CN109038113B - 屏蔽罩和屏蔽连接器 - Google Patents

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Abstract

一种屏蔽连接器，包括屏蔽罩和屏蔽部件。屏蔽罩包括屏蔽部件安装部，屏蔽部件通过结合部件的紧固而安装在该屏蔽部件安装部上。屏蔽部件安装部在其外表面上包括紧固位置对准单元。紧固位置对准单元包括倾斜部和结合部件移动限制部。倾斜部以锥形形状从屏蔽部件安装部的基端侧向开口端侧倾斜。结合部件移动限制部限制结合部件向屏蔽部件安装部的开口端侧移动。

Description

屏蔽罩和屏蔽连接器
相关申请的交叉引用
本专利申请基于2017年6月12日提交的日本专利申请(No.2017-114914)，其内容通过引用并入本申请。
技术领域
本发明涉及一种在其上安装屏蔽部件的屏蔽罩，以及包括该屏蔽罩的屏蔽连接器。
背景技术
在现有技术中，作为与屏蔽罩和屏蔽连接器相关的技术，例如，已知专利文献JP-A-2015-76380中公开的技术。
如JP-A-2015-76380的图1至4所示的屏蔽连接器10连接并固定至装置1的外罩2中设置的连接部分3，所述装置1是诸如电机或者逆变器的各种装置中的一种。屏蔽连接器10包括：屏蔽罩26；壳体21，其保持在屏蔽罩26中；电线11，其具有连接至端子22的末端并且插入壳体21中；以及编织物12(所谓的屏蔽部件)，其通过环形部件61(所谓的结合部件)的紧固而安装于屏蔽罩26。
通过用编织物12的末端覆盖屏蔽罩26的编织物安装部42并且使用环形部件61紧固编织物12的末端的外周，将编织物12安装于屏蔽罩26。
然而，在现有技术的屏蔽罩中，屏蔽部件安装部(对应于JP-A-2015-76380中的编织物安装部42)的外表面形成为基本平行于屏蔽部件安装部的轴向。此外，现有技术的屏蔽罩不具有用于对准结合部件(对应于JP-A-2015-76380中的环形部件61)的紧固位置的构造。因此，不容易将结合部件紧固至适当的紧固位置，并且存在结合部件不能可靠地紧固至紧固位置的问题。
此外，如上所述，现有技术的屏蔽罩不具有用于对准结合部件的紧固位置的构造。因此，在向屏蔽部件安装部的开口端侧拉动屏蔽部件(对应于JP-A-2015-76380中的编织物12)的情况下，存在结合部件可能从屏蔽部件安装部移除的问题。
发明内容
已经考虑上述情形做出本发明，并且本发明的目的是提供一种屏蔽罩以及一种包括屏蔽罩的屏蔽连接器，其中在屏蔽部件安装在屏蔽罩上的情况下，结合部件能够容易且可靠地紧固至紧固位置。
通过下述结构实现本发明的上述目的。
(1)一种屏蔽罩，包括：
壳体容纳部，该壳体容纳部包括被构造为待固定至导电的安装目标的罩固定部，并且该壳体容纳部被构造为容纳壳体；以及
屏蔽部件安装部，该屏蔽部件安装部形成为与所述壳体容纳部连续，并且该屏蔽部件安装部具有外表面，该屏蔽部件通过紧固结合部件而安装在该外表面上，
其中，紧固位置对准单元设置在所述屏蔽部件安装部的外表面的整周上或者多个位置处；
其中，所述紧固位置对准单元包括倾斜部和限制部；
其中所述倾斜部以锥形形状从所述屏蔽部件安装部的基端侧向所述屏蔽部件安装部的开口端侧倾斜；并且
其中，所述限制部与所述倾斜部的最低部分连续，并且在向所述屏蔽部件安装部的开口端侧拉动所述屏蔽部件时，该限制部限制所述结合部件向所述屏蔽部件安装部的开口端侧移动。
