CN109026975A - 一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机，以提高电机转轴的生产效率以及产品质量，进而提高电机的产品良率。电机转轴，包括依次连接的前轴、中轴和后轴，其中：中轴包括第一端面和第二端面；前轴与第一端面贴合的端面设置有第一凹槽；后轴与第二端面贴合的端面设置有第二凹槽。

Description

一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机。

背景技术

如图1所示，目前，高速电机的轴通常采用三段式结构，分别为通过套筒01连接的前短轴02、中短轴03以及后短轴04，前短轴02与中短轴03相靠近的端面紧密贴合，中短轴03与后短轴04相靠近的端面贴合。

由于高速电机的转速较大，故对转轴的刚度以及整体性要求较高。在此要求较高的情况下，需要提高零件垂直度、同轴度以及平面度等形位公差的标注等级，以及提高转轴装配时的工装的对位精度。这样往往会增加成本以及增加装配时工艺的复杂程度，并且实际加工出来的零件的平面度难以保证，故不能使前后短轴的端面与中短轴的端面完美的契合，既影响转轴的生产效率又影响产品质量。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机，以提高电机转轴的生产效率以及产品质量，进而提高电机的产品良率。

本发明实施例提供一种电机转轴，包括依次连接的前轴、中轴和后轴，其中：

所述中轴包括第一端面和第二端面；所述前轴与所述第一端面贴合的端面设置有第一凹槽；所述后轴与所述第二端面贴合的端面设置有第二凹槽。

在本发明实施例中，可选的，所述电机转轴还包括套筒，所述中轴套设于所述套筒，所述前轴靠近所述中轴的一端套设于所述套筒，且所述后轴靠近所述中轴的一端套设于所述套筒。

在本发明实施例中，可选的，所述前轴与所述套筒过盈配合，所述中轴与所述套筒过盈配合，以及所述后轴与所述套筒过盈配合。

在本发明任一实施例中，可选的，所述第一凹槽的深度不小于0.2mm；和/或，所述第二凹槽的深度不小于0.2mm。

在本发明实施例中，可选的，所述中轴为实心磁钢轴。

在本发明任一实施例中，可选的，所述第一凹槽为圆形凹槽或梯形凹槽；和/或，所述第二凹槽为圆形凹槽或梯形凹槽。

本技术方案的电机转轴，由于前轴与第一端面贴合的端面设置有第一凹槽，后轴与第二端面贴合的端面设置有第二凹槽，即前轴与中轴的贴合面积以及后轴与中轴的贴合面积均大大减小。这样可以有效的降低对于贴合面的平面度、各轴的垂直度以及同轴度等的要求，从而能够在保证前轴与中轴，以及后轴与中轴的贴合紧密性，电机转轴的刚度以及结构稳定性的情况下，有效的提高了电机转轴的生产效率以及产品质量。

基于相同的发明构思，本发明实施例还提供一种应用于如前所述的电机转轴的装配方法，包括：

加热所述套筒；

将所述前轴与所述中轴的中心对准，并将所述前轴与所述中轴套设于所述套筒；

将所述后轴与所述中轴的中心对准，将所述后轴套设于所述套筒并压接于所述中轴。

采用本技术方案的装配方法将电机转轴的前轴、中轴以及后轴与套筒进行装配，能够使前轴与中轴，以及后轴与中轴贴合的更加紧密，从而在使电机转轴的刚度以及结构稳定性得到提高的前提下，还能够有效的提高电机转轴的生产效率以及产品质量。

基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种电机，包括如前所述的电机转轴。

本技术方案的电机，其电机转轴的前轴与中轴的贴合面积以及后轴与中轴的贴合面积均大大减小。这样可以有效的降低对于贴合面的平面度、各轴的垂直度以及同轴度等的要求，电机转轴的前轴与中轴，以及后轴与中轴具有较好的贴合紧密性，电机转轴的刚度以及结构稳定性较高。因此，本技术方案的电机在具有较高的转速以及可靠性的情况下，还具有较高的生产效率以及产品良率。

附图说明

图1为现有技术的电机转轴的结构示意图；

图2为本发明一实施例的电机转轴的结构示意图；

图3为本发明另一实施例的电机转轴的结构示意图；

图4为本发明实施例的前轴(后轴)的结构示意图；

图5为本发明实施例的电机转轴的装配方法流程图。

附图标记：

现有技术部分：

01-套筒；

02-前短轴；

03-中短轴；

04-后短轴。

本发明实施例部分：

1-电机转轴；

2-前轴；

3-中轴；

4-后轴；

5-第一端面；

6-第二端面；

7-第一凹槽；

8-第二凹槽；

9-套筒。

具体实施方式

为提高电机转轴的生产效率以及产品质量，进而提高电机的产品良率，本发明实施例提供了一种电机转轴、电机转轴的装配方法及电机。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

当本申请提及“第一”、“第二”、“第三”或者“第四”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，否则应当理解为仅仅是起区分之用。

如图2至图4所示，本发明实施例提供的电机转轴1，包括依次连接的前轴2、中轴3和后轴4，其中：

中轴3包括第一端面5和第二端面6；前轴2与第一端面5贴合的端面设置有第一凹槽7；后轴4与第二端面6贴合的端面设置有第二凹槽8。

其中，前轴2与后轴4的形状可以相同也可以不同，可选的，前轴2与后轴4均可以为如图4所示的结构。

本技术方案的电机转轴1，由于前轴2与第一端面5贴合的端面设置有第一凹槽7，后轴4与第二端面6贴合的端面设置有第二凹槽8，即前轴2与中轴3的贴合面积以及后轴4与中轴3的贴合面积均大大减小。这样可以有效的降低对于贴合面的平面度、各轴的垂直度以及同轴度等的要求，从而能够在保证前轴2与中轴3，以及后轴4与中轴3的贴合紧密性，电机转轴1的刚度以及结构稳定性的情况下，有效的提高了电机转轴1的生产效率以及产品质量。

如图2和图3所示，在本发明实施例中，可选的，电机转轴1还包括套筒9，中轴3套设于套筒9，前轴2靠近中轴3的一端套设于套筒9，且后轴4靠近中轴3的一端套设于套筒9。

通过套筒9使相邻轴连接，可以在保证电机转轴1的整体性的同时，还能对电机转轴1起到保护作用，增加轴的结构稳定性。

在本发明实施例中，可选的，前轴与套筒过盈配合，中轴与套筒过盈配合，以及后轴与套筒过盈配合。

通过将前轴、中轴以及后轴与套筒过盈配合，可以使电机转轴各部分在工作的过程中也保持紧密贴合的状态，有效的提高了电机转轴的运动稳定性。

如图2和图3所示，在本发明任一实施例中，可选的，第一凹槽7的深度不小于0.2mm；和/或，第二凹槽8的深度不小于0.2mm。

这样设置不仅可以降低前轴2、中轴3以及后轴4之间的贴合面的形位公差的标注，降低工艺难度，还可以减轻电机转轴1的重量，减小电机转轴1的转动惯量，有效的增加转轴的动态响应，使转轴更轻盈从而提高电机转轴1的转速。

在本发明实施例中，可选的，中轴为实心磁钢轴。这样可以增加前轴与中轴，以及后轴与中轴之间贴合的紧密性，从而进一步增加电机转轴的结构稳定性。

如图2和图3所示，在本发明任一实施例中，可选的，第一凹槽7为圆形凹槽或梯形凹槽；和/或，第二凹槽8为圆形凹槽或梯形凹槽。

第一凹槽7与第二凹槽8的具体形状不限，在如图2所示的电机转轴1的结构示意图中，第一凹槽7和第二凹槽8的截面均为矩形，即第一凹槽7和第二凹槽8均为圆形凹槽；在如图3所示的电机转轴1的结构示意图中，第一凹槽7和第二凹槽8的截面均为梯形。除此之外，第一凹槽7和第二凹槽8的截面形状还可以为椭圆形、三角形等。

其中，第一凹槽7以及第二凹槽8的最大开口的尺寸不做具体限定，只要能够保证轴的结构稳定性要求即可。

如图5所示，基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种应用于如前所述的电机转轴的装配方法，包括：

步骤001：加热套筒；

步骤002：将前轴与中轴的中心对准，并将前轴与中轴套设于套筒；

步骤003：将后轴与中轴的中心对准，将后轴套设于套筒并压接于中轴。

采用本技术方案的装配方法将电机转轴的前轴、中轴以及后轴与套筒进行装配，能够使前轴与中轴，以及后轴与中轴贴合的更加紧密，从而在使电机转轴的刚度以及结构稳定性得到提高的前提下，还能够有效的提高电机转轴的生产效率以及产品质量。

基于相同的发明构思，本发明实施例还提供一种电机，包括如前的电机转轴。

本技术方案的电机，其电机转轴的前轴与中轴的贴合面积以及后轴与中轴的贴合面积均大大减小。这样可以有效的降低对于贴合面的平面度、各轴的垂直度以及同轴度等的要求，电机转轴的前轴与中轴，以及后轴与中轴具有较好的贴合紧密性，电机转轴的刚度以及结构稳定性较高。因此，本技术方案的电机在具有较高的转速以及可靠性的情况下，还具有较高的生产效率以及产品良率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电机转轴，其特征在于，包括依次连接的前轴、中轴和后轴，其中：

所述中轴包括第一端面和第二端面；所述前轴与所述第一端面贴合的端面设置有第一凹槽；所述后轴与所述第二端面贴合的端面设置有第二凹槽。

2.如权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，还包括套筒，所述中轴套设于所述套筒，所述前轴靠近所述中轴的一端套设于所述套筒，且所述后轴靠近所述中轴的一端套设于所述套筒。

3.如权利要求2所述的电机转轴，其特征在于，所述前轴与所述套筒过盈配合，所述中轴与所述套筒过盈配合，以及所述后轴与所述套筒过盈配合。

4.如权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，所述第一凹槽的深度不小于0.2mm；和/或，所述第二凹槽的深度不小于0.2mm。

5.如权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，所述中轴为实心磁钢轴。

6.如权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，所述第一凹槽为圆形凹槽或梯形凹槽；和/或，所述第二凹槽为圆形凹槽或梯形凹槽。

7.一种应用于如权利要求1～6任一项所述的电机转轴的装配方法，其特征在于，包括：

加热所述套筒；

将所述前轴与所述中轴的中心对准，并将所述前轴与所述中轴套设于所述套筒；

将所述后轴与所述中轴的中心对准，将所述后轴套设于所述套筒并压接于所述中轴。

8.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的电机转轴。