转换清洗组件传动连接。本发明能实现对清洗喷水的位置实现改变，能完成对不同尺寸的纺织布料实现清洗作业，提高清洗纺织布料的清洁度，提高了清洗效率。

Description

一种用于纺织布料清洗装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体是一种用于纺织布料清洗装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

专利号为CN105780347A公开了一种纺织布料冲洗装置，的上水管U型结构顶端套接有若干喷头，喷头相对放置，因此，在使用时相对放置的喷头同时出水可以抵消水流的冲击力，防止布料因单向水流冲击产生拉伸变形，同时可以对布料双面冲洗，防止出现冲洗死角，避免对布料清洗不净。由于所述的喷头出水面设有若干喷孔，因此，在使用时若干喷孔同时出水，均匀喷洒到布料的双面，避免因局部水流压力过大将布料冲击变形，防止损坏布料纤维结构，该装置虽然能够实现对待清洗布料实现双面清洗作业，但是该清洗装置的清洗部件的位置为固定不动，则不能满足对不同尺寸的待清洗的纺织布料实现全方面的清洗作业，降低了清洗布料的清洁度，进而影响了清洗效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织布料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括清洗容纳部件、安装在清洗容纳部件一侧壁上的布料传动部件、两个分别设置在清洗容纳部件内的定位清洗部件和两个清洗驱动部件，每个清洗驱动部件均能驱动一个定位清洗部件实现位置移动，每个所述定位清洗部件包括承载滑动组件和能够在承载滑动组件上实现同步移动的转换清洗组件，每个所述清洗驱动部件包括定位驱动组件和与定位驱动组件传动连接的清洗联动组件，所述清洗联动组件与转换清洗组件传动连接。

进一步地，所述清洗容纳部件包括清洗容纳箱、定位盖板、漏水承载板和若干安装在清洗容纳箱底部的支撑腿，所述清洗容纳箱呈矩形结构，所述清洗容纳箱的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述定位盖板设置在清洗容纳箱的顶部且将第一容纳腔罩设住，所述漏水承载板安装在清洗容纳箱内且位于第一容纳腔的底部，所述漏水承载板的顶部为倾斜向下设置，所述漏水承载板远离布料传动部件的一侧设有若干呈矩阵结构分布的漏水孔，每个漏水孔均沿着竖直方向贯穿漏水承载板。

进一步地，所述布料传动部件包括设置在清洗容纳箱侧壁上的传动驱动组件和若干呈矩形结构安装在清洗容纳箱内的导向组件，每个导向组件均呈水平状态设置且均能与清洗容纳箱两内侧壁转动连接，所述清洗容纳箱的侧壁上分别设有供布料进出清洗容纳箱的进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽均与第一容纳腔连通。

进一步地，所述传动驱动组件包括传动电机、定位安装座和两个对称分布在清洗容纳箱侧壁上的传动辊，所述传动电机设置在定位安装座上，每个传动辊的端部均设有第一皮带轮，所述传动电机的主轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和两个第二皮带轮之间套设定位皮带，每个所述导向组件包括导向辊、两个定位销和两个限位圆环，所述导向辊的外圆周壁上设有若干沿着导向辊的轴线等间距分布的插接孔，两个限位圆环套设在导向辊上，在卡接状态下，两个定位销分别插接在两个插接孔内。

进一步地，所述定位驱动组件包括驱动支撑板、驱动电机、连接轴和罩设在清洗容纳箱外侧壁上且将驱动支撑板罩设在内的防护罩，所述驱动支撑板的一侧与清洗容纳箱的侧壁固定连接，所述驱动电机安装在驱动支撑板上半部分的侧壁上，所述连接轴安装在驱动电机的主轴上，所述防护罩呈矩形中空结构，所述防护罩的侧壁上设有若干呈矩阵结构分布的散热孔，每个散热孔均沿着水平方向贯穿防护罩。

进一步地，所述清洗联动组件包括环形齿盘、传动连接架、第一传动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述传动连接架设置在环形齿盘靠近驱动电机的一侧壁上，所述第一传动轴的一端与连接轴转动连接，所述第一传动轴的另一端贯穿传动连接架与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与环形齿盘啮合。

进一步地，所述承载滑动组件包括两个互相垂直的导向轨道，所述清洗容纳箱的侧壁上设有供两个互相垂直的导向轨道安装的存放槽，每个导向轨道的侧壁上设有导向槽，所述导向轨道的另一侧设有贯穿槽，每个贯穿槽沿着水平方向贯穿导向轨道。

