CN109049157A - 一种环保包装板板材裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保包装板板材裁剪装置,包括架体,所述架体顶部的中间位置处均匀设置有传送辊,且架体两端之间设置有固定框,所述固定框底部的一侧设置有第一电动滑轨,且第一电动滑轨的内部设置有第一电动滑块。本发明安装有集尘罩,并在集尘罩的底部设置有负压风机,利用负压风机配合集尘罩内部的除尘滤网对裁剪之后的灰尘进行处理,确保裁剪车间内部的环境清洁,使得装置的使用更加的环保,且不会对操作人员的健康造成损坏,固定框内部一侧第一电机、第一切割刀片组成的第一裁剪机构,与固定框内部两侧第二电机、第二切割刀片组成的两组第二裁剪机构配合使用,加快了包装板的生产速率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及裁剪装置技术领域,具体为一种环保包装板板材裁剪装置。
背景技术
包装板即密度板,包括3、5、9厘胶合板,贴面板等,主要用于设备,仪器,零件等运输出厂包装箱的制作,包装板根据档次不同又可分为板心,一次成型面板(基于板心的基础上带有桃花芯,杂木等不同面皮的一次成型胶合板),贴面板、板心经过打腻子等几道手续贴上不同档次花样的面皮,其中属贴面板档次最高,在包装板的生产过程中需要对板材进行裁剪,而传统的板材裁剪装置无法对碎屑进行收集,导致粉末漂浮污染生产车间的环境,不环保,且不利于操作员工的身体健康,同时,板材的切割过程中,仅利用单组切割器具进行切割,生产速率较低,增加了生产成本,另外切割的过程中,缺乏固定装置,影响板材切割的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保包装板板材裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保包装板板材裁剪装置,包括架体,所述架体顶部的中间位置处均匀设置有传送辊,且架体两端之间设置有固定框,所述固定框底部的一侧设置有第一电动滑轨,且第一电动滑轨的内部设置有第一电动滑块,所述第一电动滑块的底部设置有第一安装板,且第一安装板的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一切割刀片,所述固定框底部远离第一电动滑轨的一侧设置有第二电动滑轨,且第二电动滑轨内部的两端皆设置有第二电动滑块,所述第二电动滑块的底部皆设置有第二安装板,且第二安装板的底部皆设置有第二电机,所述第二电机的输出端皆安装有第二切割刀片,所述固定框底部的中间位置处设置有限位套管,且限位套管的内部设置有限位杆,所述限位杆的底部设置有固定板,且固定板的底部均匀设置有挤压辊,所述限位套管与限位杆的外侧设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部与固定框固定连接,且挤压弹簧的底部与固定板固定连接,所述架体的底部设置有集尘罩,且集尘罩的内部设置有除尘滤网,所述除尘滤网顶部靠近第一电动滑轨的一侧设置有储尘仓,且储尘仓靠近第一电动滑轨的一侧设置有除尘口,所述除尘滤网顶部远离储尘仓的一侧设置有安装仓,且安装仓的内部设置有电动气压缸,所述电动气压缸的输出端安装有推板,所述集尘罩底部的中间位置处设置有负压风机。
优选的,所述架体的底部四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。
优选的,所述挤压辊设置有三组,且相邻挤压辊之间的距离相同。
优选的,所述除尘口上设置有密封盖,且密封盖与除尘口之间设置有密封垫。
优选的,所述集尘罩一端靠近储尘仓的一侧设置有第一观察框,所述固定框靠近第一观察框的一侧设置有第二观察框。
优选的,所述负压风机的外侧设置有消音箱,所述固定框的两端皆设置有挡板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该环保包装板板材裁剪装置安装有集尘罩,并在集尘罩的底部设置有负压风机,利用负压风机配合集尘罩内部的除尘滤网对裁剪之后的灰尘进行处理,确保裁剪车间内部的环境清洁,使得装置的使用更加的环保,且不会对操作人员的健康造成损坏,固定框内部一侧第一电机、第一切割刀片组成的第一裁剪机构,与固定框内部两侧第二电机、第二切割刀片组成的两组第二裁剪机构配合使用,加快了包装板的生产速率,降低了生产成本,固定框底部限位套管、限位杆、挤压弹簧、固定板与挤压辊组成的自动固定机构的设置,使得包装板在裁剪的过程中能够自动进行固定,增加了裁剪时的稳定性,提高了成品的质量。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图;
图2为本发明的固定框剖视示意图;
图3为本发明的主视示意图。
图中:1、架体;2、集尘罩;3、除尘口;4、储尘仓;5、传送辊;6、固定框;7、第一电机;8、第一安装板;9、第一电动滑块;10、第一电动滑轨;11、第一切割刀片;12、固定板;13、挤压弹簧;14、限位套管;15、限位杆;16、挤压辊;17、第二电动滑轨;18、第二切割刀片;19、第二电动滑块;20、第二安装板;21、安装仓;22、消音箱;23、除尘滤网;24、负压风机;25、推板;26、电动气压缸;27、第二电机;28、第一观察框;29、第二观察框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的实施例:一种环保包装板板材裁剪装置,包括架体1,架体1顶部的中间位置处均匀设置有传送辊5,且架体1两端之间设置有固定框6,固定框6底部的一侧设置有第一电动滑轨10,此处第一电动滑轨10的型号为CCMW40,且第一电动滑轨10的内部设置有第一电动滑块9,第一电动滑块9的底部设置有第一安装板8,且第一安装板8的底部设置有第一电机7,此处第一电机7的型号为Y90S-2,第一电机7的输出端安装有第一切割刀片11,固定框6底部远离第一电动滑轨10的一侧设置有第二电动滑轨17,此处第二电动滑轨17的型号为CCMW40,且第二电动滑轨17内部的两端皆设置有第二电动滑块19,第二电动滑块19的底部皆设置有第二安装板20,且第二安装板20的底部皆设置有第二电机27,此处第二电机27的型号为Y90S-2,第二电机27的输出端皆安装有第二切割刀片18,固定框6底部的中间位置处设置有限位套管14,且限位套管14的内部设置有限位杆15,限位杆15的底部设置有固定板12,且固定板12的底部均匀设置有挤压辊16,限位套管14与限位杆15的外侧设置有挤压弹簧13,挤压弹簧13的顶部与固定框6固定连接,且挤压弹簧13的底部与固定板12固定连接,架体1的底部设置有集尘罩2,且集尘罩2的内部设置有除尘滤网23,除尘滤网23顶部靠近第一电动滑轨10的一侧设置有储尘仓4,且储尘仓4靠近第一电动滑轨10的一侧设置有除尘口3,除尘滤网23顶部远离储尘仓4的一侧设置有安装仓21,且安装仓21的内部设置有电动气压缸26,此处电动气压缸26的型号为J64RT2UNIVER,电动气压缸26的输出端安装有推板25,集尘罩2底部的中间位置处设置有负压风机24,此处负压风机的型号为SF-106PZ01。
在本实施中:架体1的底部四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹,提高了装置的稳定性,挤压辊16设置有三组,且相邻挤压辊16之间的距离相同,提高了板材传送时的平稳性,除尘口3上设置有密封盖,且密封盖与除尘口3之间设置有密封垫,提高了储尘仓4的密封效果,集尘罩2一端靠近储尘仓4的一侧设置有第一观察框28,固定框6靠近第一观察框28的一侧设置有第二观察框29,便于对灰尘存储情况及切割情况进行观测,负压风机24的外侧设置有消音箱22,固定框6的两端皆设置有挡板,降低装置产生的噪音,同时利用挡板能够降低安全事故的发生率,便于对操作者进行保护。
工作原理:使用前,接通电源,使用时,启动第二电动滑轨17,通过第二电动滑块19带动第二安装板20进行移动,继而带动第二电机27与第二切割刀片18组成的第二裁剪机构进行移动,对板材的切割宽度进行调整,然后将板材放置在第一电机7一侧的传送辊5上,并推动板材进行移动,板材移动到固定板12底部时,通过挤压弹簧13推动挤压辊16对板材进行挤压与固定,板材经过固定板12底部时,打开第二电机27与负压风机24,利用第二电机27,带动第二切割刀片18进行转动,对板材的侧边进行裁剪,然后,启动第一电动滑轨10与第一电机7,通过第一电动滑轨10带动第一电机7进行移动,并通过第一电机7带动第一切割刀片11对板材的一端进行切割,然后,将板材动第二电机27的一端抽出,裁剪完成,裁剪产生的碎屑通过负压风机24进行抽取,并存储在除尘滤网23的顶部,除尘滤网23顶部灰尘过多时,启动电动气压缸26,推动推板25进行移动,将灰尘推至储尘仓4的内部,进行存储,储尘仓4内部存满之后,打开除尘口3,对碎屑进行统一处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环保包装板板材裁剪装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)顶部的中间位置处均匀设置有传送辊(5),且架体(1)两端之间设置有固定框(6),所述固定框(6)底部的一侧设置有第一电动滑轨(10),且第一电动滑轨(10)的内部设置有第一电动滑块(9),所述第一电动滑块(9)的底部设置有第一安装板(8),且第一安装板(8)的底部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端安装有第一切割刀片(11),所述固定框(6)底部远离第一电动滑轨(10)的一侧设置有第二电动滑轨(17),且第二电动滑轨(17)内部的两端皆设置有第二电动滑块(19),所述第二电动滑块(19)的底部皆设置有第二安装板(20),且第二安装板(20)的底部皆设置有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出端皆安装有第二切割刀片(18),所述固定框(6)底部的中间位置处设置有限位套管(14),且限位套管(14)的内部设置有限位杆(15),所述限位杆(15)的底部设置有固定板(12),且固定板(12)的底部均匀设置有挤压辊(16),所述限位套管(14)与限位杆(15)的外侧设置有挤压弹簧(13),所述挤压弹簧(13)的顶部与固定框(6)固定连接,且挤压弹簧(13)的底部与固定板(12)固定连接,所述架体(1)的底部设置有集尘罩(2),且集尘罩(2)的内部设置有除尘滤网(23),所述除尘滤网(23)顶部靠近第一电动滑轨(10)的一侧设置有储尘仓(4),且储尘仓(4)靠近第一电动滑轨(10)的一侧设置有除尘口(3),所述除尘滤网(23)顶部远离储尘仓(4)的一侧设置有安装仓(21),且安装仓(21)的内部设置有电动气压缸(26),所述电动气压缸(26)的输出端安装有推板(25),所述集尘罩(2)底部的中间位置处设置有负压风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种环保包装板板材裁剪装置,其特征在于:所述架体(1)的底部四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种环保包装板板材裁剪装置,其特征在于:所述挤压辊(16)设置有三组,且相邻挤压辊(16)之间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种环保包装板板材裁剪装置,其特征在于:所述除尘口(3)上设置有密封盖,且密封盖与除尘口(3)之间设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种环保包装板板材裁剪装置,其特征在于:所述集尘罩(2)一端靠近储尘仓(4)的一侧设置有第一观察框(28),所述固定框(6)靠近第一观察框(28)的一侧设置有第二观察框(29)。
6.根据权利要求1所述的一种环保包装板板材裁剪装置,其特征在于:所述负压风机(24)的外侧设置有消音箱(22),所述固定框(6)的两端皆设置有挡板。
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CN201810740314.3A CN109049157A (zh) | 2018-07-07 | 2018-07-07 | 一种环保包装板板材裁剪装置 |
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Cited By (1)
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CN112720718A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 常州鑫邦板业有限公司 | 一种用于蜂窝板生产加工的预处理装置及其使用方法 |
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