CN109049976A - 一种超高速喷码打印系统 - Google Patents

Abstract

本发明基于一种超高速喷码打印系统，包括硬件控制系统、外部控制单元、供墨系统、喷头组系统、LED超高速UV固化系统；硬件控制系统与外部控制单元、供墨系统、喷头组系统电性连接；供墨系统与喷头组系统、LED超高速UV固化系统电性连接；本发明提供了一种用于超高速喷码打印系统的操作方法，实现在超高速下保证打印的清晰度和色彩饱和度。

Description

一种超高速喷码打印系统

技术领域

本发明设计一种喷码打印系统，更确切的说是一种超高速喷码打印系统。

技术背景

原始的喷墨打印的最高速度只能达到120米每分钟，超过速度会出现模糊，色彩饱和度差的现象。在大批量打印需求下，为了保证打印质量，不能够快速的完成打印需求。

发明内容

本发明设计了一种基于一种超高速喷码打印系统，并提供了一种用于超高速喷码打印系统的操作方法，在超高速的情况下保证打印清晰、色彩饱和度高。

本发明技术方案如下：

一种超高速喷码打印系统，包括硬件控制系统、外部控制单元、供墨系统、喷头组系统、LED超高速UV固化系统；硬件控制系统与外部控制单元、供墨系统、喷头组系统电性连接；供墨系统与喷头组系统、LED超高速UV固化系统电性连接；

硬件控制系统包括接口控制板、数据处理卡、喷头驱动板；供墨系统包括墨路系统、负压系统；

墨路系统为长方体结构，高385.8mm、宽76.5mm、长203mm，顶端有圆形孔道；圆形孔道一侧有一排通气孔，由三个直径5mm的圆形通气孔组成，每个圆形通气孔之间相距5mm；负压系统固定在墨路系统内侧上部，圆形孔道连接负压系统，通气孔连接负压系统；LED超高速UV固化系统由4个丝孔为M5的螺丝固定在墨路系统右侧，LED超高速UV固化系统的遮挡板长156mm、宽30.5mm、高120mm；LED超高速UV固化系统包含两个杆状调节部件，固定于墨路系统和LED超高速UV固化系统遮挡板之间；喷头组系统固定在墨路系统内部下侧。

进一步的。喷头组系统为两排喷头组并列安装，两排喷头一前一后放置，中间无缝连接，打印方式为套印，喷头组系统与LED超高速UV固化系统电性连接。

一种用于超高速喷码打印系统的操作方法，包括打印设置模块、墨盒操作设置模块、硬件设置模块；

101)通过配置系统调用打印设置模块中的分辨率功能，设置在打印输出时横向和纵向两个方向上每英寸最多能够打印的点数，防止打印的图案超出打印范围；

102)配置系统把步骤101)中设置的每英寸最多能够打印的点数传递给打印设备驱动模块；

103)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择打开喷墨控制器开关；

104)喷印系统接收到墨盒操作设置模块返回的开启喷墨控制器命令，把开启喷墨控制器命令发送给打印设备驱动模块；打印设备驱动模块接收到开启喷墨控制器命令后，开启喷墨控制器，喷墨控制器开始工作；

105)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择开启墨路系统中的墨盒号；

106)点击读取参数，喷印系统把步骤105)选择的墨路系统中的墨盒号传送给打印设备驱动模块；打印设备驱动模块做为中间件再把接收到的墨路系统中的墨盒号传送给接口控制板；

107)接口控制板按照所选择的墨路系统中的墨盒号读取墨路系统中的墨盒参数；把读取后的墨盒参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块再把获得的参数传递给喷印系统，喷印系统把参数显示给用户；

108)双击喷印系统中显示的墨盒参数，然后对其进行修改，修改成期望值，修改完成后点击确定，保存设置的参数；

109)喷印系统会把保存的参数传递给打印设备驱动模块，接口控制程序再把接收到的参数传递给接口控制板；接口控制板按照获得的参数对墨路系统进行修改；

110)通过喷印系统调用硬件设置模块设置的喷头位置设置功能，用卷尺测量出第一个喷头到电眼的距离，第二个喷头到第一喷头之间的距离，以此类推，然后将数值输入到对应的表格中，完成设置喷头到电眼的距离和喷头偏移量；

