CN205159192U - 户内高压真空断路器模块化机构机械联锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，包括断路器本体，断路器本体设置有推进机构小门、方轴、定位板、紧急脱扣、紧急分闸杆、拐臂、连板、合闸顶杆、合闸拐臂、定位块、分闸拐臂、分闸顶杆，方轴设置有第一弯板，定位板设置有两个卡槽，断路器本体还设置有油杯第二弯板，合闸顶杆固定在第一弯板上，定位块设置在杆孔，紧急分闸杆套在定位块的杆孔内，分闸顶杆固定设置在分闸拐臂上，第二弯板固定在断路器本体的分闸轴上，第二弯板位于分闸顶杆的正下方。本实用新型运用范围更广，在操作时，操作人员无需蹲下便可完成操作，整个机械连锁的中间部件较少，操作结构及过程简单，能够保证机械连锁的质量。

Description

户内高压真空断路器模块化机构机械联锁

技术领域

本实用新型涉及一种户内高压真空断路器模块化机构，具体涉及一种户内高压真空断路器模块化机构机械联锁。

背景技术

在现有技术中，户内高压真空断路器模块化机构是采用的从下往上操作的机械联锁，推进机构位置位于断路器本体下端，由于推进机构位置比较低，操作人员需要蹲下来才能操作，这种操作结构只能匹配定制的高压开关柜，运用范围较窄，而且现有技术中的机械连锁的中间部件比较多，结构复杂，操作过程繁琐，难以保证机械连锁的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种户内高压真空断路器模块化机构机械联锁。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，包括断路器本体，所述断路器本体设置有推进机构小门、方轴、定位板、紧急脱扣和紧急分闸杆，所述推进机构小门通过拐头与所述方轴的一端连接，所述紧急脱扣与所述紧急分闸杆的一端连接，所述定位板固定安装在所述断路器本体上，所述方轴的另一端设置有第一弯板，所述定位板设置有两个卡槽，所述断路器本体还设置有油杯拐臂、连板、合闸顶杆、合闸拐臂、定位块、分闸拐臂、分闸顶杆和第二弯板，所述油杯拐臂固定安装在所述断路器本体上并与所述连板铰接，所述连板位于所述定位板其中一个卡槽的正下方，所述合闸顶杆固定在所述第一弯板上，所述合闸顶杆卡在所述定位板的另一个卡槽内，所述合闸拐臂通过定位轴固定于所述合闸顶杆的正下方，所述定位块设置在杆孔，所述紧急分闸杆套在所述定位块的杆孔内，所述分闸拐臂固定在所述紧急分闸杆的另一端，所述分闸顶杆固定设置在所述分闸拐臂上，所述第二弯板固定在所述断路器本体的分闸轴上，所述第二弯板位于所述分闸顶杆的正下方。

进一步地，所述第一弯板设置有轴孔，所述方轴套入在所述第一弯板的轴孔内。

进一步地，所述连板为倒L型结构，所述连板的长边端头通过销与所述油杯拐臂铰接，所述连板的短边置于水平面上并位于所述定位板下方。

进一步地，所述合闸顶杆为倒L型结构，所述合闸顶杆的短边端头通过螺栓固定在所述第一弯板上，所述合闸顶杆的短边水平放置且卡在所述定位块的其中一个卡槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具有三个机械连锁结构，且是采用从上往下的操作结构，操作人员无需蹲下便可完成操作，这种结构能够匹配大部分开关柜，运用范围更广，整个机械连锁的中间部件较少，操作结构及过程简单，能够保证机械连锁的质量。

附图说明

图1是本实用新型所述户内高压真空断路器模块化机构机械联锁的结构示意图；

图2是本实用新型第一机械连锁结构的原理图；

图3是本实用新型第二机械连锁结构的原理图；

图4是本实用新型第三机械连锁结构的原理图；

图中：1-断路器本体、2-推进机构小门、3-方轴、4-拐头、5-定位板、6-第一弯板、7-连板、8-合闸顶杆、9-分闸按钮、10-销、11-油杯拐臂、12-紧急脱扣、13-分闸顶杆、14-合闸按钮、15-合闸拐臂、16-第二弯板、17-定位轴、18-分闸拐臂、19-定位块、20-紧急分闸杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，包括断路器本体1，断路器本体1设置有推进机构小门2、方轴3、定位板5、紧急脱扣12和紧急分闸杆20，推进机构小门2通过拐头4与方轴3的一端连接，紧急脱扣12与紧急分闸杆20的一端连接，定位板5固定安装在断路器本体1上，方轴3的另一端设置有第一弯板6，定位板5设置有两个卡槽，断路器本体1还设置有油杯拐臂11、连板7、合闸顶杆8、合闸拐臂15、定位块19、分闸拐臂18、分闸顶杆13和第二弯板16，油杯拐臂11固定安装在断路器本体1上并与连板7铰接，连板7位于定位板5其中一个卡槽的正下方，合闸顶杆8固定在第一弯板6上，合闸顶杆8卡在定位板5的另一个卡槽内，合闸拐臂15通过定位轴17固定于合闸顶杆8的正下方，定位块19设置在杆孔，紧急分闸杆20套在定位块19的杆孔内，分闸拐臂18固定在紧急分闸杆20的另一端，分闸顶杆13固定设置在分闸拐臂18上，第二弯板16固定在断路器本体1的分闸轴上，第二弯板16位于分闸顶杆13的正下方。

