CN109038112B - 屏蔽连接器和连接器连接结构 - Google Patents

Abstract

提供了一种屏蔽连接器，其能够容易地抑制端子金具之间由于震动而导致的接触失效，并且提供了一种包括该屏蔽连接器的连接器连接结构。在处于自然状态的大直径部(321)中，经过凸部(321F)的末端的紧固方向尺寸(L1)比屏蔽罩(33)中的从抵接部(330)到第一夹持部(331D)的紧固方向尺寸大，插入到被固定部(332)中的紧固部件被紧固，从而内壳体(32)难以在屏蔽罩(33)中震动。因此，能够抑制由内壳体(32)保持的端子金具(31)与配对端子金具(21)之间的接触不良。此时，不需要为了抑制内壳体(32)的震动从而容易地抑制端子金具(21、31)之间的接触故障而添加新的过程。

Description

屏蔽连接器和连接器连接结构

技术领域

本发明涉及一种与装接到车载装置的外壳的装置侧连接器连接的屏蔽罩，以及一种使屏蔽连接器与装置侧连接器连接的连接器连接结构。

背景技术

通常地，各种车载装置(例如，电机、逆变器等)安装在车辆上。在这样的车载装置中，大的电流可能流经容纳在外壳中的装置的主体从而生成电磁波，并且在一些情况下可以使用具有电磁波屏蔽功能的金属外壳。此时，因为连接器设置在外壳的开口处以将电力供给到装置的主体并且传输和接收信号，所以电磁波从开口泄露，从而已经提出了一种将屏蔽连接器固定到外壳的结构(参见例如专利文献1)。在专利文献1中描述的屏蔽连接器中，屏蔽罩利用插入到外壳的凹部中的插入部和螺栓固定到外壳的固定部而夹置外壳的一部分。从而，抑制了屏蔽罩相对于外壳的移动。

专利文献

专利文献1：日本未审查专利公开No.2016-76438

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1中描述的屏蔽连接器中，虽然能够抑制屏蔽罩相对于外壳的移动，但是难以抑制壳体在屏蔽罩内的震动。壳体的震动导致由壳体保持的端子金具的震动，并且这样的屏蔽连接器不适用于经受震动的车载装置。

虽然也可以想到利用固定部件将装置侧的端子金具与屏蔽连接器侧的端子金具牢固地固定这样的结构，从而使得即使当施加震动时也能够维持端子金具之间的电连接，但是与将连接器简单地互相配合相比，所需步骤的数量增多。

本发明的目的是提供一种屏蔽连接器，其能够容易地抑制由于震动而导致的端子金具之间的接触失效，并且提供设置有该屏蔽连接器的连接器连接结构。

解决问题的方案

本发明的屏蔽连接器是将要与装接到车载装置的外壳的装置侧连接器连接的屏蔽连接器，所述屏蔽连接器包括内壳体和屏蔽罩，该内壳体被构造为保持端子金具，该屏蔽罩包括：容纳部，该容纳部容纳所述内壳体；和被固定部，该被固定部被构造为将被放置在所述外壳的外表面上，紧固部件插通所述被固定部从而使所述被固定部固定到所述外壳，所述容纳部包括：抵接部，该抵接部抵接所述外表面；以及夹持部，该夹持部在紧固方向上与所述外表面分离，并且将所述内壳体夹置在所述夹持部与所述外表面之间，所述内壳体在被夹置在所述外表面与所述夹持部之间的被夹持部处具有凸部，该凸部朝向所述外表面或所述夹持部突出，并且在将所述紧固部件紧固之前的状态下，经过所述被夹持部处的所述凸部的末端的紧固方向尺寸比所述屏蔽罩中的从所述抵接部到所述夹持部的尺寸大。

发明的有益效果

根据本发明的这样的连接器连接结构，通过将屏蔽罩的被固定部置于外壳的外表面上并且使得紧固部件能够插通，将紧固部件固定，从而屏蔽罩相对于外壳的外表面在紧固方向上接近并且被固定。另外，“轴向”是指例如螺栓这样的紧固部件的轴向。在自然状态下(即，在将紧固部件紧固之前的状态下)的被夹持部中，将经过凸部的末端的紧固方向上的尺寸设定为比从屏蔽罩中的抵接部到夹持部的紧固方向上的尺寸大，从而将紧固部件紧固使得凸部能够压缩变形。

