CN109038341A - 一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械联锁装置，尤其涉及一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法。包括机构支架，所述的机构支架中设有斜杆联动组件、合闸联动组件、螺杆联动组件、机构转轴和合闸指示件，所述的机构支架中设有真空灭弧室组件，所述的斜杆联动组件的一端控制真空灭弧室组件中动触头升降，所述的斜杆联动组件的另一端与螺杆联动组件呈活动式触接，所述的机构转轴控制斜杆联动组件进行位移，所述的合闸联动组件带动螺杆联动组件进行动作，所述的机构转轴转动控制合闸指示件显示。一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法，提高使用性能，提升产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械联锁装置，尤其涉及一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法。
背景技术
真空断路器机械防误联锁装置十分重要，该类断路器一般应用于10kV-35kV的高压场合，耐压和可靠性能必须十分关注，其要求：1)手车式断路器在未到试验或工作位置时，断路器不能合闸，防止断路器处于合闸状态进入负荷区；2)手车式断路器在工作位置或试验位置后，手车不能移动，防止在合闸状态下拉出或推进负荷区；3)断路器合闸操作后，在断路器未分闸时不能再合闸。前二者主要是不允许断路器合闸时慢速摇入或摇出负荷区，第3点是避免断路器合闸后再合闸而导致所储能量对机构的巨大冲击。传统的机械联锁装置，主要有A：连杆，B连接杆，C转动板，D挡杆，E合闸轴支架，F摆杆组成，图示为手车式在试验或工作位置，当手车未在上述位置时，连杆A左升右降，带动连接杆B下行，通过转动板C，使挡杆D上升，从而挡住合闸轴支架E，使断路器不能手动或电动合闸。断路器合闸后，中间相传动连杆压住连杆A左端，使手车无法摇动；同时，与合闸传动机构相连的摆杆F下落，挡在合闸轴支架E上部内侧，使断路器不能再合闸，上述结构设计思路清晰，能满足基本联锁要求，但其合闸“硬阻挡”的设计思路，有时会使联锁失效，尤其当装配不良，阻挡杆、摆杆与合闸轴支架间隙较大，手动操作力较大时，更易使联锁失效，这种情况，在实际真空断路器生产和使用中时有发生。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，联锁性能突出，进一步提升产品品质的一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高压真空断路器机械联锁装置，包括机构支架，所述的机构支架中设有斜杆联动组件、合闸联动组件、螺杆联动组件、机构转轴和合闸指示件，所述的机构支架中设有真空灭弧室组件，所述的斜杆联动组件的一端控制真空灭弧室组件中动触头升降，所述的斜杆联动组件的另一端与螺杆联动组件呈活动式触接，所述的机构转轴控制斜杆联动组件进行位移，所述的合闸联动组件带动螺杆联动组件进行动作，所述的机构转轴控制合闸指示件显示；
所述的斜杆联动组件包括斜连杆和压板，所述的斜连杆的底端与压板的中端呈转动式连接，所述的斜连杆的上端与机构转轴固定连接，所述的压板的左端控制动触头升降，所述的压板的右端与螺杆联动组件相活动压接；
所述的螺杆联动组件包括螺杆、传力板、弹簧和手车支架，所述的螺杆的底端与连接杆固定，所述的连接杆的底端与连杆呈转动式连接，所述的连杆通过座与机构支架呈转动连接，所述的手车支架的一端与连杆呈活动式连接，所述的压板与连杆的一端呈活动式压接；
所述的机构支架中设有分闸半轴和轴，所述的弹簧的上端与机构支架固定，所述的弹簧的底端与传力板的左端固定，所述的传力板的右端可绕轴进行顺时针或逆时针旋转，所述的传力板的底面压在分闸半轴的悬臂上；所述的螺杆的上端穿过传力板中的长槽孔且与传力板定位；
所述的合闸联动组件包括杠杆、合闸半轴、合闸按钮和凸台，所述的杠杆设在分闸半轴的下方，所述的杠杆的头部嵌入至分闸半轴的导槽中，所述的分闸半轴顺时针转动推动使杠杆向前移，所述的分闸半轴逆时针转动推动杠杆在弹簧作用下趋近合闸按钮，并垫入合闸半轴的凸台上，所述的合闸按钮通过杠杆作用于合闸半轴的凸台带动合闸半轴转动