111)点击确定，喷印系统把对喷头位置设置的参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块接收到参数以后传递给接口控制板；接口控制板接收到喷头位置参数，把参数传递给喷头驱动板；喷头驱动板接收到参数后按照参数的设置对喷头组系统和LED超高速UV固化系统进行设置；

112)整个系统配置完成，进行超高速打印。

进一步的，在步骤107)显示出墨盒参数中，如果参数中的“清洗程度”为“需要清洗”，则点击清洗墨盒，喷印系统把清洗命令和需要清洗的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的清洗命令和墨盒编号再传递给接口控制板；接口控制板再把清洗命令和墨盒编号发送给墨路系统；墨路系统接收到命令后，按照墨盒编号自动清洗对应墨盒。

进一步的，在步骤107)显示出墨盒参数中，如果参数中的“更换墨盒”为“需要更换”，则点击更换墨盒，喷印系统把更换命令和需要更换的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的更换命令和需要更换的墨盒编号再传递给接口控制板；接口控制板再把更换命令和需要更换的墨盒编号发送给墨路系统；墨路系统接收到命令后，按照墨盒编号自动更换对应墨盒。

本发明的优点在于，突破了原有打印方式的最高打印速度，在高速度的打印环境下，依然能够保证打印出来的内容的清晰度和色彩饱和度，不会使打印内容显得模糊、色彩暗淡。即使在有大量打印需求的情况下，也能够保证在短时间内完成打印需求，并且保证打印内容清晰，色彩鲜明。

附图说明

图1为本发明的结构框图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的俯视图。

图中标识：墨路系统1、固化系统2、遮挡板3、圆形孔道4、通气孔5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明而不能作为对本发明的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图4所示，超高速喷码打印系统，包括硬件控制系统、外部控制单元、供墨系统、喷头组系统、LED超高速UV固化系统2。硬件控制系统与外部控制单元、供墨系统、喷头组系统电性连接。供墨系统与喷头组系统、LED超高速UV固化系统2电性连接。这种连接方式保证各部件和控制体系之间紧密连接，可以使多个打印工作有条不紊的进行，互不影响。

硬件控制系统包括接口控制板、数据处理卡、喷头驱动板。供墨系统包括墨路系统1、负压系统。墨路系统1使墨盒的清洗与更换更加方便快捷。

墨路系统1为长方体结构，高385.8mm、宽76.5mm、长203mm，顶端有圆形孔道4。圆形孔道4一侧有一排通气孔5，由三个直径5mm的圆形通气孔5组成，每个圆形通气孔5之间相距5mm。负压系统固定在墨路系统1内侧上部，圆形孔道4连接负压系统，通气孔5连接负压系统。LED超高速UV固化系统2由4个丝孔为M5的螺丝固定在墨路系统1右侧，LED超高速UV固化系统2的遮挡板3长156mm、宽30.5mm、高120mm。LED超高速UV固化系统2包含两个杆状调节部件，固定于墨路系统1和LED超高速UV固化系统2遮挡板3之间。喷头组系统固定在墨路系统1内部下侧。这样的分布方式可以使得喷头组在最短的时间内得到墨路系统1提供的墨，保证在超高速打印下，打印的图案无间断，打印无延迟。

喷头组系统为两排喷头组并列安装，安装时将两排喷头一前一后放置，中间无缝连接，打印方式为套印，喷头组系统与LED超高速UV固化系统2电性连接。这样可以保证在超高速打印环境下，第一组喷头打印不足的地方第二组喷头可以进行打印补偿，无缝连接保证打印的内容不会出现重叠的情况。

用于超高速喷码打印系统的操作方法，包括打印设置模块、墨盒操作设置模块、硬件设置模块。

101)通过配置系统调用打印设置模块中的分辨率功能，设置在打印输出时横向和纵向两个方向上每英寸最多能够打印的点数，“纵向”代表喷头喷孔排列方向，“横向”代表纸张移动方向。通过此设置可以防止打印的图案超出打印范围，还能合理的安排打印空间。

