CN109047915A - 一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,包括切割装置底座,所述切割装置底座的上端面通过对称设置的支撑柱固定连接有切割平台,切割平台上安装有MAM‑200控制器,MAM‑200控制器电性连接电源,所述切割平台靠近边沿的两端对称可拆卸安装有钢材夹紧装置,两组钢材夹紧装置之间关于切割平台的中心线对称设置有两组由无刷直流伺服电机驱动的电动滑道,所述无刷直流伺服电机与MAM‑200控制器相互电性连接,所述电动滑道的下段通过电动滑道固定件可拆卸安装在切割平台上。本发明的各个关键切割机构以及切割辅助机构均能与该切割装置稳固连接或者安全拆卸,达到拆卸、运输和安装均方便的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢材切割技术领域,具体为一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构。
背景技术
钢材切割机的作用莫非就是用来切割钢材用,现有技术中的钢材切割机均为一体式固定安装,在搬运或者维修的过程中,十分不便。现提出一种可以拆卸的切割机上的切割机构,以便运输以及维修的过程中,达到快速准确方便的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,以便运输以及维修的过程中,达到快速准确方便的使用效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,包括切割装置底座,所述切割装置底座的上端面通过对称设置的支撑柱固定连接有切割平台,切割平台上安装有MAM-200控制器,MAM-200控制器电性连接电源,所述切割平台靠近边沿的两端对称可拆卸安装有钢材夹紧装置,两组钢材夹紧装置之间关于切割平台的中心线对称设置有两组由无刷直流伺服电机驱动的电动滑道,所述无刷直流伺服电机与MAM-200控制器相互电性连接,所述电动滑道的下段通过电动滑道固定件可拆卸安装在切割平台上,其中电动滑道靠近切割平台的一侧滑动安装有切割机构安装架,切割机构安装架上通过切割机构固定横杆与中部固定板相互固定,中部固定板的边沿通过固定在切割机构安装架上的减速电动机传动连接电锯,所述减速电动机的输入端电性连接MAM-200控制器。
所述电动滑道固定件包括固定安装在切割平台底部的连接件,连接件的两端插入对称设置的第一夹具和第二夹具的安装腔内,所述第一夹具和第二夹具的中段开有卡接槽,第一夹具和第二夹具的底部设有安装位,安装位延伸至卡接槽内。
所述电动滑道上开有配合HDG电动推杆运动轨迹的滑槽,电动滑道为圆柱体结构,电动滑道的两侧对称设置有与卡接槽的大小相匹配的定位桩,定位桩上也开有螺孔。
所述切割机构安装架呈倒U型,切割机构固定横杆横跨切割机构安装架,且切割机构固定横杆的两端嵌入式卡接于切割机构安装架内的卡槽内,切割机构固定横杆和切割机构安装架上均开有螺孔。
所述钢材夹紧装置包括活动插接于固定安装腔内腔中的活动夹紧块,固定安装腔的底部设有凸缘,凸缘插接于切割平台内的固定槽,切割平台和凸缘上均开设有螺孔。
优选的,所述第一夹具和第二夹具呈半圆形立体结构,且第一夹具和第二夹具内安装腔的一端与连接件相互铰接,便于第一夹具和第二夹具之间夹角的改变。
所述卡接槽的跨度为X,其中安装位延伸到卡接槽的长度为Y,其中Y≤1/2X,且安装位上安装有螺孔。
优选的,所述切割机构安装架靠近电动滑道的一端设置有滑块,滑块卡接于滑槽内,HDG电动推杆末端位于滑块底部。
所述切割平台上设有由MAM-200控制器操控的控制面板,控制面板上设有开关,开关分为两档,且两档开关分别为电动滑道开关和电锯开关。
优选的,两组所述活动夹紧块呈7字形对称设置,形成封闭口子形夹住钢材,活动夹紧块上段的底部固定粘接有橡胶防滑垫,活动夹紧块下段至少开有三个限位杆通孔。
所述活动夹紧块远离钢材的一侧设置有提升台,提升台的顶部开有空腔,空腔内穿插有限位杆,限位杆的一端与复位弹簧的一端相互固定,复位弹簧的另一端固定在提升台内壁,限位杆延伸进活动夹紧块的限位杆通孔内。
优选的,所述限位杆的顶端一体焊接有把手,把手延伸出提升台,提升台的顶部开有允许把手来回拉动的通道。
所述提升台内靠近空腔处呈线性结构铰接有滚珠,滚珠至少十二个,且滚珠的上端面与限位杆相互接触,辅助限位杆来回拉动时的通畅运动。
优选的,所述螺孔均按照同一直径开设。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过加入切割机构安装架,电锯损坏的时候,通过将切割机构固定横杆从切割机构安装架上拆卸下来,即可将电锯拆卸下来以便更换和维修;当钢材夹紧装置损坏的时候,将固定安装腔从切割平台上拆卸下来即可实现对钢材夹紧装置的拆卸维修;并且通过手动控制限位杆进入的限位孔,即可调节活动夹紧块上段与切割平台之间的距离,达到对不同厚度的钢材都能进行稳固夹紧的效果;当电动滑道发生故障的时候,将定位桩从安装位上进行拆卸,达到对电动滑道进行拆卸的效果。本发明的各个关键切割机构以及切割辅助机构均能与该切割装置稳固连接或者安全拆卸,达到拆卸、运输和安装均方便的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为电动滑道固定件结构示意图;