作为优选，所述的机构支架中设有支座，所述的压板的右端设有与支座呈滑动连接的压板滑槽孔；
所述的连杆中设有长槽孔，所述的手车支架沿长槽孔进行限位滑动；
所述的压板的左端与机构支架间、斜连杆与压板的中端间、支座与压板滑槽孔间、连接杆与连杆间、座与连杆间分别通过销轴活动定位；
所述的螺杆与传力板中槽孔通过双螺母锁紧；
所述的手车支架中设有与长槽孔滑动连接的小轴。
一种高压真空断路器机械联锁装置的操作方法，按以下步骤进行：
(一)、操作步骤：
断路器未在手车试验和工作位置时，手车支架使连杆左升右降，连接杆、螺杆下行，带动传力板绕轴逆时针转动，传力板压分闸半轴顺时针转动，杠杆被分闸半轴向前驱动，合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，合闸半轴无法转动，使断路器不能合闸；
断路器合闸时，断路器中间相斜连杆被斜向拉起，压板绕支座旋转，压住连杆左端，使手车支架无法翻动，手车无法摇动；
断路器合闸后，断路器合闸指示件在机构转轴作用下向上翻转，其悬伸轴推动杠杆向前移，从而使合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，无法使合闸半轴旋转，即无法再次合闸；
(二)、注意事项：
两个螺母在螺杆上的轴向位置应仔细调节，在连杆左落右升的状态下，传力板在弹簧作用下；
传力板应不得压住分闸半轴的悬臂，其间隙控制在1.0-2.0mm；
断路器合闸后，压板应能压住连杆左端，两者间隙0.5-1.5mm。
工作原理：连杆中部设有座，并通过销连接，左端长槽孔通过小轴与手车支架连接，右端与连接杆通过销连接，连接杆上端设有螺杆，螺杆穿过连接杆孔，其下端设有台阶，螺杆上端穿过传力板长槽孔，并用二个螺母(调节螺杆的轴向位置)锁紧，弹簧上端钩在机构支架上，下端钩在传力板上。传力板固定在轴上，并可绕轴转动，传力板下面压在分闸半轴的悬臂上，杠杆设置在分闸半轴的下部，其前头部嵌入分闸半轴的导槽中，分闸半轴顺时针转动时，可使杠杆向前移，离开合闸挡钮方向，分闸半轴逆时针转动时，杠杆在弹簧作用下趋近合闸按钮，并垫入合闸半轴的凸台上，此时，在合闸按钮旋转作用下，通过杠杆作用于合闸半轴的凸台，可使合闸半轴转动，从而使断路器合闸，电动合闸线圈直接作用于杠杆上，亦可使合闸半轴转动，断路器合闸。合闸指示件，断路器合闸时，其在机构转轴作用下可向上翻转，其上悬伸臂使杠杆前移，合闸按钮无法作用于合闸半轴，断路器无法合闸。其动作是这样的：手车摇动过程中，手车未在试验或工作位置时，手车支架使连杆绕其座顺时针旋转，连杆左升右降，连接杆、螺杆一起下落，使传力板绕轴逆时针旋转，传力板压分闸半轴悬臂，使分闸半轴顺时针旋转，此时，杠杆被拉向前，远离合闸按钮，使手动和电动都失效。只有在手车处于试验或工作位置时，手车支架使连杆左落右升时，此时传力板在弹簧作用下，绕轴顺时针转动，解除对分闸半轴的运动限制，此时，杠杆在弹簧作用下，后部落在合闸半轴的凸台上，合闸按钮或合闸电磁铁通过杠杆作用于合闸半轴上，使断路器合闸。断路器合闸后，斜连杆被斜向拉起，真空灭弧室组件中动触头上升，与静触头闭合，此时，压板绕支座的销顺时针旋转，压住连杆左端，使手车不能前后摇动。同时，断路器合闸后，合闸指示件在机构转轴作用下向上翻转，其悬臂轴推动杠杆前移，使之远离合闸按钮，手动或电动都无法使合闸半轴旋转，断路器不能合闸。这种控制杠杆前后移动，使其抽离或落入合闸按钮和合闸半轴凸台之间的方法，可轻松控制断路器能否合闸，并且当杠杆抽离时，按动合闸按钮时很轻松，按“空”的感觉，根本施不上力，从而避免因合闸“硬阻挡”而带来对杆件的破坏。此外，这种新结构，即使断路器在合闸状态，手车在试验或工作位置仍可摇动，也会因手车的摇动而使传力板压分闸半轴悬臂，使断路器即刻分闸。
本发明提供一种高压真空断路器机械联锁装置及其操作方法，提高使用性能，提升产品性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的P-P剖视结构示意图；
图3是图1的R-R剖视结构示意图；
图4是图1的S-S剖视结构示意图；