进一步地，所述转换清洗组件包括清洗连接杆和两个分别安装在清洗连接杆的两端的清洗部，两个所述清洗部与两个导向轨道一一对应，每个清洗部均能够在一个导向轨道上滑动，所述清洗连接杆的中间部位与第二齿轮固定连接。

进一步地，每个所述清洗部包括清洗容纳盒、清洗液进入管道、驱动组和若干清洗喷头，每个清洗喷头均与清洗液进入管道连接，若干清洗喷头均与清洗液进入管道连接，每个清洗喷头的进水端位于清洗容纳盒内，每个清洗喷头的出水端位于清洗容纳盒的外部，所述驱动组包括定位电机、主动带轮、两个第一从动带轮和两个第二从动带轮，两个第一从动带轮分别套设在两个位于清洗容纳盒下半部分的清洗喷头上，两个第二从动带轮套设在两个位于清洗容纳盒上半部分的清洗喷头上，所述主动带轮上设有两个圆形导向槽，两个第一从动带轮和主动带轮之间套设有第一主动皮带，两个第二从动带轮和主动带轮之间套设有第二主动皮带。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，通过定位驱动组件带动清洗联动组件运动，又因为清洗联动组件与转换清洗组件传动连接，则能带动转换清洗组件沿着承载滑动组件上移动，则能实现对清洗喷水的位置实现改变，能完成对不同尺寸的纺织布料实现清洗作业，提高清洗纺织布料的清洁度，提高了清洗效率。

其二，因为转换清洗组件在清洗联动组件的带动下在承载滑动组件上实现上下左右的往复移动作业，则能对待清洗的纺织布料实现无死角的清洗作业，提高清洗力度。

其三，通过定位电机带动主动带轮转动，因为主动带轮不仅与两个第一从动带轮连接也与两个第二从动带轮连接，则能带动四个清洗喷头实现位置改变，进而改变清洗布料的清洗角度，提高对纺织布料的全方面清洗作业，提高清洗力度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图2中沿B-B线的剖视图；

图5为本发明的局部立体结构示意图；

图6为图5的正视图；

图7为图6中C-C线的剖视图；

图8为本发明的清洗驱动部件的立体结构示意图一；

图9为本发明的清洗驱动部件的立体结构示意图二；

图10为本发明的清洗部的立体剖视图；

图11为本发明的导向组件的立体结构示意图；

附图标记说明：

清洗容纳部件1，清洗容纳箱1a，进料槽1a1，出料槽1b1，定位盖板1b，漏水承载板1c，漏水孔1c1，支撑腿1d，布料传动部件2，传动驱动组件2a，传动电机2a1，定位安装座2a2，传动辊2a3，第一皮带轮2a4，第二皮带轮2a5，定位皮带2a6，导向组件2b，导向辊2b1，定位销2b2，限位圆环2b3，定位清洗部件3，承载滑动组件3a，转换清洗组件3b，导向轨道3c，清洗连接杆3d，清洗部3e，清洗容纳盒3f，驱动组3g，定位电机3g1，主动带轮3g2，第一从动带轮3g3，第二从动带轮3g4，清洗喷头3h，清洗驱动部件4，定位驱动组件4a，清洗联动组件4b，环形齿盘4b1，传动连接架4b2，第一传动轴4b3，第一齿轮4b4，第二齿轮4b5，驱动支撑板4c，驱动电机4d，连接轴4e，防护罩4f。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种用于纺织布料清洗装置，包括清洗容纳部件1、安装在清洗容纳部件1一侧壁上的布料传动部件2、两个分别设置在清洗容纳部件1内的定位清洗部件3和两个清洗驱动部件4，每个清洗驱动部件4均能驱动一个定位清洗部件3实现位置移动，每个所述定位清洗部件3包括承载滑动组件3a和能够在承载滑动组件3a上实现同步移动的转换清洗组件3b，每个所述清洗驱动部件4包括定位驱动组件4a和与定位驱动组件4a传动连接的清洗联动组件4b，所述清洗联动组件4b与转换清洗组件3b传动连接。

本发明的工作原理：首先将待清洗的纺织布料在布料传动部件2的带动下，在清洗容纳部件1内移动，完成纺织布料在清洗容纳部件1的清洗位置的摆放，再通过定位驱动组件4a带动清洗联动组件4b运动，因为清洗联动组件4b与转换清洗组件3b传动连接，又因为转换清洗组件3b与承载滑动组件3a滑动配合，则能带动转换清洗组件3b在清洗容纳部件1内实现往复移动作业，完成对待清洗纺织布料的全方位清洗作业，提高纺织布料清洗的效率。

所述清洗容纳部件1包括清洗容纳箱1a、定位盖板1b、漏水承载板1c和若干安装在清洗容纳箱1a底部的支撑腿1d，所述清洗容纳箱1a呈矩形结构，所述清洗容纳箱1a的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述定位盖板1b设置在清洗容纳箱1a的顶部且将第一容纳腔罩设住，所述漏水承载板1c安装在清洗容纳箱1a内且位于第一容纳腔的底部，所述漏水承载板1c的顶部为倾斜向下设置，所述漏水承载板1c远离布料传动部件2的一侧设有若干呈矩阵结构分布的漏水孔1c1，每个漏水孔1c1均沿着竖直方向贯穿漏水承载板1c，若干支撑腿1d的设置能够实现对清洗容纳箱1a的支撑作业，提高整个清洗容纳箱1a的支撑稳定性，清洗容纳箱1a内漏水承载板1c的设置能实现将清洗过后的污水实现固定位置的排放作业，能够减少污水在清洗容纳箱1a的存留，提高清洗容纳箱1a内的清洁度。

所述布料传动部件2包括设置在清洗容纳箱1a侧壁上的传动驱动组件2a和若干呈矩形结构安装在清洗容纳箱1a内的导向组件2b，每个导向组件2b均呈水平状态设置且均能与清洗容纳箱1a两内侧壁转动连接，所述清洗容纳箱1a的侧壁上分别设有供布料进出清洗容纳箱1a的进料槽1a1和出料槽1b1，所述进料槽1a1和出料槽1b1均与第一容纳腔连通，通过传动驱动组件2a能够实现将待清洗纺织布料不断箱清洗容纳箱1a内移动，再通过若干导向组件2b实现对待清洗纺织布料的承托和传送作业，再通过转换清洗组件3b实现对纺织布料的清洗作业。

所述传动驱动组件2a包括传动电机2a1、定位安装座2a2和两个对称分布在清洗容纳箱1a侧壁上的传动辊2a3，所述传动电机2a1设置在定位安装座2a2上，每个传动辊2a3的端部均设有第一皮带轮2a4，所述传动电机2a1的主轴上设有第二皮带轮2a5，所述第一皮带轮2a4和两个第二皮带轮2a5之间套设定位皮带2a6，每个所述导向组件2b包括导向辊2b1、两个定位销2b2和两个限位圆环2b3，所述导向辊2b1的外圆周壁上设有若干沿着导向辊2b1的轴线等间距分布的插接孔，两个限位圆环2b3套设在导向辊2b1上，在卡接状态下，两个定位销2b2分别插接在两个插接孔内，首先根据需要待清洗的纺织布料的宽度调节每个导向辊2b1之间通过的宽度，两个限位圆环2b3在导向辊2b1上的位置，通过两个定位销2b2将两个限位圆环2b3固定在导向辊2b1上，当每个导向辊2b1上通过的尺寸固定好之后，再通过传动电机2a1带动第二皮带轮2a5转动，因为第二皮带轮2a5和两个第一皮带轮2a4通过定位皮带2a6连接，则能带动两个第二皮带轮2a5和两个传动辊2a3转动，实现对待清洗的纺织布料传送作业。

所述定位驱动组件4a包括驱动支撑板4c、驱动电机4d、连接轴4e和罩设在清洗容纳箱1a外侧壁上且将驱动支撑板4c罩设在内的防护罩4f，所述驱动支撑板4c的一侧与清洗容纳箱1a的侧壁固定连接，所述驱动电机4d安装在驱动支撑板4c上半部分的侧壁上，所述连接轴4e安装在驱动电机4d的主轴上，所述防护罩4f呈矩形中空结构，所述防护罩4f的侧壁上设有若干呈矩阵结构分布的散热孔，每个散热孔均沿着水平方向贯穿防护罩4f，防护罩4f的设置能实现对驱动电机4d和驱动支撑板4c的保护作业，避免外物对驱动电机4d和驱动支撑板4c的损毁，当需要带动清洗联动组件4b转动作业时，首先通过驱动电机4d带动连接轴4e转动，因为连接轴4e与清洗联动组件4b传动连接，则连接轴4e转动，能带动清洗联动组件4b传动，因为清洗联动组件4b带动转换清洗组件3b在承载滑动组件3a上实现位置移动，实现对纺织布料的清洗作业。

