CN207401852U - 新型基板清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型基板清洁机，包括第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置上均设有除尘除静电系统，下方对应除尘除静电系统处设有粉尘回收系统，第一传送装置和第二传送装置之间设置翻转装置；翻转装置包括电机和连接电机输出轴的转轴，转轴上均匀设置多个翻转板，翻转板两侧设有挡板，两个翻转板之间的空腔形成翻转槽。本实用新型的新型基板清洁机可自动翻转，省时省力，对基板两面均可进行除尘除静电，清洁效果好、效率高。

Description

新型基板清洁机

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机，尤其涉及一种新型基板清洁机。

背景技术

基板是制造电路板的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻、清洗等加工，得到所需电路图形。由于加工过程中产生静电或其他原因，大量灰尘吸附在电路板上，灰尘会引发电路板的加工后电子原器件的性能，因此在生产过程中，需要对电路板上面的灰尘进行清除。现有的除尘装置只能对电路板一面进行除尘除静电，需要人工翻转才能进行另一面清洁，清洁效率低，影响连续加工生产。

因此有必要设计一种新型基板清洁机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种除尘除静电效果好、清洁效率高的新型基板清洁机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型基板清洁机，包括第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置上均设有除尘除静电系统，下方对应除尘除静电系统处设有粉尘回收系统，第一传送装置和第二传送装置之间设置翻转装置；翻转装置包括电机和连接电机输出轴的转轴，转轴上均匀设置多个翻转板，翻转板两侧设有挡板，两个翻转板之间的空腔形成翻转槽。

进一步地，第一传送装置和第二传送装置均设置轨道和防静电压轮，防静电压轮设置在轨道上。

进一步地，除尘除静电系统包括离子风刀、离子发生器和电磁阀，每两组离子风刀共用一台离子发生器，每组离子风刀配置一个电磁阀。

进一步地，离子风刀设有六组，离子发生器设有三台，电磁阀设有六个。

进一步地，粉尘回收系统包括风机和连接风机的风管，风机入口设有下部过滤网，风管出口处设有上部过滤网。

进一步地，翻转槽内设有调节板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的新型基板清洁机可自动翻转，省时省力，对基板两面均可进行除尘除静电，清洁效果好、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的新型基板清洁机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型的新型基板清洁机，包括第一传送装置1和第二传送装置2，第一传送装置1和第二传送装置2上均设有除尘除静电系统3，下方对应除尘除静电系统3处设有粉尘回收系统4，第一传送装置1和第二传送装置2之间设置翻转装置6。

翻转装置6包括电机和连接电机输出轴的转轴62，转轴62上均匀设置多个翻转板63，翻转板63两侧设有挡板64，两个翻转板63之间的空腔形成翻转槽，翻转槽在随转轴62转动过程中能与第一传送装置1和第二传送装置2动态平齐。翻转槽内还设有调节板65，以调节翻转槽的深度，以适应不同基板长度，保证基板长度大于翻转槽深度。

第一传送装置1和第二传送装置2均设置轨道11和防静电压轮12，防静电压轮12设置在轨道11上。除尘除静电系统3通过安装块固定在轨道11上方，以便于在除尘除静电时，利用防静电压轮12压紧基板。轨道11上还设有高度可调的安全挡块13，挡块13位于防静电压轮12远离除尘除静电系统3的一侧，挡住基板。

除尘除静电系统3包括六组离子风刀31、三个离子发生器和六个气体控制电磁阀，两组离子风刀31共用一台离子发生器，每组离子风刀31配置一个电磁阀，进入离子风刀31的高压气体经过三道过滤器，进行除尘除水气，保证高压气体的清洁度，离子发生器的频率可调节。

粉尘回收系统4包括风机40和连接风机40的风管，风机40入口设有下部过滤网42，风管出口处设有上部过滤网，利用高速运转的风机40产生的从上至下的循环风，将设备内部打落的粉尘吸附在下部过滤网42上，然后经过上部过滤网过滤，吸收粉尘彻底，不会造成环境污染。

基板进入第一传送装置1，然后第一传送装置1上的粉尘回收系统4开始工作，基板经轨道11皮带传送，到达第一传送装置1上的除尘除静电系统3的启停信号传感器位置，由防静电压轮12压合住基板，同时传送基板运行，高压离子风刀打开，利用高压气体通过离子风刀的微小出气孔，将基板上的粉尘打落，再通过高速运转的风机产生的从上至下的循环风，将设备内打落的粉尘吸附在下部过滤网42上，利用离子发生器产生的正负离子，快速中和基板上的静电，根据设定速度，基板通过除尘除静电区域，第一清洁循环结束，第一传送装置1上的高压离子发生器及粉尘回收系统4关闭；基板继续运行至翻转装置6，通过电机带动转轴62转动，进而带动翻转槽转动，翻转槽在翻转过程中带动基板转动180°，将其由第一传送装置1传送至第二传送装置2，再经第二传送装置2上的除尘除静电系统3和粉尘回收系统4对基板另一面进行清洁。

综上所述，本实用新型的新型基板清洁机可自动翻转，省时省力，对基板两面均可进行除尘除静电，清洁效果好、效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型基板清洁机，其特征在于，包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和所述第二传送装置上均设有除尘除静电系统，下方对应所述除尘除静电系统处设有粉尘回收系统，所述第一传送装置和所述第二传送装置之间设置翻转装置；

所述翻转装置包括电机和连接所述电机输出轴的转轴，所述转轴上均匀设置多个翻转板，所述翻转板两侧设有挡板，两个所述翻转板之间的空腔形成翻转槽。

2.如权利要求1所述的新型基板清洁机，其特征在于：所述第一传送装置和所述第二传送装置均设置轨道和防静电压轮，所述防静电压轮设置在所述轨道上。

3.如权利要求1所述的新型基板清洁机，其特征在于：所述除尘除静电系统包括离子风刀、离子发生器和电磁阀，每两组所述离子风刀共用一台所述离子发生器，每组所述离子风刀配置一个所述电磁阀。

4.如权利要求3所述的新型基板清洁机，其特征在于：所述离子风刀设有六组，所述离子发生器设有三台，所述电磁阀设有六个。

5.如权利要求1所述的新型基板清洁机，其特征在于：所述粉尘回收系统包括风机和连接所述风机的风管，所述风机入口设有下部过滤网，所述风管出口处设有上部过滤网。

6.如权利要求1所述的新型基板清洁机，其特征在于：所述翻转槽内设有调节板。