CN109028856B - 一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置;包括箱体,设在箱体顶部的进料口,设在箱体底部的出料管道以及设在箱体外表面的控制系统;箱体内设有烘干室以及与烘干室相连的烘干系统和除尘系统;烘干室内设有烘干滚筒,烘干滚筒与箱体顶部的内侧相连,烘干滚筒下部为漏斗状结构,漏斗状结构的中部与烘干室的内下部相连,漏斗状结构的下部套装有从动齿轮,漏斗状结构底部的漏嘴通过活动挡板与出料管道相连;具有结构简单、设计合理、烘干速度快、效率高、烘干彻底、防止色料夹带粉尘杂质以及能够提高色料的质量达到调色方便和准确的优点。

Description

一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置
技术领域
本发明属于色料烘干设备技术领域,具体涉及一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置。
背景技术
陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物,用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶,也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时,大部分陶瓷颜料是灰白色的;当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时,它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。在英国陶瓷颜料被称为瓷色料。
目前色料在生产过程中,需要经过混料、烧制、粉碎、水洗、烘干等步骤,在色料的烘干过程中,现有的色料烘干大多是将水洗后的色料放置到太阳下进行晒干,或者是在室内用热风机晾干,烘干的效率慢,从而延缓了色料的生产效率,同时色料生产时还会带入一些粉尘杂质,从而影响色料的质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、烘干速度快、效率高、烘干彻底、防止色料夹带粉尘杂质以及能够提高色料的质量达到调色方便和准确的智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:包括箱体,设在箱体顶部的进料口,设在箱体底部的出料管道以及设在箱体外表面的控制系统;所述箱体的内部设有烘干室以及与烘干室相连的烘干系统和除尘系统;所述烘干室的内部设有烘干滚筒,烘干滚筒的顶部通过轴承与箱体顶部的内侧相连,烘干滚筒的下部为漏斗状结构,漏斗状结构的中部通过轴承与烘干室的内下部相连,漏斗状结构的下部套装有从动齿轮,漏斗状结构底部的漏嘴通过活动挡板与出料管道相连,烘干滚筒的正上方与进料口相对应;所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,主动齿轮与转动电机的主轴相连;所述烘干系统包括电热风机,电热风机通过管道分别与轴心管和若干个进气管相连;进料口底部和烘干滚筒顶部之间的箱体上设有支架,所述支架与设在烘干滚筒内部的轴心管相连;进气管设在烘干室内壁的一侧,烘干室内壁的另一侧设有与烘干室外部相连通的排气管;所述除尘系统包括对称设置在烘干室上的至少一组抽气管,抽气管的一端与烘干室内部的吸尘嘴相连,抽气管的另一端通过抽风机与设在箱体上的出气管相连。
优选地,所述活动挡板与电动伸缩杆的伸缩端相连,电动伸缩杆与箱体的内表面相连。
优选地,所述活动挡板的外径大于漏嘴的内径。
优选地,所述烘干室的内表面设有灰尘传感器。
优选地,所述轴心管的顶部通过管道与电热风机的出气口相连,轴心管的侧壁上开设有若干个带栅网的出气孔,轴心管的外表面的中部安装有温度传感器。
优选地,所述烘干滚筒为栅网状筒体结构,栅网状筒体结构的栅网孔径与栅网的孔径大小一致。
优选地,所述控制系统包括设在控制系统内部的PLC控制系统和时钟模块、设在控制系统表面的显示屏以及转动电机的启停按键、电热风机的启停按键、电动伸缩杆的控制键以及抽风机的启停按键;PLC控制系统的信号输入端与时钟模块、灰尘传感器以及温度传感器相连,PLC控制系统的信号输出端与显示屏相连。
优选地,所述转动电机的启停按键的一端与电源电性连接,另一端与转动电机电性连接;电热风机的启停按键的一端与电源电性连接,另一端与电热风机电性连接;电动伸缩杆的控制键的一端与电源电性连接,另一端与电动伸缩杆电性连接;抽风机的启停按键的一端与电源电性连接,另一端与抽风机电性连接。
