CN210351789U - 一种v槽切割机的切割刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V槽切割机的切割刀组件，该切割刀组件设置在框架上，框架包括底板、第一竖板、顶板、第二竖板、伸缩杆、平台和除尘罩，切割刀组件包括安装块，安装块的底部固定有带转轴的电机，转轴外侧固定有切割刀盘、带扇叶的限位环，安装块侧向贯穿螺接有调节螺杆，调节螺杆的一端转动限制在第一竖板中，另一端通过联轴器与调节电机的输出轴固连。本实用新型结构设计合理，对切割刀组件进行优化改进，在切割刀盘两侧增设限位环，并利用限位环作为基体安装有扇叶，这样在切割刀盘旋转切割线路板的过程中，扇叶也随之同步旋转，产生的驱动风力能够将线路板上附着的碎屑吹气，使碎屑逸散到空气中被除尘罩捕捉，大幅提高除尘效果。

Description

一种V槽切割机的切割刀组件

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种V槽切割机的切割刀组件。

背景技术

线路板的分板从效率上来说是使用整块拼板来进行前期的工艺工序，SMT组装等等之后而进行的，这样能较大的提升了前期的各种工序成本及效率，一般最后的工序是进行整块拼板的切板操作，因此事前根据拼板的连接方式及拼板的大小规格等可以事先选择好所需的线路板切板机的型号及规格线路板的拼板方式主要有三种型式，一是V槽连接，二是邮票孔连接，三是桥点连接。就目前来说，使用V槽连接的线路板拼板是占有多数的，也是传统的拼板方式。在线路板加工领域，经常需要使用到V割机对线路板进行V割处理。

传统V槽切割机的切割刀组件在使用过程中存在不足之处，其功能较为单一，只具有切割作用，不能对切割过程中产生的碎屑及时清除，附着在线路板上碎屑会导致线路板后续运输过程出现刮伤。现有技术中，大都是采取一些外置除尘罩进行吸尘，但是未合理设置吹气机构，不能利用吹风机构使得附着在线路板上碎屑逸散到空气中被除尘罩捕捉，即吸尘效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种V槽切割机的切割刀组件。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种V槽切割机的切割刀组件，该切割刀组件设置在框架上，所述框架包括底板、第一竖板、顶板、第二竖板、伸缩杆、平台和除尘罩，所述底板通过第一竖板连接顶板，所述顶板的外端固定有与第一竖板平行的第二竖板，所述底板上端通过伸缩杆支撑有平台，所述第一竖板中嵌入固定有除尘罩，所述切割刀组件包括安装块，所述安装块的底部固定有带转轴的电机，所述转轴外侧固定有切割刀盘，所述转轴位于切割刀盘的两侧设有带扇叶的限位环，两个所述限位环上扇叶随转轴旋转时，均能够产生朝向除尘罩的驱动风力，所述顶板的内侧设有滑轨，所述安装块的顶端设有与滑轨配合的滑槽，所述安装块侧向贯穿螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动限制在第一竖板中，另一端通过联轴器与调节电机的输出轴固连，所述调节电机通过支板与第二竖板固定。

