CN109048036A - 一种用于超声波线束焊的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于超声波线束焊的设备，包括支撑座、超声波调整器、夹具、第一滑块、导轨、治具安装台、夹紧治具保持块、横推治具安装底座、横推治具支撑座、第二滑块和横推气缸下压推板等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，主要实现了超声波对线束焊接的一种方式，解决了传统锡焊和电阻焊的污染和浪费，实现国家对环境的保护的一种政策，以及现在企业对节能成本的一种控制方式。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种用于超声波线束焊的设备。
背景技术
在线束焊接领域，现在所拥有的焊接工艺还停留在使用锡焊、电 阻焊等一些高污染和高能耗的工艺水平(锡焊-将锡通过高温融化使 其粘附在线束表面，然后通过自然冷却达到焊接线束的目的。电阻焊 -通过将电流的正、负极通过短路的方式，使其在相互接触的时候通 过高温融化线束，然后在自然冷却的方式进行线束的焊接)。现提出 一种节能、环保的焊接工艺-超声波焊接工艺，超声波焊接是通过加 压和高频振动的方式使线束通过高频摩擦的方式使其通过分子间层 之间的融合和自然冷却使线束焊接在一起。
因此，对于线束超声波焊接和锡焊、电阻焊比较而言，超声波焊 接相比较锡焊不会对环境产生污染、且超声波焊接比锡焊的能耗低。 超声波焊接相比较电阻焊不会产生烟雾污染环境。且超声波焊接的效 果要比电阻焊焊机效果好。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种用于超声波线束 焊的设备。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种用于超声波线 束焊的设备，包括：产品，其创新点在于：还包括支撑座、超声波调整器、 夹具、第一滑块、导轨、治具安装台、夹紧治具保持块、横推治具安装底 座、横推治具支撑座、第二滑块、横推气缸下压推板、横推气缸、横推顶 块、横推顶块盖板、横推固定调节顶块、焊头、上下运动气缸、基座地板、 支撑板、面板、尾部调节面板、治具底板、治具座、齿形底膜和横推气缸 安装板；所述基座地板固定连接在两个支撑座上端；所述基座地板上表面 左侧固定连接有一个横推气缸下压推板，所述基座地板上表面右侧固定连 接有一个面板，所述基座地板上表面前后两侧均固定连接有一个支撑板； 所述基座地板上表面右侧固定连接有一个上下运动气缸；所述上下运动气 缸的输出端上固定连接有一个夹具；所述夹具的前后两侧面上均固定连接有一个第一滑块；所述支撑板的内侧面上均设有一个导轨，所述第一滑块 滑动连接在导轨中；所述夹具的左侧面上连接有一个超声波调整器，所述 夹具的右侧面上连接有一个焊头；所述面板上连接有一个治具安装台，所 述治具安装台上固定连接有治具底板和产品；所述治具底板上连接有一个 夹紧治具保持块和两个相互间隔的横推治具安装底座及治具座；所述横推 治具安装底座上均连接有一个横推治具支撑座；所述横推治具支撑座顶端上固定连接有一个横推气缸安装板，所述横推气缸安装板上固定连接有一 个横推气缸；所述横推治具支撑座中均滑动连接有一个第二滑块；所述第 二滑块之间固定连接有一个横推气缸下压推板，所述横推气缸下压推板与 横推气缸的输出轴相连接在一起；所述第二滑块通过预设的开槽与横推顶 块相连接，所述横推顶块固定连接在治具座上；所述治具座上设有横推固 定调节顶块、齿形底膜和横推顶块盖板。
作为优选，还包括调试开关、进气接头、电源输入接口、电磁阀、保 压装置、空气过滤器、吊块、上下位置固定旋钮、上下调节旋钮；所述调 试开关、进气接头和电源输入接口设置在尾部调节面板上；两个所述电磁 阀和一个保压装置设置在基座地板上；所述空气过滤器设置在支撑板上， 另一个所述支撑板上还设有上下位置固定旋钮和上下调节旋钮；所述吊块 设置在夹具上。
作为优选，所述基座地板呈矩形状。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方 便，功能齐全，主要实现了超声波对线束焊接的一种方式，解决了传统锡 焊和电阻焊的污染和浪费，实现国家对环境的保护的一种政策，以及现在 企业对节能成本的一种控制方式，进气接头外接进气管，气管通过电池阀 和保压装置，保压装置另一端接上下运动气缸，上下运动气缸带动夹具和 夹具上安装的超声波调整器，同时带动安装在超声波调整器上的焊头做上下运动，其中上下运动气缸通过安装在支撑板上的导轨、滑块、进行导向， 通过安装在支撑板上的上下调节旋钮、上下位置固定旋钮进行行程调整， 实现上下运动；另一个电池阀通过气管和横推气缸连接，横推气缸带动横 推气缸安装板以及和横推气缸安装板连接的第二滑块做上下运动，连接在 第二滑块上的横推顶块通过第二滑块上的运动槽做左右运动，横推顶块做 左右运动与横推固定调节顶块形成夹紧装置实现对线束施压；将线束放置 在横推顶块与横推固定调节顶块之间，横推顶块向横推固定调节顶块方向 运动夹紧线束，焊头通过气缸向下运动，然后超声波通过焊头施加在线束 上实现对线束的高频振动和压紧，使线束表面的分子层融合，达到焊接线 束的目的。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-支撑座；2-调试开关；3-进气接头；4-电源输入接口；5-电磁阀； 6-保压装置；7-超声波调整器；8-空气过滤器；9-吊块；10-夹具；11-上 下位置固定旋钮；12-上下调节旋钮；13-第一滑块；14-导轨；15-产品； 16-治具安装台；17-夹紧治具保持块；18-横推治具安装底座；19-横推治 具支撑座；20-第二滑块；21-横推气缸下压推板；22-横推气缸；23-横推顶块；24-横推顶块盖板；25-横推固定调节顶块；26-焊头；27-上下运动 气缸；28-基座地板；29-支撑板；30-面板；31-尾部调节面板；32-治具底 板；33-治具座；34-齿形底膜；35-横推气缸安装板。