(2)根据项(1)的屏蔽罩，其中，所述屏蔽部件安装部形成为使得沿着与所述屏蔽部件安装部的轴向垂直的方向截取的截面具有椭圆形或者长圆形形状；并且
其中，在所述紧固位置对准单元设置于所述屏蔽部件安装部的外表面中的多个位置处的情况下，所述紧固位置对准单元布置为面对所述屏蔽部件安装部的长边部。
(3)根据项(1)或(2)的屏蔽罩，其中，所述限制部以如下高度形成：当所述屏蔽部件通过所述结合部件的紧固而安装于所述屏蔽部件安装部时，该限制部的高度基本等于或大于所述屏蔽部件的厚度方向上的高度和所述结合部件的厚度方向上的高度的总和。
(4)根据项(1)至(3)中任一项的屏蔽罩，其中，所述限制部与所述屏蔽部件安装部的外表面连续的部分形成为截面为弯曲形状。
(5)一种屏蔽连接器，包括：
根据项(1)至(4)中任一项的屏蔽罩；
容纳在所述屏蔽罩中的所述壳体；
容纳在所述壳体中的具有端子的导电通路；以及
所述屏蔽部件，该屏蔽部件通过所述结合部件的紧固而安装在所述屏蔽罩的屏蔽部件安装部的外表面上。
根据上述特征，在屏蔽部件安装在所述屏蔽部件安装部上的情况下，通过在拉动屏蔽罩或屏蔽部件直到结合部件的紧固位置的同时紧固该结合部件，结合部件介由屏蔽部件而与限制部进行接触。结果，能够容易地识别结合部件和屏蔽部件可靠地布置于紧固位置。因此，能够可靠且容易地进行结合部件的紧固位置的对准。
此外，结合部件介由屏蔽部件而与限制部进行接触。因此，即使在向屏蔽部件安装部的开口端侧拉动屏蔽部件的情况下，也限制了结合部件向开口端侧的移动。结果，防止结合部件从屏蔽部件安装部移除。
此外，倾斜部形成为以锥形形状从屏蔽部件安装部的基端侧向屏蔽部件安装部的开口端侧倾斜。结果，能够容易地将结合部件引导至紧固位置。此外，在倾斜部中，基端侧的外径大于开口端侧的外径。因此，即使在被施加振动等的情况下，也限制结合部件向基端侧的移动。结果，不释放结合部件的紧固。
根据上述特征，紧固位置对准单元布置为面对屏蔽部件安装部的长边部，并且因此设置于一对长边部的每个长边部上。结果，例如，相比于紧固位置对准单元仅布置于屏蔽部件安装部的一个长边部的情形，能够更容易地识别结合部件和屏蔽部件可靠地布置于紧固位置。此外，更可靠地限制结合部件向基端侧和开口端侧的移动。
根据上述特征，限制部的高度与屏蔽部件的厚度方向上的高度和结合部件的厚度方向上的高度的总和大致相同，或者高于屏蔽部件的厚度方向上的高度和结合部件的厚度方向上的高度的总和。因此，结合部件介由屏蔽部件而与限制部可靠地进行接触。
根据上述特征，限制部与屏蔽部件安装部的外表面连续形成的位置处的部分形成为截面为弯曲形状。因此，即使在该连续的部分接触屏蔽部件的情况下，屏蔽部件也不易损坏。
根据上述特征，屏蔽连接器是包括根据项(1)至(4)的屏蔽罩的屏蔽连接器。
根据本发明，在安装屏蔽部件的情况下，展现将结合部件容易且可靠地紧固至紧固位置的效果。
附图说明
图1A和1B是示出根据本发明的屏蔽连接器的实施例的视图，其中图1A是示出屏蔽连接器的侧视图并且图1B是示出图1A中箭头A表示的部分的放大图；
图2是示出根据发明的屏蔽罩的实施例的立体图；
图3A和3B是示出屏蔽罩的视图，其中图3A是示出屏蔽罩的俯视图并且图3B是示出屏蔽罩的侧视图；以及
图4是示出屏蔽罩的修改例的立体图。
具体实施方式
以下，将参考图1A至3B描述根据本发明的屏蔽罩和屏蔽连接器的实施例。