图5是本发明中螺杆联动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图所示，一种高压真空断路器机械联锁装置，包括机构支架1，所述的机构支架1中设有斜杆联动组件、合闸联动组件、螺杆联动组件、机构转轴2和合闸指示件3，所述的机构支架1中设有真空灭弧室组件4，所述的斜杆联动组件的一端控制真空灭弧室组件4中动触头升降，所述的斜杆联动组件的另一端与螺杆联动组件呈活动式触接，所述的机构转轴2控制斜杆联动组件进行位移，所述的合闸联动组件带动螺杆联动组件进行动作，所述的机构转轴2控制合闸指示件3显示；
所述的斜杆联动组件包括斜连杆5和压板6，所述的斜连杆5的底端与压板6的中端呈转动式连接，所述的斜连杆5的上端与机构转轴2固定连接，所述的压板6的左端控制动触头升降，所述的压板6的右端与螺杆联动组件相活动压接；
所述的螺杆联动组件包括螺杆7、传力板8、弹簧9和手车支架10，所述的螺杆7的底端与连接杆11固定，所述的连接杆11的底端与连杆12呈转动式连接，所述的连杆12通过座13与机构支架1呈转动连接，所述的手车支架10的一端与连杆12呈活动式连接，所述的压板6与连杆12的一端呈活动式压接；
所述的机构支架1中设有分闸半轴14和轴16，所述的弹簧9的上端与机构支架1固定，所述的弹簧9的底端与传力板15的左端固定，所述的传力板8的右端可绕轴16进行顺时针或逆时针旋转，所述的传力板8的底面压在分闸半轴14的悬臂上；所述的螺杆7的上端穿过传力板8中的长槽孔且与传力板8定位；
所述的合闸联动组件包括杠杆17、合闸半轴18、合闸按钮19和凸台20，所述的杠杆17设在分闸半轴14的下方，所述的杠杆17的头部嵌入至分闸半轴14的导槽中，所述的分闸半轴14顺时针转动推动使杠杆17向前移，所述的分闸半轴14逆时针转动推动杠杆17在弹簧9作用下趋近合闸按钮19，并垫入合闸半轴18的凸台20上，所述的合闸按钮19通过杠杆17作用于合闸半轴18的凸台20带动合闸半轴18转动
所述的机构支架1中设有支座21，所述的压板6的右端设有与支座21呈滑动连接的压板滑槽孔22；
所述的连杆12中设有长槽孔23，所述的手车支架10沿长槽孔23进行限位滑动；
所述的压板6的左端与机构支架1间、斜连杆5与压板6的中端间、支座21与压板滑槽孔22间、连接杆11与连杆12间、座13与连杆12间分别通过销轴24活动定位；
所述的螺杆7与传力板8中槽孔通过双螺母25锁紧；
所述的手车支架10中设有与长槽孔23滑动连接的小轴26。
一种高压真空断路器机械联锁装置的操作方法，按以下步骤进行：
(一)、操作步骤：
断路器未在手车试验和工作位置时，手车支架使连杆左升右降，连接杆、螺杆下行，带动传力板绕轴逆时针转动，传力板压分闸半轴顺时针转动，杠杆被分闸半轴向前驱动，合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，合闸半轴无法转动，使断路器不能合闸；
断路器合闸时，断路器中间相斜连杆被斜向拉起，压板绕支座旋转，压住连杆左端，使手车支架无法翻动，手车无法摇动；
断路器合闸后，断路器合闸指示件在机构转轴作用下向上翻转，其悬伸轴推动杠杆向前移，从而使合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，无法使合闸半轴旋转，即无法再次合闸；
(二)、注意事项：
两个螺母在螺杆上的轴向位置应仔细调节，在连杆左落右升的状态下，传力板在弹簧作用下；
传力板应不得压住分闸半轴的悬臂，其间隙控制在1.0-2.0mm；
断路器合闸后，压板应能压住连杆左端，两者间隙0.5-1.5mm。
Claims (3)
1.一种高压真空断路器机械联锁装置，其特征在于：包括机构支架(1)，所述的机构支架(1)中设有斜杆联动组件、合闸联动组件、螺杆联动组件、机构转轴(2)和合闸指示件(3)，所述的机构支架(1)中设有真空灭弧室组件(4)，所述的斜杆联动组件的一端控制真空灭弧室组件(4)中动触头升降，所述的斜杆联动组件的另一端与螺杆联动组件呈活动式触接，所述的机构转轴(2)控制斜杆联动组件进行位移，所述的合闸联动组件带动螺杆联动组件进行动作，所述的机构转轴(2)控制合闸指示件(3)显示；
所述的斜杆联动组件包括斜连杆(5)和压板(6)，所述的斜连杆(5)的底端与压板(6)的中端呈转动式连接，所述的斜连杆(5)的上端与机构转轴(2)固定连接，所述的压板(6)的左端控制动触头升降，所述的压板(6)的右端与螺杆联动组件相活动压接；
