CN109049852A - 一种包装袋打孔废料回收机构、打孔设备及废料回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装袋打孔废料回收机构、打孔设备及废料回收方法,其中打孔废料回收机构包括支撑架,嵌设于支撑架的固定板;支撑架开设有凹槽,凹槽内设有用于支撑固定板的台阶部,凹槽内还设有一通风口,固定板设有多排通孔;还包括抽风管道和吸风机,抽风管道的一端与通风口连接,另一端与吸风机连接,吸风机还连接有一废料箱;吸风机工作时,固定板上方的打孔废料从通孔吸入至抽风管道,并经抽风管道送至废料箱。本发明设置的吸风机能够将打孔废料从通孔吸入至抽风管道,并经抽风管道送至废料箱,有效地清楚了包装袋打孔处的打孔废料,无需人工操作,节约了人工成本,减少了生产工序。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋打孔,更具体地说是一种包装袋打孔废料回收机构、打孔设备及废料回收方法。
背景技术
包装袋生产过程中会涉及到切割、打孔等工序,都会产生大量的废料,现有的包装袋生产过程中产生的打孔废料一般通过人工的方式将废料取下来,这不仅提高了整个生产的成本,而且还多增加了一道工序。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种包装袋打孔废料回收机构、打孔设备及废料回收方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种包装袋打孔废料回收机构,包括支撑架,嵌设于支撑架的固定板;所述支撑架开设有凹槽,所述凹槽内设有用于支撑固定板的台阶部,所述凹槽内还设有一通风口,所述固定板设有多排通孔;还包括抽风管道和吸风机,所述抽风管道的一端与所述通风口连接,另一端与所述吸风机连接,所述吸风机还连接有一废料箱;吸风机工作时,所述固定板上方的打孔废料从通孔吸入至抽风管道,并经抽风管道送至废料箱。
其进一步技术方案为:相邻两排所述通孔呈错位排列。
其进一步技术方案为:所述通孔为腰形孔。
其进一步技术方案为:所述固定板的上表面与所述支撑架的上表面处于同一水平面上。
其进一步技术方案为:所述固定板的一侧与所述支撑架铰接,另一侧的上边缘通过所述支持架设有的两个卡接块固定;所述卡接块包括轴杆和旋转部,所述轴杆下端设有与所述支撑架螺纹连接的螺纹部,所述旋转部套接于所述轴杆的上端且可沿轴杆的外周旋转,所述轴杆的中部设有凸起部。
其进一步技术方案为:所述旋转部底部设有切口部。
一种包装袋打孔设备,包括工作台,安装于工作台的上述的包装袋打孔废料回收机构;所述工作台设有用于带动包装袋移动的前滚筒和后滚筒,所述工作台的上方设有打孔机头,所述打孔机头包括与所述工作台两侧固定连接的两根支柱,以及连接于两根支柱之间的横梁,所述横梁固定连接有安装板,所述安装板下方设有打孔针;所述前滚动和后滚筒带动包装袋移动时,所述打孔机头对包装袋进行打孔,所述废料回收机构将打孔处遗留的废料吸走。
其进一步技术方案为:所述工作台上还设有压料辊,所述压料辊位于所述前滚筒和所述打孔机头之间。
其进一步技术方案为:所述工作台还设有第一连接杆和第二连接,所述第一连接杆位于所述后滚筒的上方,所述第二连接杆位于所述后滚筒的后侧方;所述第一连接杆和第二连接杆上均套设有压料轮;所述压料轮侧面设有锁紧旋钮。
一种包装袋打孔设备的废料回收方法,所述方法包括:
获取包装袋的总长度;
设定前滚筒和后滚筒的转动速度;
根据转动速度确定打孔机头打孔的间隔时间;
调节压料辊和压料轮压紧包装袋;
启动废料回收机构将打孔废料吸走。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明一种包装袋打孔废料回收机构通过在支撑架上嵌设固定板,固定板上设置通孔,当包装袋打孔处的打孔废料移动至通孔上方时,设置的吸风机能够将打孔废料从通孔吸入至抽风管道,并经抽风管道送至废料箱,有效地清楚了包装袋打孔处的打孔废料,无需人工操作,节约了人工成本,减少了生产工序。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一种包装袋打孔废料回收机构具体实施例的结构示意图;