图1A和1B是示出根据本发明的屏蔽连接器的实施例的视图，其中图1A是示出屏蔽连接器的侧视图并且图1B是示出图1A中箭头A表示的部分的放大图。图2是示出根据发明的屏蔽罩的实施例的立体图。图3A和3B是示出屏蔽罩的视图，其中图3A是示出屏蔽罩的俯视图并且图3B是示出屏蔽罩的侧视图。
在附图中，箭头代表上下两侧、右左两侧以及前后两侧的各个方向(箭头的各个方向是示例性的)。
在图1A和1B中，参考标记1表示根据本发明的屏蔽连接器的实施例。屏蔽连接器1不特别限定并且当被安装在待安装至电动车辆或者混合动力车辆的诸如逆变器或者电机这样的电气设备的外罩2上时电连接至该电气设备。
外罩2对应于权利要求中的“安装目标”并且由导电金属形成。外罩2是例如逆变器单元或者电机单元的外罩，并且接地电路设置在逆变器单元或者电机单元中。外罩2是连接至作为接地电路的地侧的屏蔽罩体。
如图1A和1B所示，屏蔽连接器1包括屏蔽罩3、壳体(未示出)、具有端子的导电通路(未示出)、屏蔽部件4以及结合部件5。以下，将描述屏蔽连接器1的各个构造。
首先，将描述屏蔽罩3。
屏蔽罩3由导电金属材料形成，并且形成为筒状，其中沿着与屏蔽罩3的轴向垂直的方向截取的截面具有椭圆形，如图2所示。屏蔽罩3包括壳体容纳部6和屏蔽部件安装部7。
如图2所示，壳体容纳部6形成为筒状，其中沿着与壳体容纳部6的轴向垂直的方向截取的截面具有椭圆形，并且壳体容纳部6形成为使得屏蔽连接器1的壳体(未示出)能够容纳在其中。罩固定部9形成在壳体容纳部6的外表面8上。罩固定部9形成为从壳体容纳部6的外表面8的与外罩2表面接触的端部(在图2中，前后方向上的后端)突出。螺栓插入孔10形成在罩固定部9中。螺栓插入孔10形成为使得允许螺栓(未示出)的插入。
如图2所示，屏蔽部件安装部7形成为与壳体容纳部6的前端连续。屏蔽部件安装部7形成为筒状，其中沿着与屏蔽部件安装部7的轴向垂直的方向截取的截面具有椭圆形。紧固位置对准单元12形成在屏蔽部件安装部7的外表面11上。
在实施例中，屏蔽部件安装部7形成为上述形状，但是不限于此。此外，屏蔽部件安装部7可以形成为沿着与该屏蔽部件安装部7的轴向垂直的方向截取的截面具有长圆形这样的筒状。
如图3B所示，在实施例中，形成多个(实施例中，两个)紧固位置对准单元12。紧固位置对准单元12形成为面对屏蔽部件安装部7的外表面11的长边部13和14。如图2和3A所示，紧固位置对准单元12形成为在与屏蔽部件安装部7的轴向垂直的方向(在图2中，左右方向)上延伸。
设置的紧固位置对准单元12的数量不限于该实施例。此外，例如，除了如图1A至3B所示的实施例的构造，也可以采用紧固位置对准单元12被布置为面对屏蔽部件安装部7的外表面11的短边部17和18这样的构造。
此外，紧固位置对准单元12的构造不限于形成多个紧固位置对准单元12的上述构造。此外，虽然在图中未特别示出，但是可以采用紧固位置对准单元12形成在屏蔽部件安装部7的外表面11的整周上的构造。
如图1A至3B所示，紧固位置对准单元12包括倾斜部15和结合部件移动限制部16。
如图1A至3B所示，倾斜部15作为以锥形形状从屏蔽部件安装部7的基端19侧向屏蔽部件安装部7的开口端20侧倾斜的倾斜表面。此处，基端19对应于屏蔽部件安装部7的与壳体容纳部6的前端连续的端部(在图1A至3B中，前后方向上的后端)。此处，开口端20对应于屏蔽部件安装部7的与壳体容纳部6的前端连续的端部相反的端部(在图1A至3B中，前后方向上的前端)。
