CN109051292A - 奶粉盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种奶粉盖,主要由上盖、下盖以及安装在下盖上的定粉块、滑片、可弯折封片、转轴、刮片和齿轮组组成,下盖、定粉块和滑片上分别设置有通孔III、定粉管和通孔IV,定粉管位于不同平面的a端和b端打开后分别与通孔IV和通孔III连通,a端和b端由与滑片连接的可弯折封片交替打开,从而使得从b端进入的装满定粉管的奶粉之后可从a端倒出;转轴穿过下盖且与齿轮ε固定连接;齿轮组主要由端面贴合且固定连接的齿轮σ和齿轮β组成,齿轮σ与齿轮ε相互啮合,齿轮β与齿条啮合,齿条与滑片一侧连接;通孔IV的孔壁延伸形成出粉管,出粉管从上盖的条形孔中穿出。本发明的奶粉盖在无辅助工具的条件下可实现奶粉的定量取用。
Description
技术领域
本发明属于婴幼儿食品包装容器领域,涉及一种奶粉盖。
背景技术
奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料,采用冷冻或加热的方法,除去乳中几乎全部的水分,干燥后添加适量的维生素和矿物质等加工而成的冲调食品。奶粉作为婴幼儿食品已得到了广泛的应用。
现阶段,人们从奶粉罐中取出奶粉时往往需要完全打开罐体开口,然后再利用辅助工具如勺子从奶粉罐中取出一定量的奶粉,勺子使用后也往往随手放置在一侧,这会给家居清洁带来不便,此外,若一次性取用多勺奶粉,频繁取用勺子也容易使奶粉罐中的奶粉容易受到污染。然而若是直接从奶粉罐中倒出奶粉,每次取用奶粉的量又不易控制。
专利CN206407344U公开了一种奶粉盖,包括盖体,盖体上设置有拉环,拉环和盖体通过连接体固定连接,盖体外缘设置有凸沿和密封凸环,密封凸环上设置有环形凸条,盖体上表面设置有凸筋,凸筋设置有两道,两道凸筋呈十字结构,拉环为圆环,其直径不小于1厘米,环形凸条设置有两道及两道以上,拉环设置有2个,盖体上表面设置有环形过渡斜面,奶粉盖一体成型且材质为食品级塑料。上述技术方案的提供一种奶粉盖,适用于设置有子母盖的奶粉罐,用来代替子母盖的子盖,该奶粉盖结构简单,成本低廉,密封可靠,且可减少奶粉受污染的机会,但在无辅助工具的条件下每次取用奶粉罐中的奶粉的量仍不易控制。
因此,研究一种在无辅助工具的条件下可直接定量取用奶粉的奶粉盖具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术在无辅助工具的条件下无法直接从奶粉的包装容器中取出一定量奶粉的问题,提供一种在无辅助工具的条件下可直接从奶粉的包装容器中取出一定量奶粉的奶粉盖。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
奶粉盖,主要由上盖、下盖以及安装在下盖上的定粉组件、奶粉刮片装置和齿轮组组成;
所述定粉组件主要由定粉块、滑片和可弯折封片组成,定粉块为中空块状结构,包括与下盖相互平行的底板o,下盖、底板o以及定粉块中其他部件围成一立方体状过片室,下盖外表面和底板o的内侧面分别为过片室的底面和顶面,过片室的侧面由面p、面q、面r和面u顺序连接构成,过片室的顶面设有一通孔I和矩形通孔II,矩形通孔II的边缘同时与面p、面q和面r相交,通孔I的孔壁向过片室内部延伸形成定粉管,定粉管的长度小于过片室的高度,下盖上设有一通孔III,通孔III与定粉管的正投影部分或完全重合,定粉管的两端为a端和b端,b端靠近通孔III;
过片室内定粉管的两侧设有两组形状和尺寸相同的类直角三角形板,类直角三角形与直角三角形的区别在于斜边为弧线且两直角边与斜边相切,两组类直角三角形板的曲面相对且与下盖和面q垂直,过片室内面r和面p上分别刻槽,并分别与下盖、面u以及与其靠近的类直角三角形板围成弯曲轨道,定粉管的b端与面q距离最大的点为b1,过b1点且与面q平行的直线与b1点两侧的弯曲轨道相交,交点分别为e1和e1’;
底板o的外侧面分别与延长板A和延长板B垂直连接,延长板A和延长板B与面r相互平行且靠近其与底板o的连接处分别设有长条状凹槽z1和长条状凹槽z2,凹槽z1的长度大于凹槽z2,凹槽z1和凹槽z2的一端齐平,同时分别与过片室内的弯曲轨道连接,连接点分别为e0和e0’,e0和e1位于同一弯曲轨道上,e0’和e1’位于同一弯曲轨道上,e0与e1之间的弯曲轨道的长度等于e0’与e1’之间的弯曲轨道的长度,凹槽z2的另一端与延长板B的端头齐平;