图2为本发明一种包装袋打孔废料回收机构具体实施例中支撑架与固定板的剖视图;
图3为本发明一种包装袋打孔废料回收机构具体实施例的结构示意图(带包装袋);
图4为本发明一种包装袋打孔设备具体实施例的结构示意图;
图5为本发明一种包装袋打孔设备的废料回收方法具体实施例的流程图。
附图标记
1、支撑架;11、通风口;12、固定板;121、通孔;13、抽风管道;14、吸风机;15、废料箱;2、工作台;21、前滚筒;22、压料辊;23、打孔机头;231、支柱;232、横梁;233、安装板;24、后滚筒;25、第一连接杆;26、第二连接杆;27、压料轮;28、锁紧旋钮;8、包装袋;81、废料孔。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
应当理解,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
还应当理解,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
如图1-3所示,本发明提供了一种包装袋打孔废料回收机构,包括支撑架1,嵌设于支撑架1的固定板12;支撑架1开设有凹槽,凹槽内设有用于支撑固定板12的台阶部,凹槽内还设有一通风口11,固定板12设有多排通孔121;还包括抽风管道13和吸风机14,抽风管道13的一端与通风口11连接,另一端与吸风机14连接,吸风机14还连接有一废料箱15;吸风机14工作时,固定板12上方的打孔废料从通孔121吸入至抽风管道13,并经抽风管道13送至废料箱15。
具体的,凹槽分为两个部分,位于台阶部上方的部分是用于固定板12嵌入的,当固定板12安装好之后,台阶部下方就形成了一个空腔,通风口11就设置在空腔的其中一侧面,形成的空腔有助于吸风机14在工作时,将打孔废料吸入至抽风管道13中,然后再从抽风管道13中送至废料箱15中。优选的,当固定板12嵌入凹槽之后,固定板12的上表面与支撑架1的上表面处于同一水平面上,其目的是便于包装袋8的移动。另外,本发明的回收机构不仅适用于包装袋8,还适用于其它需要清理打孔废料的加工产品,例如标签产品等。
进一步的,相邻两排通孔121呈错位排列,这不仅便于通孔121的加工,而且结构更加牢固。优选的,通孔121为腰形孔。
进一步的,固定板12的一侧与支撑架1铰接,另一侧的上边缘通过支持架设有的两个卡接块固定;卡接块包括轴杆和旋转部,轴杆下端设有与支撑架1螺纹连接的螺纹部,旋转部套接于轴杆的上端且可沿轴杆的外周旋转,轴杆的中部设有凸起部。
具体的,当卡接块的一部分选择至固定块的上方时,能够将固定块卡住,防止其晃动。进一步的,旋转部底部设有切口部。设有的切口部的高度略大于包装袋8的厚度,以便于包装袋8的侧边部分穿过,而且切口部能够对包装袋8起到限位作用,防止包装袋偏离移动路线,提高了移动的流畅性。
于其它实施例中,为了在吸风机同等功率运行下,提高吸取打孔废料的能力,在通孔上方还固定有一块遮盖板,遮盖板的宽度需要小于包装袋两侧打孔位之间的宽度。由于一部分通孔的被遮盖板遮挡,因此,未被遮挡的通孔下方吸力更大,更容易吸取打孔废料。
如图1-4所示,本发明还提供了一种包装袋打孔设备,包括工作台2,安装于工作台2的上述的包装袋8打孔废料回收机构;工作台2设有用于带动包装袋移动的前滚筒21和后滚筒24,工作台2的上方设有打孔机头23,打孔机头23包括与工作台2两侧固定连接的两根支柱231,以及连接于两根支柱231之间的横梁232,横梁232固定连接有安装板233,安装板233下方设有打孔针;前滚动和后滚筒24带动包装袋8移动时,打孔机头23对包装袋8进行打孔,废料回收机构将废料孔81处遗留的废料吸走。