结果，变形的凸部挤压外表面或者夹持部，内壳体难以在屏蔽罩内震动。因此，能够抑制由内壳体保持的端子金具与配对端子金具之间的接触不良。此外，因为将紧固部件紧固的步骤是将屏蔽罩固定到外壳的传统所需的过程，所以不存在用于抑制内壳体的震动的新的过程。因此，能够容易地抑制端子金具之间的接触不良。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的连接器连接结构的立体图；

图2是示出在连接器连接结构中的装置侧连接器和屏蔽连接器的分解立体图；

图3是沿着图1的线A-A截取的截面图；

图4是沿着图1的线B-B截取的截面图；

图5是示出装置侧连接器和屏蔽连接器的主要部分的截面图；

图6是示出连接器连接结构的主要部分的截面图；

图7是示出连接器连接结构的另一个主要部分的截面图；

图8是示出连接器连接结构中的端子金具之间的连接结构的截面图；

图9是示出连接器连接结构中的端子金具之间的连接结构的截面图；

图10是示出连接器连接结构中的壳体之间的位置关系的截面图；

图11是沿着图1的线C-C截取的截面图；

图12是示出图11中的主要部分的截面图；以及

图13是示出图11中的另一个主要部分的截面图。

参考标记列表

1连接器连接结构

2装置侧连接器

21端子金具

22壳体

3屏蔽连接器

31端子金具

32内壳体

321大直径部(被夹持部)

33屏蔽罩

330抵接部

331容纳部

331D第一夹持部

321F凸部

332被固定部

100外壳

102外表面

具体实施方式

下文将参考附图描述本发明的实施例。图1是示出根据本发明的实施例的连接器连接结构1的立体图，图2是示在连接器连接结构1中的装置侧连接器2和屏蔽连接器3的分解立体图，图3是沿着图1的线A-A截取的截面图，图4是沿着图1的线B-B截取的截面图，图5是示出装置侧连接器2和屏蔽连接器3的主要部分的截面图，图6是示出连接器连接结构1的主要部分的截面图，图7是示出连接器连接结构1的另一个主要部分的截面图，图8和9是示出连接器连接结构1中的端子金具21与31之间的连接结构的截面图，图10是示出连接器连接结构1中的壳体22、32之间的位置关系的截面图，图11是沿着图1的线C-C截取的截面图，图12是示出图11中的主要部分的截面图，并且图13是示出图11中的另一个主要部分的截面图。

本实施例的连接器连接结构1是设置有车载装置的外壳100的装置侧连接器2与屏蔽连接器3互相连接这样的连接器连接结构。在本实施例中，车载装置例如是逆变器，并且外壳100由具有电磁波屏蔽功能的金属部件制成，并且该外壳100容纳逆变器主体。通过将屏蔽连接器3与装置侧连接器2连接，电力供给到逆变器主体，并且发送和接收信号。在本实施例中，装置侧连接器2与屏蔽连接器3之间的连接方向(端子连接方向)被设定为X方向，并且与X方向正交的两个方向被分别设定为Y方向和Z方向。

装置侧连接器2包括：两个带板状的端子金具21，其穿过外壳100的通孔101，并且排布在Y方向上；以及绝缘树脂的壳体22，其用于保持端子金具21。

壳体22通过贯插通孔101而阻塞该通孔101，并且突出到外壳100的外部。密封圈23设置在壳体22与通孔101的内周面之间。壳体22的突出到外壳100的外部的部分形成为使得从外壳100的外侧观看的中央部凹入地形成，并且包括筒部221和凹部222。端子金具21的末端位于凹部222中。

屏蔽连接器3包括：两个端子金具31，其排布在Y方向上；树脂制成的绝缘的内壳体32，其保持端子金具31；屏蔽罩33，其容纳内壳体32；以及前保持器34，其相对于内壳体32设置在外壳100侧。

端子金具31是压接到电线200的末端的筒状阴端子，并且通过插入端子金具21而互相电连接。筒状的端子金具31具有向内弯曲的弹性片，该弹性片与插入的端子金具21进行接触。

内壳体32从外壳100侧开始依次具有大直径部321和小直径部322，并且台阶部323形成在大直径部321与小直径部322之间。

大直径部321具有：筒部321A，其构成该大直径部的外壳；以及端子保持部321B，其设置在筒部321A内侧，并且朝着外壳100侧延伸。当将连接器互相连接时，端子保持部321B位于装置侧连接器2的凹部222内部，并且装置侧连接器2的筒部221位于屏蔽连接器3的筒部321A与端子保持部321B之间。即，装置侧连接器2的壳体22的凹部和凸部与屏蔽连接器3的内壳体32的凹部和凸部被构造为互相接合。

