CN109045838A - 一种污泥废水的过滤净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污泥废水的过滤净化装置，包括压滤箱、集渣箱、沉降箱和精滤箱，所述压滤箱、沉降箱、精滤箱自上而下依次设置，压滤箱顶部设置有进液管，压滤箱内设置有滤液筒，所述滤液筒表面均匀设置有多个滤水孔，所述沉降箱的侧壁上设置有连通管，所述连通管的两端分别与沉降箱、精滤箱连通，沉降箱内设置有粗滤网，精滤箱内设置有精滤网，精滤箱的侧壁上设置有出水管。本发明利用压滤箱对污泥废水进行压滤，实现泥水分离，然后利用沉降箱去除废水中的微米级杂质，然后利用精滤箱进行精滤处理，出去废水中的纳米级杂质，实现污泥废水的过滤净化，对促进水资源的再生利用具有重要意义。

Description

一种污泥废水的过滤净化装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污泥废水的过滤净化装置。

背景技术

污泥是现代生产、生活的必然产物，未经过有效处理的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成严重地威胁。填埋、堆肥和焚烧是污泥处理的常用方法，但污泥的高含水率却限制了这些处理方法的应用。因此，有效减少污泥含水率以利于后续处理是现阶段污泥处理的关键。

现有的污泥脱水方法主要是自然干化法和机械脱水法。自然干化法主要采用污泥干化场，包括一块用土堤围绕和分隔的平地，在平地上铺薄层的碎石和砂子。污泥水分依靠下渗和蒸发，以降低流放到污泥干化场上的污泥的含水量。而下渗过程约经2～3天完成，使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸发，数周后可降到65％左右。然而干化脱水法既不经济还会污染环境，绝大多数情况下是不可取的。机械脱水法包括过滤法和离心法。过滤法用的设备有板框压滤机和带式过滤机。板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。带式过滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，连续运行，把污泥层中的水挤压出来，从而实现污泥脱水。离心法通常采用卧螺沉降离心脱水机，由内螺旋和外转筒组成，转筒一端呈圆柱形，另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分，内螺旋和外转筒有一定的速差，利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。

然而目前的脱水处理方法仍然存在着泥水分离效果差，进行泥水分离后的污水固含量高的问题，为此，本发明提供一种结构简单，使用便捷的污泥废水过滤净化装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污泥废水的过滤净化装置，结构简单，使用便捷，利用压滤箱对污泥废水进行压滤，实现泥水分离，然后利用沉降箱对分离后的废水进行沉降过滤处理，去除废水中的微米级杂质，然后利用精滤箱进行精滤处理，出去废水中的纳米级杂质，实现污泥废水的过滤净化，对促进水资源的再生利用具有重要意义。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种污泥废水的过滤净化装置，包括压滤箱、集渣箱、沉降箱和精滤箱，所述压滤箱、沉降箱、精滤箱自上而下依次设置，压滤箱顶部设置有进液管，压滤箱内设置有滤液筒，所述滤液筒表面均匀设置有多个滤水孔，滤液筒内分别设置有前压板和后压板，所述压滤箱的侧壁上分别设置有驱动装置和至少一根联动杆，所述后压板设置在前压板和驱动装置之间，所述驱动装置的驱动轴与后压板连接，驱动装置用于推动后压板在滤液筒内前后左右移动，所述联动杆的左端依次穿过压滤箱侧壁、后压板，并与前压板连接，所述压滤箱包括并列设置有滤水区和卸渣区，所述滤水区设置在卸渣区和驱动装置之间，滤水区底部通过集水管与沉降箱连通，所述沉降箱的侧壁上设置有连通管，所述连通管的两端分别与沉降箱、精滤箱连通，连通管上还设置有水泵，所述沉降箱内设置有粗滤网，所述粗滤网设置在集水管的管口和连通管的管口之间，所述精滤箱内设置有精滤网，精滤箱的侧壁上设置有出水管；所述卸渣区内的滤液筒底部设置有卸渣口，卸渣区底部通过卸渣管与集渣箱连通；所述进液管与滤水区内滤液筒连通。