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于超声波线 束焊的设备，包括：产品15，还包括支撑座1、超声波调整器7、夹具10、 第一滑块13、导轨14、治具安装台16、夹紧治具保持块17、横推治具安 装底座18、横推治具支撑座19、第二滑块20、横推气缸下压推板21、横 推气缸22、横推顶块23、横推顶块盖板24、横推固定调节顶块25、焊头 26、上下运动气缸27、基座地板28、支撑板29、面板30、尾部调节面板 31、治具底板32、治具座33、齿形底膜34和横推气缸安装板35；所述基 座地板28固定连接在两个支撑座1上端；所述基座地板28上表面左侧固 定连接有一个横推气缸下压推板21，所述基座地板28上表面右侧固定连接 有一个面板30，所述基座地板28上表面前后两侧均固定连接有一个支撑板29；所述基座地板28上表面右侧固定连接有一个上下运动气缸27；所述上 下运动气缸27的输出端上固定连接有一个夹具10；所述夹具10的前后两 侧面上均固定连接有一个第一滑块13；所述支撑板29的内侧面上均设有一 个导轨14，所述第一滑块13滑动连接在导轨14中；所述夹具10的左侧面 上连接有一个超声波调整器7，所述夹具10的右侧面上连接有一个焊头26； 所述面板30上连接有一个治具安装台16，所述治具安装台16上固定连接 有治具底板32和产品15；所述治具底板32上连接有一个夹紧治具保持块 17和两个相互间隔的横推治具安装底座18及治具座33；所述横推治具安 装底座18上均连接有一个横推治具支撑座19；所述横推治具支撑座19顶 端上固定连接有一个横推气缸安装板35，所述横推气缸安装板35上固定连 接有一个横推气缸22；所述横推治具支撑座19中均滑动连接有一个第二滑 块20；所述第二滑块20之间固定连接有一个横推气缸下压推板21，所述 横推气缸下压推板21与横推气缸22的输出轴相连接在一起；所述第二滑 块20通过预设的开槽与横推顶块23相连接，所述横推顶块23固定连接在 治具座33上；所述治具座33上设有横推固定调节顶块25、齿形底膜34和 横推顶块盖板24。
其中，还包括调试开关2、进气接头3、电源输入接口4、电磁阀5、 保压装置6、空气过滤器8、吊块9、上下位置固定旋钮11、上下调节旋钮 12；所述调试开关2、进气接头3和电源输入接口4设置在尾部调节面板 31上；两个所述电磁阀5和一个保压装置6设置在基座地板28上；所述空 气过滤器8设置在支撑板29上，另一个所述支撑板29上还设有上下位置 固定旋钮11和上下调节旋钮12；所述吊块9设置在夹具10上；所述基座 地板28呈矩形状。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装 方便，功能齐全，主要实现了超声波对线束焊接的一种方式，解决了传统 锡焊和电阻焊的污染和浪费，实现国家对环境的保护的一种政策，以及现 在企业对节能成本的一种控制方式，进气接头3外接进气管，气管通过电 池阀5和保压装置6，保压装置6另一端接上下运动气缸27，上下运动气 缸27带动夹具10和夹具10上安装的超声波调整器7，同时带动安装在超 声波调整器7上的焊头26做上下运动，其中上下运动气缸27通过安装在 支撑板29上的导轨14、滑块13、进行导向，通过安装在支撑板29上的上 下调节旋钮12、上下位置固定旋钮11进行行程调整，实现上下运动；另一 个电池阀5通过气管和横推气缸22连接，横推气缸22带动横推气缸安装 板35以及和横推气缸安装板35连接的第二滑块20做上下运动，连接在第 二滑块20上的横推顶块23通过第二滑块20上的运动槽做左右运动，横推 顶块23做左右运动与横推固定调节顶块25形成夹紧装置实现对线束施压； 将线束放置在横推顶块23与横推固定调节顶块25之间，横推顶块向横推 固定调节顶块25方向运动夹紧线束，焊头26通过气缸27向下运动，然后 超声波通过焊头26施加在线束上实现对线束的高频振动和压紧，使线束表面的分子层融合，达到焊接线束的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中 央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元 件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连 接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也 可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以 是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技 术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本 行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前 提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的 本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于超声波线束焊的设备，包括：产品(15)，其特征在于：还包括支撑座(1)、超声波调整器(7)、夹具(10)、第一滑块(13)、导轨(14)、治具安装台(16)、夹紧治具保持块(17)、横推治具安装底座(18)、横推治具支撑座(19)、第二滑块(20)、横推气缸下压推板(21)、横推气缸(22)、横推顶块(23)、横推顶块盖板(24)、横推固定调节顶块(25)、焊头(26)、上下运动气缸(27)、基座地板(28)、支撑板(29)、面板(30)、尾部调节面板(31)、治具底板(32)、治具座(33)、齿形底膜(34)和横推气缸安装板(35)；
