CN108869241B - 一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机零部件技术领域,尤其是一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,包括活塞本体,活塞本体内部横向贯穿有用于安装活塞杆的中置装配通孔,活塞本体外侧壁上位于中置装配通孔外侧壁上开设有复数个侧向配重槽,侧向配重槽内部均开设有两个连接滑槽。本发明的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置通过在活塞本体外侧壁上开设内置配重盒和配重铅块的侧向配重槽,利用配重盒外侧壁上的外部密封板和固定密封圈大大提升配重铅块和配重盒的装配稳定性与密封性,从而均衡各列活塞质量,平衡往复惯性力,保证压缩机的平稳运行。

Description

一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置
技术领域
本发明涉及压缩机零部件技术领域,尤其是一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置。
背景技术
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械,是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用,几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域,尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面,更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件,它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。
活塞的重量要设计的比较轻,以减少往复惯性力。两列以上的压缩机,应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中,一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量,高压级活塞的质量与之接近,以达到平衡往复惯性力的目的,从而使压缩机运转平稳可靠。但是,有时由于低压级缸径较大,活塞质量较重,而高压级缸径较小,高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量,导致各列活塞的质量不均衡,存在压缩机无法平稳运行的风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,解决在目前高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量,导致各列活塞的质量不均衡,存在压缩机无法平稳运行的风险的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,包括活塞本体,所述的活塞本体内部横向贯穿有用于安装活塞杆的中置装配通孔,所述的活塞本体外侧壁上位于中置装配通孔外侧壁上开设有复数个侧向配重槽,所述的侧向配重槽内部均开设有两个连接滑槽,所述的侧向配重槽内部滑动连接有内置配重铅块的配重盒,所述的侧向配重槽外侧开口位置开设有用于提升侧向配重槽内侧密封性的外侧密封槽,所述的配重盒外侧面上一体注塑成型有用于提升配重盒装配密封性的外部密封板,所述的外部密封板通过卡入外侧密封槽内部控制配重盒和侧向配重槽卡接固定。
进一步地,所述的外部密封板外侧壁上开设有阶梯型外置连接密封槽,所述的外侧密封槽内侧壁上开设有与外置连接密封槽相配合的阶梯型内置连接密封槽,所述的外部密封板通过外侧外置连接密封槽卡入内置连接密封槽内部与外侧密封槽卡接固定。
进一步地,所述的活塞本体外侧壁上开设有与外侧密封槽内部相连通的弧形外置固定槽,所述的外部密封板外侧面上开设有与外置固定槽相配合的辅助固定槽,所述的外置固定槽内部套接有固定密封圈,所述的固定密封圈通过套在辅助固定槽内部控制外部密封板与外侧密封槽卡接固定。
进一步地,所述的外置固定槽内部宽度、辅助固定槽内部宽度和固定密封圈外部宽度大小相同。
进一步地,所述的配重铅块大小和配重盒内部容积大小相同。
本发明的有益效果是,本发明的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置通过在活塞本体外侧壁上开设内置配重盒和配重铅块的侧向配重槽,利用配重盒外侧壁上的外部密封板和固定密封圈大大提升配重铅块和配重盒的装配稳定性与密封性,从而均衡各列活塞质量,平衡往复惯性力,保证压缩机的平稳运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的截面图。
图中:1.活塞本体,2.中置装配通孔,3.侧向配重槽,4.连接滑槽,5.配重铅块,6.配重盒,7.外侧密封槽,8.外部密封板,9.外置连接密封槽,10.内置连接密封槽,11.外置固定槽,12.辅助固定槽,13.固定密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,包括活塞本体1,活塞本体1内部横向贯穿有用于安装活塞杆的中置装配通孔2,活塞本体1外侧壁上位于中置装配通孔2外侧壁上开设有4个侧向配重槽3,侧向配重槽3内部均开设有两个连接滑槽4,侧向配重槽3内部滑动连接有内置配重铅块5的配重盒6,侧向配重槽3外侧开口位置开设有用于提升侧向配重槽3内侧密封性的外侧密封槽7,配重盒6外侧面上一体注塑成型有用于提升配重盒6装配密封性的外部密封板8,外部密封板8通过卡入外侧密封槽7内部控制配重盒6和侧向配重槽3卡接固定。
进一步地,外部密封板8外侧壁上开设有阶梯型外置连接密封槽9,外侧密封槽7内侧壁上开设有与外置连接密封槽9相配合的阶梯型内置连接密封槽10,外部密封板8通过外侧外置连接密封槽9卡入内置连接密封槽10内部与外侧密封槽7卡接固定,进一步地,活塞本体1外侧壁上开设有与外侧密封槽7内部相连通的弧形外置固定槽11,外部密封板8外侧面上开设有与外置固定槽11相配合的辅助固定槽12,外置固定槽11内部套接有固定密封圈13,固定密封圈13通过套在辅助固定槽12内部控制外部密封板8与外侧密封槽7卡接固定,进一步地,外置固定槽11内部宽度、辅助固定槽12内部宽度和固定密封圈13外部宽度大小相同,进一步地,配重铅块5大小和配重盒6内部容积大小相同,本发明的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置通过在活塞本体1外侧壁上开设内置配重盒6和配重铅块5的侧向配重槽3,利用配重盒6外侧壁上的外部密封板8和固定密封圈13大大提升配重铅块5和配重盒6的装配稳定性与密封性,从而均衡各列活塞质量,平衡往复惯性力,保证压缩机的平稳运行。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,包括活塞本体(1),其特征是:所述的活塞本体(1)内部横向贯穿有用于安装活塞杆的中置装配通孔(2),所述的活塞本体(1)外侧壁上位于中置装配通孔(2)外侧壁上开设有复数个侧向配重槽(3),所述的侧向配重槽(3)内部均开设有两个连接滑槽(4),所述的侧向配重槽(3)内部滑动连接有内置配重铅块(5)的配重盒(6),所述的侧向配重槽(3)外侧开口位置开设有用于提升侧向配重槽(3)内侧密封性的外侧密封槽(7),所述的配重盒(6)外侧面上一体注塑成型有用于提升配重盒(6)装配密封性的外部密封板(8),所述的外部密封板(8)通过卡入外侧密封槽(7)内部控制配重盒(6)和侧向配重槽(3)卡接固定;
所述的活塞本体(1)外侧壁上开设有与外侧密封槽(7)内部相连通的弧形外置固定槽(11),所述的外部密封板(8)外侧面上开设有与外置固定槽(11)相配合的辅助固定槽(12),所述的外置固定槽(11)内部套接有固定密封圈(13),所述的固定密封圈(13)通过套在辅助固定槽(12)内部控制外部密封板(8)与外侧密封槽(7)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,其特征是:所述的外部密封板(8)外侧壁上开设有阶梯型外置连接密封槽(9),所述的外侧密封槽(7)内侧壁上开设有与外置连接密封槽(9)相配合的阶梯型内置连接密封槽(10),所述的外部密封板(8)通过外侧外置连接密封槽(9)卡入内置连接密封槽(10)内部与外侧密封槽(7)卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,其特征是:所述的外置固定槽(11)内部宽度、辅助固定槽(12)内部宽度和固定密封圈(13)外部宽度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种侧向抽拉式压缩机活塞配重装置,其特征是:所述的配重铅块(5)大小和配重盒(6)内部容积大小相同。
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