进一步地，所述联动杆上套设有固定盒，所述固定盒设置在前压板和后压板之间，且固定盒固定安装在后压板上，固定盒内分别设置有锁紧电机和锁紧件，所述锁紧件套设在联动杆上，所述锁紧电机固定安装在固定盒内壁上，锁紧电机用于驱动锁紧件将联动杆抱紧。在实际使用过程中，将污泥废水从进液管导入过滤净化装置，使得污泥废水直接进入滤水区中滤液筒内，使得污泥废水在滤液筒内进行过滤分离，将污泥留滞在滤液筒内，而废水则穿过滤水孔落入集水管中，而在滤液筒内污泥积聚一定体积时，启动驱动装置工作，利用驱动装置将后压板向前压板推动，利用后压板和前压板对污泥进行压滤，进一步地对污泥进行泥水分离，待压滤完成后，驱动装置将前压板和后压板一起推动至卸渣区，然后松开前压板和后压板，使得前压板和后压板之间的污泥掉落至卸渣管内，并通过卸渣管落入集渣箱中，留待进一步处理；而污泥废水经过压滤箱压滤处理后，废水从集水管落入沉降箱中，经沉降箱沉降过滤后，在水泵的牵引下，废水从连通管导入精滤箱中，利用精滤箱内精滤网的精细过滤净化，进一步去除废水中的杂质，完成污泥废水的过滤净化。

进一步地，所述锁紧件包括上锁件和下锁件，所述上锁件、下锁件分别设置在联动杆的上下两侧，所述锁紧电机的驱动轴与上锁件连接，所述下锁件固定安装在固定盒的底部，且下锁件顶部与联动杆触接。通过锁紧件设置为包括上锁件和下锁件，并将上锁件、下锁件分别设置在联动杆的上下两侧，将锁紧电机的驱动轴与上锁件连接，将下锁件固定安装在固定盒的底部，且下锁件顶部与联动杆触接，使得在需要单独移动后压板时，控制锁紧电机驱动上锁件远离联动杆，使得后压板能够顺着联动杆滑动，实现后压板的独立移动，而在需要前压板和后压板同步移动时，控制锁紧电机驱动上锁件靠近联动杆，利用上锁件和下锁件抱紧联动杆，使得后压板在移动过程中带动联动杆同步移动，而与联动杆固定连接的前压板则随着联动杆同步移动，从而实现前压板和后压板的同步移动。

进一步地，所述前压板靠近滤液筒的侧壁上均匀设置有至少一个卡槽，所述滤液筒外壁上分别设置有第一卡紧机构和第二卡紧机构，所述第一卡紧机构、第二卡紧机构分别设置在卸渣口的左右两侧，第一卡紧机构包括第一卡紧电机和第一卡轴，所述第一卡紧电机所在滤液筒的筒壁上设置有第一通孔，所述第一卡轴设置在第一通孔内，第一卡轴与第一卡紧电机连接，第一卡紧电机用于驱动第一卡轴插入或退出卡槽；所述第二卡紧机构包括第二卡紧电机和第二卡轴，所述第二卡紧电机所在滤液筒的筒壁上设置有第二通孔，所述第二卡轴设置在第二通孔内，第二卡轴与第二卡紧电机连接，第二卡紧电机用于驱动第二卡轴插入或退出卡槽。在进行压滤的过程中，首先，前压板处于第二卡紧机构处，利用第二卡轴插入卡槽中，对前压板位置进行固定，并使得进液管的管口处于前压板和后压板之间，然后通过进液管通入污泥废水，在污泥废水在滤液筒内积聚一定量时，停止向压滤箱内通入污泥废水，然后控制锁紧件放开联动杆，再控制驱动装置工作，推动后压板向前压板移动，利用前压板、后压板和滤液筒协作，对污泥废水进行压滤；而在后压板的压力传感器检测到后压板所受压力达到阈值时，第二卡紧电机工作，将第二卡轴从卡槽内退出，同时，锁紧电机工作，驱动锁紧件将联动杆抱紧，使得前压板随着后压板同步移动至卸渣区；而在前压板移动至第一卡紧机构处时，第一卡紧电机驱动第一卡轴插入卡槽内，实现前压板的固定，同时，锁紧电机工作，驱动锁紧件放开联动杆，然后驱动装置工作将后压板向回拉，使得前压板与后压板分离，而前压板和后压板之间的污泥则通过卸渣口落入卸渣管中。