图4为电动滑道结构示意图;
图5为钢材夹紧装置结构示意图;
图6为A处结构放大图。
图中:切割装置底座1,切割平台2,电动滑道固定件3,第一夹具31,第二夹具32,卡接槽33,安装位34,安装腔35,连接件36,钢材夹紧装置4,活动夹紧块41,橡胶防滑垫42,固定安装腔43,限位孔44,限位杆45,把手46,复位弹簧47,滚珠48,提升台49,电动滑道5,HDG电动推杆51,定位桩52,切割机构安装架6,切割机构固定横杆61,滑块62,中部固定板7,电锯8,无刷直流伺服电机9,电机安装腔10,减速电动机11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,包括切割装置底座1,切割装置底座1的上端面通过对称设置的支撑柱固定连接有切割平台2,切割平台2上安装有MAM-200控制器,MAM-200控制器电性连接电源,切割平台2上设有由MAM-200控制器操控的控制面板,控制面板上设有开关,开关分为两档,且两档开关分别为电动滑道开关和电锯开关。
切割平台2靠近边沿的两端对称可拆卸安装有钢材夹紧装置4,钢材夹紧装置4包括活动插接于固定安装腔43内腔中的活动夹紧块41,两组活动夹紧块41呈7字形对称设置,形成封闭口子形夹住钢材,活动夹紧块41上段的底部固定粘接有橡胶防滑垫42,活动夹紧块41下段至少开有三个限位杆通孔,固定安装腔43的底部设有凸缘,凸缘插接于切割平台2内的固定槽,切割平台2和凸缘上均开设有螺孔,活动夹紧块41远离钢材的一侧设置有提升台49,提升台49的顶部开有空腔,空腔内穿插有限位杆45,限位杆45的一端与复位弹簧47的一端相互固定,复位弹簧47的另一端固定在提升台49内壁,限位杆45延伸进活动夹紧块41的限位杆通孔内,限位杆45的顶端一体焊接有把手46,把手46延伸出提升台49,提升台49的顶部开有允许把手46来回拉动的通道,提升台49内靠近空腔处呈线性结构铰接有滚珠48,滚珠48至少十二个,且滚珠48的上端面与限位杆45相互接触,辅助限位杆45来回拉动时的通畅运动,当钢材夹紧装置4损坏的时候,将固定安装腔43从切割平台2上拆卸下来即可实现对钢材夹紧装置4的拆卸维修,并且通过手动控制限位杆45进入的限位孔44,即可调节活动夹紧块41上段与切割平台2之间的距离,达到对不同厚度的钢材都能进行稳固夹紧的效果。
两组钢材夹紧装置4之间关于切割平台2的中心线对称设置有两组由无刷直流伺服电机9驱动的电动滑道5,无刷直流伺服电机9与MAM-200控制器相互电性连接,电动滑道5上开有配合HDG电动推杆51运动轨迹的滑槽,切割机构安装架6靠近电动滑道5的一端设置有滑块62,滑块62卡接于滑槽内,HDG电动推杆51末端位于滑块62底部,电动滑道5为圆柱体结构,电动滑道5的两侧对称设置有与卡接槽33的大小相匹配的定位桩52,定位桩52上也开有螺孔,其中电动滑道5靠近切割平台2的一侧滑动安装有切割机构安装架6,切割机构安装架6上通过切割机构固定横杆61与中部固定板7相互固定,中部固定板7的边沿通过固定在切割机构安装架6上的减速电动机11传动连接电锯8,减速电动机11的输入端电性连接MAM-200控制器,当电动滑道5发生故障的时候,将定位桩52从安装位34上进行拆卸,达到对电动滑道5进行拆卸的效果。
切割机构安装架6呈倒U型,切割机构固定横杆61横跨切割机构安装架6,且切割机构固定横杆61的两端嵌入式卡接于切割机构安装架6内的卡槽内,切割机构固定横杆61和切割机构安装架6上均开有螺孔,通过加入切割机构安装架6,电锯8损坏的时候,通过将切割机构固定横杆61从切割机构安装架6上拆卸下来,即可将电锯拆卸下来以便更换和维修。
电动滑道5的下段通过电动滑道固定件3可拆卸安装在切割平台2上,电动滑道固定件3包括固定安装在切割平台2底部的连接件36,连接件36的两端插入对称设置的第一夹具31和第二夹具32的安装腔35内,第一夹具31和第二夹具32的底部设有安装位34,安装位34延伸至卡接槽33内,第一夹具31和第二夹具32呈半圆形立体结构,且第一夹具31和第二夹具32内安装腔35的一端与连接件36相互铰接,便于第一夹具31和第二夹具32之间夹角的改变,第一夹具31和第二夹具32的中段开有卡接槽33,卡接槽33的跨度为X,其中安装位34延伸到卡接槽33的长度为Y,其中Y≤1/2X,且安装位34上安装有螺孔,螺孔均按照同一直径开设。