进一步的,工作台2上还设有压料辊22,压料辊22位于前滚筒21和打孔机头23之间。设有的压力辊能够防止包装袋8移动时拱起,提高移动的流畅性。
进一步的,工作台2还设有第一连接杆25和第二连接,第一连接杆25位于后滚筒24的上方,第二连接杆26位于后滚筒24的后侧方;第一连接杆25和第二连接杆26上均套设有压料轮27;压料轮27侧面设有锁紧旋钮28。
具体的,由于不同的包装袋8的宽度不同,根据不同的包装袋8可调节压料轮27的位置,调节好位置之后,可通过锁紧旋钮28锁紧固定。
如图5所示,对应于上述包装袋打孔设备,本发明还提供了一种包装袋打孔设备的废料回收方法,该方法包括:
S10、获取包装袋的总长度;
S20、设定前滚筒和后滚筒的转动速度;
S30、根据转动速度确定打孔机头打孔的间隔时间;
S40、调节压料辊和压料轮压紧包装袋;
S50、启动废料回收机构将打孔废料吸走。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,包括支撑架,嵌设于支撑架的固定板;所述支撑架开设有凹槽,所述凹槽内设有用于支撑固定板的台阶部,所述凹槽内还设有一通风口,所述固定板设有多排通孔;还包括抽风管道和吸风机,所述抽风管道的一端与所述通风口连接,另一端与所述吸风机连接,所述吸风机还连接有一废料箱;吸风机工作时,所述固定板上方的打孔废料从通孔吸入至抽风管道,并经抽风管道送至废料箱。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,相邻两排所述通孔呈错位排列。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,所述通孔为腰形孔。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,所述固定板的上表面与所述支撑架的上表面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,所述固定板的一侧与所述支撑架铰接,另一侧的上边缘通过所述支持架设有的两个卡接块固定;所述卡接块包括轴杆和旋转部,所述轴杆下端设有与所述支撑架螺纹连接的螺纹部,所述旋转部套接于所述轴杆的上端且可沿轴杆的外周旋转,所述轴杆的中部设有凸起部。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋打孔废料回收机构,其特征在于,所述旋转部底部设有切口部。
7.一种包装袋打孔设备,其特征在于,包括工作台,安装于工作台的如权利要求1-6任意一项所述的包装袋打孔废料回收机构;所述工作台设有用于带动包装袋移动的前滚筒和后滚筒,所述工作台的上方设有打孔机头,所述打孔机头包括与所述工作台两侧固定连接的两根支柱,以及连接于两根支柱之间的横梁,所述横梁固定连接有安装板,所述安装板下方设有打孔针;所述前滚动和后滚筒带动包装袋移动时,所述打孔机头对包装袋进行打孔,所述废料回收机构将打孔处遗留的废料吸走。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋打孔设备,其特征在于,所述工作台上还设有压料辊,所述压料辊位于所述前滚筒和所述打孔机头之间。
9.根据权利要求7所述的一种包装袋打孔设备,其特征在于,所述工作台还设有第一连接杆和第二连接,所述第一连接杆位于所述后滚筒的上方,所述第二连接杆位于所述后滚筒的后侧方;所述第一连接杆和第二连接杆上均套设有压料轮;所述压料轮侧面设有锁紧旋钮。
10.一种包装袋打孔设备的废料回收方法,其特征在于,所述方法包括:
获取包装袋的总长度;
设定前滚筒和后滚筒的转动速度;
根据转动速度确定打孔机头打孔的间隔时间;
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