进一步地，所述第一通孔内壁上设置有第一传感器，第二通孔内壁上设置有第二传感器，所述第一传感器、第二传感器均用于检测前压板和后压板位置。在压滤过程中，在卸渣区完成污泥掉落至卸渣管后，驱动装置持续拉动后压板向驱动装置移动，而在后压板移动至第二锁紧机构处时，第二传感器检测到后压板，然后控制第一卡紧电机工作，将第一卡轴从卡槽中退出，同时控制锁紧电机工作，驱动锁紧件抱紧联动杆，从而使得前压板和后压板同步向驱动装置移动，而在前压板移动至第二卡紧机构处时，第二传感器检测到前压板，然后控制第二卡紧电机工作，将第二卡轴插入卡槽中，实现前压板的固定，同时控制锁紧电机工作，驱动锁紧件松开联动杆，使得后压板独立移动，最后控制驱动装置停止工作，留待下一次进行压滤处理。

进一步地，所述后压板靠近前压板的侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测后压板所受压力。

进一步地，所述压力传感器分别与第二卡紧电机、锁紧电机联动，在压力传感器检测到后压板所受压力达到阈值时，与压力传感器联动的第二卡紧电机工作，将第二卡轴从卡槽内退出，同时，与压力传感器联动的锁紧电机工作，驱动锁紧件将联动杆抱紧，使得联动杆随着后压板移动。

进一步地，所述第一传感器分别与压力传感器、第一卡紧电机联动，在压力传感器检测到后压板所受压力达到阈值时，第一传感器工作检测前压板位置，在第一传感器检测到前压板处于第一通孔位置时，与第一传感器联动的第一卡紧电机工作，驱动第一卡轴插入卡槽内。

进一步地，所述第一传感器还分别与驱动装置、锁紧电机联动，在第一传感器检测到前压板处于第一通孔位置时，与第一传感器联动的紧缩机构工作，驱动锁紧件放开联动杆，让联动杆不会随着后压板移动，同时，与第一传感器联动的驱动装置工作，驱动后压板往回拉。

进一步地，所述过滤净化装置还包括控制器和电源，所述控制器分别与驱动装置、锁紧电机、水泵、第一传感器、第二传感器、第一卡紧电机、第二卡紧电机、压力传感器、电源连接。

进一步地，所述卸渣管顶部为倒圆锥筒结构。

进一步地，所述卸渣管上设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎桨，所述粉碎电机设置在卸渣管的外壁上，所述粉碎轴、粉碎桨分别设置有卸渣管内，粉碎桨套设在粉碎轴上，粉碎轴与粉碎电机连接，粉碎电机用于驱动粉碎轴转动。优选地，所述粉碎电机与控制器连接。

进一步地，所述粉碎机构设置在卸渣管的倒圆锥筒结构处。

进一步地，所述集水管顶部为倒圆锥筒结构。

进一步地，所述联动杆上还套设有托环，所述托环固定安装在驱动装置上。

进一步地，所述粗滤网为微米级过滤网。优选地，所述粗滤网倾斜设置，粗滤网较低的一端远离连通管管口。

进一步地，所述精滤网为纳米级过滤网。

进一步地，所述精滤箱内并列设有折流过滤区和滤网过滤区，所述连通管与折流过滤区连通，所述折流过滤区内均匀设置有多个折流板，所述折流板上均匀设置有吸附纤毛，所述吸附纤毛用于吸附污水中的有机物和微粒杂质，所述精滤网设置有滤网过滤区内，所述出水管设置在滤网过滤区的侧壁上。

本发明的有益效果是：本发明的过滤净化装置，结构简单，使用便捷，利用压滤箱对污泥废水进行压滤，实现泥水分离，然后利用沉降箱对分离后的废水进行沉降过滤处理，去除废水中的微米级杂质，然后利用精滤箱进行精滤处理，出去废水中的纳米级杂质，实现污泥废水的过滤净化，对促进水资源的再生利用具有重要意义。