优选地,所述箱体的底部四角分别设有带行走轮的支腿。
优选地,所述进料口的顶部加装有进料盖。
按照上述安装制成的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,通过设置进料盖以及活动挡板,能够有效防止灰尘以及杂质进入色料内影响色料的品质;通过设置烘干系统能够保证对色料进行均匀加热,防止烘干不彻底的状况发生;通过设置除尘系统能够有效的除去色料中的粉尘以及杂质;具有结构简单、设计合理、烘干速度快、效率高、烘干彻底、防止色料夹带粉尘杂质以及能够提高色料的质量达到调色方便和准确的优点。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图2中A部的局部放大图。
图4为本发明烘干滚筒和轴心管的结构示意图。
图5为本发明轴心管的安装结构示意图。
图6为本发明烘干室的俯视结构示意图。
图7为本发明的控制原理图。
图8为本发明的电路控制原理图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2、3、4、5、6所示,本发明为一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,该烘干除尘装置包括箱体1,设在箱体1顶部的进料口2,设在箱体1底部的出料管道18以及设在箱体1外表面的控制系统;色料由进料口2进入,并由出料管道18排出,通过设置控制系统能够更好的掌握烘干温度以及烘干时间,同时能够有效把握除尘时机,以达到清楚色料中粉尘和杂质的目的;所述箱体1的底部四角分别设有带行走轮3的支腿,通过设置行走轮3能够方便本装置移动。所述进料口2的顶部加装有进料盖13,能够保证在本装置工作的过程中热风以及粉尘不外逸,以达到提高烘干效率和保证工作场所免受粉尘困扰的目的,同时能够避免杂物进入烘干滚筒11内。所述箱体1的内部设有烘干室4以及与烘干室4相连的烘干系统和除尘系统;所述烘干室4的内部设有烘干滚筒11,烘干滚筒11的顶部通过轴承与箱体1顶部的内侧相连,烘干滚筒11的下部为漏斗状结构,漏斗状结构的中部通过轴承与烘干室4的内下部相连,漏斗状结构的下部套装有从动齿轮21,漏斗状结构底部的漏嘴15通过活动挡板16与出料管道18相连,烘干滚筒11的正上方与进料口2相对应;所述从动齿轮21与主动齿轮20相啮合,主动齿轮20与转动电机7的主轴相连;从动齿轮21与主动齿轮20相啮合,当转动电机7运行时,能够带动烘干滚筒11转动,在转动的过程中不仅能够使色料得到充分烘干,同时使粉尘以及杂质能够通过烘干滚筒11及时排出,以达到保证色料质量以及快速烘干的目的。所述活动挡板16与电动伸缩杆17的伸缩端相连,电动伸缩杆17与箱体1的内表面相连,所述活动挡板16的外径大于漏嘴15的内径;通过设置活动挡板16能够保证色料的烘干时间,防止杂质进入以及未烘干的色料由漏嘴15排出。所述烘干系统包括电热风机5,电热风机5通过管道分别与轴心管12和若干个进气管14相连;进料口2底部和烘干滚筒11顶部之间的箱体1上设有支架19,所述支架19与设在烘干滚筒11内部的轴心管12相连;进气管14设在烘干室4内壁的一侧,烘干室4内壁的另一侧设有与烘干室4外部相连通的排气管28;通过设置多个进气管14以及轴心管12,能够保证对烘干滚筒11内进行快速均匀的升温,在烘干滚筒11的运动过程中,共同配合,能够有效保证在快速烘干的过程中对色料进行均匀加热,以达到对色料彻底烘干的目的;优选地,进气管14为三个,均匀布置在烘干滚筒11的内壁上;本发明中所述的支架19可以为多个,用于固定轴心管12,支架19可以采用空心结构,支架19一端相对应的固定轴心管12上开设有固定轴心管进气孔,支架19另一端相对应的箱体1内铺设有与电热风机5相连的管道,从而使热风进入固定轴心管12;需要注意的是:烘干滚筒11在工作状态下为旋转状态,固定轴心管12无论何时均处于固定状态,因此与热风机相连的管道不必拘泥于上述连接方式,只要使管道与固定轴心管12相连且不影响烘干滚筒11工作即可;另外,需要注意的是:排气管28在烘干室4设有多个排气孔,能够实现气体在箱体内循环;所述轴心管12的顶部通过管道与电热风机5的出气口相连,轴心管12的侧壁上开设有若干个带栅网22的出气孔23,轴心管12的外表面的中部安装有温度传感器27;所述烘干滚筒11为栅网状筒体结构,栅网状筒体结构的栅网孔径与栅网22的孔径大小一致。通过烘干滚筒11的栅网状筒体结构以及栅网22能够使粉尘以及杂质排出烘干滚筒11进入烘干室内,以便除尘系统对其进行回收除尘。所述除尘系统包括对称设置在烘干室4上的至少一组抽气管8,抽气管8的一端与烘干室4内部的吸尘嘴9相连,抽气管8的另一端通过抽风机6与设在箱体1上的出气管10相连。通过设置吸尘嘴9能够提高粉尘的回收效率并且避免粉尘以及杂质堵塞抽气管8。