滑片和可弯折封片为片状结构,滑片主要由矩形片和L形片组成,L形片与齿条连接,矩形片的f1端与L形片连接形成匚形缝隙,f1端以及与f1端相对的f2端向两侧延伸形成凸条F和凸条E,凸条F位于匚形缝隙内,与f1端相邻的f3端与可弯折封片的x1端连接,可弯折封片中与x1端相邻的两端的间距等于凸条E和凸条F最外侧的两端的间距,f3端与匚形缝隙底部的距离等于凹槽z2的长度;
矩形片与底板o贴合,凸条E和凸条F分别安插在长条状凹槽z1和长条状凹槽z2中,凸条F位于匚形缝隙中,在滑片靠近定粉管的运动过程中,凸条E在长条状凹槽z1中滑动,凸条F在长条状凹槽z2中滑动同时匚形缝隙的封闭端也逐渐靠近延长板B,当定粉管与通孔IV完全连通时即定粉管与通孔IV共轴时,延长板B到达匚形缝隙的封闭端即延长板B与L形连接板接触,阻止了与L形连接板连接的滑片的进一步滑动,矩形片上设有一通孔IV,延长板B与匚形缝隙的底部接触时,通孔IV与定粉管的正投影部分或完全重合,通孔IV的孔壁延伸形成出粉管,可弯折封片的长度大于等于定粉管的a端在与面p平行的方向的最大长度、通孔I与矩形通孔II的最小间距以及e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和,小于等于弯曲轨道的长度,小于凹槽z2的长度与e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和;
可弯折封片在a端和b端所在的平面以及过片室中运动,本发明通过将可弯折封片的长度以及相关部件的尺寸相互配合实现了运动过程中定粉管的a端和b端的交替打开以及一端打开过程中另一端始终处于覆盖状态,其中a端打开是通过滑动滑片将定粉管与通孔IV连通实现的,b端打开是通过滑动滑片带动可弯折封片从b端移开(此时定粉管与通孔III连通)实现的,覆盖状态是指定粉管的开口端(a端或b端)被可弯折封片覆盖的状态,具体分析如下:
当可弯折封片的长度恰好等于定粉管的a端在与面p平行的方向的最大长度、通孔I与矩形通孔II的最小间距以及e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和时,则滑片的运动过程中,定粉管的a端即将打开时其b端刚好被完全封闭,因此,可弯折封片的长度大于等于定粉管的a端在与面p平行的方向的最大长度、通孔I与矩形通孔II的最小间距以及e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和,可保证运动过程中,a端处于打开状态时,b端处于被可弯折封片完全覆盖的状态;
可弯折封片的长度若恰好等于弯曲轨道的长度,则a端被完全打开时,可弯折封片的另一端(未与矩形片连接的一端)刚好位于弯曲轨道的末端,可弯折封片的长度大于弯曲轨道的长度容易导致可弯折封片脱离弯曲轨道,因此,可弯折封片的长度小于等于弯曲轨道的长度可保证可弯折封闭在弯曲轨道内的运动过程顺利;
若可弯折封片的长度刚好等于凹槽z2的长度与e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和,则滑片向远离定粉管方向滑动且滑动至最大程度时,定粉管的b端仍然被可弯折封片完全覆盖,奶粉无法通过通孔III装入定粉管内,因此,可弯折封片的长度需小于凹槽z2的长度与e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和以保证滑片滑动过程中粉体可通过通孔III进入定粉管内;
本发明中可弯折封片沿定粉块内的弯曲轨道滑动时,封住或打开定粉管的b端时停止或开始进粉,打开或封住定粉管的a端时开始或停止出粉,可弯折封片的一端到达e1和e1’两点形成的直线时,可弯折封片能够封住定粉管的b端,防止粉状物质掉进定量室(即定粉管),此时是出粉状态;做定量存蓄时,可弯折封片的该端移动到e2和e2’两点形成的直线,此时定粉管的b端打开,粉状物质充分掉进定量室;
所述奶粉刮片装置包括转轴、齿轮ε和若干个刮片,转轴穿过下盖,其两端头位于下盖的两侧,且位于下盖外侧的端头和位于下盖内侧的端头分别对应与齿轮ε和若干个刮片固定连接;所述若干个刮片靠近下盖内表面,所述通孔III边缘上的点与转轴之间的最大距离小于刮片边缘上的点与转轴之间的最大距离;这样能保证刮片作用于通孔III的表面充分发挥刮除作用,刮片使下盖内物质(如奶粉等)松动,便于使物质从下盖上的通孔III中均匀通过;