端子保持部321B包括：臂部321C，其能够柔性地变形，使得该臂部321C的末端沿着Z方向移动；以及锁定凸部321D，其从臂部321C向内突出，并且该端子保持部321B形成为筒状。端子金具31随着相对于端子保持部321B靠近外壳100被容纳，使得臂部321C向外屈曲并变形。一旦完成对端子金具31的容纳，则臂部321C恢复，并且端子金具31的被锁定部311由锁定凸部321D锁定，从而抑制端子金具31的脱离。此时，端子保持部321B在臂部321C的外侧处设置有狭缝部321E，使得臂部321C能够向外屈曲并变形。当从外壳100侧观看时狭缝部321E开口。

在筒部321A的在外壳100侧的端部处，形成朝向外壳100的外表面102突出的凸部321F。此外，大直径部321具有抵接表面321G，该抵接表面321G面向与外壳100相反的一侧，并且被布置为沿着YZ平面。小直径部322筒状地形成以容纳电线200，密封圈320设置在小直径部322的外周表面上，确保了与屏蔽罩33的密封性能。

屏蔽罩33由具有电磁波屏蔽功能的金属部件形成，并且比内壳体32更难以变形。屏蔽罩33具有：筒状的容纳部331，其用于将内壳体32容纳在其中；以及被固定部332，其在容纳部331的基端处从外周表面突出。

容纳部331形成三阶，从而从基端侧(外壳100侧)向末端侧直径变小，并且该容纳部331包括：第一容纳部331A，其位于大直径部321的外侧；第二容纳部331B，其位于小直径部322的外侧；第三容纳部331C，其位于电线200的外侧。

在屏蔽罩33中，容纳部331的基端成为抵接外壳100的外表面102的抵接部330。在第一容纳部331A与第二容纳部331B之间，第一夹持部331D与外表面102分离，并且沿着YZ平面形成。外表面102与大直径部321的基端互相进行接触，第一夹持部331D与大直径部321的抵接表面321G进行接触，并且内壳体32的大直径部321被外表面102与第一夹持部331D从X方向上夹置，并且大直径部321成为被夹持部。

在第二容纳部331B与第三容纳部331C之间，第二夹持部331E与外表面102分离，并且沿着YZ平面形成。在外表面102与大直径部321的基端进行接触的同时，第二夹持部331E抵接小直径部322的末端，并且内壳体32的大直径部321和小直径部322被外表面102与第二夹持部331E从X方向上夹置。

被固定部332具有插孔332A，作为紧固部件的螺栓插通该插孔332A从而沿着X方向，并且该被固定部332被置于外壳100的外表面102上。即，螺栓在作为紧固方向的X方向上插入到插孔332A内。在本实施例中，屏蔽罩33具有两个被固定部332，并且这两个被固定部332布置在相对于Y方向倾斜的方向上，然而适当数量的被固定部可以设置在屏蔽罩33的适当位置处，使得屏蔽连接器3能够相对于外壳100被牢固地固定。

插入到被固定部332中的螺栓被紧固到外壳100的外表面102，并且因此，屏蔽罩33在X方向上接近外表面102。顺便提及，在本实施例中，作为紧固部件的螺栓被紧固到外壳100的外表面102，然而容易想到外壳100不具有螺孔并且螺母设置在内表面上这样的构造，或者想到螺栓设置在外壳100中从而从外表面102突出，该螺栓插入到插孔332A内，并且螺母紧固到螺栓。

前保持器34包括：底部341，其相对于内壳体32的端子保持部321B置于外壳100侧；以及筒部342，其覆盖端子保持部321B的末端部处的外周表面，并且该前保持器34形成为有底的筒状。底部341开口，使得配对的端子金具21能够通过。在前保持器34中，形成插入片343，该插入片343从底部341朝向与外壳100相反的一侧延伸，并且插入到筒部342中的狭缝部321E内。

在装置侧连接器2的壳体22与屏蔽连接器3的内壳体32之间设置有连接器间密封圈4。连接器间密封圈4具有：筒部41，其沿着X方向延伸；以及凸缘部42，其在筒部41的一端处朝着外周侧延伸。筒部41设置为覆盖端子保持部321B的基端部的外周表面。连接器间密封圈4的凸缘部42置于大直径部321的筒部321A与端子保持部321B之间的凹部的底面(面朝外壳100的外表面102的表面)上。

如上所述的装置侧连接器2与屏蔽连接器3以如下方式连接：在将插入到被固定部332中的螺栓紧固到外壳100的外表面102之前，壳体22与内壳体32配合，并且从而将端子金具21与31连接。下文将描述当将连接器连接时各个部分的变形以及位置关系的变化。