附图说明

图1为本发明过滤净化装置的结构示意图；

图2为本发明过滤净化装置的剖视图；

图3为本发明固定盒的主视剖视图；

图4为本发明固定盒的左视剖视图；

图5为本发明第一卡紧机构的结构示意图；

图6为本发明第二卡紧机构的结构示意图；

图中，1压滤箱，2-集渣箱，3-沉降箱，4-精滤箱，5-进液管，6-滤液筒，7-滤水孔，8-前压板，9-后压板，10-驱动装置，11-联动杆，12-集水管，13-卸渣管，14-粗滤网，15-连通管，16-水泵，17-精滤网，18-出水管，19-卸渣口，20-固定盒，21-锁紧电机，22-上锁件，23-下锁件，24-第一卡紧机构，25-第二卡紧机构，26-卡槽，27-第一卡紧电机，28-第一卡轴，29-第一传感器，30-第二卡紧电机，31-第二卡轴，32-第二传感器，33-折流板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图6所示，一种污泥废水的过滤净化装置，包括压滤箱1、集渣箱2、沉降箱3和精滤箱4，所述压滤箱1、沉降箱3、精滤箱4自上而下依次设置，压滤箱1顶部设置有进液管5，压滤箱1内设置有滤液筒6，所述滤液筒6表面均匀设置有多个滤水孔7，滤液筒6内分别设置有前压板8和后压板9，所述压滤箱1的侧壁上分别设置有驱动装置10和至少一根联动杆11，所述后压板9设置在前压板8和驱动装置10之间，所述驱动装置10的驱动轴与后压板9连接，驱动装置10用于推动后压板9在滤液筒6内前后左右移动，所述联动杆11的左端依次穿过压滤箱1侧壁、后压板9，并与前压板8连接，所述压滤箱1包括并列设置的滤水区和卸渣区，所述滤水区设置在卸渣区和驱动装置10之间，滤水区底部通过集水管12与沉降箱3连通，所述沉降箱3的侧壁上设置有连通管15，所述连通管15的两端分别与沉降箱3、精滤箱4连通，连通管15上还设置有水泵16，所述沉降箱3内设置有粗滤网14，所述粗滤网14设置在集水管12的出液管口和连通管15的进液管口之间，所述精滤箱4内设置有精滤网17，精滤箱4的侧壁上设置有出水管18；所述卸渣区内的滤液筒6底部设置有卸渣口19，卸渣区底部通过卸渣管13与集渣箱2连通；所述进液管5与滤水区内滤液筒6连通。

具体地，所述联动杆11上套设有固定盒20，所述固定盒20设置在前压板8和后压板9之间，且固定盒20固定安装在后压板9上，固定盒9内分别设置有锁紧电机21和锁紧件，所述锁紧件套设在联动杆11上，所述锁紧电机21固定安装在固定盒20内壁上，锁紧电机21用于驱动锁紧件将联动杆11抱紧。

具体地，所述锁紧件包括上锁件22和下锁件23，所述上锁件22、下锁件23分别设置在联动杆11的上下两侧，所述锁紧电机21的驱动轴与上锁件22连接，所述下锁件23固定安装在固定盒20的底部，且下锁件23顶部与联动杆11触接。通过将锁紧件设置为包括上锁件22和下锁件23，并将上锁件22、下锁件23分别设置在联动杆11的上下两侧，将锁紧电机21的驱动轴与上锁件22连接，将下锁件23固定安装在固定盒20的底部，且下锁件23顶部与联动杆11触接，使得在需要单独移动后压板9时，控制锁紧电机21驱动上锁件22远离联动杆11，使得后压板9能够顺着联动杆11滑动，实现后压板9的独立移动，而在需要前压板8和后压板9同步移动时，控制锁紧电机21驱动上锁件22靠近联动杆11，利用上锁件22和下锁件23抱紧联动杆11，使得后压板9在移动过程中带动联动杆11同步移动，而与联动杆11固定连接的前压板8则随着联动杆11同步移动，从而实现前压板8和后压板9的同步移动。