102)配置系统把步骤101)中设置的每英寸最多能够打印的点数传递给打印设备驱动模块。设备驱动模块打印的时候会按照设置的打印点数控制喷头进行打印。

103)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择打开喷墨控制器开关。

104)喷印系统接收到墨盒操作设置模块返回的开启喷墨控制器命令，把开启喷墨控制器命令发送给打印设备驱动模块。打印设备驱动模块接收到开启喷墨控制器命令后，开启喷墨控制器，喷墨控制器开始工作。提前开启喷墨控制器可以让喷墨控制器预载入控制模块，超高速打印时可以快速的进入工作状态。

105)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择开启墨路系统1中的墨盒号。

106)点击读取参数，喷印系统把步骤105)选择的墨路系统1中的墨盒号传送给打印设备驱动模块。打印设备驱动模块做为中间件再把接收到的墨路系统1中的墨盒号传送给接口控制板。通过接口控制板对参数的读写，可以保证参数的正确传输，提高设备的稳定性，减少出错概率。

107)接口控制板按照所选择的墨路系统1中的墨盒号读取墨路系统1中的墨盒参数。把读取后的墨盒参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块再把获得的参数传递给喷印系统，喷印系统把参数显示给用户，用户可以获得更全面更准确的墨盒参数。

108)双击喷印系统中显示的墨盒参数，修改打印速度为200m/min、温度为50℃、电压值220V，修改完成后点击确定，保存设置的参数。通过此设置修改喷头的打印速度、温度及电压值，使喷头在设置的打印速度下处于最佳工作状态。

109)喷印系统会把保存的参数传递给打印设备驱动模块，接口控制程序再把接收到的参数传递给接口控制板。接口控制板按照获得的参数对墨路系统1进行修改。

110)通过喷印系统调用硬件设置模块设置的喷头位置设置功能，用卷尺测量出第一个喷头到电眼的距离，第二个喷头到第一喷头之间的距离，以此类推，然后将数值输入到对应的表格中，完成设置喷头到电眼的距离和喷头偏移量。这样可以提高打印的准确性。

111)点击确定，喷印系统把对喷头位置设置的参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块接收到参数以后传递给接口控制板。接口控制板接收到喷头位置参数，把参数传递给喷头驱动板。喷头驱动板接收到参数后按照参数的设置对喷头组系统和LED超高速UV固化系统2进行设置。

112)整个系统配置完成，进行超高速打印。

在步骤107)显示出墨盒参数中，如果参数中的“清洗程度”为“需要清洗”，则点击清洗墨盒，喷印系统把清洗命令和需要清洗的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的清洗命令和墨盒编号再传递给接口控制板。接口控制板再把清洗命令和墨盒编号发送给墨路系统1。墨路系统1接收到命令后，按照墨盒编号自动清洗对应墨盒。这样可以实现远程控制墨盒清洗工作，实现墨盒的自动快速清洗。

在步骤107)显示出墨盒参数中，如果参数中的“更换墨盒”为“需要更换”，则点击更换墨盒，喷印系统把更换命令和需要更换的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的更换命令和需要更换的墨盒编号再传递给接口控制板。接口控制板再把更换命令和需要更换的墨盒编号发送给墨路系统1。墨路系统1接收到命令后，按照墨盒编号自动更换对应墨盒。这样可以明确要更换的墨盒，防止出现更换错误墨盒的情况出现，维持了设备的正常运作，提高了设备的稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (5)

1.一种超高速喷码打印系统，其特征在于，包括硬件控制系统、外部控制单元、供墨系统、喷头组系统、LED超高速UV固化系统；硬件控制系统与外部控制单元、供墨系统、喷头组系统电性连接；供墨系统与喷头组系统、LED超高速UV固化系统电性连接；