首先，将参考图5和6描述内壳体32的变形。在处于自然状态的大直径部321中，将在X方向上的从凸部321F的末端到接触表面321G的尺寸称为L1，将在X方向上的从凸部321F的基端到接触表面321G的尺寸称为L2，并且将在螺栓紧固之后的外表面102与第一夹持部331D之间的间隔称为L3，建立关系“L1>L3>L2”。即，当将要夹置在外表面102与第一夹持部331D之间的大直径部321称为被夹持部时，在处于自然状态的该被夹持部中，经过凸部321F的末端的紧固方向尺寸(L1)比从屏蔽罩33的抵接部330到屏蔽罩33中的第一夹持部的紧固方向尺寸(L3)大，并且经过凸部321F的基端的紧固方向尺寸(L2)比尺寸L3小。

因此，随着屏蔽罩33通过螺栓紧固而接近外表面102，凸部321F的末端被压缩并变形，从而被压扁。此外，由于尺寸L2比尺寸L3小，所以凸部321F的末端容易变形。

接着，将参考图7至9描述前保持器34的操作。在壳体22与内壳体32配合在一起之前，前保持器34的底部341与端子保持部321B分离，当壳体22与内壳体32配合在一起时，该底部341抵接壳体22的凹部222的底部，并且靠近端子保持部321B。此时，插入片343在沿Y方向不与臂部321C重叠的位置处具有向内突出的端子固持部343A。另一方面，端子金具31在沿Y方向不与臂部321C重叠的位置处具有突出片312，该突出片312向外弯曲并且突出。

随着壳体配合在一起并且前保持器34接近端子保持部321B，插入片343逐渐插入到狭缝部321E中。结果，限制了臂部321C向外侧的屈曲变形。此外，由于壳体配合在一起，所以端子固持部343A从外壳100侧与突出片312进行接触，并且端子固持部343A通过螺栓紧固而进一步挤压突出片312。

从而，通过锁定凸部321D限制了端子金具31的远离外壳100的移动，并且通过端子固持部343A限制了端子金具31的靠近的外壳100的移动。因此，限制了端子金具31相对于壳体22和内壳体32在X方向上震动。

接着，将参考图10描述连接器间密封圈4的变形。当从外壳100的外侧观看时时，壳体22的筒部221的端面开口，并且连接器间密封圈4的凸缘部42被设置为封闭该开口。凸缘部42被夹持在筒部321A和端子保持部321B之间的底表面与筒部221之间，并且通过螺栓紧固而被压缩。此时，凸缘部42的一部分变形，以切入到筒部221的端面上的开口内。

接着，将参考图11至13描述壳体22的具体形状。壳体22具有多个凸部223，该多个凸部223从筒部221的外周表面突出。凸部223具有宽度从基端朝着末端减小的形状，并且在中央处具有通孔223A。因此，当相对于壳体22从筒的外侧朝着内侧施加力时，凸部223容易变形。

壳体22的包括凸部223的在Y方向上的尺寸和在Z方向上的尺寸被设定为等于或者稍大于在内壳体32的筒部321A处的开口的在Y方向上的尺寸和在Z方向上的尺寸。因此，多个凸部223一直接触筒部321A，使得限制了壳体22在YZ平面内的各个方向上相对于内壳体32震动。

在内壳体32中形成引导部324，该引导部324沿着X方向上延伸，并且引导壳体22的被引导部224。在本实施例中，引导部324形成为U状截面的孔状，并且U状截面的被引导部224插入到该引导部324内，然而引导部和被引导部的形状是任意的。

被引导部224具有多个突出的凸部224A，该凸部224A在Y方向或者Z方向上突出，从而与引导部324的内表面进行接触。被引导部224的包括凸部224A的在Y方向上的尺寸和在Z方向上的尺寸形成为稍大于引导部324的开口尺寸，并且被引导部224被压配合到引导部324中。因此，限制了壳体22在YZ平面内的任意方向上相对于内壳体32震动。

根据如上所述的本实施例，具有以下效果。即，在处于自然状态的大直径部321中，经过凸部321F的末端的紧固方向尺寸L1比屏蔽罩33中的从抵接部330到第一夹持部331D的紧固方向尺寸L3大，从而通过将插通被固定部332的紧固部件紧固，凸部321F被挤压并变形，以挤压外表面102。结果，内壳体32在屏蔽罩33中难以震动。因此，能够限制由内壳体32保持的端子金具31与配对端子金具21的接触故障。而且，为了将屏蔽罩33固定到外壳100，传统上即要求将紧固部件紧固的过程，而不需要为了抑制内壳体32的震动添加新的过程。因此，能够容易地抑制端子金具21与31之间的接触不良。

此外，在处于自然状态下的大直径部321中，由于经过凸部321F的基端的紧固方向尺寸L2比屏蔽罩33中的从抵接部330到第一夹持部331D的紧固方向尺寸L3小，所以当如上所述地将紧固部件紧固时，凸部321F容易变形，并且能够抑制断裂。

另外，由于通过在X方向上的紧固力压缩凸部321F，所以内壳体32难以相对于屏蔽罩33在特别是X方向上震动。在该情况下，由于端子金具21与31的连接方向以及紧固部件的紧固方向两者均在X方向上，彼此一致，所以能够抑制使得端子金具21、31能够插入和移除的震动。

需要注意的是：本发明不限于上述实施例，并且包含能够实现本发明的目的的其他构造，并且以下变形等也包含在本发明内。

例如，在上述实施例中，凸部321F从大直径部321朝着用作保持部的外表面102突出，然而在大直径部上，凸部可以形成为朝着第一夹持部331D突出，或者至少可以采用这些凸部中的至少一者。即使设置有朝着第一夹持部331D突出的凸部，内壳体32也如在上述实施例中一样难以震动，并且能够容易地抑制端子金具21与31之间的接触不良。

此外，在以上实施例中，夹置在外表面102与第一夹持部331D之间的大直径部321用作被夹持部，并且抵接被夹持部的外表面102的抵接部与抵接第一夹持部331D的抵接部在作为紧固方向的X方向上排列，然而这些抵接部可以不排布在X方向上。即，由于大直径部321的抵接部330接触外表面102，并且小直径部322的末端与第二夹持部331E进行接触，所以大直径部321和小直径部322可以视作被夹持部，该被夹持部夹置在外表面102与第二夹持部331E之间。此时，朝向第二夹持部331E突出的凸部可以设置在小直径部322中。

此外，在以上实施例中，端子金具21与31的连接方向以及紧固部件的紧固方向两者均在X方向上，即，端子连接方向指向紧固方向，然而，端子连接方向与紧固方向可以彼此不同。例如，如在现有技术中一样，紧固方向与端子连接方向可以基本互相正交。在该情况下，内壳体的一部分可以在紧固方向上夹置在壳体的外表面与屏蔽罩之间。

另外，在以上说明中公开用于实施本发明的最佳构造、方法等，然而，本发明不限于此。即，虽然对于具体的实施方式而主要图示和说明了本发明，但是可以理解为：在不背离本发明的精神和范围的情况下，本领域的技术人员能够对上述实施例的形状、材料、数量等其它细节进行各种修改。因此，由于为了有助于理解本发明而例示了在上文中公开的限制形状和材料的说明，但是不限制本发明，并且对于其形状、材料等进行部分或全部限制的部件名称的说明也包括在本发明内。

Claims (3)

1.一种屏蔽连接器，该屏蔽连接器将要与装接到车载装置的外壳的装置侧连接器连接，所述屏蔽连接器包括：

内壳体，该内壳体被构造为保持端子金具；以及

屏蔽罩，该屏蔽罩包括：容纳部，该容纳部容纳所述内壳体；和被固定部，该被固定部被构造为将被放置在所述外壳的外表面上，紧固部件插通所述被固定部从而使所述被固定部固定到所述外壳，其中

所述容纳部包括：抵接部，该抵接部被构造为抵接所述外表面；以及夹持部，该夹持部被构造为在紧固方向上与所述外表面分离，并且将所述内壳体夹置在所述夹持部与所述外表面之间，其中

所述内壳体的将被夹置在所述外表面与所述夹持部之间的部分是被夹持部，所述内壳体在所述被夹持部处包括凸部，该凸部在所述被夹持部处一体地形成在所述内壳体上并且朝向所述外表面或所述夹持部突出，其中

在将所述紧固部件紧固之前的状态下，经过所述被夹持部处的所述凸部的末端的紧固方向尺寸比所述屏蔽罩中的从所述抵接部到所述夹持部的尺寸大，并且其中

在将所述紧固部件紧固之前的状态下，经过所述被夹持部处的所述凸部的基端的紧固方向尺寸比所述屏蔽罩中的从所述抵接部到所述夹持部的尺寸小。

2.根据权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，

将所述端子金具与所述装置侧连接器的端子金具连接的端子连接方向朝向所述紧固方向。

3.一种连接器连接结构，其中，

根据权利要求1或2所述的屏蔽连接器与所述装置侧连接器连接。

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