CN109026600A - 一种用于压缩机活塞的稳固配重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机辅助零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，包括活塞本体，活塞本体内部中心位置横向开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔，活塞本体外侧壁上开设有复数个配重槽。本发明的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置通过在活塞外侧弧形面上开设内置内螺纹限位盲孔的配重槽，通过固定螺栓来将弧形配重板固定在配重槽内部，然后将橡胶密封条卡入配重槽内部来提升密封性，并且保持活塞本体外侧弧形面的密封性，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，可靠性大大提升。

Description

一种用于压缩机活塞的稳固配重装置
技术领域
本发明涉及压缩机辅助零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的稳固配重装置。
背景技术
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用，几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域，尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面，更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件，它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。
活塞的重量要设计的比较轻，以减少往复惯性力。两列以上的压缩机，应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中，一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量，高压级活塞的质量与之接近，以达到平衡往复惯性力的目的，从而使压缩机运转平稳可靠。但是，有时由于低压级缸径较大，活塞质量较重，而高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险，传统配重设备大多横向设置在活塞内部，不仅影响密封性，而且安装牢固度直接影响设备可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于压缩机活塞的稳固配重装置，解决目前高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险，传统配重设备大多横向设置在活塞内部，不仅影响密封性，而且安装牢固度直接影响设备可靠性的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，包括活塞本体，所述的活塞本体内部中心位置横向开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔，所述的活塞本体外侧壁上开设有复数个配重槽，所述的配重槽内部设置有弧形前置配重板和弧形后置配重板，所述的配重槽内侧壁上开设有复数个内螺纹限位盲孔，所述的前置配重板上、下端和后置配重板上、下端均开设有与内螺纹限位盲孔相配合的圆形通孔，所述的前置配重板和后置配重板均通过固定螺栓旋入对应位置内螺纹限位盲孔内部与配重槽内侧弧形面固定连接。
进一步地，所述的配重槽内部设置有具有豁口的橡胶密封条，所述的橡胶密封条一端侧壁通过转轴插入配重槽内部与配重槽内部活动连接，所述的橡胶密封条外侧壁上具有一体浇塑成型的定位凸块，所述的配重槽内侧壁上开设有与定位凸块相配合的定位凹槽，所述的橡胶密封条通过卡入配重槽内部控制定位凸块与定位凹槽卡接固定。
进一步地，所述的橡胶密封条宽度和配重槽内部宽度大小相同。
进一步地，所述的前置配重板和后置配重板大小相同。
进一步地，所述的内螺纹限位盲孔沿中置连接通孔为中心均匀排列在配重槽内部。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置通过在活塞外侧弧形面上开设内置内螺纹限位盲孔的配重槽，通过固定螺栓来将弧形配重板固定在配重槽内部，然后将橡胶密封条卡入配重槽内部来提升密封性，并且保持活塞本体外侧弧形面的密封性，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，可靠性大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.活塞本体，2.中置连接通孔，3.配重槽，4.前置配重板，5.后置配重板，6.内螺纹限位盲孔，7.圆形通孔，8.橡胶密封条，9.定位凸块，10.定位凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，包括活塞本体1，活塞本体1内部中心位置横向开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔2，活塞本体1外侧壁上开设有4个配重槽3，配重槽3内部设置有弧形前置配重板4和弧形后置配重板5，配重槽3内侧壁上开设有12个内螺纹限位盲孔6，前置配重板4上、下端和后置配重板5上、下端均开设有与内螺纹限位盲孔6相配合的圆形通孔7，前置配重板4和后置配重板5均通过固定螺栓旋入对应位置内螺纹限位盲孔6内部与配重槽3内侧弧形面固定连接。
进一步地，配重槽3内部设置有具有豁口的橡胶密封条8，橡胶密封条8一端侧壁通过转轴插入配重槽3内部与配重槽3内部活动连接，橡胶密封条8外侧壁上具有一体浇塑成型的定位凸块9，配重槽3内侧壁上开设有与定位凸块9相配合的定位凹槽10，橡胶密封条8通过卡入配重槽3内部控制定位凸块9与定位凹槽10卡接固定，进一步地，橡胶密封条8宽度和配重槽3内部宽度大小相同，进一步地，前置配重板4和后置配重板5大小相同，进一步地，内螺纹限位盲孔6沿中置连接通孔2为中心均匀排列在配重槽3内部，本发明的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置通过在活塞外侧弧形面上开设内置内螺纹限位盲孔6的配重槽3，通过固定螺栓来将弧形配重板固定在配重槽3内部，然后将橡胶密封条8卡入配重槽3内部来提升密封性，并且保持活塞本体1外侧弧形面的密封性，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，可靠性大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，包括活塞本体(1)，其特征是：所述的活塞本体(1)内部中心位置横向开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔(2)，所述的活塞本体(1)外侧壁上开设有复数个配重槽(3)，所述的配重槽(3)内部设置有弧形前置配重板(4)和弧形后置配重板(5)，所述的配重槽(3)内侧壁上开设有复数个内螺纹限位盲孔(6)，所述的前置配重板(4)上、下端和后置配重板(5)上、下端均开设有与内螺纹限位盲孔(6)相配合的圆形通孔(7)，所述的前置配重板(4)和后置配重板(5)均通过固定螺栓旋入对应位置内螺纹限位盲孔(6)内部与配重槽(3)内侧弧形面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，其特征是：所述的配重槽(3)内部设置有具有豁口的橡胶密封条(8)，所述的橡胶密封条(8)一端侧壁通过转轴插入配重槽(3)内部与配重槽(3)内部活动连接，所述的橡胶密封条(8)外侧壁上具有一体浇塑成型的定位凸块(9)，所述的配重槽(3)内侧壁上开设有与定位凸块(9)相配合的定位凹槽(10)，所述的橡胶密封条(8)通过卡入配重槽(3)内部控制定位凸块(9)与定位凹槽(10)卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，其特征是：所述的橡胶密封条(8)宽度和配重槽(3)内部宽度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，其特征是：所述的前置配重板(4)和后置配重板(5)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的稳固配重装置，其特征是：所述的内螺纹限位盲孔(6)沿中置连接通孔(2)为中心均匀排列在配重槽(3)内部。
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