CN109047373A - 一种自动调整放卷机速度的装置及方法 - Google Patents

一种自动调整放卷机速度的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109047373A
CN109047373A CN201810867430.1A CN201810867430A CN109047373A CN 109047373 A CN109047373 A CN 109047373A CN 201810867430 A CN201810867430 A CN 201810867430A CN 109047373 A CN109047373 A CN 109047373A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
unreeling machine
disk
fixed
adjust automatically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810867430.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴永明
李强
兰洋
朱晓松
刘进
冯自强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI YONGMING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YONGMING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YONGMING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHANGHAI YONGMING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201810867430.1A priority Critical patent/CN109047373A/zh
Publication of CN109047373A publication Critical patent/CN109047373A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/003Regulation of tension or speed; Braking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明提供了一种自动调整放卷机速度的装置,轴承通过轴承固定座固定于安装座一侧,转轴一端穿过安装座及轴承后通过联轴器与旋转电位器连接;隔板设于转轴上并与安装座另一侧贴合,弹簧安装罩固定于安装座另一侧,带有扭力的平面蜗卷弹簧设于隔板与弹簧安装罩之间围成的空心内腔内,平面蜗卷弹簧内端头固定在转轴上,平面蜗卷弹簧外端头固定在弹簧安装罩上;圆盘固定于转轴另一端,带胶皮钢丝绳一端缠绕在圆盘上,带胶皮钢丝绳另一端固定在支架上;控制器连接旋转电位器和放卷机。本发明还提供了一种自动调整放卷机速度的方法。本发明结构简单、可靠,充分利用彩钢板位置上下有规律变化产生的有规律强弱变化的电信号,实现自动调整放卷转速。

Description

一种自动调整放卷机速度的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种自动调整放卷机速度的装置及方法,可自动根据后续配套设备的运行速度实时调整放卷机的转速,从而实现板材的线速度一致,属于钢板放卷机控制技术领域。
背景技术
目前,国内在用彩钢板压型时,一般采用被动式放卷和间歇式主动放卷两种放卷方式。
被动式放卷的原理是用后续设备运行来拉动卷材,卷材自动转动,实现放卷机转动的效果。此种方式增加了后续设备的负载,同时也增加了彩钢板的内应力,彩钢板容易变形,不利于后续彩钢板辊压成型。
间歇式主动放卷方式采用了通电和断电两种形态控制放卷机,一般通过行程开关控制放卷机运行和停止。该方式有一定的缺陷,长时间的通电、断电产生冲击会缩短放卷机的使用寿命,同时也对后续设备的平稳运行产生影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动调整放卷机速度的装置及方法,以提高产品的质量和设备的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:包括安装座,轴承固定座固定于安装座一侧,轴承设于轴承固定座内,转轴一端穿过安装座及轴承后通过联轴器与旋转电位器连接,旋转电位器设于电位器固定座上,电位器固定座与安装座一侧固定;
隔板设于转轴上并与安装座另一侧贴合,弹簧安装罩固定于安装座另一侧,隔板与弹簧安装罩之间围成空心内腔;带有扭力的平面蜗卷弹簧设于所述空心内腔内,平面蜗卷弹簧的内端头固定在转轴上,平面蜗卷弹簧的外端头固定在弹簧安装罩上;
圆盘固定于转轴另一端,带胶皮钢丝绳一端缠绕在圆盘上,带胶皮钢丝绳另一端固定在支架上;控制器连接旋转电位器和放卷机。
优选地,所述轴承固定座的端面上设有限位缺口,所述转轴上设有销孔,限位销插入所述转轴上的销孔内并与所述轴承固定座上的限位缺口配合连接。
更优选地,通过所述限位销限制转轴转动的角度,起到保护旋转电位器的作用。
优选地,所述圆盘外周设有凹槽,所述带胶皮钢丝绳一端缠绕在圆盘外周的凹槽内。
优选地,所述圆盘的外径大于所述转轴的外径。
本发明还提供了一种自动调整放卷机速度的方法,其特征在于,采用上述的自动调整放卷机速度的装置,步骤为:使放卷机放出的板材压在支架与圆盘之间的带胶皮钢丝绳上,在支架与圆盘之间,板材及带胶皮钢丝绳形成下弯的圆弧;通过板材自身的重量使得圆盘发生转动,从而带动转轴转动,转轴通过联轴器带动旋转电位器转动,从而产生连续的电信号;旋转电位器转动量的不同会产生不同强度的电信号,控制器根据所述电信号实现对放卷机速度的自动调整。
优选地,当放卷机的转速相对较快、而板材的线速度相对较慢时,板材形成的圆弧会下降,使带胶皮钢丝绳也下降,带动圆盘转动增速;由于圆盘固定在转轴上,从而带动连接在转轴另一端的旋转电位器转动的角度增大;旋转电位器转动的角度增大对应于减弱电信号,控制器使电信号减弱从而控制放卷机降低转速,实现放卷机的转速与板材的线速度一致。
优选地,当放卷机的转速相对较慢、而板材的线速度相对较快时,板材形成的圆弧会上升;这时在平面蜗卷弹簧的作用下,转轴带动圆盘反向转动收紧带胶皮钢丝绳,使带胶皮钢丝绳也随着板材的上升而上升,同时转轴另一端连接的旋转电位器转动的角度减小;旋转电位器转动的角度减小对应于加强电信号,控制器使电信号加强从而控制放卷机增加转速,实现放卷机的转速与板材的线速度一致。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足,结构简单、小巧,动作稳定、可靠,适用于速度小于25米每分钟以下的放卷要求。装置充分利用了彩钢板放卷时,彩钢板位置上下有规律变化产生的有规律强弱变化的电信号,实现自动调整放卷转速,从而满足生产要求,大大提高了产品的质量和设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实施例提供的自动调整放卷机速度的装置结构总图;
图2为图1中右半部分结构示意图;
图3为图2中局部放大图;
图4为本实施例提供的自动调整放卷机速度的装置使用示意图。
具体实施方式
图1~图3为本实施例提供的自动调整放卷机速度的装置示意图,所述的自动调整放卷机速度的装置由旋转电位器1、电位器固定座2、联轴器3、轴承4、轴承固定座5、转轴6、限位销7、隔板8、弹簧安装罩9、圆盘10、平面蜗卷弹簧11、安装座12、带胶皮钢丝绳13、支架14等部件组成。
轴承固定座5内安装好轴承4后连接在安装座12左侧,将限位销7插入带销孔的转轴6,从安装座12的右侧将转轴6的左端插入安装座12并伸至轴承固定座5内的轴承4里,使限位销7处在轴承固定座5的端面限位缺口中。转轴6的左端头通过联轴器3与安装在电位器固定座2上的旋转电位器1的轴联接,电位器固定座2固定在安装座12的左侧。限位销7可以限制转轴6转动的角度,起到保护旋转电位器1的作用。
然后,从转轴6的右端套上隔板8,隔板8与安装座12右侧面贴合。再将平面蜗卷弹簧11的内端头固定在转轴6上,将平面蜗卷弹簧11外端头固定在弹簧安装罩9上,旋转弹簧安装罩9使平面蜗卷弹簧11产生出合适的扭力后,将弹簧安装罩9连接在安装座12的右侧。隔板8的外沿位于弹簧安装罩9内部。
最后,将圆盘10固定在转轴6的右端头,圆盘10外周设有凹槽,带胶皮钢丝绳13一端缠绕在圆盘10上的凹槽内,另一端头固定在支架14上。控制器连接旋转电位器1和放卷机15。
如图4所示,本实施例提供的自动调整放卷机速度的装置使用时,放卷机15放出的板材16,板材16压在本发明装置的支架14与圆盘10之间的带胶皮钢丝绳13上,通过板材16自身重量使得圆盘10发生转动,从而带动转轴6转动,通过联轴器3带动旋转电位器1转动,旋转电位器1转动量的不同会产生不同强度的电信号。
当放卷机15的转速过快、而板材16的线速度较慢时,放卷机15放出较多的板材16,板材16形成的圆弧由于自身重力的原因会下降从而使带胶皮钢丝绳13也下降,带胶皮钢丝绳13的下降使得圆盘10发生转动,由于圆盘10固定在转轴6上,从而带动连接在转轴6另一侧的旋转电位器1转动的角度增大,旋转电位器1转动的角度增大对应于减弱电信号,电信号减弱,可以控制放卷机15降低转速,从而实现放卷机15的转速与板材16的线速度一致。
当放卷机15的转速过慢、而板材16的线速度较快时,板材16形成的圆弧会上升,这时在平面蜗卷弹簧11的作用下转轴6带动圆盘10转动,从而收紧带胶皮钢丝绳13使之也随着板材16的上升而上升,同时转轴6另一端连接的旋转电位器1转动的角度减小,旋转电位器1转动角度减小对应于加强电信号,使得电信号加强,可以控制放卷机15增加转速,实现放卷机15的转速与板材16的线速度一致。
应当理解的是,在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:包括安装座(12),轴承固定座(5)固定于安装座(12)一侧,轴承(4)设于轴承固定座(5)内,转轴(6)一端穿过安装座(12)及轴承(4)后通过联轴器(3)与旋转电位器(1)连接,旋转电位器(1)设于电位器固定座(2)上,电位器固定座(2)与安装座(12)一侧固定;
隔板(8)设于转轴(6)上并与安装座(12)另一侧贴合,弹簧安装罩(9)固定于安装座(12)另一侧,隔板(8)与弹簧安装罩(9)之间围成空心内腔;带有扭力的平面蜗卷弹簧(11)设于所述空心内腔内,平面蜗卷弹簧(11)的内端头固定在转轴(6)上,平面蜗卷弹簧(11)的外端头固定在弹簧安装罩(9)上;
圆盘(10)固定于转轴(6)另一端,带胶皮钢丝绳(13)一端缠绕在圆盘(10)上,带胶皮钢丝绳(13)另一端固定在支架(14)上;控制器连接旋转电位器(1)和放卷机(15)。
2.如权利要求1所述的一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:所述轴承固定座(5)的端面上设有限位缺口,所述转轴(6)上设有销孔,限位销(7)插入所述转轴(6)上的销孔内并与所述轴承固定座(5)上的限位缺口配合连接。
3.如权利要求2所述的一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:通过所述限位销(7)限制转轴(6)转动的角度,起到保护旋转电位器(1)的作用。
4.如权利要求1所述的一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:所述圆盘(10)外周设有凹槽,所述带胶皮钢丝绳(13)一端缠绕在圆盘(10)外周的凹槽内。
5.如权利要求1所述的一种自动调整放卷机速度的装置,其特征在于:所述圆盘(10)的外径大于所述转轴(6)的外径。
6.一种自动调整放卷机速度的方法,其特征在于,采用如权利要求1~5任一项所述的自动调整放卷机速度的装置,步骤为:使放卷机(15)放出的板材(16)压在支架(14)与圆盘(10)之间的带胶皮钢丝绳(13)上,在支架(14)与圆盘(10)之间,板材(16)及带胶皮钢丝绳(13)形成下弯的圆弧;通过板材(16)自身的重量使得圆盘(10)发生转动,从而带动转轴(6)转动,转轴(6)通过联轴器(3)带动旋转电位器(1)转动,从而产生连续的电信号;旋转电位器(1)转动量的不同会产生不同强度的电信号,控制器根据所述电信号实现对放卷机速度的自动调整。
7.如权利要求6所述的一种自动调整放卷机速度的方法,其特征在于:当放卷机(15)的转速相对较快、而板材(16)的线速度相对较慢时,板材(16)形成的圆弧会下降,使带胶皮钢丝绳(13)也下降,带动圆盘(10)转动增速;由于圆盘(10)固定在转轴(6)上,从而带动连接在转轴(6)另一端的旋转电位器(1)转动的角度增大;旋转电位器(1)转动的角度增大对应于减弱电信号,控制器使电信号减弱从而控制放卷机(15)降低转速,实现放卷机(15)的转速与板材(16)的线速度一致。
8.如权利要求6所述的一种自动调整放卷机速度的方法,其特征在于:当放卷机(15)的转速相对较慢、而板材(16)的线速度相对较快时,板材(16)形成的圆弧会上升;这时在平面蜗卷弹簧(11)的作用下,转轴(6)带动圆盘(10)反向转动收紧带胶皮钢丝绳(13),使带胶皮钢丝绳(13)也随着板材(16)的上升而上升,同时转轴(6)另一端连接的旋转电位器(1)转动的角度减小;旋转电位器(1)转动的角度减小对应于加强电信号,控制器使电信号加强从而控制放卷机(15)增加转速,实现放卷机(15)的转速与板材(16)的线速度一致。
CN201810867430.1A 2018-08-01 2018-08-01 一种自动调整放卷机速度的装置及方法 Pending CN109047373A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810867430.1A CN109047373A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种自动调整放卷机速度的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810867430.1A CN109047373A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种自动调整放卷机速度的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109047373A