所有的刮片都倾斜于下盖内表面,有利于下盖内粉体物质的搅拌均匀且方便对粘附在下盖内表面的粉体物质进行刮除;相邻两个刮片向相反的方向倾斜,防止搅拌一次后下盖内粉体物质沿搅拌方向进行堆积从而造成粉体物质搅拌不均匀和下盖内表面粘附或堆积的粉体物质刮除不干净的现象;所有的刮片的边缘都包含两相对的弧线,刮片与转轴的交线位于两相对的弧线之间,同一刮片的两相对的弧线的弯曲方向相同,刮片的造型可有效地增加搅拌的接触面积,更能使物质更加松动,更便利快捷地通过,因此,本发明的刮片的边缘线优选为弧线,可增大刮片与粉体物质的接触面积,提高刮片工作的效率;相邻的两个刮片的弧线弯曲方向相反,间隔一个刮片的两个刮片的弧线的弯曲方向相同,当相邻两刮片弯曲方向相同时,在运动的过程中,会使粉状物质朝一个方向集结,不能打散或掏松,而当弯曲方向不同时,刮片会使下盖内的粉状物质做无次序运动,更松动,更便利快捷地进入下盖上的通孔III内;
所述齿轮组主要由端面贴合且固定连接的齿轮σ和齿轮β组成,齿轮σ与齿轮ε相互啮合,齿轮β与齿条相互啮合;
所述上盖盖在下盖上,上盖中设有条形孔,出粉管从条形孔中穿出,推动出粉管在条形孔内运动,从而带动滑片运动。
作为优选的技术方案:
如上所述的奶粉盖,所述通孔I、通孔III和通孔IV为孔径相同的圆柱孔。本发明的通孔III、通孔I和通孔IV的形状不仅限于圆柱孔,也可为方柱孔或圆弧柱孔等。
如上所述的奶粉盖,所述定粉块由盒身和多块插板构成,盒身是由矩形底板o以及与底板o垂直连接且彼此顺序连接的侧板p、侧板q、侧板r和侧板s围成的立方体,侧板p、侧板q和侧板r的表面即为面p、面q和面r,盒身内设有同时与侧板p、侧板r和底板o垂直连接且间距排列的插板t和插板w;
所述下盖上设有与盒身相互配合的盒盖,盒盖是由下盖以及与下盖垂直连接且彼此顺序相邻的侧板h、侧板i、侧板j和侧板k围成的立方体,盒盖内设有与侧板i和侧板k平行、与下盖垂直连接且间距排列的插板m和插板n,通孔III位于侧板k和插板m之间;
所述盒身为一体成型件,盒盖和盒身连接后,侧板h和侧板j的内侧面分别与侧板p和侧板r的外侧面贴合,侧板k的外侧面与侧板q的内侧面贴合,侧板i的外侧面与侧板s的内侧面贴合;插板m和插板t连接成一体,其位于过片室内的侧面为面u,插板n与插板w贴合,从而进一步提高盒身与盒盖连接的稳定性和牢固性。
如上所述的奶粉盖,所述盒盖和盒身分别为一体成型件;所述两组类直角三角形板与下盖固定连接,同时分别与侧板k和插板m固定连接,所述两组类直角三角形板对称排列,每组类直角三角形板等间距排列;所述齿轮ε位于定粉块内,所述侧板r上开有一供齿轮σ穿过的匚形缺口,所述侧板k和侧板q上分别设有相互配合的凸起和凹槽z3,所述侧板i和侧板s上分别设有相互配合的凸起和凹槽z4。
如上所述的奶粉盖,所述齿条由平板以及分布在平板上的齿组成,平板和齿同时与连接板垂直连接;所述下盖上设有中空圆柱状支撑台b′,支撑台b′内设有与其共轴的中空圆柱状支撑轴,所述齿轮组套在支撑轴上,所述齿轮组为一体成型件,所述齿轮σ的外径大于齿轮β,所述齿轮σ和齿轮β共轴;
如上所述的奶粉盖,所述过片室内两弯曲轨道的形状和尺寸相同,定粉管的b端与面q距离最小的点为b2,过b2点且与面q平行的直线与b2点两侧的弯曲轨道相交,交点分别为e2和e2’,所述e0、e2和e1位于同一弯曲轨道上,e0和e2之间弯曲轨道的形状为优弧或半圆弧,e1和e2之间弯曲轨道的形状为直线,弯曲轨道还包括与e1点连接的劣弧形轨道和与劣弧形轨道连接的直线形轨道。
如上所述的奶粉盖,所述下盖上设有中空圆柱状支撑台a′,所述转轴由共轴、顺序连接且直径递增的圆柱体a*、圆柱体b*和圆柱体c*构成,圆柱体a*和圆柱体b*位于下盖外侧,圆柱体c*位于下盖内侧且具有中空结构,支撑台a′套在圆柱体b*上,齿轮ε套在圆柱体a*上且二者共轴连接,齿轮ε与支撑台a′的端面贴合,所述若干个刮片沿圆柱体c*的径向均匀布置。
如上所述的奶粉盖,所述齿轮ε的内孔孔壁上设有凸起,所述圆柱体a*的侧面上设有与凸起相互配合的凹槽,所述齿轮ε和圆柱体a*通过凸起和凹槽相互配合连接。
如上所述的奶粉盖,所有的刮片材料相同或不同,具体选自PP、ABS、POM和尼龙,刮片的材料决定其硬度,硬度影响其刮粉效果,本发明通过对刮片材料进行选择获得了优良的刮粉效果,所有的刮片的弧线的曲率都相同,所述刮片与下盖内表面的间距为0.1~3mm,所述刮片与下盖内表面的夹角为30~60°。刮片与下盖内表面的间距可根据实际情况确定,只要能够实现刮片对通孔III的刮除作用即可,本发明优选间距为0.5~3mm。
如上所述的奶粉盖,所述下盖由一端开口、另一端封闭的中空圆柱状盖罩以及两端开口的中空圆柱状盖圈组成,盖罩与盖圈旋转卡扣连接。
本发明的奶粉盖,当推动上盖条形孔中的出粉管移动时,位于上盖内侧的滑片也随之滑动,当定粉管的a端处于覆盖状态且b端处于完全打开状态时即定粉管与通孔III完全连通且与通孔IV不连通时,滑片滑动,位于滑片一侧的L形片以及与L形片固定连接的齿条也会随之运动,齿条运动会带动齿轮组中的齿轮β转动,齿轮β转动时齿轮σ也随之转动,齿轮σ转动会带动与之啮合的齿轮ε转动,齿轮ε转动即带动奶粉刮片装置的转轴转动从而使得转轴上的刮片围绕转轴进行旋转,进而使得位于下盖内侧的奶粉经通孔III均匀流入定粉管内,当定粉管内装满奶粉后,可弯折封片的另一端随滑片的滑动逐渐将定粉管的b端封闭,该过程中当定粉管的b端未被完全覆盖时,通过通孔III进入定粉管的多余量的奶粉可由奶粉刮片装置的刮片刮平,刮平后的定粉管内的奶粉的量一定,最后继续滑动滑片使得定粉管的a端处于完全打开状态、b端处于覆盖状态即定粉管与通孔IV完全连通且与通孔III不连通时,延长板B阻止滑片的进一步滑动,此时可将位于定粉管内的奶粉通过出粉管倒出。本发明的奶粉盖通过上述设置,在无辅助工具的条件下可实现奶粉的定量取出(可根据定粉管的体积大小确定每次取出的奶粉的量的多少),从而可确保冲调过程中奶粉的精确定量供给。
有益效果:
(1)本发明的一种奶粉盖,在无辅助工具的条件下可实现奶粉的定量取出,简单易行;
(2)本发明的一种奶粉盖,滑片与L形连接板形成匚形缝隙,运动过程中匚形缝隙的封闭端逐渐向延长板B靠近,当定粉管的a端与通孔IV完全连通时,延长板B可有效阻止滑片的进一步滑动,提高奶粉倒出时的安全性和便捷性;
(3)本发明的一种奶粉盖,奶粉刮片装置可使位于下盖内侧的奶粉从下盖上的通孔III均匀流入定粉管且可对粘附或堆积在下盖内表面的奶粉进行刮除,确保了每次取用时奶粉的精确定量供给。
附图说明
图1为奶粉盖的剖面示意图;
图2~5为本发明奶粉盖不同角度的结构示意图;
图6~9为本发明上盖不同角度的结构示意图;
图10为本发明的下盖与定粉组件和齿轮组连接后的结构示意图;
图11为本发明装置盖圈的结构示意图;
图12和图13为本发明装置盒身不同角度的结构示意图;
图14为本发明装置下盖与盒盖连接后的结构示意图;
图15为本发明装置滑片和可弯折封片的连接结构示意图;
图16为本发明装置滑片的结构示意图;
图17和图18为本发明装置刮片与下盖连接后不同角度的结构示意图;
图19和图20为本发明装置刮片与转轴连接后不同角度的的结构示意图;
图21为本发明装置下盖和盒身连接后的结构示意图;
图22为本发明装置定粉管的a端处于覆盖状态、b端处于打开状态时的结构示意图;
图23为本发明装置定粉管的a端处于打开状态、b端处于覆盖状态时的结构示意图;
其中,1-下盖,2-盒身,3-通孔III,4-匚形缺口,5-通孔II,6-定粉管,6.1-定粉管的a端,6.2-定粉管的b端,7-通孔IV,8-凸起,9-凹槽z3,10-匚形缝隙,11-L形片,12-齿条,12.1-平板,12.2-齿,13-滑片,14-可弯折封片,15-延长板A,16-延长板B,17-凸条E,18-转轴,19-刮片,20-齿轮ε,21-齿轮σ,22-齿轮β,23-盖圈,24-盖件M,25-盖件N,26-腰型孔,27-挡板,28-凹槽z1,29-凹槽z2,30-类直角三角形板,31-弯曲轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
奶粉盖,其剖面图和结构示意图分别如图1和图2~5所示,主要由上盖(包括盖件M24和盖件N 25)、下盖(包括设置在下盖盖罩上的通孔III 3以及与盖罩连接的盖圈23)以及安装在下盖上的定粉组件(包括定粉块、滑片、设置在定粉块内部的定粉管6、设置在滑片上的通孔IV 7和可弯折封片14)、奶粉刮片装置(包括转轴18和刮片19)和齿轮组组成。