所述的螺杆联动组件包括螺杆(7)、传力板(8)、弹簧(9)和手车支架(10)，所述的螺杆(7)的底端与连接杆(11)固定，所述的连接杆(11)的底端与连杆(12)呈转动式连接，所述的连杆(12)通过座(13)与机构支架(1)呈转动连接，所述的手车支架(10)的一端与连杆(12)呈活动式连接，所述的压板(6)与连杆(12)的一端呈活动式压接；
所述的机构支架(1)中设有分闸半轴(14)和轴(16)，所述的弹簧(9)的上端与机构支架(1)固定，所述的弹簧(9)的底端与传力板(15)的左端固定，所述的传力板(8)的右端可绕轴(16)进行顺时针或逆时针旋转，所述的传力板(8)的底面压在分闸半轴(14)的悬臂上；所述的螺杆(7)的上端穿过传力板(8)中的长槽孔且与传力板(8)定位；
所述的合闸联动组件包括杠杆(17)、合闸半轴(18)、合闸按钮(19)和凸台(20)，所述的杠杆(17)设在分闸半轴(14)的下方，所述的杠杆(17)的头部嵌入至分闸半轴(14)的导槽中，所述的分闸半轴(14)顺时针转动推动使杠杆(17)向前移，所述的分闸半轴(14)逆时针转动推动杠杆(17)在弹簧(9)作用下趋近合闸按钮(19)，并垫入合闸半轴(18)的凸台(20)上，所述的合闸按钮(19)通过杠杆(17)作用于合闸半轴(18)的凸台(20)带动合闸半轴(18)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器机械联锁装置，其特征在于：所述的机构支架(1)中设有支座(21)，所述的压板(6)的右端设有与支座(21)呈滑动连接的压板滑槽孔(22)；
所述的连杆(12)中设有长槽孔(23)，所述的手车支架(10)沿长槽孔(23)进行限位滑动；
所述的压板(6)的左端与机构支架(1)间、斜连杆(5)与压板(6)的中端间、支座(21)与压板滑槽孔(22)间、连接杆(11)与连杆(12)间、座(13)与连杆(12)间分别通过销轴(24)活动定位；
所述的螺杆(7)与传力板(8)中槽孔通过双螺母(25)锁紧；
所述的手车支架(10)中设有与长槽孔(23)滑动连接的小轴(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压真空断路器机械联锁装置的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：
(一)、操作步骤：
断路器未在手车试验和工作位置时，手车支架使连杆左升右降，连接杆、螺杆下行，带动传力板绕轴逆时针转动，传力板压分闸半轴顺时针转动，杠杆被分闸半轴向前驱动，合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，合闸半轴无法转动，使断路器不能合闸；
断路器合闸时，断路器中间相斜连杆被斜向拉起，压板绕支座旋转，压住连杆左端，使手车支架无法翻动，手车无法摇动；
断路器合闸后，断路器合闸指示件在机构转轴作用下向上翻转，其悬伸轴推动杠杆向前移，从而使合闸按钮或合闸线圈无法作用于杠杆，无法使合闸半轴旋转，即无法再次合闸；
(二)、注意事项：
两个螺母在螺杆上的轴向位置应仔细调节，在连杆左落右升的状态下，传力板在弹簧作用下；
传力板应不得压住分闸半轴的悬臂，其间隙控制在1.0-2.0mm；
断路器合闸后，压板应能压住连杆左端，两者间隙0.5-1.5mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: No. 4518, Xiaoqing Avenue, Hongshan Farm, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311234 Applicant after: HANGZHOU ZHIJIANG SWITCHGEAR STOCK Co.,Ltd. Address before: 311201 No. 243 Hongshan Avenue, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HANGZHOU ZHIJIANG SWITCHGEAR STOCK Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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