通过形成上述形状的倾斜部15，如图1A至3B所示，倾斜部15的外径从屏蔽部件安装部7的基端19侧向开口端20侧逐渐减小。在倾斜部15中，如图1A至3B所示的外径最小的位置将被称作“最低部21”。
如图1A至3B所示，倾斜部15形成为扁平形状，并且其表面经过处理，以改善润滑性。
如图1A至3B所示，结合部件移动限制部16形成为与倾斜部15的最低部21连续的壁部，并且在与屏蔽部件安装部7的轴向垂直的方向上升高。如下文详细描述的，形成结合部件移动限制部16，以在向屏蔽部件安装部7的开口端20侧拉动屏蔽部件4的情况下限制结合部件5向屏蔽部件安装部7的开口端20侧移动。
如图1A和1B所示，结合部件移动限制部16形成为在通过结合部件5的紧固将屏蔽部件4安装在所述屏蔽部件安装部7上的情况下，该结合部件移动限制部16的高度高于屏蔽部件4和结合部件5在厚度方向上的高度。
通过如上所述地设定结合部件移动限制部16的高度，即使在向屏蔽部件安装部7的开口端20侧拉动屏蔽部件4时使结合部件5向屏蔽部件安装部7的开口端20侧移动的情况下，结合部件5的端部介由屏蔽部件4而与结合部件移动限制部16接触。结果，结合部件移动限制部16限制了结合部件5向开口端20侧的移动。
结合部件移动限制部16的高度可以设定为使得即使在结合部件5向屏蔽部件安装部7的开口端20侧移动的情况下，该结合部件5的端部介由屏蔽部件4而与结合部件移动限制部16进行接触。因此，结合部件移动限制部16可以形成为在通过结合部件5的紧固将屏蔽部件4安装于所述屏蔽部件安装部7的情况下，该结合部件移动限制部16的高度与屏蔽部件4和结合部件5在厚度方向上的高度相同。
如图1B所示，在结合部件移动限制部16与屏蔽部件安装部7的外表面11连续形成的位置处的部分形成为弯曲部22。弯曲部22形成为截面为弯曲形状。通过以上述形状形成的弯曲部22，即使在如图1B所示的与屏蔽部件4接触时屏蔽部件4也不容易被损坏。
接着，将描述壳体。
虽然在图中未特别示出，壳体由绝缘的合成树脂材料形成，并且形成为容纳在屏蔽罩3的壳体容纳部6中。壳体形成为使得具有端子的导电通路(未示出)能够容纳在其中。
接着，将描述具有端子的导电通路。
虽然在图中未特意示出，在具有端子的导电通路中，端子金具连接至导电通路(例如，电线或者电缆)的端子。
接着，将描述屏蔽部件4。
如图1A和1B所示，屏蔽部件4为用于屏蔽电磁的筒状部件(用于对抗电磁波的屏蔽部件)，并且形成为屏蔽部件4能够覆盖构成所述具有端子的导电通路的导电通路的全长的形状。在实施例中，屏蔽部件4是通过将导电的超薄电线编织为筒状而形成的编织物。
在实施例中，如上所述，采用编织物作为屏蔽部件4。然而，只要能够对抗电磁波，屏蔽部件4不限于编织物。此外，例如，可以采用导电金属箔或者包括金属箔的部件。
接着，将描述结合部件5。
如图1A和1B所示，结合部件5是用于紧固覆盖屏蔽部件安装部7的屏蔽部件4的部件。结合部件5的具体实例包括Ty-Rap(注册商品名，由Thomas&Betts制造)、INSULOK(注册商品名，由HellermannTyton Co.,Ltd.制造)等。作为结合部件5，除了上述实例，可以采用压紧环。
接着，将描述屏蔽连接器1的组装操作的过程。
