CN207222795U - 一种冲压机废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机废料收集装置，包括倾斜固定在冲压机的机台一侧的滑料板，滑料板下方放置有对应其下端的收集箱，冲压机的下模座废料口下方对应设置有可前后运动的废料滑槽，废料滑槽的端部延伸至滑料板上方，其下侧的机台上设有气缸，气缸的伸出速度快于回缩速度，其气缸杆末端设有固锁机构，废料滑槽可拆卸的锁固在固锁机构上。通过设置废料滑槽，冲压后从下模座的废料口落下的废料直接落在废料滑槽上，废料滑槽在气缸的往复运动中，前行速度快于后行速度，从而通过惯性使废料落到滑料板上，最后从滑料板上继续下滑，落在收集箱内，无需手动丢弃，非常利于统一收集，减少了工序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，特别是涉及一种用于冲压机的废料收集装置。
背景技术
冲压机是一种常用机床，其可冲裁出不同形状的产品，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。现有的冲压机一般冲裁后产品落到机台下方统一收集，而废料则要手动丢弃，不便于统一收集，增加了工序和劳动强度，影响生产效率。因此有必要对现有技术进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于冲压机上的节能的、持续性的废料收集装置，以解决背景技术中存在的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种冲压机废料收集装置，包括倾斜固定在冲压机的机台一侧的滑料板，所述滑料板下方放置有对应其下端的收集箱，所述冲压机的下模座废料口下方对应设置有可前后运动的废料滑槽，所述废料滑槽的端部延伸至滑料板上方，其下侧的机台上设有气缸，所述气缸的伸出速度快于回缩速度，其气缸杆末端设有固锁机构，所述废料滑槽可拆卸的锁固在固锁机构上。
所述滑料板设为上宽下窄结构，其两侧设有防滑边，所述收集箱的长度大于滑料板下端的宽度。
所述滑料板下侧装有预备振动电机。
所述下模座包括至少两个废料口，每一所述废料口下方均设置有废料滑槽，每一所述废料滑槽均通过固锁机构固定在一个气缸的气缸杆末端。
所述冲压机包括机架和机台，所述下模座固定在机台上，其上方的机架上装有上模座，所述滑料板向外侧下方倾斜，其上部连接在机台的一侧。
本实用新型的有益效果是：通过设置废料滑槽，冲压后从下模座的废料口落下的废料直接落在废料滑槽上，废料滑槽在气缸的往复运动中，前行速度快于后行速度，从而通过惯性使废料落到滑料板上，最后从滑料板上继续下滑，落在收集箱内，无需手动丢弃，非常利于统一收集，减少了工序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至2，一种冲压机废料收集装置，包括倾斜固定在冲压机1的机台8一侧的滑料板2，所述滑料板2下方放置有对应其下端的收集箱3，所述冲压机1的下模座4废料口下方对应设置有可前后运动的废料滑槽5，所述废料滑槽5的端部延伸至滑料板2上方，其下侧的机台8上设有气缸11，所述气缸11的伸出速度快于回缩速度，其气缸杆末端设有固锁机构12，所述废料滑槽5可拆卸的锁固在固锁机构12上。通过设置废料滑槽5，冲压后从下模座4的废料口落下的废料直接落在废料滑槽5上，废料滑槽5在气缸11的往复运动中，前行速度快于后行速度，从而通过惯性使废料落到滑料板2上，最后从滑料板2上继续下滑，落在收集箱3内，无需手动丢弃，非常利于统一收集，减少了工序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。而废料滑槽5可拆卸的锁固在固锁机构12上，以便适应不同模具，拓宽使用范围。
优选地，所述滑料板2设为上宽下窄结构，其两侧设有防滑边6，以便防止废料从两侧滑落，所述收集箱3的长度大于滑料板2下端的宽度，以便废料全部落入尺寸有限制的收集箱3内，便于统一收集。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滑料板2下侧装有预备振动电机，以便在废料黏在滑料板2上无法滑落时进行振动，辅助清理，防止废料积压过多压坏滑料板2。预备振动电机采用YZO系列的振动电机，其具有维护保养简便，机体强度大，噪音低等优点，非常适用于该环境。
进一步地，所述下模座4包括至少两个废料口，每一所述废料口下方均设置有废料滑槽5，每一所述废料滑槽5均通过固锁机构12固定在一个气缸11的气缸杆末端。通过在下模座4的废料口下方设置废料滑槽5，可以保证废料全部滑走，防止废料混入产品中去。
进一步，所述冲压机1包括机架7和机台8，所述下模座4固定在机台8上，其上方的机架7上装有上模座9，所述滑料板2向外侧下方倾斜，其上部连接在机台8的一侧。通过将滑料板2向外侧下方倾斜设置，滑料板2下端直接置于冲压机1外侧，收集箱3直接在外侧收集即可，便于收集、打包。
进一步地，所述机台8中部开有落料孔10，冲压完成的产品直接从落料孔10掉下并落入放置在下方的产品收集装置内，进行统一收集，废料则从废料滑槽5向外送走，从而实现了产品和废料的分离。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压机废料收集装置，其特征在于：包括倾斜固定在冲压机的机台一侧的滑料板，所述滑料板下方放置有对应其下端的收集箱，所述冲压机的下模座废料口下方对应设置有可前后运动的废料滑槽，所述废料滑槽的端部延伸至滑料板上方，其下侧的机台上设有气缸，所述气缸的伸出速度快于回缩速度，其气缸杆末端设有固锁机构，所述废料滑槽可拆卸的锁固在固锁机构上。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机废料收集装置，其特征在于：所述滑料板设为上宽下窄结构，其两侧设有防滑边，所述收集箱的长度大于滑料板下端的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机废料收集装置，其特征在于：所述滑料板下侧装有预备振动电机。
4.根据权利要求1～3任一所述的一种冲压机废料收集装置，其特征在于：所述下模座包括至少两个废料口，每一所述废料口下方均设置有废料滑槽，每一所述废料滑槽均通过固锁机构固定在一个气缸的气缸杆末端。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机废料收集装置，其特征在于：所述冲压机包括机架和机台，所述下模座固定在机台上，其上方的机架上装有上模座，所述滑料板向外侧下方倾斜，其上部连接在机台的一侧。
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