硬件控制系统包括接口控制板、数据处理卡、喷头驱动板；供墨系统包括墨路系统、负压系统；

墨路系统为长方体结构，高385.8mm、宽76.5mm、长203mm，顶端有圆形孔道；圆形孔道一侧有一排通气孔，由三个直径5mm的圆形通气孔组成，每个圆形通气孔之间相距5mm；负压系统固定在墨路系统内侧上部，圆形孔道连接负压系统，通气孔连接负压系统；LED超高速UV固化系统由4个丝孔为M5的螺丝固定在墨路系统右侧，LED超高速UV固化系统的遮挡板长156mm、宽30.5mm、高120mm；LED超高速UV固化系统包含两个杆状调节部件，固定于墨路系统和LED超高速UV固化系统遮挡板之间；喷头组系统固定在墨路系统内部下侧。

2.基于权利要求1的超高速喷码打印系统，其特征在于，喷头组系统为两排喷头组并列安装，打印方式为套印，喷头组系统与LED超高速UV固化系统电性连接。

3.一种用于超高速喷码打印系统的操作方法，其特征在于，包括打印设置模块、墨盒操作设置模块、硬件设置模块；

3.1)通过配置系统调用打印设置模块中的分辨率功能，设置在打印输出时横向和纵向两个方向上每英寸最多能够打印的点数；

3.2)配置系统把步骤3.1)中设置的每英寸最多能够打印的点数传递给打印设备驱动模块；

3.3)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择打开喷墨控制器开关；

3.4)喷印系统接收到墨盒操作设置模块返回的开启喷墨控制器命令，把开启喷墨控制器命令发送给打印设备驱动模块；打印设备驱动模块接收到开启喷墨控制器命令后，开启喷墨控制器；

3.5)通过喷印系统调用墨盒操作设置模块，选择开启墨路系统中的墨盒号；

3.6)点击读取参数，喷印系统把步骤3.5)选择的墨路系统中的墨盒号传送给打印设备驱动模块；打印设备驱动模块做为中间件再把接收到的墨路系统中的墨盒号传送给接口控制板；

3.7)接口控制板按照所选择的墨路系统中的墨盒号读取墨路系统中的墨盒参数；把读取后的墨盒参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块再把获得的参数传递给喷印系统，喷印系统把参数显示给用户；

3.8)双击喷印系统中显示的墨盒参数，然后对其进行修改，修改完成后点击确定，保存设置的参数；

3.9)喷印系统会把保存的参数传递给打印设备驱动模块，接口控制程序再把接收到的参数传递给接口控制板；接口控制板按照获得的参数对墨路系统进行修改；

3.10)通过喷印系统调用硬件设置模块设置的喷头位置设置功能，设置喷头到电眼的距离和喷头偏移量；

3.11)点击确定，喷印系统把对喷头位置设置的参数传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块接收到参数以后传递给接口控制板；接口控制板接收到喷头位置参数，把参数传递给喷头驱动板；喷头驱动板接收到参数后按照参数的设置对喷头组系统和LED超高速UV固化系统进行设置。

4.基于权利要求3的用于超高速喷码打印系统的操作方法，其特征在于：步骤3.7)中，显示出墨盒参数，如果参数中的“清洗程度”为“需要清洗”，则点击清洗墨盒，喷印系统把清洗命令和需要清洗的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的清洗命令和墨盒编号再传递给接口控制板；接口控制板再把清洗命令和墨盒编号发送给墨路系统；墨路系统接收到命令后，按照墨盒编号自动清洗对应墨盒。

5.基于权利要求3的用于超高速喷码打印系统的操作方法，其特征在于：步骤3.7)中，显示出墨盒参数，如果参数中的“更换墨盒”为“需要更换”，则点击更换墨盒，喷印系统把更换命令和需要更换的墨盒编号传递给打印设备驱动模块，打印设备驱动模块把接收到的更换命令和需要更换的墨盒编号再传递给接口控制板；接口控制板再把更换命令和需要更换的墨盒编号发送给墨路系统；墨路系统接收到命令后，按照墨盒编号自动更换对应墨盒。