如图6~9所示,上盖盖在下盖上,上盖中设有腰型孔26,上盖内侧的滑片上设置的出粉管从腰型孔26中穿出。上盖由两个一端开口、另一端封闭的中空圆柱状盖件M 24和盖件N 25组成,盖件M 24与盖件N 25铰链连接,盖件N 25与下盖中的盖罩23卡扣连接,盖件M24整体透明;盖件N 25的内侧面上腰型孔26的两侧设有两个对滑片进行限位的挡板27。
如图10所示,下盖由一端开口、另一端封闭的中空圆柱状盖罩以及两端开口的中空圆柱状盖圈23组成,盖罩与盖圈旋转卡扣连接,盖圈23的结构示意图如图11所示。
定粉组件主要由定粉块、滑片13和可弯折封片14组成,定粉块为中空块状结构,由盒身2和多块插板构成,如图12和13所示,盒身为一体成型件,是由矩形底板o以及与底板o垂直连接且彼此顺序连接的侧板p、侧板q、侧板r和侧板s围成的立方体,盒身内设有同时与侧板p、侧板r和底板o垂直连接且间距排列的插板t和插板w,侧板q和侧板s上分别设有凹槽z3 9和凹槽z4,侧板r上开有一匚形缺口4。
下盖1中设有通孔III 3,下盖1上设有与盒身相互配合的盒盖,如图14所示,盒盖是由下盖1以及与下盖1垂直连接且彼此顺序相邻的侧板h、侧板i、侧板j和侧板k围成的立方体,盒盖内设有与侧板i和侧板k平行、与下盖1垂直连接且间距排列的插板m和插板n,通孔III 3位于侧板k和插板m之间,侧板k和插板m相对的面固定连接有两组类直角三角形板30,两组类直角三角形板30的曲面相对且与底板g和侧板k垂直,两组类直角三角形板30对称排列,每组类直角三角形板30等间距排列,类直角三角形与直角三角形的区别在于斜边为弧线且两直角边与斜边相切,侧板i和侧板k外侧设有凸起8,齿轮ε20位于下盖1立方体内。
盒盖和盒身连接后,侧板h和侧板j的内侧面分别与侧板p和侧板r的外侧面贴合,侧板k的外侧面与侧板q的内侧面贴合,侧板i的外侧面与侧板s的内侧面贴合,插板m和插板t连接成一体,插板n与插板w贴合,侧板k和侧板q以及侧板i和侧板s上的凸起8和凹槽z3 9和凹槽z4相互配合。
下盖1、底板o、侧板p、侧板q、侧板r、插板m和插板t围成过片室,底板g的内侧面为底面,底板o的内侧面为顶面,侧板p、侧板q和侧板r的表面即为面p、面q和面r,插板m和插板t连接成一体为面u,面p、面q、面r和面u围成过片室的侧面,过片室的顶面设有一通孔I和矩形通孔II 5,矩形通孔II 5的边缘同时与面p、面q和面r相交,通孔I的孔壁向过片室内部延伸形成定粉管6,定粉管6的长度小于过片室的高度,下盖1上设有一通孔III 3,通孔III与定粉管6的正投影部分或完全重合,定粉管6的两端为a端6.1和b端6.2,b端6.2靠近通孔III3。
两组类直角三角形板30位于定粉管6的两侧,其形状和尺寸相同,两组类直角三角形板的曲面相对且与下盖和面q垂直,过片室内面r和面p上分别刻槽,并分别与下盖、面u以及与其靠近的类直角三角形板围成弯曲轨道31,定粉管的b端与面q距离最大的点为b1,过b1点且与面q平行的直线与b1点两侧的弯曲轨道31相交,交点分别为e1和e1’。
底板o的外侧面分别与延长板A 15和延长板B 16垂直连接,延长板A 15和延长板B16与面r相互平行且靠近其与底板o的连接处分别设有长条状凹槽z1 28和长条状凹槽z229,凹槽z1 28的长度大于凹槽z2 29,凹槽z1 28和凹槽z229的一端齐平,同时分别与过片室内的弯曲轨道31连接,连接点分别为e0和e0’,e0和e1位于同一弯曲轨道31上,e0’和e1’位于同一弯曲轨道31上,e0与e1之间的弯曲轨道31的长度等于e0’与e1’之间的弯曲轨道31的长度,凹槽z2 29的另一端与延长板B 16的端头齐平。
过片室内两弯曲轨道的形状和尺寸相同,定粉管6的b端与面q距离最小的点为b2,过b2点且与面q平行的直线与b2点两侧的弯曲轨道31相交,交点分别为e2和e2’,e0、e2和e1位于同一弯曲轨道31上,e0和e2之间弯曲轨道31的形状为优弧或半圆弧,e1和e2之间弯曲轨道31的形状为直线,弯曲轨道31还包括与e1点连接的劣弧形轨道和与劣弧形轨道连接的直线形轨道。
滑片13与可弯折封片14为片状结构,两者连接后的结构示意图如图15和16所示,滑片13主要由矩形片和L形片11组成,矩形片的f1端与L形片11连接形成匚形缝隙10,f1端以及与f1端相对的f2端向两侧延伸形成凸条F和凸条E17,凸条F位于匚形缝隙10内,与f1端相邻的f3端与可弯折封片14的x1端连接,可弯折封片14中与x1端相邻的两端的间距等于凸条E17和凸条F最外侧的两端的间距,f3端与匚形缝隙10底部的距离等于凹槽z2 29的长度。
