CN109058074B - 一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，包括活塞本体，活塞本体内部中心位置开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔。本发明的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置通过在活塞本体内部开设具有限位密封槽的侧向配重盲孔，利用表面螺纹连接内螺纹限位板的配重丝杆插入内置导向孔和填灌配重用的铅来均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，而且通过卡接固定和螺纹固定来连接每个部件，使其装卸更加简单方便。

Description

一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置
技术领域
本发明涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置。
背景技术
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用，几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域，尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面，更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件，它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。
活塞的重量要设计的比较轻，以减少往复惯性力。两列以上的压缩机，应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中，一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量，高压级活塞的质量与之接近，以达到平衡往复惯性力的目的，从而使压缩机运转平稳可靠。但是，有时由于低压级缸径较大，活塞质量较重，而高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险，而且一般内置配重设备的活塞大多拆卸十分麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，解决传统压缩机活塞，尤其是高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险，而且一般内置配重设备的活塞大多拆卸十分麻烦的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，包括活塞本体，所述的活塞本体内部中心位置开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔，所述的活塞本体左侧壁上开设有六个大小相同的侧向配重盲孔，所述的侧向配重盲孔内侧壁上开设有复数个环形限位密封槽，所述的侧向配重盲孔右侧内壁中心位置开设有内置导向孔，所述的侧向配重盲孔内部横向设置有内置配重丝杆，所述的内置配重丝杆外侧壁上螺纹连接有与限位密封槽相配合的内螺纹限位板，所述的内置配重丝杆右端插入内置导向孔内部与活塞本体卡接固定，所述的内置配重丝杆通过外侧壁上的内螺纹限位板插入限位密封槽内部与侧向配重盲孔内侧壁卡接固定。
进一步地，所述的侧向配重盲孔沿中置连接通孔为圆心环形矩阵排列在活塞本体内部，所述的侧向配重盲孔内部位于内置配重丝杆和内螺纹限位板外围填灌有用于配重的铅。
进一步地，所述的内螺纹限位板外侧壁上具有防止内螺纹限位板在限位密封槽内部旋转的外部限位齿面，所述的限位密封槽内侧弧形面开设有与外部限位齿面相配合的内部限位齿面。
进一步地，所述的侧向配重盲孔外侧壁上螺纹连接有外螺纹堵头。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置通过在活塞本体内部开设具有限位密封槽的侧向配重盲孔，利用表面螺纹连接内螺纹限位板的配重丝杆插入内置导向孔和填灌配重用的铅来均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，而且通过卡接固定和螺纹固定来连接每个部件，使其装卸更加简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.活塞本体，2.中置连接通孔，3.侧向配重盲孔，4.限位密封槽，5.内置导向孔，6.内置配重丝杆，7.内螺纹限位板，8.铅，9.外螺纹堵头。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，包括活塞本体1，活塞本体1内部中心位置开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔2，活塞本体1左侧壁上开设有六个大小相同的侧向配重盲孔3，侧向配重盲孔3内侧壁上开设有3个环形限位密封槽4，侧向配重盲孔3右侧内壁中心位置开设有内置导向孔5，侧向配重盲孔3内部横向设置有内置配重丝杆6，内置配重丝杆6外侧壁上螺纹连接有与限位密封槽4相配合的内螺纹限位板7，内置配重丝杆6右端插入内置导向孔5内部与活塞本体1卡接固定，内置配重丝杆6通过外侧壁上的内螺纹限位板7插入限位密封槽4内部与侧向配重盲孔3内侧壁卡接固定。
进一步地，侧向配重盲孔3沿中置连接通孔2为圆心环形矩阵排列在活塞本体1内部，侧向配重盲孔3内部位于内置配重丝杆6和内螺纹限位板7外围填灌有用于配重的铅8，进一步地，内螺纹限位板7外侧壁上具有防止内螺纹限位板7在限位密封槽4内部旋转的外部限位齿面，限位密封槽4内侧弧形面开设有与外部限位齿面相配合的内部限位齿面，进一步地，侧向配重盲孔3外侧壁上螺纹连接有外螺纹堵头9，本发明的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置通过在活塞本体内部开设具有限位密封槽4的侧向配重盲孔3，利用表面螺纹连接内螺纹限位板7的配重丝杆6插入内置导向孔5和填灌配重用的铅8来均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行，而且通过卡接固定和螺纹固定来连接每个部件，使其装卸更加简单方便。
活塞常用材料密度(g/cm3)：铸铝为2.68,灰铸铁为7.35，钢材为7.85。而铅的密度为11.34，约是铸铝的4.23倍，灰铸铁的1.54倍，钢材的1.44倍，因此可以用来作为活塞的增重材料。
先在活塞上钻孔，再往螺纹孔内灌铅，然后在螺堵和螺纹孔上涂抹螺纹锁固胶，并用螺堵堵实螺纹孔，最后车平活塞端面。
先在活塞本体1上钻出侧向配重盲孔3和限位密封槽4，然后将配重丝杆6和内螺纹限位板7卡入侧向配重盲孔3和限位密封槽4内部，再往侧向侧向配重盲孔3和限位密封槽4内部灌铅8，然后外螺纹堵头9堵死侧向配重盲孔3，最后车平活塞本体1端面。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，包括活塞本体(1)，其特征是：所述的活塞本体(1)内部中心位置开设有用于连接活塞杆的中置连接通孔(2)，所述的活塞本体(1)左侧壁上开设有六个大小相同的侧向配重盲孔(3)，所述的侧向配重盲孔(3)内侧壁上开设有复数个环形限位密封槽(4)，所述的侧向配重盲孔(3)右侧内壁中心位置开设有内置导向孔(5)，所述的侧向配重盲孔(3)内部横向设置有内置配重丝杆(6)，所述的内置配重丝杆(6)外侧壁上螺纹连接有与限位密封槽(4)相配合的内螺纹限位板(7)，所述的内置配重丝杆(6)右端插入内置导向孔(5)内部与活塞本体(1)卡接固定，所述的内置配重丝杆(6)通过外侧壁上的内螺纹限位板(7)插入限位密封槽(4)内部与侧向配重盲孔(3)内侧壁卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，其特征是：所述的侧向配重盲孔(3)沿中置连接通孔(2)为圆心环形矩阵排列在活塞本体(1)内部，所述的侧向配重盲孔(3)内部位于内置配重丝杆(6)和内螺纹限位板(7)外围填灌有用于配重的铅(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，其特征是：所述的内螺纹限位板(7)外侧壁上具有防止内螺纹限位板(7)在限位密封槽(4)内部旋转的外部限位齿面，所述的限位密封槽(4)内侧弧形面开设有与外部限位齿面相配合的内部限位齿面。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的易装卸式配重装置，其特征是：所述的侧向配重盲孔(3)外侧壁上螺纹连接有外螺纹堵头(9)。
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