首先，虽然图中未示出，将具有端子的导电通路容纳在壳体中。接着，将壳体容纳在图2至3B所示的屏蔽罩3的壳体容纳部6中。
接着，用屏蔽部件4覆盖屏蔽部件安装部7，并且由结合部件5紧固覆盖屏蔽部件安装部7的该屏蔽部件4的外侧。此时，结合部件5紧固至紧固位置对准单元12的倾斜部15的位置。
接着，在向屏蔽部件安装部7的开口端20侧拉动屏蔽部件4的同时进行结合部件5的紧固操作。这样，如图1A和1B所示，结合部件5的端部介由屏蔽部件4与结合部件移动限制部16进行接触。结果，结合部件5和屏蔽部件4布置于紧固位置。这样，完成结合部件5的紧固操作，并且完成屏蔽连接器1的组装操作。
接着，将描述屏蔽连接器1在外罩2上的安装操作的过程。
首先，将如图1A和1B所示的屏蔽连接器1的一部分插入到在外罩2中形成的插入口(未示出)中，并且屏蔽罩3的后端与外罩2进行表面接触。接着，将螺栓(未示出)插入罩固定部9的螺栓插入孔10(见图2)中，并且将该螺栓旋入在外罩2中形成的螺栓螺纹孔(未示出)中。结果，屏蔽连接器1固定至外罩2。这样，完成屏蔽连接器1在外罩2上的安装操作。
根据上述实施例的屏蔽罩3可以由如图4所示的修改例替换。以下，将参考图4描述修改例。图4是示出屏蔽罩的修改例的立体图。
在如图4所示的屏蔽罩30中，在倾斜部31中形成多个突出部32。突出部32形成为如图4所示的凹窝状。通过形成突出部32，倾斜部31形成为对表面赋予不均匀性的形状。结果，倾斜部31的表面的耐摩擦性增加，并且因此即使在被施加振动等时也不容易释放结合部件5的紧固。
代替根据修改例的屏蔽罩30，可以采用如图2所示的倾斜部15的表面是未经处理的“粗糙的”的这样的屏蔽罩。
接着，将描述屏蔽罩3和30和屏蔽连接器1的作用。
如上参考图1A至4所述，在屏蔽罩3或者30中，在屏蔽部件4安装在屏蔽部件安装部7上的情况下，通过在拉动屏蔽罩3或30或者屏蔽部件4直到结合部件5的紧固位置的同时紧固该结合部件5，结合部件5介由屏蔽部件4与结合部件移动限制部16进行接触。结果，能够容易地识别结合部件5和屏蔽部件4可靠地布置于紧固位置。因此，能够可靠且容易地进行结合部件5的紧固位置的对准。因此，在安装屏蔽部件4的情况下，展现将结合部件5容易且可靠地紧固至紧固位置的效果。
此外，在屏蔽罩3或30中，结合部件5介由屏蔽部件4与结合部件移动限制部16进行接触。因此，即使在向屏蔽部件安装部7的开口端20侧拉动屏蔽部件4的情况下，也限制了结合部件5向开口端20侧的移动。结果，防止结合部件5从屏蔽部件安装部7移除。因此，展现将结合部件5更可靠地紧固至紧固位置的效果。
此外，在屏蔽罩3或30中，倾斜部15或31形成为以从屏蔽部件安装部7的基端19侧向屏蔽部件安装部7的开口端20侧以锥形形状倾斜。结果，能够容易地将结合部件5引导至紧固位置。此外，在倾斜部15或31中，基端19侧的外径大于开口端20侧的外径。因此，即使在被施加振动等的情况下也限制了结合部件5向基端19侧的移动。结果，结合部件5的紧固不释放，并且因此，在屏蔽部件4安装在所述屏蔽部件安装部7上的情况下，展现更容易且可靠地将结合部件5紧固至紧固位置的效果。
此外，在屏蔽罩3或30中，紧固位置对准单元12布置为面对屏蔽部件安装部7的长边部13和14，并且由此设置于一对长边部13和14的每个长边上。结果，例如，相比于紧固位置对准单元12仅布置于屏蔽部件安装部7的一个长边部13(14)上的情形，能够更容易地识别结合部件5和屏蔽部件4可靠地布置于紧固位置。此外，更可靠地限制了结合部件5向基端19侧和开口端20侧的移动。因此，在安装屏蔽部件4的情况下，展现将结合部件5更容易且可靠地紧固至紧固位置的效果。