L形片11与齿条12连接,齿条由平板12.1以及分布在平板12.1上的齿12.2组成,平板12.1和齿12.2同时与L形片垂直连接。矩形片与底板o贴合,凸条E 17和凸条F分别安插在长条状凹槽z1 19和长条状凹槽z2 29中,矩形片上设有一通孔IV 7,延长板B 16与匚形缝隙10的底部接触时,通孔IV 7与定粉管6的正投影部分或完全重合,通孔IV的孔壁延伸形成出粉管,可弯折封片14的长度大于等于定粉管6的a端6.1在与面p平行的方向的最大长度、通孔I与矩形通孔II 5的最小间距以及e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和,小于等于弯曲轨道的长度,小于凹槽z2 29的长度与e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和。
通孔I、通孔III和通孔IV为孔径相同的圆柱孔。
奶粉刮片装置,如图17和18所示,包括转轴18、齿轮ε20和刮片19,转轴18穿过下盖1,其两端头位于下盖1的两侧,且位于下盖1外侧的端头和位于下盖1内侧的端头分别对应与齿轮ε20和若干个刮片19固定连接,若干个刮片靠近下盖内表面,通孔III 3远离转轴,通孔III 3边缘上的点与转轴18之间的最大距离小于刮片19边缘上的点与转轴18之间的最大距离,其中,如图19和20所示,转轴18由共轴、顺序连接且直径递增的圆柱体a*、圆柱体b*和圆柱体c*构成,圆柱体a*和圆柱体b*位于下盖外侧,圆柱体c*位于下盖内侧且具有中空结构,下盖1上设有中空圆柱状支撑台a′,支撑台a′套在圆柱体b*上。
若干个刮片19沿圆柱体c*的径向均匀布置,任一刮片的边缘都包含两相对的弧线,或者为直线,刮片19与转轴18的交线位于两相对的弧线之间,两相对的弧线的曲率和弯曲方向相同;所有的刮片19的边缘都包含两相对的弧线,所有的刮片19的弧线曲率都相同,相邻的两个刮片的弧线的弯曲方向相反,间隔一个刮片的两个刮片的弧线的弯曲方向相同。刮片19倾斜于下盖1内表面,相邻两个刮片19向相反的方向倾斜,刮片19与下盖1内表面的间距为0.1~3mm,刮片19与下盖1内表面的夹角为30~60°,所有的刮片材料相同或不同,具体选自PP、ABS、POM和尼龙。
齿轮ε19固定套在圆柱体a*上且二者共轴,齿轮ε19与支撑台a′的端面贴合,齿轮ε19的内孔孔壁上设有凸起,圆柱体a*的侧面上设有与凸起相互配合的凹槽,齿轮ε19和圆柱体a*通过凸起和凹槽相互配合连接。
下盖1上还设有与支撑台a′等高的中空圆柱状支撑台b′,支撑台b′内设有与其共轴的中空圆柱状支撑轴,支撑轴上套有一体成型的齿轮组,如图21所示,齿轮组由共轴、端面贴合且固定连接的齿轮σ21和齿轮β22组成,齿轮σ21的外径大于齿轮β22,齿轮σ21的齿与齿轮ε22的齿相互啮合。下盖1和盒身2连接后,侧板r上的匚形缺口4供齿轮σ21穿过。
本发明的奶粉盖,推动上盖腰型孔中的出粉管移动时,位于上盖内侧的滑片也随之滑动。在某个状态时,如图22所示,当定粉管与通孔III完全连通且与通孔IV 7不连通即定粉管的a端处于覆盖状态、b端处于打开状态时,滑动滑片,位于滑片一侧的L形片11以及与L形片11固定连接的齿条12也会随之运动,齿条运动会带动齿轮组中的齿轮β22转动,齿轮β22转动时齿轮σ21也随之转动,齿轮σ21转动会带动与之啮合的齿轮ε转动,齿轮ε转动即带动奶粉刮片装置的转轴转动从而使得转轴上的刮片围绕转轴进行旋转,进而使得位于下盖内侧的奶粉经通孔III均匀流入定粉管内,此时定粉管和通孔IV 7未连通;当定粉管内装满奶粉后,滑片13在盒身2上继续滑动,可弯折封片14的另一端随滑片13的滑动逐渐将定粉管的b端封闭,该过程中当定粉管的b端未被完全覆盖时,通过通孔III进入定粉管的多余量的奶粉可由奶粉刮片装置的刮片刮平,刮平后的定粉管内的奶粉的量一定,最后继续滑动滑片使得定粉管的a端处于完全打开状态、b端处于覆盖状态即定粉管与通孔IV 7完全连通且与通孔III不连通时,延长板B 16阻止滑片的进一步滑动,如图23所示,此时可将位于定粉管内的奶粉通过出粉管倒出。本发明的奶粉盖通过上述设置,在无辅助工具的条件下可实现奶粉的定量取出(可根据定粉管的体积大小确定每次取出的奶粉的量的多少),从而可确保冲调过程中奶粉的精确定量供给。