如图7、8所示,本发明还包括了控制系统,所述控制系统包括设在控制系统内部的PLC控制系统25和时钟模块29、设在控制系统表面的显示屏24以及转动电机的启停按键30、电热风机的启停按键31、电动伸缩杆的控制键32以及抽风机的启停按键33;PLC控制系统25的信号输入端与时钟模块29、灰尘传感器26以及温度传感器27相连,PLC控制系统25的信号输出端与显示屏24相连;所述烘干室4的内表面设有灰尘传感器26;所述轴心管12的外表面的中部安装有温度传感器27;通过灰尘传感器26来检测烘干室内的灰尘浓度以确定开启抽风机6的时机;通过时钟模块29以及温度传感器27以确定烘干室的烘干温度以及烘干时间,最终确定电动伸缩杆17的控制时机以及电热风机的工作频率以及工作时间;当色料进入烘干滚筒11内时,关闭进料盖13即可开启转动电机7,烘干温度、烘干时间以及灰尘浓度均可在显示屏24中显示,优选地,PLC控制系统25还可以设置信号传输系统,报警系统等等实现自动化控制。所述转动电机的启停按键30的一端与电源34电性连接,另一端与转动电机7电性连接;电热风机的启停按键31的一端与电源34电性连接,另一端与电热风机5电性连接;电动伸缩杆的控制键32的一端与电源34电性连接,另一端与电动伸缩杆17电性连接;抽风机的启停按键33的一端与电源34电性连接,另一端与抽风机6电性连接。
在使用本发明时,色料通过进料口2进入箱体1内,在重力的作用下直接进入烘干滚筒11内,并将进料盖13盖上,通过开启转动电机的启停按键30使转动电机7旋转,从而带动烘干滚筒11旋转,烘干滚筒11旋转的过程中在离心力的作用下,粉尘穿过烘干滚筒11的栅网状筒体结构进入烘干室4内,烘干室4中的灰尘传感器26实时监测烘干室4中的粉尘浓度,在开启转动电机的同时开启电热风机的启停按键31,使电热风机5处于工作状态,电热风机5通过轴心管12和若干个进气管14将热风传递至烘干室4内,具体的进气管14中的热风由烘干滚筒11的栅网状筒体结构进入烘干滚筒11中对色料进行烘干,轴心管12中的热风直接进入烘干滚筒11中对色料进行烘干,对色料烘干后的热风通过排气管28排出烘干室4外,电热风机5工作的同时使气路得到循环。当烘干室4内的温度达到65℃时,关闭电热风机5,降低能耗,转动电机7继续工作,同时开启抽风机的启停按键33,抽风机6开始工作,色料在烘干滚筒11内继续翻滚,上述过程中不仅能够有效利用余热且能够除去色料中的粉尘以及杂质,当灰尘浓度达到5mg/m3时,开启电动伸缩杆的控制键32,使电动伸缩杆17的伸缩端收回,色料由漏嘴进入出料管道18后进行回收,则上述烘干过程完毕;需要注意的是,在转动电机7旋转的过程中栅网状筒体结构以及栅网22不仅能够有效的防止色料洒落出烘干滚筒11,同时能够使灰尘进入烘干室4内;当轴心管12中吹出热风时,粉尘在气压的作用下不能进入轴心管12中,当轴心管12不吹出热风时,下次吹出热风时同样可以将粉尘吹出。另外,可以在进料盖13上安装压力调节阀,当抽风机6工作时可用于调节烘干室4内的气压,以保证烘干室4始终处于正压状态。通过上述结构以及原理能够实现烘干速度快、效率高、出料方便、烘干彻底、色料纯度高等特点。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:该烘干除尘装置包括箱体(1),设在箱体(1)顶部的进料口(2),设在箱体(1)底部的出料管道(18)以及设在箱体(1)外表面的控制系统;
所述箱体(1)的内部设有烘干室(4)以及与烘干室(4)相连的烘干系统和除尘系统;
所述烘干室(4)的内部设有烘干滚筒(11),烘干滚筒(11)的顶部通过轴承与箱体(1)顶部的内侧相连,烘干滚筒(11)的下部为漏斗状结构,漏斗状结构的中部通过轴承与烘干室(4)的内下部相连,漏斗状结构的下部套装有从动齿轮(21),漏斗状结构底部的漏嘴(15)通过活动挡板(16)与出料管道(18)相连,烘干滚筒(11)的正上方与进料口(2)相对应;所述从动齿轮(21)与主动齿轮(20)相啮合,主动齿轮(20)与转动电机(7)的主轴相连;
所述烘干系统包括电热风机(5),电热风机(5)通过管道分别与轴心管(12)和若干个进气管(14)相连;
进料口(2)底部和烘干滚筒(11)顶部之间的箱体(1)上设有支架(19),所述支架(19)与设在烘干滚筒(11)内部的轴心管(12)相连;
进气管(14)设在烘干室(4)内壁的一侧,烘干室(4)内壁的另一侧设有与烘干室(4)外部相连通的排气管(28);