true CN109047373A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64832588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810867430.1A Pending CN109047373A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种自动调整放卷机速度的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109047373A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114406037A (zh) * 2022-01-20 2022-04-29 江西赣电电气有限公司 一种硅钢片开卷机

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4364527A (en) * 1981-05-13 1982-12-21 Progressive Machine Company, Inc. Tension take-up and speed control
JPS62148117A (ja) * 1985-12-20 1987-07-02 Nisshin Steel Co Ltd ストリツプコイルの自動分割および自動減速停止方法
JPH09151004A (ja) * 1995-11-28 1997-06-10 Denso Corp 帯状材料の搬送装置
JP2002241006A (ja) * 2001-02-13 2002-08-28 Seiko Epson Corp プリンタ
JP2003221163A (ja) * 2002-01-31 2003-08-05 Nippon Koshuha Steel Co Ltd ボビン繰り出し線材の張力制御方法及びその装置
CN2635630Y (zh) * 2003-07-26 2004-08-25 张永健 平幅织物松弛式同步输送装置
US20040244550A1 (en) * 2003-05-20 2004-12-09 Tecnau S.R.L. Cutting equipment for continuous form
JP2013045081A (ja) * 2011-08-26 2013-03-04 Ricoh Co Ltd 画像形成装置及び画像形成システム
JP2013184815A (ja) * 2012-03-09 2013-09-19 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ワイヤー搬送装置及びそれを用いたワイヤー処理装置
CN203428606U (zh) * 2013-05-06 2014-02-12 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种退卷进布装置
CN203998249U (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 湖南海捷精密工业有限公司 一种软性钢带收放卷装置
JP2015009549A (ja) * 2013-07-02 2015-01-19 カシオ電子工業株式会社 ロール状記録媒体の供給装置、ロール状記録媒体の印刷装置、ロール状記録媒体の残量導出装置、ロール状記録媒体の残量導出方法及びプログラム
CN205555651U (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 浙江机电职业技术学院 一种不锈钢网收放卷系统
CN108349682A (zh) * 2015-11-04 2018-07-31 西达尔特·洛希亚 随绕线筒直径调节卷绕张力的装置和方法
CN208825225U (zh) * 2018-08-01 2019-05-07 上海永明机械制造有限公司 自动调整放卷机速度的装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4364527A (en) * 1981-05-13 1982-12-21 Progressive Machine Company, Inc. Tension take-up and speed control
JPS62148117A (ja) * 1985-12-20 1987-07-02 Nisshin Steel Co Ltd ストリツプコイルの自動分割および自動減速停止方法
JPH09151004A (ja) * 1995-11-28 1997-06-10 Denso Corp 帯状材料の搬送装置
