CN109048344A - 一种输送带打磨焊接回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送带打磨焊接回收装置，属于机械技术领域。所述支撑板的右侧设置有电机箱体，所述电机箱体内侧的底部设置有被动轴固定板，所述被动轴固定板的上侧设置有主动轴连接电机，所述被动轴固定板上设置有被动滚轴，所述主动轴连接电机上设置有主动轴，所述电机箱体的顶部设置有定位压板结构，所述滑块上分别设置有打磨结构和焊接结构，所述支撑板的底部设置有废料收集箱，所述机架的左侧设置有废料回收结构。本发明的有益之处是：将待加工的输送带放置于被动滚轴上，然后通过主动轴带动输送带旋转，并通过打磨结构和焊接结构对输送带进行打磨和焊接，从而实现了一个设备实现多种功能的目的，本发明结构新颖，操作方便。

Description

一种输送带打磨焊接回收装置

技术领域：

本发明涉及一种输送带打磨焊接回收装置，属于机械技术领域。

背景技术：

输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

输送带在使用过程中需要形成一个闭环结构，也就是需要将输送带的首尾连接到一起，输送带的首尾一般通过焊接机焊接到一起，为了增加焊接性能，一般需要将输送带的首尾进行破口，然后再进行打齿，然后再进行打磨，然后再进行间隔焊接，最终通过输送带平烫机进行整体烫接。

现有的输送带制造的每个环节都是采用单独的设备，这样一个制造循环下来需要的设备较多，给用户增加了一定的经济负担，比如打磨和间隔焊接都是单独的设备，这种方法不仅造成设备的浪费还会导致生产效率降低，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的输送带打磨焊接回收装置，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种输送带打磨焊接回收装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种输送带打磨焊接回收装置，设置有已经被破口和打齿的输送带，还设置有对所述输送带进行打磨焊接的打磨焊接回收装置，所述打磨焊接回收装置设置有机架，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有电机箱体，所述电机箱体内侧的底部设置有被动轴固定板，所述被动轴固定板的上侧设置有主动轴连接电机，所述被动轴固定板上设置有被动滚轴，所述主动轴连接电机上设置有主动轴，所述电机箱体的顶部设置有定位压板结构，所述支撑板上还设置有双滑块电缸，所述双滑块电缸上设置有两个滑块，所述滑块上分别设置有打磨结构和焊接结构，所述支撑板的底部设置有废料收集箱，所述机架的左侧设置有废料回收结构，所述废料回收结构通过回收管道连接到所述废料收集箱上。

作为优选，所述定位压板结构设置有定位升降气缸，所述定位升降气缸的气缸轴上设置有定位板，所述定位板上还设置有多个定位滚轮连接板，所述定位滚轮连接板上设置有多个定位滚轮。

作为优选，所述打磨结构设置有打磨升降气缸，所述打磨升降气缸的气缸轴上设置有打磨连接板，所述打磨连接板上设置有打磨电机，所述打磨电机的电机轴上设置有打磨砂轮。

作为优选，所述焊接结构设置有焊接升降气缸，所述焊接升降气缸的气缸轴上设置有焊接旋转电机，所述焊接旋转电机的电机轴上设置有焊枪，所述焊枪里设置有加热电阻丝。

作为优选，所述废料回收结构设置有回收支架，所述回收支架的顶部设置有回收除尘袋，所述回收支架的中间设置有除尘电机，所述除尘电机上设置有吸尘器。

作为优选，所述支撑板的右侧设置有控制装置。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：将待加工的输送带放置于被动滚轴上，然后通过主动轴带动输送带旋转，并通过打磨结构和焊接结构对输送带进行打磨和焊接，从而实现了一个设备实现多种功能的目的，本发明结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是输送带的结构示意图。

图2是打磨焊接回收装置的结构示意图。

图3是打磨结构的示意图。

图4是焊接结构的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1和图2所示，一种输送带打磨焊接回收装置，设置有已经被破口和打齿的输送带1，还设置对所述输送带1进行打磨焊接的打磨焊接回收装置2，所述打磨焊接回收装置2设置有机架3，所述机架3上设置有支撑板4，所述支撑板4的右侧设置有电机箱体5，所述电机箱体5内侧的底部设置有被动轴固定板6，所述被动轴固定板6的上侧设置有主动轴连接电机7，所述被动轴固定板6上设置有被动滚轴8，所述主动轴连接电机7上设置有主动轴9，所述电机箱体5的顶部设置有定位压板结构10，所述支撑板4上还设置有双滑块电缸11，所述双滑块电缸11上设置有两个滑块12，所述滑块12上分别设置有打磨结构13和焊接结构14，所述支撑板4的底部设置有废料收集箱15，所述机架3的左侧设置有废料回收结构16，所述废料回收结构16通过回收管道17连接到所述废料收集箱15上。

所述定位压板结构10设置有定位升降气缸1001，所述定位升降气缸1001的气缸轴上设置有定位板1002，所述定位板1002上还设置有多个定位滚轮连接板1003，所述定位滚轮连接板1003上设置有多个定位滚轮1004。