在实际使用过程中，将污泥废水从进液管5导入过滤净化装置，使得污泥废水直接进入滤水区中滤液筒6内，使得污泥废水在滤液筒6内进行过滤分离，将污泥留滞在滤液筒6内，而废水则穿过滤水孔7落入集水管12中，而在滤液筒6内污泥积聚一定体积时，启动驱动装置10工作，利用驱动装置10将后压板9向前压板8推动，利用后压板9和前压板8对污泥进行压滤，进一步地对污泥进行泥水分离，待压滤完成后，驱动装置10将前压板8和后压板9一起推动至卸渣区，然后松开前压板8和后压板9，使得前压板8和后压板9之间的污泥掉落至卸渣管13内，并通过卸渣管13落入集渣箱2中，留待进一步处理；而污泥废水经过压滤箱1压滤处理后，废水从集水管12落入沉降箱3中，经沉降箱3沉降过滤后，在水泵16的牵引下，废水从连通管15导入精滤箱4中，利用精滤箱4内精滤网17的精细过滤净化，进一步去除废水中的杂质，完成污泥废水的过滤净化。

具体地，所述前压板8靠近滤液筒6的侧壁上均匀设置有至少一个卡槽26，所述滤液筒6外壁上分别设置有第一卡紧机构24和第二卡紧机构25，所述第一卡紧机构24、第二卡紧机构25分别设置在卸渣口19的左右两侧，第一卡紧机构24包括第一卡紧电机27和第一卡轴28，所述第一卡紧电机27所在滤液筒6的筒壁上设置有第一通孔，所述第一卡轴28设置在第一通孔内，第一卡轴28与第一卡紧电机27连接，第一卡紧电机27用于驱动第一卡轴28插入或退出卡槽26；所述第二卡紧机构25包括第二卡紧电机30和第二卡轴31，所述第二卡紧电机30所在滤液筒6的筒壁上设置有第二通孔，所述第二卡轴31设置在第二通孔内，第二卡轴31与第二卡紧电机30连接，第二卡紧电机30用于驱动第二卡轴31插入或退出卡槽26。在进行压滤的过程中，首先，前压板8处于第二卡紧机构26处，利用第二卡轴31插入卡槽26中，对前压板8位置进行固定，并使得进液管5的管口处于前压板8和后压板9之间，然后通过进液管5通入污泥废水，当污泥废水在滤液筒6内积聚一定量时，停止向压滤箱1内通入污泥废水，然后控制锁紧件放开联动杆11，再控制驱动装置10工作，推动后压板9向前压板8移动，利用前压板8、后压板9和滤液筒6协作，对污泥废水进行压滤；而在后压板9的压力传感器检测到后压板9所受压力达到阈值时，第二卡紧电机30工作，将第二卡轴31从卡槽26内退出，同时，锁紧电机21工作，驱动锁紧件将联动杆11抱紧，使得前压板8随着后压板9同步移动至卸渣区；而在前压板8移动至第一卡紧机构24处时，第一卡紧电机27驱动第一卡轴28插入卡槽26内，实现前压板8的固定，同时，锁紧电机21工作，驱动锁紧件放开联动杆11，然后驱动装置10工作将后压板9向回拉，使得前压板8与后压板9分离，而前压板8和后压板9之间的污泥则通过卸渣口19落入卸渣管13中。

具体地，所述第一通孔内壁上设置有第一传感器29，第二通孔内壁上设置有第二传感器32，所述第一传感器29、第二传感器32均用于检测前压板8和后压板9位置。在压滤过程中，在卸渣区完成污泥掉落至卸渣管13后，驱动装置10持续拉动后压板9向驱动装置10移动，而在后压板9移动至第二锁紧机构处25时，第二传感器32检测到后压板9，然后控制第一卡紧电机27工作，将第一卡轴28从卡槽26中退出，同时控制锁紧电机21工作，驱动锁紧件抱紧联动杆11，从而使得前压板8和后压板9同步向驱动装置10移动，而在前压板8移动至第二卡紧机构25处时，第二传感器32检测到前压板8，然后控制第二卡紧电机30工作，将第二卡轴31插入卡槽26中，实现前压板8的固定，同时控制锁紧电机21工作，驱动锁紧件松开联动杆11，使得后压板9独立移动，最后控制驱动装置10停止工作，留待下一次进行压滤处理。

具体地，所述后压板9靠近前压板8的侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测后压板9所受压力。

具体地，所述压力传感器分别与第二卡紧电机30、锁紧电机21联动，在压力传感器检测到后压板9所受压力达到阈值时，与压力传感器联动的第二卡紧电机30工作，将第二卡轴31从卡槽26内退出，同时，与压力传感器联动的锁紧电机21工作，驱动锁紧件将联动11杆抱紧，使得联动杆11随着后压板9移动。

