CN207874368U - 一种模切排废压痕机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种模切排废压痕机,该模切排废压痕机包括:输出模块,输出模块包括传送台、横轨、变频风机、上集废管和集废箱,其中,传送台包括传送带和传送带支架,传送带设置在传送带支架上,传送带支架上设置有横轨,横轨位于传送带上方,与传送带有一定间距;变频风机传滑动设置在横轨上,变频风机与上集废管连接,上集废管与集废箱连通。本申请实施例提供的模切排废压痕机,变频风机可在横轨上进行滑动,使变频风机的吸风口能够与废料的主要附着位置相对应,排废效果佳。
Description
技术领域
本申请涉及包装印刷领域,尤其涉及一种模切排废压痕机。
背景技术
模切排废压痕机是瓦楞纸箱的生产过程中使用的一项重要机械设备。模切排废压痕机在加工模板上,按照预先设计的瓦楞纸箱展开图嵌装刀片和嵌线,通过模板的往复运动或者装有模板的辊筒做圆周运动,把纸板模切成预定的形状,并同时压出线痕。除去纸板上的废料后,在模切排废压痕机的输出模块输出成型的纸板,利用糊盒机可对成型的纸板进行下一步的粘接或钉接等工序。
模切排废压痕机在模切过程中会产生切屑、纸片等废料,附着在纸板上的废料会对纸板的下一步加工造成影响,影响纸板的加工质量,而飘散到空气中的废料则会对造成粉尘污染,给生产人员的安全带来威胁。现有技术中,通常在模切排废压痕机的输出模块固定设置吸风装置,利用吸风装置对废料进行收集。
然而,模切排废压痕机在加工不同的纸板时,模切位置和模切力度通常不同,导致废料在纸板上的附着位置和附着力度也不同,利用现有技术中吸风装置,在纸板远离吸风口处的吸附效果不佳。
实用新型内容
本申请提供了一种模切排废压痕机,以解决现有模切排废压痕机排废效果不佳的问题。
本申请提供了一种模切排废压痕机,该模切排废压痕机包括:输出模块,所述输出模块包括传送台、横轨、变频风机、上集废管和集废箱,其中,
所述传送台包括传送带和传送带支架,所述传送带设置在所述传送带支架上,所述传送带支架上设置有所述横轨,所述横轨位于所述传送带上方,与所述传送带有一定间距;
所述变频风机传滑动设置在所述横轨上,所述变频风机与上集废管连接,所述上集废管与集废箱连通。
优选地,所述模切排废压痕机包括控制模块,所述变频风机与所述控制模块电连接,所述控制模块用于控制所述变频风机的工作频率。
优选地,所述传送带上设置有网孔,所述传送带下方罩设有风罩,所述风罩底部设置有吸风机,所述吸风机连接有下集废管,所述下集废管与集废箱连通。
优选地,所述吸风机为变频吸风机。
优选地,所述传送带上设置有网孔,所述传送带下方罩设有风罩,所述风罩底部设置有吹风机。
优选地,所述变频风机包括风机本体和滑块,所述风机本体固定设置在所述滑块上,所述滑块包括铁磁性滑块,所述滑轨两端设置有电磁性挡板。
优选地,所述传送台的传送平面为倾斜面。
本申请提供的模切排废压痕机的有益效果包括:
本申请提供的模切排废压痕机,包括输出模块,输出模块包括传送台、横轨、变频风机、上集废管和集废箱。横轨设置在传送台的传送带上方,可从上方吸走传送带上的废料;根据纸板的模切位置可预测废料在纸板上的主要附着位置,变频风机可在横轨上进行滑动,使变频风机的吸风口能够与主要附着位置相对应,排废效果佳;通过改变变频风机的工作频率可改变变频风机的吸风功率,进而改变吸风力度,实现对不同模切力度产生废料的适应性吸废,在保障吸废效果的基础上能够提高节能水平。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种模切排废压痕机的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种滑动除废单元的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的另一种模切排废压痕机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1,为本申请实施例提供的一种模切排废压痕机的结构示意图,如图1所示,本申请实施例提供的模切排废压痕机,包括输出模块,输出模块包括传送台、横轨1、变频风机2、上集废管3和集废箱4。
具体的,传送台包括传送带5和传送带支架6,传送带5设置在传送带支架6上,模切压痕后的纸板在传送带5上进行输送。传送带支架6上设置有滑动除废单元,能够对特定位置的纸板进行除废。
参见图2,为本申请实施例提供的一种滑动除废单元的结构示意图,如图2所示,滑动除废单元包括横轨1、电磁性挡板11和变频风机2。
具体的,横轨1位于传送带5上方,与传送带5有一定间距。横轨1的两侧设置有电磁性挡板11。横轨1设置有凹槽。变频风机2包括风机本体9和滑块底座10,风机本体9的吹风功率能够根据工作频率的改变进行调节。风机本体9固定设置在滑块底座10上,滑块底座10设置与凸出部,凸出部与横轨1的凹槽相匹配,使滑块底座10能够在凹槽内进行滑动。本实施例中,凹槽为弧形槽,对应的凸出部为弧形凸出部,能够提高滑动的顺畅性。滑块底座10为铁磁性底座,靠近电磁性挡板11的两侧分别为不同的磁性。
进一步地,模切排废压痕机包括控制模块,控制模块还与电磁性挡板11电连接,控制电磁性挡板11的磁性,从而控制滑块底座10朝向其中一个电磁性挡板11滑动,从而改变变频风机2的吸风口位置。
变频风机2与上集废管3连接,上集废管3与集废箱4连通。变频风机2抽吸的废料经上集废管3落入集废箱4内,实现除废功能。
控制模块还与变频风机2电连接,控制变频风机2的工作频率。
本实施例提供的模切排废压痕机,根据预先设置的瓦楞纸箱展开图上的模切位置,可预测废料在纸板上的主要附着位置,利用控制模块调节电磁性挡板11的磁性,使变频风机2滑动至与主要附着位置相对应的位置,当模切后的纸板到达传送带5上后,吹风口可对准主要附着位置,除废效果显著。根据纸板的类型和模切力度、模切深度等,还可调节变频风机2的功率,提高了节能水平。
参见图3,为本申请实施例提供的另一种模切排废压痕机的结构示意图,如图3所示,传送带5为网孔传送带5,传送带5下方罩设有风罩12,风罩12底部设置有吸风机7,吸风机7连接有下集废管8,下集废管8与集废箱4连通。
当纸板在传送带5上传送时,吸风机7可透过网孔传送带上设置的网孔,将废料吸至集废箱4内。吸风机7和变频风机2共同吸风,可增强除废效果。风罩12能够使废料不会扩散到空气中。当然,还可将吸风机7设置为吹风机,透过网孔向纸板送风,也能提高除废效果。吸风机7也可选为变频吸风机,与控制模块连接,提高节能水平。
进一步的,传送台的传送平面可选为倾斜面,能够提高传送效率。
由以上实施例可见,本申请提供的模切排废压痕机包括输出模块,输出模块包括传送台、横轨、变频风机、上集废管和集废箱。横轨设置在传送台的传送带上方,可从上方吸走传送带上的废料;根据纸板的模切位置可预测废料在纸板上的主要附着位置,变频风机可在横轨上进行滑动,使变频风机的吸风口能够与主要附着位置相对应,排废效果佳;通过改变变频风机的工作频率可改变变频风机的吸风功率,进而改变吸风力度,实现对不同模切力度产生废料的适应性吸废,在保障吸废效果的基础上能够提高节能水平。
由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明,不同实施例之间均具有相同的部分,本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
需要说明的是,在本说明书中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,有语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实施例的公开后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种模切排废压痕机,其特征在于,包括输出模块,所述输出模块包括传送台、横轨(1)、变频风机(2)、上集废管(3)和集废箱(4),其中,
所述传送台包括传送带(5)和传送带支架(6),所述传送带(5)设置在所述传送带支架(6)上,所述传送带支架(6)上设置有所述横轨(1),所述横轨(1)位于所述传送带(5)上方,与所述传送带(5)有一定间距;
所述变频风机(2)传滑动设置在所述横轨(1)上,所述变频风机(2)与上集废管(3)连接,所述上集废管(3)与集废箱(4)连通。
2.根据权利要求1所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述模切排废压痕机包括控制模块,所述变频风机(2)与所述控制模块电连接,所述控制模块用于控制所述变频风机(2)的工作频率。
3.根据权利要求1所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述传送带(5)上设置有网孔,所述传送带(5)下方罩设有风罩(12),所述风罩(12)底部设置有吸风机(7),所述吸风机(7)连接有下集废管(8),所述下集废管(8)与集废箱(4)连通。
4.根据权利要求3所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述吸风机(7)为变频吸风机。
5.根据权利要求1所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述传送带(5)上设置有网孔,所述传送带(5)下方罩设有风罩(12),所述风罩(12)底部设置有吹风机。
6.根据权利要求1所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述变频风机(2)包括风机本体(9)和滑块底座(10),所述风机本体(9)固定设置在所述滑块底座(10)上,所述滑块底座(10)为铁磁性滑块底座,所述横轨(1)两侧设置有电磁性挡板。
7.根据权利要求1所述的模切排废压痕机,其特征在于,所述传送台的传送平面为倾斜面。
Priority Applications (1)
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CN201721918149.3U CN207874368U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种模切排废压痕机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109049852A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-21 | 深圳市裕同包装科技股份有限公司 | 一种包装袋打孔废料回收机构、打孔设备及废料回收方法 |
CN111823318A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 住友化学株式会社 | 开孔层叠体的制造方法及制造装置 |
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- 2017-12-29 CN CN201721918149.3U patent/CN207874368U/zh active Active
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