在本实施例中，第一弯板6设置有轴孔，方轴3套入在第一弯板6的轴孔内。连板7为倒L型结构，连板7的长边端头通过销10与油杯拐臂11铰接，连板7的短边置于水平面上并位于定位板5下方。合闸顶杆8为倒L型结构，合闸顶杆8的短边端头通过螺栓固定在第一弯板6上，合闸顶杆8的短边水平放置且卡在定位块19的其中一个卡槽内。

图1中分闸按钮9和合闸按钮14为位置关系较远的部件，因此未做过多描述。本实用新型具有三个机械连锁结构，图2、图3和图4是为了清楚示处图1中的各个功能结构及连接关系而画出的原理图：

如图2所示，第一机械联锁结构由推进机构小门2、拐头4、方轴3、第一弯板6、定位板5(定位板5是用来定位方轴3和连板7的位置)、连扳7、销10和油杯拐臂11组成。断路器合闸时油杯拐臂11通过销10带动连板7向上运动，挡住第一弯板6、方轴3、拐头4和推进机构小门2工作(在断路器分闸状态，推进机构小门2带动拐头4、方轴3和第一弯板6旋转，这样就可以操作断路器进出高压开关柜)。

如图3所示，第二机械联锁结构由推进机构小门2、拐头4、方轴3、第一弯板6、定位板5(定位板5这时用来定位方轴3和合闸顶杆8的位置)、合闸顶杆8、合闸拐臂15和定位轴17组成。打开推进机构小门2带动拐头4、方轴3、第一弯板6和合闸顶杆8向下运动，挡住合闸拐臂15动作，完成保护。第二机械联锁结构和第一机械联锁结构是相互的关系，操作第二机械联锁结构就不能操作第一机械联锁结构，操作第一机械联锁结构就不能操作第二机械联锁结构，他们之间是互锁的关系。

如图4所示，第三机械联锁结构由紧急脱扣12、紧急分闸杆20、分闸拐臂18、定位块19、分闸顶杆13和第二弯板16组成。断路器在工作时，电气分闸不起作用时就得用上第三机械联锁结构，旋转紧急脱扣12带动紧急分闸杆20(定位块19用来定位紧急分闸杆20的位置)、分闸拐臂18和分闸顶杆13向下运动顶第二弯板2，从而带动断路器的分闸轴动作，使断路器分闸、断电，起到保护设备的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，包括断路器本体，所述断路器本体设置有推进机构小门、方轴、定位板、紧急脱扣和紧急分闸杆，所述推进机构小门通过拐头与所述方轴的一端连接，所述紧急脱扣与所述紧急分闸杆的一端连接，所述定位板固定安装在所述断路器本体上，其特征在于：所述方轴的另一端设置有第一弯板，所述定位板设置有两个卡槽，所述断路器本体还设置有油杯拐臂、连板、合闸顶杆、合闸拐臂、定位块、分闸拐臂、分闸顶杆和第二弯板，所述油杯拐臂固定安装在所述断路器本体上并与所述连板铰接，所述连板位于所述定位板其中一个卡槽的正下方，所述合闸顶杆固定在所述第一弯板上，所述合闸顶杆卡在所述定位板的另一个卡槽内，所述合闸拐臂通过定位轴固定于所述合闸顶杆的正下方，所述定位块设置在杆孔，所述紧急分闸杆套在所述定位块的杆孔内，所述分闸拐臂固定在所述紧急分闸杆的另一端，所述分闸顶杆固定设置在所述分闸拐臂上，所述第二弯板固定在所述断路器本体的分闸轴上，所述第二弯板位于所述分闸顶杆的正下方。

2.根据权利要求1所述的户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，其特征在于：所述第一弯板设置有轴孔，所述方轴套入在所述第一弯板的轴孔内。

3.根据权利要求1所述的户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，其特征在于：所述连板为倒L型结构，所述连板的长边端头通过销与所述油杯拐臂铰接，所述连板的短边置于水平面上并位于所述定位板下方。

4.根据权利要求1所述的户内高压真空断路器模块化机构机械联锁，其特征在于：所述合闸顶杆为倒L型结构，所述合闸顶杆的短边端头通过螺栓固定在所述第一弯板上，所述合闸顶杆的短边水平放置且卡在所述定位块的其中一个卡槽内。