CN109051964A - 一种纸粉收集装置及复卷机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种纸粉收集装置及复卷机,该纸粉收集装置用于吸除切刀在切割纸张时产生的纸粉,包括:切刀罩,用于容置切刀,纸粉被收容在切刀罩内部;切刀罩设有一导通孔;以及纸粉导移管,用于传输位于切刀罩内的纸粉,纸粉导移管的一端与导通孔连接。本申请通过设置切刀罩以容置切刀,使得切刀在切割纸幅时产生的纸粉位于切刀罩内,避免纸粉泄露或掉落到纸面上;通过设置纸粉导移管与切刀罩连接,从而可以实时对产生的纸粉进行吸除,提高了整个纸粉收集装置的去除效果。
Description
技术领域
本申请涉及造纸技术领域,尤其涉及一种纸粉收集装置及复卷机。
背景技术
造纸工业中复卷机是把大纸卷依订单规格分切成小纸卷。在复卷分切过程中,产生大量的切割纸粉,这些纸粉掉落在纸面上,进入小纸卷里面,附在纸页上。纸页上黏附纸粉会导致印刷漏白点,增加印刷擦板次数,严重的影响到印刷的品质和效率。
现有的复卷机除尘除粉装置,大多是在纸页的全幅上或者离纸面一定距离的位置安装抽吸管或抽吸罩等,把粉尘纸粉抽走。
这种方法的不足是:1、复卷粉尘纸粉产生的位置仅在于切刀处,没有对切刀处产生的纸粉进行及时去除;2、抽吸管或抽吸罩不能接触纸面,与纸面有一些距离,纸面上的纸粉无法完全去除。
发明内容
本申请的目的是提供一种纸粉收集装置及复卷机,能够针对切刀处产生的纸粉进行吸附,可以提高纸粉的去除效果。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:
一种纸粉收集装置,用于吸除切刀在切割纸张时产生的纸粉,纸粉收集装置包括:切刀罩,用于容置切刀,纸粉被收容在切刀罩内;切刀罩设有一导通孔;以及纸粉导移管,用于传输位于切刀罩内的粉尘,纸粉导移管的一端与导通孔连接。
在一些实施例中,纸粉收集装置还包括吸附管路,吸附管路沿传输方向开设有槽口,纸粉导移管的另一端与槽口连接。
在一些实施例中,纸粉收集装置还包括夹持部件,纸粉导移管的另一端通过夹持部件与槽口活动连接。
在一些实施例中,夹持部件包括以预设夹角相对设置的弹性压片,弹性压片的一端分别固设在槽口的两侧,弹性压片的另一端夹持纸粉导移管的另一端,以使纸粉导移管将吸收的粉尘传导至吸附管路中。
在一些实施例中,预设夹角为20~30°。
在一些实施例中,弹性压片的材料为橡胶。
在一些实施例中,吸附管路与复卷机的纸边抽吸风管连通。
在一些实施例中,槽口的宽度与吸附管路的直径的比为3:20~1:3。
在一些实施例中,切刀罩包括壳体和翻盖,翻盖与壳体的一侧铰接。
为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:
一种复卷机,包括如前所述的纸粉收集装置。
本申请的有益效果是:区别于现有技术,本申请提出了一种纸粉收集装置,用于吸除切刀在切割纸张时产生的纸粉,纸粉收集装置包括:切刀罩,用于容置切刀,纸粉被收容在切刀罩内部;切刀罩设有一导通孔;以及纸粉导移管,用于传输位于切刀罩内的粉尘,纸粉导移管的一端与导通孔连接。本申请通过设置切刀罩以容置切刀,使得切刀在切割纸幅时产生的纸粉位于切刀罩内,避免了纸粉泄露或掉落到纸面上;通过设置纸粉导移管与切刀罩连接,从而可以实时对产生的纸粉进行吸除,提高了整个纸粉收集装置的去除效果。
附图说明
图1是本申请中纸粉收集装置一实施例的示意图;
图2是本申请中纸粉收集装置一实施例的结构示意图;
图3是本申请中纸粉收集装置又一实施例的示意图;
图4是本申请中复卷机的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
值得注意的是,本申请中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
目前,复卷机的除粉尘装置大多是针对附在切割后掉落在纸面上纸粉,用抽吸管靠近纸面把纸面上纸粉抽走。由于抽风管是固定的,纸幅是在运行中的,因此抽风管与纸幅之间需要设有一段距离,这样纸粉无法完全被抽走。
