CN109028966A - 一种精炼炉用下料保护装置 - Google Patents

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CN109028966A CN201811056437.1A CN201811056437A CN109028966A CN 109028966 A CN109028966 A CN 109028966A CN 201811056437 A CN201811056437 A CN 201811056437A CN 109028966 A CN109028966 A CN 109028966A
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刘列喜
范石伟
李海
刘志勇
徐雷
王文培
李海恩
史振飞
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精炼炉用下料保护装置，包括精炼炉下料料斗，所述下料料斗的底部设有用于向精炼炉内添加物料的下料口，还包括堵球和用于牵引堵球升降的牵引机构，所述堵球位于下料口的上方，所述堵球的上部与牵引机构相连。该精炼炉用下料保护装置结构设计合理，下料通道改造为漏斗型的下料料斗，铁球通过牵引可以实现升降，保证正常下料并阻止炉内烟气上升外溢；避免热量上溢损坏溜料设备，阻止钢包精炼炉内烟气排出，维持炉内微正压，保证冶炼效果和钢水质量；并且结构简单，改进成本低。

Description

一种精炼炉用下料保护装置
技术领域
本发明涉及精炼炉技术领域，尤其是涉及一种精炼炉用下料保护装置。
背景技术
目前，LF冶炼时，烟气及热量由溜料管道向上排出；热量会造成溜料设备(主要为可逆皮带)长时间接触高温而降低使用寿命，严重的会烧坏皮带；排出的烟气将降低LF炉内的微正压、钢包精炼炉内的还原气氛，影响LF精炼效果和最终的钢水质量。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种精炼炉用下料保护装置，以达到维持炉内微正压的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该精炼炉用下料保护装置，包括精炼炉下料料斗，所述下料料斗的底部设有用于向精炼炉内添加物料的下料口，还包括堵球和用于牵引堵球升降的牵引机构，所述堵球位于下料口的上方，所述堵球的上部与牵引机构相连。
进一步的，所述堵球为铁球或钢球。
所述牵引机构包括电机和缠绕设在电机的转轴上的钢丝绳，钢丝绳与堵球的上部相连。
所述下料料斗为漏斗型的料斗。
所述下料料斗的下料口处设有与堵球相贴合的弧面结构。
所述下料料斗上方设有溜料管，溜料管内设有向下料料斗方向吹气的吹扫结构。
所述堵球的上部设有吊耳，钢丝绳的端部与吊耳相连。
所述精炼炉包括控制器，电机与控制器相连。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该精炼炉用下料保护装置结构设计合理，下料通道改造为漏斗型的下料料斗，铁球通过牵引可以实现升降，保证正常下料并阻止炉内烟气上升外溢；避免热量上溢损坏溜料设备，阻止钢包精炼炉内烟气排出，维持炉内微正压，保证冶炼效果和钢水质量；并且结构简单，改进成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明下料保护装置结构示意图。
图中：
1.下料料斗、2.铁球、3.牵引机构。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该精炼炉用下料保护装置，包括精炼炉下料料斗1以及堵球和用于牵引堵球升降的牵引机构3。
下料料斗1的底部设有用于向精炼炉内添加物料的下料口，堵球位于下料口的上方，堵球的上部与牵引机构相连。
优选的，牵引机构3包括电机和缠绕设在电机的转轴上的钢丝绳，钢丝绳与堵球的上部相连。堵球为铁球2或钢球。
堵球的上部设有吊耳，钢丝绳的端部与吊耳相连，连接方便。
下料料斗1为漏斗型的料斗。下料料斗的下料口处设有与堵球相贴合的弧面结构，接触面积大，对钢球支撑稳定可靠。
下料料斗1上方设有溜料管，溜料管内设有向下料料斗方向吹气的吹扫结构。吹扫结构可为吹气嘴。吹扫溜料管，避免热量上溢损坏溜料设备。
精炼炉包括控制器，电机与控制器相连，与精炼炉工作状态连锁控制，智能化控制。
堵球的底部设有吊杆，吊杆为上大下小的锥形杆。堵球在升降过程中不易晃动，并且吊杆具有导向作用。
当精炼炉送电冶炼时，通过牵引机构落下铁球，关闭下料斗，防止钢包精炼炉内烟气外溢，保持炉内微正压和还原气氛；需要加入合金、白灰等物料时，由牵引机构联锁提升铁球，打开下料通道。
铁球通过牵引可以实现升降，保证正常下料并阻止炉内烟气上升外溢；避免热量上溢损坏溜料设备，阻止钢包精炼炉内烟气排出，维持炉内微正压，保证冶炼效果和钢水质量；并且结构简单，改进成本低。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精炼炉用下料保护装置，包括精炼炉下料料斗，所述下料料斗的底部设有用于向精炼炉内添加物料的下料口，其特征在于：还包括堵球和用于牵引堵球升降的牵引机构，所述堵球位于下料口的上方，所述堵球的上部与牵引机构相连。
2.如权利要求1所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述堵球为铁球或钢球。
3.如权利要求1所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述牵引机构包括电机和缠绕设在电机的转轴上的钢丝绳，钢丝绳与堵球的上部相连。
4.如权利要求1所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述下料料斗为漏斗型的料斗。
5.如权利要求1所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述下料料斗的下料口处设有与堵球相贴合的弧面结构。
6.如权利要求1所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述下料料斗上方设有溜料管，溜料管内设有向下料料斗方向吹气的吹扫结构。
7.如权利要求3所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述堵球的上部设有吊耳，钢丝绳的端部与吊耳相连。
8.如权利要求3所述精炼炉用下料保护装置，其特征在于：所述精炼炉包括控制器，电机与控制器相连。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205443359U (zh) * 2015-12-16 2016-08-10 中冶南方工程技术有限公司 钢包精炼炉合金加料机构
CN106399625A (zh) * 2016-09-30 2017-02-15 马鞍山钢铁股份有限公司 一种钢包精炼炉高温高压气体封堵装置及其使用方法

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