所述清洗联动组件4b包括环形齿盘4b1、传动连接架4b2、第一传动轴4b3、第一齿轮4b4和第二齿轮4b5，所述传动连接架4b2设置在环形齿盘4b1靠近驱动电机4d的一侧壁上，所述第一传动轴4b3的一端与连接轴4e转动连接，所述第一传动轴4b3的另一端贯穿传动连接架4b2与第一齿轮4b4转动连接，所述第一齿轮4b4与第二齿轮4b5啮合，所述第二齿轮4b5与环形齿盘4b1啮合，因为第一齿轮4b4和第二齿轮4b5均与环形齿盘4b1啮合，则驱动电机4d带动连接轴4e转动，因为连接轴4e与第一传动轴4b3传动连接，则带动第一齿轮4b4转动，又因为第一齿轮4b4与第二齿轮4b5啮合，则能带动第二齿轮4b5转动，因为转换清洗组件3b与第二齿轮4b5转动连接，则能实现对纺织布料实现双面清洗作业。

所述承载滑动组件3a包括两个互相垂直的导向轨道3c，所述清洗容纳箱1a的侧壁上设有供两个互相垂直的导向轨道3c安装的存放槽，每个导向轨道3c的侧壁上设有导向槽，所述导向轨道3c的另一侧设有贯穿槽，每个贯穿槽沿着水平方向贯穿导向轨道3c，以实现转换清洗组件3b能够在两个导向轨道3c内移动，实现上下左右的往复移动作业，实现清洗作业。

所述转换清洗组件3b包括清洗连接杆3d和两个分别安装在清洗连接杆3d的两端的清洗部3e，两个所述清洗部3e与两个导向轨道3c一一对应，每个清洗部3e均能够在一个导向轨道3c上滑动，所述清洗连接杆3d的中间部位与第二齿轮4b5固定连接，清洗连接杆3d的设置能够实现两个清洗部3e安装在清洗连接杆3d的两端，则两个清洗部3e能够在两个导向轨道3c上移动，实现对清洗容纳箱1a内的待清洗纺织布料实现清洗作业。

每个所述清洗部3e包括清洗容纳盒3f、清洗液进入管道、驱动组3g和若干清洗喷头3h，每个清洗喷头3h均与清洗液进入管道连接，若干清洗喷头3h均与清洗液进入管道连接，每个清洗喷头3h的进水端位于清洗容纳盒3f内，每个清洗喷头3h的出水端位于清洗容纳盒3f的外部，所述驱动组3g包括定位电机3g1、主动带轮3g2、两个第一从动带轮3g3和两个第二从动带轮3g4，两个第一从动带轮3g3分别套设在两个位于清洗容纳盒3f下半部分的清洗喷头3h上，两个第二从动带轮3g4套设在两个位于清洗容纳盒3f上半部分的清洗喷头3h上，所述主动带轮3g2上设有两个圆形导向槽，两个第一从动带轮3g3和主动带轮3g2之间套设有第一主动皮带，两个第二从动带轮3g4和主动带轮3g2之间套设有第二主动皮带，清洗液进入管道与清洗容纳盒3f连通，并与若干个清洗喷头3h连通，实现清洗液的贯通，通过驱动组3g的驱动能带动若干清洗喷头3h的喷洗角度能实现角度改变，实现待清洗的纺织布料进行清洗作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种用于纺织布料清洗装置，所述纺织布料清洗装置包括清洗容纳部件（1）、安装在清洗容纳部件（1）一侧壁上的布料传动部件（2）、两个分别设置在清洗容纳部件（1）内的定位清洗部件（3）和两个清洗驱动部件（4），每个清洗驱动部件（4）均能驱动一个定位清洗部件（3）实现位置移动，每个所述定位清洗部件（3）包括承载滑动组件（3a）和能够在承载滑动组件（3a）上实现同步移动的转换清洗组件（3b），每个所述清洗驱动部件（4）包括定位驱动组件（4a）和与定位驱动组件（4a）传动连接的清洗联动组件（4b），所述清洗联动组件（4b）与转换清洗组件（3b）传动连接；所述清洗容纳部件（1）包括清洗容纳箱（1a）、定位盖板（1b）、漏水承载板（1c）和若干安装在清洗容纳箱（1a）底部的支撑腿（1d），所述清洗容纳箱（1a）呈矩形结构，所述清洗容纳箱（1a）的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述定位盖板（1b）设置在清洗容纳箱（1a）的顶部且将第一容纳腔罩设住，所述漏水承载板（1c）安装在清洗容纳箱（1a）内且位于第一容纳腔的底部，所述漏水承载板（1c）的顶部为倾斜向下设置，所述漏水承载板（1c）远离布料传动部件（2）的一侧设有若干呈矩阵结构分布的漏水孔（1c1），每个漏水孔（1c1）均沿着竖直方向贯穿漏水承载板（1c）；所述布料传动部件（2）包括设置在清洗容纳箱（1a）侧壁上的传动驱动组件（2a）和若干呈矩形结构安装在清洗容纳箱（1a）内的导向组件（2b），每个导向组件（2b）均呈水平状态设置且均能与清洗容纳箱（1a）两内侧壁转动连接，所述清洗容纳箱（1a）的侧壁上分别设有供布料进出清洗容纳箱（1a）的进料槽（1a1）和出料槽（1b1），所述进料槽（1a1）和出料槽（1b1）均与第一容纳腔连通;所述传动驱动组件（2a）包括传动电机（2a1）、定位安装座（2a2）和两个对称分布在清洗容纳箱（1a）侧壁上的传动辊（2a3），所述传动电机（2a1）设置在定位安装座（2a2）上，每个传动辊（2a3）的端部均设有第一皮带轮（2a4），所述传动电机（2a1）的主轴上设有第二皮带轮（2a5），所述第一皮带轮（2a4）和两个第二皮带轮（2a5）之间套设定位皮带（2a6），每个所述导向组件（2b）包括导向辊（2b1）、两个定位销（2b2）和两个限位圆环（2b3），所述导向辊（2b1）的外圆周壁上设有若干沿着导向辊（2b1）的轴线等间距分布的插接孔，两个限位圆环（2b3）套设在导向辊（2b1）上，在卡接状态下，两个定位销（2b2）分别插接在两个插接孔内；所述定位驱动组件（4a）包括驱动支撑板（4c）、驱动电机（4d）、连接轴（4e）和罩设在清洗容纳箱（1a）外侧壁上且将驱动支撑板（4c）罩设在内的防护罩（4f），所述驱动支撑板（4c）的一侧与清洗容纳箱（1a）的侧壁固定连接，所述驱动电机（4d）安装在驱动支撑板（4c）上半部分的侧壁上，所述连接轴（4e）安装在驱动电机（4d）的主轴上，所述防护罩（4f）呈矩形中空结构，所述防护罩（4f）的侧壁上设有若干呈矩阵结构分布的散热孔，每个散热孔均沿着水平方向贯穿防护罩（4f）；所述清洗联动组件（4b）包括环形齿盘（4b1）、传动连接架（4b2）、第一传动轴（4b3）、第一齿轮（4b4）和第二齿轮（4b5），所述传动连接架（4b2）设置在环形齿盘（4b1）靠近驱动电机（4d）的一侧壁上，所述第一传动轴（4b3）的一端与连接轴（4e）转动连接，所述第一传动轴（4b3）的另一端贯穿传动连接架（4b2）与第一齿轮（4b4）转动连接，所述第一齿轮（4b4）与第二齿轮（4b5）啮合，所述第二齿轮（4b5）与环形齿盘（4b1）啮合；所述承载滑动组件（3a）包括两个互相垂直的导向轨道（3c），所述清洗容纳箱（1a）的侧壁上设有供两个互相垂直的导向轨道（3c）安装的存放槽，每个导向轨道（3c）的侧壁上设有导向槽，所述导向轨道（3c）的另一侧设有贯穿槽，每个贯穿槽沿着水平方向贯穿导向轨道（3c）；所述转换清洗组件（3b）包括清洗连接杆（3d）和两个分别安装在清洗连接杆（3d）的两端的清洗部（3e），两个所述清洗部（3e）与两个导向轨道（3c）一一对应，每个清洗部（3e）均能够在一个导向轨道（3c）上滑动，所述清洗连接杆（3d）的中间部位与第二齿轮（4b5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于纺织布料清洗装置，其特征在于：每个所述清洗部（3e）包括清洗容纳盒（3f）、清洗液进入管道、驱动组（3g）和若干清洗喷头（3h），每个清洗喷头（3h）均与清洗液进入管道连接，若干清洗喷头（3h）均与清洗液进入管道连接，每个清洗喷头（3h）的进水端位于清洗容纳盒（3f）内，每个清洗喷头（3h）的出水端位于清洗容纳盒（3f）的外部，所述驱动组（3g）包括定位电机（3g1）、主动带轮（3g2）、两个第一从动带轮（3g3）和两个第二从动带轮（3g4），两个第一从动带轮（3g3）分别套设在两个位于清洗容纳盒（3f）下半部分的清洗喷头（3h）上，两个第二从动带轮（3g4）套设在两个位于清洗容纳盒（3f）上半部分的清洗喷头（3h）上，所述主动带轮（3g2）上设有两个圆形导向槽，两个第一从动带轮（3g3）和主动带轮（3g2）之间套设有第一主动皮带，两个第二从动带轮（3g4）和主动带轮（3g2）之间套设有第二主动皮带。

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