基于此,请参阅图1,图1是本申请提出的一种纸粉收集装置的示意图。在本实施例中,纸粉收集装置100包括切刀罩110和纸粉导移管120。切刀罩110用于容置复卷机的切刀(未示出),切刀在切割纸幅时产生的纸粉被收容在切刀罩110内。
其中,切刀罩110设有一导通孔111,纸粉导移管120的一端可以与导通孔111连接,用于将位于切刀罩110内部的纸粉传输至切刀罩110的外部,从而实现纸粉收集装置100在切刀处就能吸除纸粉的效果。
应当理解的是,本领域的技术人员可以对切刀罩110和纸粉导移管120的具体结构进行设计,以满足不同的使用场合,但都应当属于本申请的保护范围。
区别于现有技术,本申请提出了一种纸粉收集装置,通过设置切刀罩以容置切刀,使得切刀在切割纸幅时产生的纸粉位于切刀罩内,避免了纸粉泄露或掉落到纸面上;通过设置纸粉导移管与切刀罩连接,从而可以实时对产生的纸粉进行吸除,保证了整个纸粉收集装置的使用效果。
请参阅图2,图2是本申请提出的一种纸粉收集装置的结构示意图。在本实施例中,纸粉收集装置200包括切刀罩210和纸粉导移管220,切刀罩210设有一导通孔211,纸粉导移管220的一端221与导通孔211连接。
具体地,切刀罩210用于容置切刀230,切刀230安装在转轴240上,转轴240由复卷机(未示出)控制转动。应当理解的是,转轴240可以同时套设有多个切刀230,但每个切刀230都应当设置在切刀罩210内,以使切刀230在切割纸幅时,产生的纸粉可以收纳于切刀罩210内。
可选地,切刀罩210包括罩体212和盖板213,盖板213与罩体212铰接。其中,罩体212与盖板213通过连接件214连接,盖板213可以绕连接件214进行翻转。其中,连接件214可以为铰链。可以理解地,盖板213也可以通过螺栓、螺钉等与罩体212可拆卸连接,便于更换切刀230。
举例来说,纸粉导移管220的一端221通过导通孔211与罩体212内部连通。当复卷机运行时,切刀230对纸幅进行切割,盖板213盖合在罩体212上,以在切刀罩210内形成一空间,用于容置纸粉。切刀罩210可以起到安全保护的作用,避免切刀230在高速运转中飞出;纸粉导移管220对位于切刀罩210内的纸粉实时吸走,避免纸粉掉落在纸面上或到处飞扬。
由于切刀230的位置需要根据纸幅的宽度进行调整,因此纸粉导移管220需要跟随切刀230移动。可选地,纸粉导移管220在传输路径上还设有多个软接部222,软接部222可以根据实际情况进行伸缩,从而调整纸粉导移管220的位置和长度。其中,软接部222可以为塑料或帆布材质。
可选地,纸粉导移管220的另一端223可以直接与负压设备(未示出)连接,以使切刀罩210内部空间内形成负压。纸粉在负压的作用下,通过导通孔211传输到纸粉导移管220中。其中,负压设备可以为气泵。
当然,为了提高纸粉导移管220的可移动效果,纸粉导移管220的另一端223还可以与另一管路(未示出)活动连接,具体请参阅下一实施例。
请结合图2并参阅图3,图3是本申请纸粉收集装置的又一实施例的示意图。在本实施例中,纸粉收集装置300包括切刀罩310、纸粉导移管320和吸附管路330。具体地,切刀罩310用于容置切刀(未示出),切刀罩310开设有导通孔311,纸粉导移管320的一端321通过导通孔311与切刀罩310的内部空间连通;纸粉导移管320在传输路径中还设有软接部322,以使纸粉导移管320跟随切刀的移动调整自身的位置和长度。
可选地,纸粉收集装置300还包括夹持部340。吸附管路330的下端在传输方向上开设有槽口331,纸粉导移管320的另一端323通过夹持部340与槽口331活动连接。
具体地,槽口331的边缘设有延伸部332,夹持部340包括相对设置的弹性压片341,弹性压片341通过螺丝固设在槽口331两侧的延伸部332上。弹性压片341夹持纸粉导移管320的另一端323,弹性压片341的数量为2,两弹性压片341形成夹角θ。其中,夹角θ可以为20~30°。
可选地,弹性压片341可以为橡胶片,在未夹持纸粉导移管320时,弹性压片341可以相互贴合。相比于金属材质,橡胶可以较好地密封吸附管路330,防止空气通过槽口331进入吸附管路330中,影响对纸粉的吸附效果。