本发明通过加入切割机构安装架6,电锯8损坏的时候,通过将切割机构固定横杆61从切割机构安装架6上拆卸下来,即可将电锯拆卸下来以便更换和维修;当钢材夹紧装置4损坏的时候,将固定安装腔43从切割平台2上拆卸下来即可实现对钢材夹紧装置4的拆卸维修;并且通过手动控制限位杆45进入的限位孔44,即可调节活动夹紧块41上段与切割平台2之间的距离,达到对不同厚度的钢材都能进行稳固夹紧的效果;当电动滑道5发生故障的时候,将定位桩52从安装位34上进行拆卸,达到对电动滑道5进行拆卸的效果。本发明的各个关键切割机构以及切割辅助机构均能与该切割装置稳固连接或者安全拆卸,达到拆卸、运输和安装均方便的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,包括切割装置底座(1),所述切割装置底座(1)的上端面通过对称设置的支撑柱固定连接有切割平台(2),切割平台(2)上安装有MAM-200控制器,MAM-200控制器电性连接电源,其特征在于:所述切割平台(2)靠近边沿的两端对称可拆卸安装有钢材夹紧装置(4),两组钢材夹紧装置(4)之间关于切割平台(2)的中心线对称设置有两组由无刷直流伺服电机(9)驱动的电动滑道(5),所述无刷直流伺服电机(9)与MAM-200控制器相互电性连接,所述电动滑道(5)的下段通过电动滑道固定件(3)可拆卸安装在切割平台(2)上,其中电动滑道(5)靠近切割平台(2)的一侧滑动安装有切割机构安装架(6),切割机构安装架(6)上通过切割机构固定横杆(61)与中部固定板(7)相互固定,中部固定板(7)的边沿通过固定在切割机构安装架(6)上的减速电动机(11)传动连接电锯(8),所述减速电动机(11)的输入端电性连接MAM-200控制器;
所述电动滑道固定件(3)包括固定安装在切割平台(2)底部的连接件(36),连接件(36)的两端插入对称设置的第一夹具(31)和第二夹具(32)的安装腔(35)内,所述第一夹具(31)和第二夹具(32)的中段开有卡接槽(33),第一夹具(31)和第二夹具(32)的底部设有安装位(34),安装位(34)延伸至卡接槽(33)内;
所述电动滑道(5)上开有配合HDG电动推杆(51)运动轨迹的滑槽,电动滑道(5)为圆柱体结构,电动滑道(5)的两侧对称设置有与卡接槽(33)的大小相匹配的定位桩(52),定位桩(52)上也开有螺孔;
所述切割机构安装架(6)呈倒U型,切割机构固定横杆(61)横跨切割机构安装架(6),且切割机构固定横杆(61)的两端嵌入式卡接于切割机构安装架(6)内的卡槽内,切割机构固定横杆(61)和切割机构安装架(6)上均开有螺孔;
所述钢材夹紧装置(4)包括活动插接于固定安装腔(43)内腔中的活动夹紧块(41),固定安装腔(43)的底部设有凸缘,凸缘插接于切割平台(2)内的固定槽,切割平台(2)和凸缘上均开设有螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,其特征在于:所述第一夹具(31)和第二夹具(32)呈半圆形立体结构,且第一夹具(31)和第二夹具(32)内安装腔(35)的一端与连接件(36)相互铰接,便于第一夹具(31)和第二夹具(32)之间夹角的改变;
所述卡接槽(33)的跨度为X,其中安装位(34)延伸到卡接槽(33)的长度为Y,其中Y≤1/2X,且安装位(34)上安装有螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,其特征在于:所述切割机构安装架(6)靠近电动滑道(5)的一端设置有滑块(62),滑块(62)卡接于滑槽内,HDG电动推杆(51)末端位于滑块(62)底部;
所述切割平台(2)上设有由MAM-200控制器操控的控制面板,控制面板上设有开关,开关分为两档,且两档开关分别为电动滑道开关和电锯开关。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,其特征在于:两组所述活动夹紧块(41)呈7字形对称设置,形成封闭口子形夹住钢材,活动夹紧块(41)上段的底部固定粘接有橡胶防滑垫(42),活动夹紧块(41)下段至少开有三个限位杆通孔;
所述活动夹紧块(41)远离钢材的一侧设置有提升台(49),提升台(49)的顶部开有空腔,空腔内穿插有限位杆(45),限位杆(45)的一端与复位弹簧(47)的一端相互固定,复位弹簧(47)的另一端固定在提升台(49)内壁,限位杆(45)延伸进活动夹紧块(41)的限位杆通孔内。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢材切割装置且便于拆卸维修的切割机构,其特征在于:所述限位杆(45)的顶端一体焊接有把手(46),把手(46)延伸出提升台(49),提升台(49)的顶部开有允许把手(46)来回拉动的通道;
所述提升台(49)内靠近空腔处呈线性结构铰接有滚珠(48),滚珠(48)至少十二个,且滚珠(48)的上端面与限位杆(45)相互接触,辅助限位杆(45)来回拉动时的通畅运动。
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