具体地，所述第一传感器29分别与压力传感器、第一卡紧电机27联动，在压力传感器检测到后压板9所受压力达到阈值时，第一传感器29工作检测前压板8位置，在第一传感器29检测到前压板8处于第一通孔位置时，与第一传感器29联动的第一卡紧电机27工作，驱动第一卡轴28插入卡槽26内。

具体地，所述第一传感器29还分别与驱动装置10、锁紧电机21联动，在第一传感器29检测到前压板8处于第一通孔位置时，与第一传感器29联动的锁紧电机21工作，驱动锁紧件放开联动杆11，让联动杆11不会随着后压板9移动，同时，与第一传感器29联动的驱动装置10工作，驱动后压板9往回拉。

具体地，所述过滤净化装置还包括控制器和电源，所述控制器分别与驱动装置10、锁紧电机21、水泵16、第一传感器29、第二传感器32、第一卡紧电机27、第二卡紧电机30、压力传感器、电源连接。

具体地，所述卸渣管13顶部为倒圆锥筒结构。

具体地，所述卸渣管13上设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎桨，所述粉碎电机设置在卸渣管的外壁上，所述粉碎轴、粉碎桨分别设置有卸渣管内，粉碎桨套设在粉碎轴上，粉碎轴与粉碎电机连接，粉碎电机用于驱动粉碎轴转动。优选地，所述粉碎电机与控制器连接。

具体地，所述粉碎机构设置在卸渣管的倒圆锥筒结构处。

具体地，所述集水管12顶部为倒圆锥筒结构。

具体地，所述联动杆11上还套设有托环，所述托环固定安装在驱动装置10上。

具体地，所述粗滤网14为微米级过滤网。优选地，所述粗滤网14倾斜设置，粗滤网14较低的一端远离连通管15管口。

具体地，所述精滤网17为纳米级过滤网。

具体地，所述精滤箱4内并列设有折流过滤区和滤网过滤区，所述连通管15与折流过滤区连通，所述折流过滤区内均匀设置有多个折流板33，所述折流板33上均匀设置有吸附纤毛，所述吸附纤毛用于吸附污水中的有机物和微粒杂质，所述精滤网17设置有滤网过滤区内，所述出水管18设置在滤网过滤区的侧壁上。

使用时，在污泥废水进行过滤净化前，首先，驱使前压板8处于第二卡紧机构26处，利用第二卡轴31插入卡槽26中，对前压板8位置进行固定，并使得进液管5的管口处于前压板8和后压板9之间，然后通过进液5管通入污泥废水，使得污泥废水在滤液筒6内进行过滤分离，将污泥留滞在滤液筒6内，而废水则穿过滤水孔7落入集水管12中；

而在滤液筒6内污泥积聚一定体积时，停止向压滤箱1内通入污泥废水，然后控制锁紧件放开联动杆11，再控制驱动装置10工作，推动后压板9向前压板8移动，利用前压板8、后压板9和滤液筒6协作，对污泥废水进行压滤；

而在后压板9的压力传感器检测到后压板9所受压力达到阈值时，第二卡紧电机30工作，将第二卡轴31从卡槽26内退出，同时，锁紧电机21工作，驱动锁紧件将联动杆11抱紧，使得前压板8随着后压板9同步移动至卸渣区；

而在前压板8移动至第一卡紧机构24处时，第一卡紧电机27驱动第一卡轴28插入卡槽26内，实现前压板8的固定，同时，锁紧电机21工作，驱动锁紧件放开联动杆11，然后驱动装置10工作将后压板9向回拉，使得前压板8与后压板9分离，而前压板8和后压板9之间的污泥则通过卸渣口19落入卸渣管13中，并落入集渣箱2中；集渣箱2为活动设置，当集渣箱2内装满杂质时，可将集渣箱2取出，清理倒掉其集渣箱2内部的杂质后再将集渣箱2安放到卸渣管13下面。