此外，在屏蔽罩3或30中，结合部件移动限制部16的高度与屏蔽部件4和结合部件5在厚度方向上的高度大致相同，或者高于屏蔽部件4和结合部件5在厚度方向上的高度。因此，结合部件5介由屏蔽部件4与结合部件移动限制部16可靠地进行接触。因此，在安装屏蔽部件4的情况下，展现将结合部件5更容易且可靠地紧固至紧固位置的效果。
此外，在屏蔽罩3或30中，在结合部件移动限制部16与屏蔽部件安装部7的外表面11连续形成的位置处的弯曲部22形成为截面为弯曲形状。因此，即使在弯曲部22与屏蔽部件4接触的情况下，也展现抑制屏蔽部件4损伤的效果。
此外，在屏蔽连接器1中，采用上述屏蔽罩3或30。因此，展现与屏蔽罩3或30的效果相同的效果。
此外，显然能够在不脱离本发明的范围内做出各种修改例。

Claims (6)

1.一种屏蔽罩，包括：
壳体容纳部，该壳体容纳部包括被构造为固定至导电的安装目标的罩固定部，并且该壳体容纳部被构造为容纳壳体；以及
屏蔽部件安装部，该屏蔽部件安装部形成为与所述壳体容纳部连续，该屏蔽部件安装部形成为具有连续形成的闭合截面的筒状形状，并且该屏蔽部件安装部具有外表面，通过紧固结合部件而使屏蔽部件安装在该外表面上，
其中，紧固位置对准单元设置在所述屏蔽部件安装部的外表面的整周上或者多个位置处；
其中，所述紧固位置对准单元包括倾斜部和限制部；
其中，所述倾斜部以锥形形状从所述屏蔽部件安装部的基端侧向所述屏蔽部件安装部的开口端侧倾斜，使得所述倾斜部的外径从所述屏蔽部件安装部的所述基端侧向所述开口端侧逐渐减小；并且
其中，所述限制部与所述倾斜部的最低部分连续，并且在向所述屏蔽部件安装部的开口端侧拉动所述屏蔽部件时，所述限制部限制所述结合部件向所述屏蔽部件安装部的开口端侧移动。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩，其中，所述屏蔽部件安装部形成为使得沿着与所述屏蔽部件安装部的轴向垂直的方向截取的截面具有椭圆形或者长圆形形状，并且
其中，在所述紧固位置对准单元设置于所述屏蔽部件安装部的外表面中的多个位置处的情况下，所述紧固位置对准单元布置为面对所述屏蔽部件安装部的长边部。
3.根据权利要求1或2所述的屏蔽罩，其中，所述限制部以如下高度形成：在当所述屏蔽部件通过所述结合部件的紧固而安装在所述屏蔽部件安装部上时，所述的限制部的高度基本等于或大于所述屏蔽部件的厚度方向的高度和所述结合部件的厚度方向上的高度的总和。
4.根据权利要求1或2所述的屏蔽罩，其中，所述限制部与所述屏蔽部件安装部的外表面连续的部分形成为截面为弯曲形状。
5.根据权利要求3所述的屏蔽罩，其中，所述限制部与所述屏蔽部件安装部的外表面连续的部分形成为截面为弯曲形状。
6.一种屏蔽连接器，包括：
根据权利要求1至5中任一项所述的屏蔽罩；
容纳在所述屏蔽罩中的所述壳体；
容纳在所述壳体中的具有端子的导电通路；以及
所述屏蔽部件，该屏蔽部件通过所述结合部件的紧固而安装在所述屏蔽罩的屏蔽部件安装部的外表面上。
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