由于切刀的位置是根据裁切后纸幅的宽度变化而变化的,因此需要实时移动。在本实施例中,纸粉导移管320的另一端323为扁平状(参阅图2),且平行于槽口331方向,以使纸粉导移管320可以沿着槽口331在吸附管路330传输方向上移动。由此,纸粉导移管320的位置可以跟随切刀的移动而移动。
通常,复卷机均配有修边装置(未示出)和纸边抽吸风管(未示出),用以把纸幅边缘的不良部分修掉,同时保证纸幅的端面整齐。修边装置需要与产生负压的纸边抽吸风管连接,纸边抽吸风管与碎浆机(未示出)连接。
在本实施例中,吸附管路330可以直接为复卷机的纸边抽吸风管或者与其连通。通过将吸附管路330连接到复卷机的纸边抽吸风管,被吸附的纸粉可以被传输到碎浆机内,经碎浆机的抽浆泵抽运到造纸机回收利用,减少材料的流失,从而节降生产成本。
可选地,本实施例中的吸附管路330的直径D设置为大于等于纸幅的宽度,槽口331的宽度为d。其中,d与D的长度比可以为3:20~1:3。例如,槽口331的宽度为4cm,吸附管路330的直径D可以为18cm。
请参阅图4,图4是本申请提出的一种复卷机的结构示意图。本实施例中的复卷机400包括多个并排设置的纸粉收集装置410及纸边抽吸风管(未示出),纸边抽吸风管与纸粉收集装置410连接,用于将切刀切割纸幅产生的纸粉吸收并去除。纸粉收集装置410的具体结构可以参阅上述实施例,在此不一一赘述。
综上所述,本申请提出了一种纸粉收集装置及复卷机,纸粉收集装置包括切刀罩和纸粉导移管。本申请通过在切刀四周设置切刀罩,可以直接在切刀切割纸幅处直接把纸粉抽吸移走;进一步,纸粉导移管连接到复卷机的纸边抽吸风管上,这样切割产生的纸粉跟修边纸条可以一起进入碎浆槽,经过碎浆搅拌后,由碎浆槽的抽浆泵打到纸机再回用,从而节约了生产成本;再进一步,本实施例中的纸粉收集装置无需额外设置专门的抽吸负压装置以及纸粉回收处理装置,可以减少纸粉的回收处理费用,而且避免纸粉污染环境。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种纸粉收集装置,用于吸除切刀在切割纸张时产生的纸粉,其特征在于,所述纸粉收集装置包括:
切刀罩,用于容置所述切刀,所述纸粉被收容在所述切刀罩内;所述切刀罩设有一导通孔;以及
纸粉导移管,用于传输位于所述切刀罩内的所述纸粉,所述纸粉导移管的一端与所述导通孔连接。
2.根据权利要求1所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述纸粉收集装置还包括吸附管路,所述吸附管路设有槽口,所述纸粉导移管的另一端与所述槽口连接。
3.根据权利要求2所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述纸粉收集装置还包括夹持部件,所述纸粉导移管的另一端通过所述夹持部件与所述槽口活动连接。
4.根据权利要求3所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述夹持部件包括以预设夹角相对设置的弹性压片,所述弹性压片的一端分别固设在所述槽口的两侧,所述弹性压片的另一端夹持所述纸粉导移管的另一端。
5.根据权利要求4所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述预设夹角为20~30°。
6.根据权利要求4所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述弹性压片的材料为橡胶。
7.根据权利要求2所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述吸附管路与复卷机的纸边抽吸风管连通。
8.根据权利要求2所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述槽口的宽度与所述吸附管路的直径的比为3:20~1:3。
9.根据权利要求1所述的纸粉收集装置,其特征在于,所述切刀罩包括壳体和翻盖,所述翻盖与所述壳体的一侧铰接。
10.一种复卷机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的纸粉收集装置。
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