在卸渣区完成污泥掉落至卸渣管13后，驱动装置10持续拉动后压板9向驱动装置10移动，而在后压板9移动至第二锁紧机构处25时，第二传感器32检测到后压板9，然后控制第一卡紧电机27工作，将第一卡轴28从卡槽26中退出，同时控制锁紧电机21工作，驱动锁紧件抱紧联动杆11，从而使得前压板8和后压板9同步向驱动装置10移动；

而在前压板8移动至第二卡紧机构25处时，第二传感器32检测到前压板8，然后控制第二卡紧电机30工作，将第二卡轴31插入卡槽26中，实现前压板8的固定，同时控制锁紧电机21工作，驱动锁紧件松开联动杆11，使得后压板9独立移动，随后控制驱动装置10停止工作，留待下一次进行压滤处理；

而污泥废水经过压滤箱1压滤处理后，废水从集水管12落入沉降箱3中，经沉降箱3沉降过滤后，在水泵16的牵引下，废水从连通管15导入精滤箱4中，利用精滤箱4内精滤网17的精细过滤净化，进一步去除废水中的杂质，完成污泥废水的过滤净化。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，包括压滤箱、集渣箱、沉降箱和精滤箱，所述压滤箱、沉降箱、精滤箱自上而下依次设置，压滤箱顶部设置有进液管，压滤箱内设置有滤液筒，所述滤液筒表面均匀设置有多个滤水孔，滤液筒内分别设置有前压板和后压板，所述压滤箱的侧壁上分别设置有驱动装置和至少一根联动杆，所述后压板设置在前压板和驱动装置之间，所述驱动装置的驱动轴与后压板连接，驱动装置用于推动后压板在滤液筒内前后左右移动，所述联动杆的左端依次穿过压滤箱侧壁、后压板，并与前压板连接，所述压滤箱包括并列设置的滤水区和卸渣区，所述滤水区设置在卸渣区和驱动装置之间，滤水区底部通过集水管与沉降箱连通，所述沉降箱的侧壁上设置有连通管，所述连通管的两端分别与沉降箱、精滤箱连通，在沉降箱内设有粗滤网，在精滤箱内设置有精滤网，精滤箱的侧壁上设置有出水管；所述卸渣区内的滤液筒底部设置有卸渣口，卸渣区底部通过卸渣管与集渣箱连通；所述进液管与滤水区内的滤液筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，在所述连通管上设有水泵，所述粗滤网设置在集水管的管口和连通管的管口之间。

3.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，所述联动杆上套设有固定盒，所述固定盒设置在前压板和后压板之间，且固定盒固定安装在后压板上，固定盒内分别设置有锁紧电机和锁紧件，所述锁紧件套设在联动杆上，所述锁紧电机固定安装在固定盒内壁上，锁紧电机用于驱动锁紧件将联动杆抱紧。

4.根据权利要求3所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，所述锁紧件包括上锁件和下锁件，所述上锁件、下锁件分别设置在联动杆的上下两侧，所述锁紧电机的驱动轴与上锁件连接，所述下锁件固定安装在固定盒的底部，且下锁件顶部与联动杆触接。

5.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，所述前压板靠近滤液筒的侧壁上均匀设置有至少一个卡槽，所述滤液筒外壁上分别设置有第一卡紧机构和第二卡紧机构，所述第一卡紧机构、第二卡紧机构分别设置在卸渣口的左右两侧，第一卡紧机构包括第一卡紧电机和第一卡轴，所述第一卡紧电机所在滤液筒的筒壁上设置有第一通孔，所述第一卡轴设置在第一通孔内，第一卡轴与第一卡紧电机连接，第一卡紧电机用于驱动第一卡轴插入或退出卡槽；所述第二卡紧机构包括第二卡紧电机和第二卡轴，所述第二卡紧电机所在滤液筒的筒壁上设置有第二通孔，所述第二卡轴设置在第二通孔内，第二卡轴与第二卡紧电机连接，第二卡紧电机用于驱动第二卡轴插入或退出卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，所述联动杆上还套设有托环，所述托环固定安装在驱动装置上。

7.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，所述粗滤网为微米级过滤网，所述精滤网为纳米级过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种污泥废水的过滤净化装置，其特征在于，在所述精滤箱内设有折流过滤区和滤网过滤区，所述连通管与折流过滤区连通，所述折流过滤区内设置有多个折流板，所述折流板上设有吸附纤毛。