所述除尘系统包括对称设置在烘干室(4)上的至少一组抽气管(8),抽气管(8)的一端与烘干室(4)内部的吸尘嘴(9)相连,抽气管(8)的另一端通过抽风机(6)与设在箱体(1)上的出气管(10)相连;
所述轴心管(12)的顶部通过管道与电热风机(5)的出气口相连,轴心管(12)的侧壁上开设有若干个带栅网(22)的出气孔(23),轴心管(12)的外表面的中部安装有温度传感器(27);
所述烘干滚筒(11)为栅网状筒体结构,栅网状筒体结构的栅网孔径与栅网(22)的孔径大小一致;
色料通过进料口(2)进入箱体(1)内,在重力的作用下直接进入烘干滚筒(11)内,并将进料盖(13)盖上,通过开启转动电机的启停按键(30)使转动电机(7)旋转,从而带动烘干滚筒(11)旋转,烘干滚筒(11)旋转的过程中在离心力的作用下,粉尘穿过烘干滚筒(11)的栅网状筒体结构进入烘干室(4)内,烘干室(4)中的灰尘传感器(26)实时监测烘干室(4)中的粉尘浓度,在开启转动电机的同时开启电热风机的启停按键(31),使电热风机(5)处于工作状态,电热风机(5)通过轴心管(12)和若干个进气管(14)将热风传递至烘干室(4)内,具体的进气管(14)中的热风由烘干滚筒(11)的栅网状筒体结构进入烘干滚筒(11)中对色料进行烘干,轴心管(12)中的热风直接进入烘干滚筒(11)中对色料进行烘干,对色料烘干后的热风通过排气管(28)排出烘干室(4)外,电热风机(5)工作的同时使气路得到循环;当烘干室(4)内的温度达到65℃时,关闭电热风机(5),降低能耗,转动电机(7)继续工作,同时开启抽风机的启停按键(33),抽风机(6)开始工作,色料在烘干滚筒(11)内继续翻滚,上述过程中不仅能够有效利用余热且能够除去色料中的粉尘以及杂质,当灰尘浓度达到5mg/m3时,开启电动伸缩杆的控制键(32),使电动伸缩杆(17)的伸缩端收回,色料由漏嘴进入出料管道(18)后进行回收,则上述烘干过程完毕;在转动电机(7)旋转的过程中栅网状筒体结构以及栅网(22)不仅能够有效的防止色料洒落出烘干滚筒(11),同时能够使灰尘进入烘干室(4)内;当轴心管(12)中吹出热风时,粉尘在气压的作用下不能进入轴心管(12)中,当轴心管(12)不吹出热风时,下次吹出热风时同样可以将粉尘吹出,在进料盖(13)上安装压力调节阀,当抽风机(6)工作时可用于调节烘干室(4)内的气压,以保证烘干室(4)始终处于正压状态。
2.根据权利要求1所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述活动挡板(16)与电动伸缩杆(17)的伸缩端相连,电动伸缩杆(17)与箱体(1)的内表面相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述活动挡板(16)的外径大于漏嘴(15)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述烘干室(4)的内表面设有灰尘传感器(26)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述控制系统包括设在控制系统内部的PLC控制系统(25)和时钟模块(29)、设在控制系统表面的显示屏(24)以及转动电机的启停按键(30)、电热风机的启停按键(31)、电动伸缩杆的控制键(32)以及抽风机的启停按键(33);PLC控制系统(25)的信号输入端与时钟模块(29)、灰尘传感器(26)以及温度传感器(27)相连,PLC控制系统(25)的信号输出端与显示屏(24)相连。
6.根据权利要求5所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述转动电机的启停按键(30)的一端与电源(34)电性连接,另一端与转动电机(7)电性连接;电热风机的启停按键(31)的一端与电源(34)电性连接,另一端与电热风机(5)电性连接;电动伸缩杆的控制键(32)的一端与电源(34)电性连接,另一端与电动伸缩杆(17)电性连接;抽风机的启停按键(33)的一端与电源(34)电性连接,另一端与抽风机(6)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角分别设有带行走轮(3)的支腿。
8.根据权利要求1所述的一种智能化艺术设计品粉刷色料烘干除尘装置,其特征在于:所述进料口(2)的顶部加装有进料盖(13)。
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