经验证本发明的装置可实现奶粉的定量取用,从而确保了冲调过程中的奶粉的精确定量供给,避免了无辅助工具条件下人工取用奶粉时奶粉的量不易控制的缺陷,具有使用方便、操作简单以及经济环保等优点,极具应用前景。
Claims (10)
1.奶粉盖,其特征是:主要由上盖、下盖以及安装在下盖上的定粉组件、奶粉刮片装置和齿轮组组成;
所述定粉组件主要由定粉块、滑片和可弯折封片组成,定粉块为中空块状结构,包括与下盖相互平行的底板o,下盖、底板o以及定粉块中其他部件围成一立方体状过片室,下盖外表面和底板o的内侧面分别为过片室的底面和顶面,过片室的侧面由面p、面q、面r和面u顺序连接构成,过片室的顶面设有一通孔I和矩形通孔II,矩形通孔II的边缘同时与面p、面q和面r相交,通孔I的孔壁向过片室内部延伸形成定粉管,定粉管的长度小于过片室的高度,下盖上设有一通孔III,通孔III与定粉管的正投影部分或完全重合,定粉管的两端为a端和b端,b端靠近通孔III;
过片室内定粉管的两侧设有两组形状和尺寸相同的类直角三角形板,类直角三角形与直角三角形的区别在于斜边为弧线且两直角边与斜边相切,两组类直角三角形板的曲面相对且与下盖和面q垂直,过片室内面r和面p上分别刻槽,并分别与下盖、面u以及与其靠近的类直角三角形板围成弯曲轨道,定粉管的b端与面q距离最大的点为b1,过b1点且与面q平行的直线与b1点两侧的弯曲轨道相交,交点分别为e1和e1’;
底板o的外侧面分别与延长板A和延长板B垂直连接,延长板A和延长板B与面r相互平行且靠近其与底板o的连接处分别设有长条状凹槽z1和长条状凹槽z2,凹槽z1的长度大于凹槽z2,凹槽z1和凹槽z2的一端齐平,同时分别与过片室内的弯曲轨道连接,连接点分别为e0和e0’,e0和e1位于同一弯曲轨道上,e0’和e1’位于同一弯曲轨道上,e0与e1之间的弯曲轨道的长度等于e0’与e1’之间的弯曲轨道的长度,凹槽z2的另一端与延长板B的端头齐平;
滑片和可弯折封片为片状结构,滑片主要由矩形片和L形片组成,L形片与齿条连接,矩形片的f1端与L形片连接形成匚形缝隙,f1端以及与f1端相对的f2端向两侧延伸形成凸条F和凸条E,凸条F位于匚形缝隙内,与f1端相邻的f3端与可弯折封片的x1端连接,可弯折封片中与x1端相邻的两端的间距等于凸条E和凸条F最外侧的两端的间距,f3端与匚形缝隙底部的距离等于凹槽z2的长度;
矩形片与底板o贴合,凸条E和凸条F分别安插在长条状凹槽z1和长条状凹槽z2中,矩形片上设有一通孔IV,延长板B与匚形缝隙的底部接触时,通孔IV与定粉管的正投影部分或完全重合,通孔IV的孔壁延伸形成出粉管,可弯折封片的长度大于等于定粉管的a端在与面p平行的方向的最大长度、通孔I与矩形通孔II的最小间距以及e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和,小于等于弯曲轨道的长度,小于凹槽z2的长度与e0与e1之间的弯曲轨道的长度之和;
所述奶粉刮片装置包括转轴、齿轮ε和若干个刮片,转轴穿过下盖,其两端头位于下盖的两侧,且位于下盖外侧的端头和位于下盖内侧的端头分别对应与齿轮ε和若干个刮片固定连接;
所述若干个刮片靠近下盖内表面,所述通孔III边缘上的点与转轴之间的最大距离小于刮片边缘上的点与转轴之间的最大距离;
所有的刮片都倾斜于下盖内表面,相邻两个刮片向相反的方向倾斜,所有的刮片的边缘都包含两相对的弧线,刮片与转轴的交线位于两相对的弧线之间,同一刮片的两相对的弧线的弯曲方向相同,相邻的两个刮片的弧线的弯曲方向相反,间隔一个刮片的两个刮片的弧线的弯曲方向相同;
所述齿轮组主要由端面贴合且固定连接的齿轮σ和齿轮β组成,齿轮σ与齿轮ε相互啮合,齿轮β与齿条相互啮合;
所述上盖盖在下盖上,上盖中设有条形孔,出粉管从条形孔中穿出。
2.根据权利要求1所述的奶粉盖,其特征在于,所述通孔I、通孔III和通孔IV为孔径相同的圆柱孔。
3.根据权利要求2所述的奶粉盖,其特征在于,所述定粉块由盒身和多块插板构成,盒身是由矩形底板o以及与底板o垂直连接且彼此顺序连接的侧板p、侧板q、侧板r和侧板s围成的立方体,侧板p、侧板q和侧板r的表面即为面p、面q和面r,盒身内设有同时与侧板p、侧板r和底板o垂直连接且间距排列的插板t和插板w;
