CN109055154A - 一种酿酒蒸馏工序冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种酿酒蒸馏工序冷凝装置，包括冷凝室、进气室和回收罐，所述冷凝室为两端开口的腔体结构，冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板，所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室，分别为冷凝腔和预冷腔，所述冷凝腔上部开口处设置有进气室，进气室截面与冷凝腔截面相配合，两者之间在连接位置封闭设置；所述进气室上方设置有进气口，进气室下方设置有多个出气口，所述出气口上均连接有输气管，所述输气管均设置在冷凝腔内。本发明蒸馏冷凝装置通过设置冷凝罩可防止蒸汽的回流，并能减缓蒸汽的流速，从而实现对酒精蒸汽的充分冷凝回收，回收率高。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒设备技术领域，特别涉及一种酿酒蒸馏工序冷凝装置。
背景技术
酒的酿造在中国有着几千年的历史，经过长时间的发展酿酒工艺已经是很成熟的工艺，不管采用哪种工艺，其中都会涉及到酒的蒸馏工艺。将发酵好的酒糟导入到蒸馏设备中，进行加热处理，由于酒糟中各种成分的沸点的不同，酒糟中的酒精、水及各种其它有机物发生蒸馏分离，此时需要采用冷凝设备对酒精蒸汽进行冷却后对酒精进行回收，从而得到成品酒。现有的冷凝装置往往结构复杂，密封性不好，导致回收效果难以得到保证。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种酿酒蒸馏工序冷凝装置，其结构简单，冷凝效果好，可有效防止蒸汽回流，能对酒精蒸汽进行充分的冷却回收。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种酿酒蒸馏工序冷凝装置，包括冷凝室、进气室和回收罐，所述冷凝室为两端开口的腔体结构，冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板，所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室，分别为冷凝腔和预冷腔，所述冷凝腔上部开口处设置有进气室，进气室截面与冷凝腔截面相配合，两者之间在连接位置封闭设置；所述进气室上方设置有进气口，进气室下方设置有多个出气口，所述出气口上均连接有输气管，所述输气管均设置在冷凝腔内；所述回收罐上设置有多个进液口，所述进液口上设置有进液管，所述进液管伸入到冷凝室内，输气管与进液管数量和位置相对应，输气管下端套设在进液管上端内部，所述回收罐设置在预冷腔内，回收罐与预冷腔各内壁之间相接触，所述冷凝室内充有冷媒。
进一步地，所述进气室内设置有冷凝罩，所述冷凝罩为下端开口的锥形截面结构，冷凝罩下部开口截面与进气室截面相配合，冷凝罩与进气室内圆周面之间设置有间隙。
进一步地，所述冷凝室上设置有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口和冷媒出口分别连接到冷媒供给装置。
进一步地，所述冷媒入口设置在冷媒出口下方，冷媒入口设置在冷凝室靠下部的位置，冷媒出口设置在冷凝室靠上部的位置。
本发明蒸馏冷凝装置通过设置冷凝罩可防止蒸汽的回流，并能减缓蒸汽的流速，从而实现对酒精蒸汽的充分冷凝回收，回收率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、冷凝室，101、冷凝腔，102、预冷腔，103、密封隔板，2、回收罐，3、进气室，5、进气口，6、出气口，7、输气管，8、进液口，9、进液管，10、冷媒入口、11、冷媒出口，12、冷媒供给装置，13、冷凝罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1，本实施例中的酿酒蒸馏工序冷凝装置，包括冷凝室1、进气室3和回收罐2，所述冷凝室1为两端开口的腔体结构，冷凝室1内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板103，所述密封隔板103将冷凝室1分割成独立的两个腔室，分别为冷凝腔101和预冷腔102，所述冷凝腔101上部开口处设置有进气室3，进气室3截面与冷凝腔101截面相配合，两者之间在连接位置封闭设置。
所述进气室3上方设置有进气口5，进气室3下方设置有多个出气口6，所述出气口6上均连接有输气管7，所述输气管7均设置在冷凝腔101内；所述回收罐2上设置有多个进液口8，所述进液口8上设置有进液管9，所述进液管9伸入到冷凝腔内1，输气管7与进液管9数量和位置相对应，输气管7下端套设在进液管9上端内部，两者之间连通。
回收罐2设置在预冷腔101内，回收罐2与预冷腔102各内壁之间相接触。
进气室3内设置有冷凝罩13，所述冷凝罩13为下端开口的锥形截面结构，冷凝罩13下部开口截面与进气室截面相配合，冷凝罩13与进气室内圆周面之间设置有间隙。
冷凝室1内充有冷媒。冷凝室1上设置有冷媒入口10和冷媒出口11，所述冷媒入口10和冷媒出口11分别连接到冷媒供给装置12。冷媒入口10设置在冷媒出口11下方，冷媒入口10设置在冷凝室靠下部的位置，冷媒出口11设置在冷凝室靠上部的位置。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种酿酒蒸馏工序冷凝装置，其特征在于：包括冷凝室、进气室和回收罐，所述冷凝室为两端开口的腔体结构，冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板，所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室，分别为冷凝腔和预冷腔，所述冷凝腔上部开口处设置有进气室，进气室截面与冷凝腔截面相配合，两者之间在连接位置封闭设置；所述进气室上方设置有进气口，进气室下方设置有多个出气口，所述出气口上均连接有输气管，所述输气管均设置在冷凝腔内；所述回收罐上设置有多个进液口，所述进液口上设置有进液管，所述进液管伸入到冷凝室内，输气管与进液管数量和位置相对应，输气管下端套设在进液管上端内部，所述回收罐设置在预冷腔内，回收罐与预冷腔各内壁之间相接触，所述冷凝室内充有冷媒。
2.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏工序冷凝装置，其特征在于：所述进气室内设置有冷凝罩，所述冷凝罩为下端开口的锥形截面结构，冷凝罩下部开口截面与进气室截面相配合，冷凝罩与进气室内圆周面之间设置有间隙。
3.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏工序冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室上设置有冷媒入口和冷媒出口，所述冷媒入口和冷媒出口分别连接到冷媒供给装置。
4.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏工序冷凝装置，其特征在于：所述冷媒入口设置在冷媒出口下方，冷媒入口设置在冷凝室靠下部的位置，冷媒出口设置在冷凝室靠上部的位置。
Priority Applications (1)
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| CN201811234297.2A CN109055154A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种酿酒蒸馏工序冷凝装置 |
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| CN201811234297.2A CN109055154A (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种酿酒蒸馏工序冷凝装置 |
Publications (1)
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| CN109055154A true CN109055154A (zh) | 2018-12-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN109055154A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292720A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 孝感麻糖米酒有限责任公司 | 一种米酒生产用高效蒸煮装置 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201811234297.2A patent/CN109055154A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292720A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 孝感麻糖米酒有限责任公司 | 一种米酒生产用高效蒸煮装置 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20181221 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |