CN109048785A - 螺栓安装工具及螺栓安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺栓安装工具及方法，该螺栓安装工具包括把手、连杆以及安装座，该连杆为中空的结构，把手和安装座分别设置在连杆的左、右两端，安装座包括上下设置的第一安装机构和第二安装机构，第一安装机构的一端设有用于放置螺栓的磁性板，第一安装机构的另一端与连杆的一端固定连接，第二安装机构的一端与第一安装机构的所述一端固定连接，第二安装机构的另一端固定连接有拉绳，拉绳穿过连杆的内腔并从设置在靠近连杆的另一端的穿孔中穿出与拉环连接，拉动拉绳能够带动第二安装机构产生弹性形变进而带动第一安装机构产生弹性形变将螺栓与相应的螺栓安装孔进行装配。本发明可以实现有限安装空间内螺栓的安全、便捷安装，提高安装效率。

Description

螺栓安装工具及螺栓安装方法

技术领域

本发明涉及汽车机械装配技术领域，特别是涉及一种螺栓安装工具及螺栓安装方法。

背景技术

单板层积材包装箱是一种新材料的木包装箱，可以实现端向、侧向铲运。发动机与木包装箱底盘安装连接螺栓时，螺栓安装空间狭小，需人工手持螺栓通过底盘与地面的间隙伸入安装孔处进行安装，容易出现安装不便的问题，安装效率低，同时由于单板层积材包装箱需双向铲运，现有底盘结构无法更改，安装不便的同时容易造成一定的安全隐患。

另外，市场车辆维修过程中，因车辆结构特点限制，操作空间狭小，维修工人安装螺栓时，经常钻入车底将螺栓放置好后再进行后续操作，螺栓拆装不便，维修效率低。

发明内容

本发明的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。

本发明提供了一种螺栓安装工具，包括把手、连杆以及安装座，所述连杆为中空的结构，所述把手和所述安装座分别设置在所述连杆的左、右两端，所述安装座包括上下设置的弹性的第一安装机构和弹性的第二安装机构，所述第一安装机构的一端设有用于放置螺栓的磁性板，所述第一安装机构的另一端与所述连杆的一端固定连接，所述第二安装机构的一端与所述第一安装机构的所述一端固定连接，所述第二安装机构的另一端固定连接有拉绳，所述拉绳穿过所述连杆的内腔并从设置在靠近所述连杆的另一端的穿孔中穿出与拉环连接，拉动所述拉绳能够带动所述第二安装机构产生弹性形变进而带动所述第一安装机构产生弹性形变将所述螺栓与相应的螺栓安装孔进行装配。

进一步地，所述安装座还包括导向机构，所述导向机构的一端与所述连杆的所述一端固定连接，所述导向机构的另一端为自由端，当所述螺栓放置在所述磁性板上时，所述导向机构的所述另一端能够与所述螺栓的螺纹部相贴合对所述螺栓进行导向并限位。

进一步地，所述导向机构设置在所述第一安装机构以及第二安装机构的同一侧。

进一步地，所述导向机构为L形导向钩。

进一步地，所述连杆为方杆，所述第一安装机构的所述另一端固定在所述连杆的底部，所述第二安装机构的所述另一端设置在所述连杆的内部，所述导向机构的所述一端固定在所述连杆的侧面。

进一步地，所述第一安装机构和第二安装机构均为弹簧片。

进一步地，所述磁性板为磁铁，所述磁性板能够将所述螺栓的端头吸附固定。

进一步地，所述磁性板的周围设有限位挡板。

本发明还提供了一种利用上述螺栓安装工具进行螺栓安装的方法，包括以下步骤：

S1、将螺栓放置在螺栓安装工具的磁性板上，利用把手将螺栓送入安装空间并将螺栓的螺纹部与螺栓安装孔对齐；

S2、拉动拉绳使安装座弯曲产生弹性形变，将所述螺栓逐步送入所述螺栓安装孔内进行装配；

S3、安装完成后，松开所述拉绳使所述安装座复位，利用所述把手将所述螺栓安装工具从所述安装空间中取出。

进一步地，步骤S2包括：通过拉拽拉绳拉动弹性的第二安装机构使其产生弹性弯曲变形，使得与第二安装机构连接的弹性的第一安装机构也产生弹性弯曲变形进而使与第一安装机构相连的磁性板的高度上升，从而将螺栓送入底盘螺栓安装孔中。

本发明的优点如下：

本发明可以将不同规格的螺栓输送至紧凑、有限空间的螺栓安装位置，实现螺栓的安全、便捷安装，解决因螺栓安装空间不足、安装不方便造成的工作效率低、存在安全隐患等问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明实施例提供的螺栓安装工具的立体结构示意图；

图2为图1中的安装座的放大示意图；

图3为本发明实施例提供的螺栓安装工具的俯视图；

图4为本发明实施例提供的螺栓安装工具的侧视图；

图5为本发明实施例提供的螺栓安装工具的装配示意图(仰视)；

图6为本发明实施例提供的螺栓安装工具的装配剖视图(侧视)；

图中附图标记如下：

10-螺栓安装工具 20-螺栓

30-螺栓安装孔 1-把手

2-连杆 3-安装座

4-拉绳 5-拉环

21-穿孔 31-第一弹簧片

32-第二弹簧片 33-磁性板

331-限位挡板 34-导向机构

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1至图4示出了根据本发明的实施方式提供的螺栓安装工具的结构示意图。如图1至图4所示，螺栓安装工具10包括把手1、连杆2以及安装座3，连杆2为中空的结构，把手1和安装座3分别设置在连杆2的左、右两端，安装座3包括上下设置的弹性的第一安装机构、例如第一弹簧片31和弹性的第二安装机构、例如第二弹簧片32，第一弹簧片31的一端设有用于放置螺栓20的磁性板33，第一弹簧片31的另一端与连杆2的一端固定连接，第二弹簧片32的一端与第一弹簧片31的一端固定连接，第二弹簧片32的另一端固定连接有拉绳4，拉绳4穿过连杆2的内腔并从设置在靠近连杆2的另一端的穿孔21中穿出与拉环5连接，拉动拉绳4能够带动第二弹簧片32产生弹性形变进而带动第一弹簧片31产生弹性形变将螺栓20与相应的螺栓安装孔30进行装配，螺栓安装孔30内设有与螺栓20的螺纹部相匹配的内螺纹。优选实施中，第一弹簧片31和第二弹簧片32为不锈钢弹簧片。

安装座3还包括设置在第一弹簧片31和第二弹簧片32的侧面的导向机构34，用于对螺栓20进行扶持，使得螺栓20的螺纹部能够顺利进入螺栓安装孔30中。导向机构34的一端与连杆2的一端固定连接，导向机构34的另一端为自由端，当螺栓20被吸附在磁性板33上时，导向机构34的另一端能够与螺栓20的螺纹部相贴合对螺栓20进行导向并限位，实现其快速装配。导向机构34为狭长的L形片状导向钩，导向机构34的L形钩体部与螺栓20的螺纹部接触连接，能够增加与螺纹部的接触面积，提高螺栓20安装的可靠性。

磁性板33为磁铁，能够将螺栓20的端头吸附固定，磁性板33的周围还设有限位挡板331，用于对放置在磁性板33上的螺栓20进行限位，防止其倒下落入安装空间中。采用磁铁吸附的方式将螺栓20送入螺栓安装孔30中，快捷方便。拉环5的直径大于穿孔21的直径，能够对拉环5进行限位，防止拉环5随拉绳4进入连杆2的内腔中。

本实施例中，连杆2为方杆，第一弹簧片31的另一端固定在连杆2的底部，第二弹簧片32的另一端设置在连杆2的内部，方便与拉绳4连接，导向机构34的一端固定在连杆2的侧面。连杆2采用方杆，方便与安装座3的各部件固定连接，其他实施方式中，连杆2还可以为圆杆、椭圆杆等其他形状，并且连杆2的尺寸可根据需要设定。

本发明的还提供了一种利用上述螺栓安装工具进行螺栓安装的方法，将螺栓20放入螺栓安装工具10后，利用螺栓安装工具10能够便捷的将螺栓20通过狭小的操作空间送至安装位置。具体步骤如下：

S1、将螺栓20放置在螺栓安装工具10的磁性板33上，利用把手1将螺栓20送入安装空间并将螺栓20的螺纹部与螺栓安装孔30对齐；

S2、拉动拉绳4使安装座3弯曲产生弹性形变，将螺栓20逐步送入螺栓安装孔20内进行装配；

S3、安装完成后，松开拉绳4使安装座3复位，利用把手1将螺栓安装工具10从安装空间中取出。

具体地，如图5和图6所示，将螺栓20安装在发动机底盘时，操作人员手持把手1将螺栓20送至底盘螺栓安装孔30处，将螺栓20对准底盘螺栓安装孔30后，通过拉拽拉绳4拉动第二弹簧片32可以使其产生弹性弯曲变形，同时与第二弹簧片32连接的第一弹簧片31也产生弹性弯曲变形，使得与第一弹簧片31连接的磁性板33的高度上升，将螺栓20送入底盘螺栓安装孔30中，螺栓20伸入底盘螺栓安装孔30中后，螺栓20的螺纹部与螺栓安装孔30粗糙面的摩擦作用能够保持螺栓20不掉落，完成螺栓20的装配工作。安装完成后，松开拉绳4，第一弹簧片31和第二弹簧片32由于弹力作用复位，磁性板33下降复位，此时，将螺栓安装工具10从安装空间中取出即可。

本实施例中提供了在底部安装空间中安装螺栓的具体操作方法，其他实施方式中，也可在紧凑、有限的侧面安装空间中安装螺栓。

本发明提供的螺栓安装工具可以在紧凑、有限的操作空间内进行螺栓安装，适用范围广。该螺栓安装工具应用在车辆的木包装箱上后，可以使操作人员安装底盘螺栓时更加便捷、安全，提升发动机包装效率同时提升操作人员的操作便捷性；应用在市场维修服务上后，可提升市场维修工人操作的便捷性，提升维修效率。

需要指出的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种螺栓安装工具，其特征在于，包括把手、连杆以及安装座，所述连杆为中空的结构，所述把手和所述安装座分别设置在所述连杆的左、右两端，所述安装座包括上下设置的弹性的第一安装机构和弹性的第二安装机构，所述第一安装机构的一端设有用于放置螺栓的磁性板，所述第一安装机构的另一端与所述连杆的一端固定连接，所述第二安装机构的一端与所述第一安装机构的所述一端固定连接，所述第二安装机构的另一端固定连接有拉绳，所述拉绳穿过所述连杆的内腔并从设置在靠近所述连杆的另一端的穿孔中穿出与拉环连接，拉动所述拉绳能够带动所述第二安装机构产生弹性形变进而带动所述第一安装机构产生弹性形变将所述螺栓与相应的螺栓安装孔进行装配。

2.根据权利要求1所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述安装座还包括导向机构，所述导向机构的一端与所述连杆的所述一端固定连接，所述导向机构的另一端为自由端，当所述螺栓放置在所述磁性板上时，所述导向机构的所述另一端能够与所述螺栓的螺纹部相贴合对所述螺栓进行导向并限位。

3.根据权利要求2所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述导向机构设置在所述第一安装机构以及第二安装机构的同一侧。

4.根据权利要求3所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述导向机构为L形导向钩。

5.根据权利要求3所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述连杆为方杆，所述第一安装机构的所述另一端固定在所述连杆的底部，所述第二安装机构的所述另一端设置在所述连杆的内部，所述导向机构的所述一端固定在所述连杆的侧面。

6.根据权利要求2所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述第一安装机构和第二安装机构均为弹簧片。

7.根据权利要求2所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述磁性板为磁铁，所述磁性板能够将所述螺栓的端头吸附固定。

8.根据权利要求7所述的螺栓安装工具，其特征在于，所述磁性板的周围设有限位挡板。

9.一种螺栓安装方法，所述螺栓安装方法是根据权利要求1至8中任一项所述的螺栓安装工具实施的，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将螺栓放置在螺栓安装工具的磁性板上，利用把手将螺栓送入安装空间并将螺栓的螺纹部与螺栓安装孔对齐；

S2、拉动拉绳使安装座弯曲产生弹性形变，将所述螺栓逐步送入所述螺栓安装孔内进行装配；

S3、安装完成后，松开所述拉绳使所述安装座复位，利用所述把手将所述螺栓安装工具从所述安装空间中取出。

10.根据权利要求9所述的螺栓安装方法，其特征在于，步骤S2包括：通过拉拽拉绳拉动弹性的第二安装机构使其产生弹性弯曲变形，使得与第二安装机构连接的弹性的第一安装机构也产生弹性弯曲变形进而使与第一安装机构相连的磁性板的高度上升，从而将螺栓送入底盘螺栓安装孔中。