JP2002241006A (ja) * 2001-02-13 2002-08-28 Seiko Epson Corp プリンタ
JP2003221163A (ja) * 2002-01-31 2003-08-05 Nippon Koshuha Steel Co Ltd ボビン繰り出し線材の張力制御方法及びその装置
US20040244550A1 (en) * 2003-05-20 2004-12-09 Tecnau S.R.L. Cutting equipment for continuous form
CN2635630Y (zh) * 2003-07-26 2004-08-25 张永健 平幅织物松弛式同步输送装置
JP2013045081A (ja) * 2011-08-26 2013-03-04 Ricoh Co Ltd 画像形成装置及び画像形成システム
JP2013184815A (ja) * 2012-03-09 2013-09-19 Sumitomo Metal Mining Co Ltd ワイヤー搬送装置及びそれを用いたワイヤー処理装置
CN203428606U (zh) * 2013-05-06 2014-02-12 江苏金太阳纺织科技有限公司 一种退卷进布装置
JP2015009549A (ja) * 2013-07-02 2015-01-19 カシオ電子工業株式会社 ロール状記録媒体の供給装置、ロール状記録媒体の印刷装置、ロール状記録媒体の残量導出装置、ロール状記録媒体の残量導出方法及びプログラム
CN203998249U (zh) * 2014-08-06 2014-12-10 湖南海捷精密工业有限公司 一种软性钢带收放卷装置
CN108349682A (zh) * 2015-11-04 2018-07-31 西达尔特·洛希亚 随绕线筒直径调节卷绕张力的装置和方法
CN205555651U (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 浙江机电职业技术学院 一种不锈钢网收放卷系统
CN208825225U (zh) * 2018-08-01 2019-05-07 上海永明机械制造有限公司 自动调整放卷机速度的装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汤旭晶;戴忠;俞忠明;江志凌;: "拉线放卷恒张力控制系统的研究", 电气传动自动化, no. 01, pages 34 - 35 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114406037A (zh) * 2022-01-20 2022-04-29 江西赣电电气有限公司 一种硅钢片开卷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201261662Y (zh) 容易装卸的放线架
CN103935833A (zh) 一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置及其成缆方法
CN209312493U (zh) 一种电线电缆用绕包机
CN201183694Y (zh) 一种纺纱络筒机的纱线张力调节装置
CN208825225U (zh) 自动调整放卷机速度的装置
CN208326943U (zh) 卧式卷纬装置
CN103630991B (zh) 微张力同心扎纱机
CN109047373A (zh) 一种自动调整放卷机速度的装置及方法
CN207330202U (zh) 一种电动晾衣机的动力绕线机构
CN202796430U (zh) 一种绕制变压器线圈用的放线张紧装置
CN110775708A (zh) 一种放线装置
CN201478002U (zh) 恒张力芳纶放线架
CN103523591A (zh) 大锥度筒纱成型装置
CN203845586U (zh) 电磁纱线平衡罗拉
CN203002838U (zh) 自动放线装置
CN203855237U (zh) 一种光纤复合电缆光单元成缆放线装置
CN203325580U (zh) 同轴式超导线缠绕机
CN203497844U (zh) 大锥度筒纱成型装置
CN208102417U (zh) 一种排插座电源线束绕线机
CN206135686U (zh) 一体式步进电机
CN205692630U (zh) 绞线机上料机构
CN207250666U (zh) 一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的卷绕装置
CN207375210U (zh) 一种绞笼机
CN208917446U (zh) 一种带有制动装置的编织机
CN208603480U (zh) 一种绕线装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20240524