CN109055155A - 一种回收率高的酿酒冷凝设备 - Google Patents

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王明英
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明中公开了一种回收率高的酿酒冷凝设备,包括冷凝装置和冷媒循环供应装置,所述冷凝装置包括冷凝室、进气室和回收罐,所述冷凝室为两端开口的腔体结构,冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板,所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室,分别为冷凝腔和预冷腔;所述回收罐设置在预冷腔内,回收罐与预冷腔各内壁之间相接触,所述冷凝室内充有冷媒;所述冷凝室上设置有冷媒入口和冷媒出口,所述冷媒入口和冷媒出口分别连接到冷媒循环供应装置。本发明蒸馏冷凝设备中从酒精蒸汽进入冷凝设备后,由于冷凝处理过程具有很好的密封性能,因此能很好地防止蒸汽在冷凝过程中的流失,从而实现对酒精蒸汽的充分冷凝,提高了冷凝回收率。

Description

一种回收率高的酿酒冷凝设备
技术领域
本发明涉及酿酒设备技术领域,特别涉及一种回收率高的酿酒冷凝设备。
背景技术
酒的酿造在中国有着几千年的历史,经过长时间的发展酿酒工艺已经是很成熟的工艺,不管采用哪种工艺,其中都会涉及到酒的蒸馏工艺。将发酵好的酒糟导入到蒸馏设备中,进行加热处理,由于酒糟中各种成分的沸点的不同,酒糟中的酒精、水及各种其它有机物发生蒸馏分离,此时需要采用冷凝设备对酒精蒸汽进行冷却后对酒精进行回收,从而得到成品酒。现有的冷凝装置往往结构复杂,密封性不好,导致回收效果难以得到保证。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种回收率高的酿酒冷凝设备,具有密封效果好,冷凝效果好的特点,可有效防止蒸汽回流,能对酒精蒸汽进行充分的冷却回收,提高酒精蒸馏回收率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种回收率高的酿酒冷凝设备,包括冷凝装置和冷媒循环供应装置,所述冷凝装置包括冷凝室、进气室和回收罐,所述冷凝室为两端开口的腔体结构,冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板,所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室,分别为冷凝腔和预冷腔,所述冷凝腔上部开口处设置有进气室,进气室截面与冷凝腔截面相配合,两者之间在连接位置封闭设置;所述进气室上方设置有进气口,进气室下方设置有多个出气口,所述出气口上均连接有输气管,所述输气管均设置在冷凝腔内;所述回收罐上设置有多个进液口,所述进液口上设置有进液管,所述进液管伸入到冷凝室内,输气管与进液管数量和位置相对应,输气管下端套设在进液管上端内部,所述回收罐设置在预冷腔内,回收罐与预冷腔各内壁之间相接触,所述冷凝室内充有冷媒;所述冷凝室上设置有冷媒入口和冷媒出口,所述冷媒入口和冷媒出口分别连接到冷媒循环供应装置。
上述技术方案中,进一步地,所述输气管和进液管的连接位置设置有密封连接机构,所述密封连接机构包括分别设置在输气管上的上法兰、设置在进液管上的下法兰和弹性连接套,所述弹性连接套两端分别与上法兰和下法兰之间密封连接。
上述技术方案中,进一步地,所述弹性连接套采用不锈钢波纹管。
本发明蒸馏冷凝设备中从酒精蒸汽进入冷凝设备后,由于冷凝处理过程具有很好的密封性能,因此能很好地防止蒸汽在冷凝过程中的流失,从而实现对酒精蒸汽的充分冷凝,提高了冷凝回收率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、冷凝室,101、冷凝腔,102、预冷腔,103、密封隔板,2、回收罐,3、进气室,5、进气口,6、出气口,7、输气管,8、进液口,9、进液管,10、冷媒入口、11、冷媒出口,12、冷媒循环供应装置,13、密封连接机构,14、上法兰,15、下法兰,16、弹性连接套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1,本实施例中的回收率高的酿酒冷凝设备,包括冷凝装置和冷媒循环供应装置。冷凝装置包括冷凝室1、进气室3和回收罐2,所述冷凝室1为两端开口的腔体结构,冷凝室1内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板103,所述密封隔板103将冷凝室1分割成独立的两个腔室,分别为冷凝腔101和预冷腔102,所述冷凝腔101上部开口处设置有进气室3,进气室3截面与冷凝腔101截面相配合,两者之间在连接位置封闭设置。
所述进气室3上方设置有进气口5,进气室3下方设置有多个出气口6,所述出气口6上均连接有输气管7,所述输气管7均设置在冷凝腔101内;所述回收罐2上设置有多个进液口8,所述进液口8上设置有进液管9,所述进液管9伸入到冷凝腔内1,输气管7与进液管9数量和位置相对应,输气管7下端套设在进液管9上端内部,两者之间连通。
回收罐2设置在预冷腔101内,回收罐2与预冷腔102各内壁之间相接触。
进气室3内设置有冷凝罩13,所述冷凝罩13为下端开口的锥形截面结构,冷凝罩13下部开口截面与进气室截面相配合,冷凝罩13与进气室内圆周面之间设置有间隙。
冷凝室1内充有冷媒。冷凝室1上设置有冷媒入口10和冷媒出口11,所述冷媒入口10和冷媒出口11分别连接到冷媒循环供应装置12。冷媒入口10设置在冷媒出口11下方,冷媒入口10设置在冷凝室靠下部的位置,冷媒出口11设置在冷凝室靠上部的位置。
输气管7和进液管8的连接位置设置有密封连接机构13,所述密封连接机构13包括分别设置在输气管上的上法兰14、设置在进液管上的下法兰15和弹性连接套16,所述弹性连接套16两端分别与上法兰14和下法兰15之间密封连接。优选地,所述弹性连接套15采用不锈钢波纹管。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本发明基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种回收率高的酿酒冷凝设备,其特征在于:包括冷凝装置和冷媒循环供应装置,所述冷凝装置包括冷凝室、进气室和回收罐,所述冷凝室为两端开口的腔体结构,冷凝室内位于冷凝室中部偏下位置设置有密封隔板,所述密封隔板将冷凝室分割成独立的两个腔室,分别为冷凝腔和预冷腔,所述冷凝腔上部开口处设置有进气室,进气室截面与冷凝腔截面相配合,两者之间在连接位置封闭设置;所述进气室上方设置有进气口,进气室下方设置有多个出气口,所述出气口上均连接有输气管,所述输气管均设置在冷凝腔内;所述回收罐上设置有多个进液口,所述进液口上设置有进液管,所述进液管伸入到冷凝室内,输气管与进液管数量和位置相对应,输气管下端套设在进液管上端内部,所述回收罐设置在预冷腔内,回收罐与预冷腔各内壁之间相接触,所述冷凝室内充有冷媒;所述冷凝室上设置有冷媒入口和冷媒出口,所述冷媒入口和冷媒出口分别连接到冷媒循环供应装置。
2.根据权利要求1所述回收率高的酿酒冷凝设备,其特征在于:所述输气管和进液管的连接位置设置有密封连接机构,所述密封连接机构包括分别设置在输气管上的上法兰、设置在进液管上的下法兰和弹性连接套,所述弹性连接套两端分别与上法兰和下法兰之间密封连接。
3.根据权利要求1所述回收率高的酿酒冷凝设备,其特征在于:所述弹性连接套采用不锈钢波纹管。
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