如图3所示，所述打磨结构13设置有打磨升降气缸1301，所述打磨升降气缸1301的气缸轴上设置有打磨连接板1302，所述打磨连接板1302上设置有打磨电机1303，所述打磨电机1303的电机轴上设置有打磨砂轮1304。

如图4所示，所述焊接结构14设置有焊接升降气缸1401，所述焊接升降气缸1401的气缸轴上设置有焊接旋转电机1402，所述焊接旋转电机1402的电机轴上设置有焊枪1403，所述焊枪1403里设置有加热电阻丝。

所述废料回收结构16设置有回收支架1601，所述回收支架1601的顶部设置有回收除尘袋1602，所述回收支架1601的中间设置有除尘电机1603，所述除尘电机1603上设置有吸尘器1604，所述支撑板4的右侧设置有控制装置17。

使用时，将待处理的输送带1放置到被动滚轴8上，将输送带1的一端缠绕到所述主动轴9上，启动主动轴连接电机7，通过主动轴连接电机7带动主动轴9旋转，从而通过主动轴9带动输送带1旋转即可，启动定位升降气缸1001，通过定位升降气缸1001的气缸轴的升降带动定位滚轮1004升降，将定位滚轮1004压附到输送带1上，随着主动轴9上输送带1厚度的增加，定位升降气缸1001带动定位滚轮1004升降，以使定位滚轮1004始终压在输送带1上。

然后启动打磨结构13，通过双滑块电缸11带动滑块12左右移动，从而带动打磨结构13左右移动，将打磨结构13移动到待打磨的位置，启动打磨电机1303，通过打磨电机1303带动打磨砂轮1304转动，从而实现了打磨的目的。

再启动焊接结构14，通过焊接旋转电机1402将焊枪1403运行到设定的位置，通过加热电阻丝对焊枪1403进行加热，当焊枪1403的温度达到设定的温度，就开始对输送带1进行焊接即可。

在输送带1进行打磨的过程中，会有打磨产生的灰尘落下，灰尘首先会落到废料收集箱15中，然后启动除尘电机1603，除尘电机1603通过吸尘器1604将废料收集箱15中的灰尘吸出来并输送到回收除尘袋1602中，从而实现了除尘的目的。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种输送带打磨焊接回收装置，设置有已经被破口和打齿的输送带（1），还设置对所述输送带（1）进行打磨焊接的打磨焊接回收装置（2），其特征在于：所述打磨焊接回收装置（2）设置有机架（3），所述机架（3）上设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的右侧设置有电机箱体（5），所述电机箱体（5）内侧的底部设置有被动轴固定板（6），所述被动轴固定板（6）的上侧设置有主动轴连接电机（7），所述被动轴固定板（6）上设置有被动滚轴（8），所述主动轴连接电机（7）上设置有主动轴（9），所述电机箱体（5）的顶部设置有定位压板结构（10），所述支撑板（4）上还设置有双滑块电缸（11），所述双滑块电缸（11）上设置有两个滑块（12），所述滑块（12）上分别设置有打磨结构（13）和焊接结构（14），所述支撑板（4）的底部设置有废料收集箱（15），所述机架（3）的左侧设置有废料回收结构（16），所述废料回收结构（16）通过回收管道（17）连接到所述废料收集箱（15）上。

2.根据权利要求1所述的输送带打磨焊接回收装置，其特征在于：所述定位压板结构（10）设置有定位升降气缸（1001），所述定位升降气缸（1001）的气缸轴上设置有定位板（1002），所述定位板（1002）上还设置有多个定位滚轮连接板（1003），所述定位滚轮连接板（1003）上设置有多个定位滚轮（1004）。

3.根据权利要求1所述的输送带打磨焊接回收装置，其特征在于：所述打磨结构（13）设置有打磨升降气缸（1301），所述打磨升降气缸（1301）的气缸轴上设置有打磨连接板（1302），所述打磨连接板（1302）上设置有打磨电机（1303），所述打磨电机（1303）的电机轴上设置有打磨砂轮（1304）。

4.根据权利要求1所述的输送带打磨焊接回收装置，其特征在于：所述焊接结构（14）设置有焊接升降气缸（1401），所述焊接升降气缸（1401）的气缸轴上设置有焊接旋转电机（1402），所述焊接旋转电机（1402）的电机轴上设置有焊枪（1403），所述焊枪（1403）里设置有加热电阻丝。

5.根据权利要求1所述的输送带打磨焊接回收装置，其特征在于：所述废料回收结构（16）设置有回收支架（1601），所述回收支架（1601）的顶部设置有回收除尘袋（1602），所述回收支架（1601）的中间设置有除尘电机（1603），所述除尘电机（1603）上设置有吸尘器（1604）。

6.根据权利要求1所述的输送带打磨焊接回收装置，其特征在于：所述支撑板（4）的右侧设置有控制装置（17）。