所述基座地板(28)固定连接在两个支撑座(1)上端；
所述基座地板(28)上表面左侧固定连接有一个横推气缸下压推板(21)，所述基座地板(28)上表面右侧固定连接有一个面板(30)，所述基座地板(28)上表面前后两侧均固定连接有一个支撑板(29)；
所述基座地板(28)上表面右侧固定连接有一个上下运动气缸(27)；
所述上下运动气缸(27)的输出端上固定连接有一个夹具(10)；
所述夹具(10)的前后两侧面上均固定连接有一个第一滑块(13)；
所述支撑板(29)的内侧面上均设有一个导轨(14)，所述第一滑块(13)滑动连接在导轨(14)中；
所述夹具(10)的左侧面上连接有一个超声波调整器(7)，所述夹具(10)的右侧面上连接有一个焊头(26)；
所述面板(30)上连接有一个治具安装台(16)，所述治具安装台(16)上固定连接有治具底板(32)和产品(15)；
所述治具底板(32)上连接有一个夹紧治具保持块(17)和两个相互间隔的横推治具安装底座(18)及治具座(33)；
所述横推治具安装底座(18)上均连接有一个横推治具支撑座(19)；
所述横推治具支撑座(19)顶端上固定连接有一个横推气缸安装板(35)，所述横推气缸安装板(35)上固定连接有一个横推气缸(22)；
所述横推治具支撑座(19)中均滑动连接有一个第二滑块(20)；
所述第二滑块(20)之间固定连接有一个横推气缸下压推板(21)，所述横推气缸下压推板(21)与横推气缸(22)的输出轴相连接在一起；
所述第二滑块(20)通过预设的开槽与横推顶块(23)相连接，所述横推顶块(23)固定连接在治具座(33)上；
所述治具座(33)上设有横推固定调节顶块(25)、齿形底膜(34)和横推顶块盖板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波线束焊的设备，其特征在于：还包括调试开关(2)、进气接头(3)、电源输入接口(4)、电磁阀(5)、保压装置(6)、空气过滤器(8)、吊块(9)、上下位置固定旋钮(11)、上下调节旋钮(12)；
所述调试开关(2)、进气接头(3)和电源输入接口(4)设置在尾部调节面板(31)上；
两个所述电磁阀(5)和一个保压装置(6)设置在基座地板(28)上；
所述空气过滤器(8)设置在支撑板(29)上，另一个所述支撑板(29)上还设有上下位置固定旋钮(11)和上下调节旋钮(12)；
所述吊块(9)设置在夹具(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于超声波线束焊的设备，其特征在于：所述基座地板(28)呈矩形状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 48, 4916 Lane, Hongmei South Road, Minhang District, Shanghai, 200241 Applicant after: SBT ENGINEERING SYSTEMS Co.,Ltd. Address before: No. 48, 4916 Lane, Meinan Road, Minhang District, Shanghai, 200241 Applicant before: SBT ENGINEERING SYSTEMS Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 200240 floor 3, building 2, No. 1488, Cangyuan Road, Minhang District, Shanghai Patentee after: Shanghai Jiaocheng Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Address before: 200241 1st floor, building 3, 48 Lane 4916, Hongmei South Road, Minhang District, Shanghai Patentee before: SBT ENGINEERING SYSTEMS Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A device for ultrasonic wire beam welding Effective date of registration: 20220825 Granted publication date: 20210309 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Changning sub branch Pledgor: Shanghai Jiaocheng Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022310000180 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220921 Granted publication date: 20210309 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Shanghai Changning sub branch Pledgor: Shanghai Jiaocheng Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022310000180 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |