CN109037961A - 一种镍锌铁氧体吸波材料及其制备方法 - Google Patents

一种镍锌铁氧体吸波材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，包括前驱液的配置、草酸复盐前驱体的制备和镍锌铁氧体的形成，镍锌铁氧体的形成是将草酸复盐前驱体以2℃/min的速率从室温匀速升温至440℃～460℃，保温，再以5℃/min速率匀速升温至640℃～660℃，保温，再随炉自然冷却至室温，即可得到该镍锌铁氧体吸波材料。本发明使用草酸(草酸钠)与可溶性金属盐混合溶液通过共沉淀法制备草酸复盐前驱体，然后在氧气氛下用缓慢升温的焙烧热处理工艺将草酸根等有机物通过灼烧变为气体排出，并在此过程中获取具有大量微孔结构的镍锌铁氧体，该镍锌铁氧体密度低，仅为0.56～0.82g/cm3，且具有良好的电损耗和磁损耗特性。

Description

一种镍锌铁氧体吸波材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能磁性材料技术领域，尤其涉及一种镍锌铁氧体吸波材料及其制备方法。
背景技术
尖晶石型镍锌铁氧体是一种重要的功能磁性材料，由于其具有高电阻率、低温度系数、高居里温度、高频性能良好等优点，在高频电感磁芯、变压器、磁记录材料、微波吸收材料等应用领域占有十分重要的地位。但传统镍锌铁氧体粉体具有密度大的缺点，限制了其应用。
镍锌铁氧体的制备方法很多，常采用的有共沉淀法、水热合成法、微乳液法和溶胶-凝胶法等。为解决镍锌铁氧体材料密度大的问题，国内外主要对其进行复合化和空心化处理。庞建峰等(材料研究学报1005-3093(2016)04-0314-07)采用溶胶-凝胶自蔓延燃烧法制备出漂珠/钡铁氧体低密度磁性复合材料，在2-18GHz频段具有较好的介电损耗和磁损耗性能，吸波材料厚度为1.5mm时在14.2GHz处反射损耗峰值为-29.2dB，反射损耗小于-10dB的带宽为4.5GHz。Wu K.H.(DOI:10.1016/j.compscitech.2007.05.028)等采用镍锌铁氧体与竹炭复合有良好的吸波性能。古映莹等(磁性材料及器件1001-3830(2007)02-0037-03)以镍、锌、铁的硫酸盐为原料、三乙胺和聚乙二醇作为模板剂，采用水热模板法制备出密度为4.03～4.32g/cm3的纳米镍锌铁氧体粉体。崔素萍等(CN105565390B)以多孔硅藻土为模版，采用溶胶-凝胶法在模版表面覆盖镍锌铁氧体，制备出吸波性能良好，密度在1.5～3g/cm3的电磁波吸收剂。邱琴(CN101665635A)采用空心微珠、开孔膨胀珍珠岩和闭孔珍珠岩为模版制备了吸波性能好的铁氧体-多孔复合粉体。然而，纵观现有铁氧体的制备方法，仍然存在空心模版容易破裂、密度较大、制备成本较高、煅烧温度较高和工艺复杂等不足，有待进一步优化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种镍锌铁氧体吸波材料及其制备方法，该镍锌铁氧体吸波材料的制备方法以草酸(或草酸钠)和可溶性金属盐为原料，通过共沉淀方法制备出草酸复盐前驱体，再经较低温度焙烧处理，可制备出具有多孔微腔的镍锌铁氧体吸波材料，该制备方法简单、易行，成本低，适应于工业化生产；所制备的镍锌铁氧体吸波材料同时具有密度低和电磁损耗性能良好的优点。
本发明是这样实现的：
本发明的目的之一在于提供一种镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1、前驱液的配置：按Ni0.55Zn0.45Fe2O4中各金属元素的摩尔比称取对应物质量的Ni2+、Zn2+和Fe2+可溶性金属盐，溶解于水中并搅拌，得到混合盐溶液，备用；另称取所述金属盐阳离子总物质的量1.2倍的草酸或草酸钠，以及所述金属盐阳离子总物质的量0.01倍的CTAB(三甲基十六烷基溴化铵)，均溶解于水中并搅拌，得到含草酸或草酸钠的混合溶液，在溶液中滴加适量氨水或草酸，调节溶液pH值至1～6，备用；
步骤2、草酸复盐前驱体的制备：使用蠕动泵将步骤1中所制备的混合盐溶液泵入所述含草酸(或草酸钠)和CTAB的混合溶液中，随着混合金属盐溶液的加入，可看到淡黄色浑浊出现，继续滴加盐溶液至完毕，该过程处于保温和持续搅拌状态，然后将所得产物过滤，留滤渣，反复清洗后将滤渣干燥，即得到草酸复盐前驱体；
步骤3、镍锌铁氧体的形成：将步骤2中得到的草酸复盐前驱体以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率匀速升温至650℃，保温3～5h，再随炉自然冷却至室温，即可得到该镍锌铁氧体吸波材料。
本发明的目的之二在于提供一种所述方法制备得到镍锌铁氧体吸波材料。
本发明具有的有益效果是：
1、本发明提供的一种镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，以草酸根基团独特四齿配位基的作用，将金属阳离子与草酸根基团形成一种无限链状结构，通过外部温度、环境pH值等因素可调控草酸盐在各方向上的生长速度，制备出长方体、劈柴形等不同形貌的镍锌铁氧体。
2、本发明使用草酸盐热分解获得多孔镍锌铁氧体，通过草酸盐在焙烧热处理过程中形成众多微孔和空腔来降低镍锌铁氧体的密度。具体地：步骤3中镍锌铁氧体的形成时，将得到的草酸复盐前驱体以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率匀速升温至650℃，保温3～5h；这种缓慢升温的处理方法，可使得草酸复盐前驱体中的有机成分在氧气氛中热处理时能缓慢被氧化，变为气体排出时能形成完整的微孔通道和空腔结构，可大幅降低镍锌铁氧体的密度，经实验检测密度仅为0.56～0.82g/cm3，约为文献(古月莹等，磁性材料及器件，1001-3830(2007)02-0037-03)中镍锌铁氧体密度(4.03～4.32g/cm3)的1/5～1/8，具有密度低的特点；另一方面，大量的孔洞和微腔结构极大增加微波吸收的比表面积，有利于增加对微波的吸收能力，从而提高镍锌铁氧体对微波的电损耗和磁损耗性能。
3、该制备工艺方法简单，形貌可控，原材料容易取得，成本低廉。
附图说明
图1为本发明的草酸复盐晶体结构示意图。图1(a)为草酸根基团独特四齿配位基结构示意图；图1(b)为草酸根复盐晶体的原子空间排布结构示意图。
图2为本发明实施例1提供的制得的镍锌铁氧体吸波材料的X射线衍射图谱与标准谱的对比图；
图3为本发明实施例1提供的镍锌铁氧体吸波材料的扫描电镜图(SEM)；
图4为本发明实施例1提供的镍锌铁氧体吸波材料的扫描电镜能谱图(EDS)；
图5为本发明实施例1提供的不同厚度的镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图；
图6为本发明实施例1提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同微波频率下的电学性能图；
图7为本发明实施例1提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同频率下的磁学性能参数图；
图8为本发明实施例2提供的镍锌铁氧体吸波材料的扫描电镜图(SEM)；
图9为本发明实施例2提供的不同厚度的镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图；
图10为本发明实施例2提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同微波频率下的电学性能图；
图11为本发明实施例2提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同频率下的磁学性能参数图；
图12为本发明实施例3提供的镍锌铁氧体吸波材料的扫描电镜图(SEM)；
图13为本发明实施例3提供的不同厚度的镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图；
图14为本发明实施例3提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同微波频率下的电学性能图；
图15为本发明实施例3提供的镍锌铁氧体吸波材料在不同频率下的磁学性能参数图。
具体实施方式
实施例1
一、镍锌铁氧体吸波材料的制备方法：
1、在室温下，称取0.0275mol NiSO4·6H2O、0.0225mol ZnSO4·7H2O和0.10molFeSO4·7H2O溶解于200ml去离子水中，充分搅拌使之完全溶解，备用。另称取0.5475g CTAB和0.18mol H2C2O4·2H2O溶解于500ml去离子水中；将盛放含草酸的混合溶液的容器置于水浴锅中，加热至恒温80℃，在持续搅拌的条件下滴入稀氨水调节pH值至3。
2、用蠕动泵以15ml/min的速率泵入所配硫酸盐混合溶液于盛放含草酸或草酸钠的混合溶液的容器中，随着硫酸盐混合溶液的泵入，草酸溶液中产生淡黄色浑浊，在搅拌持续的情况下继续滴加硫酸盐混合溶液，滴加完毕后再持续保温7h，随后抽滤。留下滤渣，并用去离子水和无水乙醇反复清洗3次，将滤渣在60℃条件下恒温干燥24h，取得复合草酸盐前驱体试样。
3、将前驱体试样以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率升温至650℃，保温4h，后随炉自然冷却至室温，即可得到镍锌铁氧体吸波材料。
二、试样的测试与表征：
1、密度测试：使用振实密度测量方法重复测量试样密度3次，测得其平均密度约为0.78g/cm3。
表1
2、XRD测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用X射线衍射仪(XRD)进行物相分析，结果如图2所示。结果显示试样的主要衍射峰位置与峰强都与镍锌铁氧体晶体的标准图谱(PDF#08-0234)相对应，说明得到了尖晶石型的镍锌铁氧体。
3、SEM和EDS测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用扫描电镜(SEM)观察其显微形貌，在pH＝3和80℃、7h保温条件下制备的镍锌铁氧体SEM扫描形貌图，如图3所示。结果显示所制得的镍锌铁氧体吸波材料呈劈柴状，并且在其内部和表面可见有众多的微孔和空腔。使用扫描电镜对试样进行点的能谱分析得到如图4所示能谱图(DES),由所得能谱图中各金属元素相对强度值进行分析(图谱中Au元素是为增强试样的导电性，获取更好的SEM图像而引入的导电成份，故不列入研究成份)，可以得出nNi：nZn:nFe≈1.6：1.3：5.8，与预设的Ni0.55Zn0.45Fe2O4成份接近，表明在实验条件下成份的设定与制备是成功的。
4、微波吸收性能测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料进行电磁参数测试，结果如图5-图7所示，其中图5为不同厚度镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图，图6为不同微波频率下镍锌铁氧体吸波材料的电学性能图，图7为不同频率下镍锌铁氧体吸波材料的磁学性能参数图；由图5可知，在2～18GHz波段内有较好的电磁吸收参数。特别是在铁氧体厚度为3.5mm时，在4.2GHz处的反射率达到-34.8dB，具有良好的吸波性能。图6为试样的复介电常数实部(real part，ε′)和虚部(imaginary part，ε″)随频率变化的曲线，实部主要表明了试样的存储电能的能力，虚部主要表明试样的介电损耗能力。从图中可以看出两者的绝对数值均较高，表明该试样对所测频段内电磁波的电能存储和介电损耗能力均较强，具有较强的微波吸收能力。在较低频段时，实部(ε′)数值相对较高，随着频率的升高其数值出现降低的趋势，在11GHz处取得极小值，随后又出现起伏；而表征介电损耗的虚部(ε″)则是随着频率的升高呈增加的趋势；这些表明频率对试样的吸收性能有一定的影响，在较低频率时，主要通过电能存储的形式对微波进行吸收，而在较高频率时则主要通过介电质进行耗损的形式吸收微波。图7为试样的复磁导率实部μ′和虚部μ″随频率变化的曲线，实部μ′表明的是试样对微波的磁能储存能力，而虚部μ″则是表明试样对微波磁能的磁损耗能力。在测试频段内，试样的μ′和μ″的数值均较高，且随频率增加呈先增加后减小的波动变化，在4-6GHz频段内达到最高，随后降低。这些都从反映了本试样对测试频段内的微波吸收从电学性质或磁学性质都有良好的表现。
实施例2
一、试样的制备：
1、在室温下，称取0.0275mol NiSO4·6H2O、0.0225mol ZnSO4·6H2O和0.10molFeSO4·7H2O溶解于200ml去离子水中，充分搅拌使之完全溶解，备用。另取0.5475g CTAB和0.18mol Na2C2O4·2H2O溶解于500ml去离子水中，将盛放该溶液的容器置于水浴锅中，加热至恒温60℃，在持续搅拌的条件下滴入稀草酸溶液调节pH值至3，
2、再用蠕动泵将步骤1中所配硫酸盐混合溶液以15ml/min的速率泵入盛放草酸钠混合溶液的容器中；随着硫酸盐溶液的泵入，草酸钠溶液中产生淡黄色浑浊，在持续搅拌的情况下继续滴加硫酸盐混合溶液，在滴加完毕后再持续保温2h，随后抽滤。留下滤渣，并用去离子水和无水乙醇反复清洗3次，将滤渣在60℃条件下恒温干燥24h，取得复合草酸盐前驱体试样。
3、将前驱体试样以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率升温至650℃，保温4h，后随炉自然冷却至室温，即得镍锌铁氧体的微波吸收剂试样。
二、试样的测试与表征：
1、密度测试：使用振实密度测量方法重复测量密度3次，测得其平均密度约为0.56g/cm3。
表2
2、XRD测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用X射线衍射仪(XRD)进行物相分析，分析结果与实施例1相似(XRD图样见图2所示)，主要衍射峰的位置与峰强都与镍锌铁氧体晶体相对应，说明得到了尖晶石型的镍锌铁氧体。
3、SEM和EDS测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用扫描电镜(SEM)观察其显微形貌，如图8所示，结果显示所制得的镍锌铁氧体呈劈柴状。与实施案例1相比，所得镍锌铁氧体要略微粗短一些，这与制备条件中的温度值、保温时长和pH值变化等因素密切相关。在SEM照片中，试样表面亦存在有众多的微孔结构。在EDS的成份分析测试分析中，所得结果与实例1中的图3结果相似，表明该方法下所得成份亦与预设的Ni0.55Zn0.45Fe2O4成份配比基本相符。
4、微波吸收性能测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料进行电磁参数测试，结果如图9-图11所示。其中，图9为不同厚度镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图，图10为不同微波频率下镍锌铁氧体吸波材料的电学性能图，图11为不同频率下镍锌铁氧体吸波材料的磁学性能图。图9表明在铁氧体厚度为5.0mm时，在2.5～6.3GHz频段内有低于-10dB的微波反射率，在4.9GHz附近更有低至-16.8dB的反射率，但其他厚度下试样对微波的吸收性能就大多保持在-4～-5dB程度，表明镍锌铁氧体的吸波性能与实验制备工艺密切相关。图10和图11中的试样复介电常数实部ε′和虚部ε″及复磁导率实部μ′和虚部μ″相对数值与实例1中对应频率下的数值相比均有较大幅度的降低，从电学和磁学角度表明试样对电能和磁能的吸收能力有所下降，但在2～18GHz频段内的电磁波谱吸收能力尚可。
实施例3
一、试样的制备：
1、在室温下，称取0.0275mol NiCl2·6H2O、0.0225mol ZnCl2和0.10mol FeCl2溶解于200ml去离子水中，充分搅拌使之完全溶解，备用。另称取0.5475g CTAB和0.18molH2C2O4·2H2O溶解于500ml去离子水中，将盛放该溶液的容器置于水浴锅中，恒温在30℃，在持续搅拌的条件下滴入稀氨水调节pH值至1；
2、再用蠕动泵以25ml/min的速率泵入所配氯盐混合溶液于盛放含草酸的混合溶液的容器中。随着氯盐溶液的泵入，草酸溶液中产生淡黄色浑浊，在持续搅拌的情况下继续滴加氯盐混合溶液，滴加完毕后再持续搅拌2h，随后抽滤。留下滤渣，并用去离子水和无水乙醇反复清洗3次，再将滤渣恒温60℃干燥24h，取得复合草酸盐前驱体试样。
3、将前驱体试样以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率升温至650℃，保温4h，后随炉自然冷却至室温，即得镍锌铁氧体微波吸收剂试样。
二、试样的测试与表征：
1、密度测试：使用振实密度测量方法重复测量试样密度3次，测得其平均密度约为0.82g/cm3。
表3
2、XRD测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用X射线衍射仪(XRD)进行物相分析，结果与实施例1相似(见图2)，主要衍射峰的位置与峰强都与镍锌铁氧体晶体相对应，说明得到了尖晶石型的镍锌铁氧体。
3、SEM和EDS测试：将制得的镍锌铁氧体吸波材料用扫描电镜(SEM)观察其显微形貌，如图12所示，结果显示所制得的镍锌铁氧体呈较短的劈柴状，且其表面可见有众多的微孔开口。在EDS的成份分析测试分析中，所得结果与实例1中的图3结果相似，表明该方法下所得试样成份亦与预设的Ni0.55Zn0.45Fe2O4成份配比基本相符。
4、微波吸收性能测试：
将制得的镍锌铁氧体吸波材料进行电磁参数测试，结果如图13-图15所示，其中图13为不同厚度镍锌铁氧体吸波材料的吸波性能图，图14为不同微波频率下镍锌铁氧体吸波材料的电学性能图，图15为不同频率下镍锌铁氧体吸波材料的磁学性能图；结果表明在3～9GHz波段内有较好的微波吸收性能，样品在多个厚度的情况下微波反射率都在-10dB以下。图14为试样电能存储和介电损耗参数图。从图中可以看介电复数的实部ε′和虚部ε″在较低频段的3～9GHz内数值较高，而在更高频段内数值降低；图15中试样的复磁导率实部μ′和虚部μ″也大体呈现与复介电常数类似的情况。电学性能与磁学性能曲线随频率变化特征在一定程度上与微波吸收特性频谱的变化表现相一致，从根本上对吸收特性作了解释。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤1、前驱液的配置：按Ni0.55Zn0.45Fe2O4中各金属元素的摩尔比称取含相应Ni2+、Zn2+和Fe2+量的可溶性金属盐，溶解于水中并充分搅拌，得到混合盐溶液，备用；另称取所述金属盐阳离子总物质的量1.2倍的草酸或草酸钠，以及所述金属盐阳离子总物质的量0.01倍的三甲基十六烷基溴化铵，均溶解于水中并搅拌，得到含草酸或草酸钠的混合溶液，在溶液中滴加适量氨水或草酸，调节溶液pH值至1～6，备用；
步骤2、草酸复盐前驱体的制备：使用蠕动泵将步骤1中所制备的混合盐溶液泵入所述含草酸或草酸钠的混合溶液中，随着混合金属盐溶液的加入，可看到淡黄色浑浊出现，继续滴加盐溶液至完毕，该过程处于保温和持续搅拌状态，然后将所得产物过滤，留滤渣，反复清洗后将滤渣干燥，即得到草酸复盐前驱体；
步骤3、镍锌铁氧体的形成：将步骤2中得到的草酸复盐前驱体以2℃/min的速率从室温匀速升温至440℃～460℃，保温，再以5℃/min速率匀速升温至640℃～660℃，保温，再随炉自然冷却至室温，即可得到该镍锌铁氧体吸波材料。
2.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，Ni2 +、Zn2+和Fe2+金属盐包括含Ni2+、Zn2+和Fe2+的硫酸盐和氯盐。
3.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述混合盐溶液浓度为0.45～0.9mol/L。
4.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述含草酸或草酸钠的混合溶液的浓度为0.3～0.8mol/L。
5.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，使用蠕动泵时将所述含草酸或草酸钠的混合溶液的容器放入恒温水浴锅中加热，30～80℃选点恒温，用转速500～800rmp搅拌溶液。
6.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，所述使用蠕动泵的速率为10～25ml/min。
7.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，滴加盐溶液至完毕后，保温和持续搅拌时间为2～7h。
8.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，将所得产物过滤，留滤渣，用去离子水和无水乙醇交替反复清洗3～5次，将滤渣在60℃下恒温干燥24h，即得到草酸复盐前驱体。
9.如权利要求1所述的镍锌铁氧体吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，将步骤2中得到的草酸复盐前驱体以2℃/min的速率从室温匀速升温至450℃，保温30min，再以5℃/min速率匀速升温至650℃，保温4h，再随炉自然冷却至室温，即可得到该镍锌铁氧体吸波材料。
10.一种如权利要求1-9任一所述方法制备得到的镍锌铁氧体吸波材料。
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