进一步地，上述V槽切割机的切割刀组件中，所述平台上端两侧固定有防止线路板位置被除尘罩吸力、驱动风力作用发生偏移的限位块。

进一步地，上述V槽切割机的切割刀组件中，所述转轴位于两个限位环的外侧各自螺接有一个防松螺母。

进一步地，上述V槽切割机的切割刀组件中，所述限位环与其上的扇叶通过焊接连为一体。

进一步地，上述V槽切割机的切割刀组件中，所述扇叶的转动面最大直径小于切割刀盘的外径，且两者直径差大于线路板的厚度。

进一步地，上述V槽切割机的切割刀组件中，所述除尘罩外接有风管，风管内置有产生负压用的引风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，对切割刀组件进行优化改进，在切割刀盘两侧增设限位环，并利用限位环作为基体安装有扇叶，这样在切割刀盘旋转切割线路板的过程中，扇叶也随之同步旋转，产生的驱动风力能够将线路板上附着的碎屑吹气，使碎屑逸散到空气中被除尘罩捕捉，大幅提高除尘效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型中限位环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-第一竖板，3-顶板，4-第二竖板，5-伸缩杆，6-平台，7-除尘罩，8-安装块，9-电机，10-切割刀盘，11-限位环，12-扇叶，13-滑轨，14-调节螺杆，15-调节电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-2所示，本实施例为一种V槽切割机的切割刀组件，该切割刀组件设置在框架上，框架包括底板1、第一竖板2、顶板3、第二竖板4、伸缩杆5、平台6和除尘罩7。底板1通过第一竖板2连接顶板3，顶板3的外端固定有与第一竖板2平行的第二竖板4，底板1上端通过伸缩杆5支撑有平台6，第一竖板2中嵌入固定有除尘罩7。切割刀组件包括安装块8，安装块8的底部固定有带转轴的电机9，转轴外侧固定有切割刀盘10，转轴位于切割刀盘10的两侧设有带扇叶12的限位环11。两个限位环11上扇叶12随转轴旋转时，均能够产生朝向除尘罩7的驱动风力，图2为限位环11结构示意图，附图中扇叶12只是示意图，并未对扇叶结构进行限制，所有能产生所期望驱动风力的扇叶结构均在本实施例保护范围内。

本实施例中，顶板3的内侧设有滑轨13，安装块8的顶端设有与滑轨13配合的滑槽，安装块8侧向贯穿螺接有调节螺杆14。调节螺杆14的一端转动限制在第一竖板2中，另一端通过联轴器与调节电机15的输出轴固连，调节电机15通过支板与第二竖板4固定。

本实施例中，除尘罩7设有长0.8m、宽0.4m的捕捉开口。除尘罩7外接有风管，风管内置有产生负压用的引风机。平台6上端两侧固定有防止线路板位置被除尘罩7吸力、驱动风力作用发生偏移的限位块。

本实施例中，转轴位于两个限位环11的外侧各自螺接有一个防松螺母，限位环11与其上的扇叶12通过焊接连为一体。扇叶12的转动面最大直径小于切割刀盘10的外径，且两者直径差大于线路板的厚度。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，对切割刀组件进行优化改进，在切割刀盘10两侧增设限位环11，并利用限位环作11为基体安装有扇叶12，这样在切割刀盘11旋转切割线路板的过程中，扇叶12也随之同步旋转，产生的驱动风力能够将线路板上附着的碎屑吹气，使碎屑逸散到空气中被除尘罩7捕捉，大幅提高除尘效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种V槽切割机的切割刀组件，该切割刀组件设置在框架上，所述框架包括底板、第一竖板、顶板、第二竖板、伸缩杆、平台和除尘罩，所述底板通过第一竖板连接顶板，所述顶板的外端固定有与第一竖板平行的第二竖板，所述底板上端通过伸缩杆支撑有平台，所述第一竖板中嵌入固定有除尘罩，其特征在于：所述切割刀组件包括安装块，所述安装块的底部固定有带转轴的电机，所述转轴外侧固定有切割刀盘，所述转轴位于切割刀盘的两侧设有带扇叶的限位环，两个所述限位环上扇叶随转轴旋转时，均能够产生朝向除尘罩的驱动风力，所述顶板的内侧设有滑轨，所述安装块的顶端设有与滑轨配合的滑槽，所述安装块侧向贯穿螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动限制在第一竖板中，另一端通过联轴器与调节电机的输出轴固连，所述调节电机通过支板与第二竖板固定。

2.根据权利要求1所述的V槽切割机的切割刀组件，其特征在于：所述平台上端两侧固定有防止线路板位置被除尘罩吸力、驱动风力作用发生偏移的限位块。

3.根据权利要求1所述的V槽切割机的切割刀组件，其特征在于：所述转轴位于两个限位环的外侧各自螺接有一个防松螺母。

4.根据权利要求1所述的V槽切割机的切割刀组件，其特征在于：所述限位环与其上的扇叶通过焊接连为一体。

5.根据权利要求1所述的V槽切割机的切割刀组件，其特征在于：所述扇叶的转动面最大直径小于切割刀盘的外径，且两者直径差大于线路板的厚度。

6.根据权利要求1所述的V槽切割机的切割刀组件，其特征在于：所述除尘罩外接有风管，风管内置有产生负压用的引风机。

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