所述下盖上设有与盒身相互配合的盒盖,盒盖是由下盖以及与下盖垂直连接且彼此顺序相邻的侧板h、侧板i、侧板j和侧板k围成的立方体,盒盖内设有与侧板i和侧板k平行、与下盖垂直连接且间距排列的插板m和插板n,通孔III位于侧板k和插板m之间;
所述盒身为一体成型件,盒盖和盒身连接后,侧板h和侧板j的内侧面分别与侧板p和侧板r的外侧面贴合,侧板k的外侧面与侧板q的内侧面贴合,侧板i的外侧面与侧板s的内侧面贴合,插板m和插板t连接成一体,其位于过片室内的侧面为面u,插板n与插板w贴合。
4.根据权利要求3所述的奶粉盖,其特征在于,所述盒盖和盒身分别为一体成型件;所述两组类直角三角形板与下盖固定连接,同时分别与侧板k和插板m固定连接,所述两组类直角三角形板对称排列,每组类直角三角形板等间距排列;所述齿轮ε位于定粉块内,所述侧板r上开有一供齿轮σ穿过的匚形缺口,所述侧板k和侧板q上分别设有相互配合的凸起和凹槽z3,所述侧板i和侧板s上分别设有相互配合的凸起和凹槽z4。
5.根据权利要求4所述的奶粉盖,其特征在于,所述齿条由平板以及分布在平板上的齿组成,平板和齿同时与连接板垂直连接;所述下盖上设有中空圆柱状支撑台b′,支撑台b′内设有与其共轴的中空圆柱状支撑轴,所述齿轮组套在支撑轴上,所述齿轮组为一体成型件,所述齿轮σ的外径大于齿轮β,所述齿轮σ和齿轮β共轴。
6.根据权利要求1所述的奶粉盖,其特征在于,所述过片室内两弯曲轨道的形状和尺寸相同,定粉管的b端与面q距离最小的点为b2,过b2点且与面q平行的直线与b2点两侧的弯曲轨道相交,交点分别为e2和e2’,所述e0、e2和e1位于同一弯曲轨道上,e0和e2之间弯曲轨道的形状为优弧或半圆弧,e1和e2之间弯曲轨道的形状为直线,弯曲轨道还包括与e1点连接的劣弧形轨道和与劣弧形轨道连接的直线形轨道。
7.根据权利要求1所述的奶粉盖,其特征在于,所述下盖上设有中空圆柱状支撑台a′,所述转轴由共轴、顺序连接且直径递增的圆柱体a*、圆柱体b*和圆柱体c*构成,圆柱体a*和圆柱体b*位于下盖外侧,圆柱体c*位于下盖内侧且具有中空结构,支撑台a′套在圆柱体b*上,齿轮ε套在圆柱体a*上且二者共轴连接,齿轮ε与支撑台a′的端面贴合,所述若干个刮片沿圆柱体c*的径向均匀布置。
8.根据权利要求7所述的奶粉盖,其特征在于,所述齿轮ε的内孔孔壁上设有凸起,所述圆柱体a*的侧面上设有与凸起相互配合的凹槽,所述齿轮ε和圆柱体a*通过凸起和凹槽相互配合连接。
9.根据权利要求1所述的奶粉盖,其特征在于,所有的刮片材料相同或不同,具体选自PP、ABS、POM和尼龙,所有的刮片的弧线的曲率都相同,所述刮片与下盖内表面的间距为0.1~3mm,所述刮片与下盖内表面的夹角为30~60°。
10.根据权利要求1所述的奶粉盖,其特征在于,所述下盖由一端开口、另一端封闭的中空圆柱状盖罩以及两端开口的中空圆柱状盖圈组成,盖罩与盖圈旋转卡扣连接;
所述上盖由两个一端开口、另一端封闭的中空圆柱状盖件M和盖件N组成,盖件M与盖件N铰链连接,盖件N与盖罩卡扣连接,盖件M整体透明;
所述条形孔为腰型孔,所述盖件N的内侧面上条形孔的两侧设有两个对滑片进行限位的挡板。
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Application publication date: 20181221 Assignee: Shanghai Aonuote Automation Equipment Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI JIENUODE PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980014906 Denomination of invention: Milk powder cover Granted publication date: 20240109 License type: Common License Record date: 20240913 |
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