CN108980010A - 一种用于压缩机活塞的侧向配重装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，包括活塞本体，活塞本体内部中心位置横向开设有用于固定安装活塞杆的中置连接孔，活塞本体外侧弧形面上开设有中置过渡槽，活塞本体外侧弧形面位于中置过渡槽左侧开设有两个大小相同的环形左配重槽，活塞本体外侧弧形面位于中置过渡槽右侧开设有两个大小相同的环形右配重槽。本发明的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置通过在活塞本体外侧壁上开设内置橡胶密封环的配重槽，在配重槽内侧弧形面上开设内部灌铅的纵置配重盲孔，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种用于压缩机活塞的侧向配重装置。
背景技术
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用，几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域，尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面，更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件，它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。
活塞的重量要设计的比较轻，以减少往复惯性力。两列以上的压缩机，应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中，一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量，高压级活塞的质量与之接近，以达到平衡往复惯性力的目的，从而使压缩机运转平稳可靠。但是，有时由于低压级缸径较大，活塞质量较重，而高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于压缩机活塞的侧向配重装置，解决在目前高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，包括活塞本体，所述的活塞本体内部中心位置横向开设有用于固定安装活塞杆的中置连接孔，所述的活塞本体外侧弧形面上开设有中置过渡槽，所述的活塞本体外侧弧形面位于中置过渡槽左侧开设有两个大小相同的环形左配重槽，所述的活塞本体外侧弧形面位于中置过渡槽右侧开设有两个大小相同的环形右配重槽，所述的左配重槽内侧弧形面上开设有复数个左纵置配重盲孔，所述的右配重槽内侧弧形面上开设有复数个右纵置配重盲孔，所述的左纵置配重盲孔和右纵置配重盲孔内部均填灌有用于配重的铅，所述的左配重槽和右配重槽内部均卡接有用于提升外侧密封性的橡胶密封环，所述的橡胶密封环内侧弧形面上均具有一体浇塑成型的密封堵头，所述左配重槽内部的橡胶密封环通过内侧密封堵头插入左纵置配重盲孔内部与左纵置配重盲孔外侧开口卡接固定，所述右配重槽内部的橡胶密封环通过内侧密封堵头插入右纵置配重盲孔内部与右纵置配重盲孔外侧开口卡接固定。
进一步地，所述的左配重槽和右配重槽大小相同，所述的左配重槽和右配重槽内部宽度从内往外逐渐变小。
进一步地，所述的左配重槽与橡胶密封环连接面和右配重槽与橡胶密封环连接面之间均没有间隙。
进一步地，所述的左纵置配重盲孔和右纵置配重盲孔大小相同。
进一步地，所述的橡胶密封环外直径大小和活塞本体外直径大小相同。
本发明的有益效果是，本发明的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置通过在活塞本体外侧壁上开设内置橡胶密封环的配重槽，在配重槽内侧弧形面上开设内部灌铅的纵置配重盲孔，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的截面图。
图中:1.活塞本体，2.中置连接孔，3.中置过渡槽，4.左配重槽，5.右配重槽，6.左纵置配重盲孔，7.右纵置配重盲孔，8.铅，9.橡胶密封环，10.密封堵头。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，包括活塞本体1，活塞本体1内部中心位置横向开设有用于固定安装活塞杆的中置连接孔2，活塞本体1外侧弧形面上开设有中置过渡槽3，活塞本体1外侧弧形面位于中置过渡槽3左侧开设有两个大小相同的环形左配重槽4，活塞本体1外侧弧形面位于中置过渡槽3右侧开设有两个大小相同的环形右配重槽5，左配重槽4内侧弧形面上开设有6个左纵置配重盲孔6，右配重槽5内侧弧形面上开设有6个右纵置配重盲孔7，左纵置配重盲孔6和右纵置配重盲孔7内部均填灌有用于配重的铅8，左配重槽4和右配重槽5内部均卡接有用于提升外侧密封性的橡胶密封环9，橡胶密封环9内侧弧形面上均具有一体浇塑成型的密封堵头10，左配重槽4内部的橡胶密封环9通过内侧密封堵头10插入左纵置配重盲孔6内部与左纵置配重盲孔6外侧开口卡接固定，右配重槽5内部的橡胶密封环9通过内侧密封堵头10插入右纵置配重盲孔7内部与右纵置配重盲孔7外侧开口卡接固定。
进一步地，左配重槽4和右配重槽5大小相同，左配重槽4和右配重槽5内部宽度从内往外逐渐变小，进一步地，左配重槽4与橡胶密封环9连接面和右配重槽5与橡胶密封环9连接面之间均没有间隙，进一步地，左纵置配重盲孔6和右纵置配重盲孔7大小相同，进一步地，橡胶密封环9外直径大小和活塞本体1外直径大小相同，本发明的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置通过在活塞本体1外侧壁上开设内置橡胶密封环9的配重槽，在配重槽内侧弧形面上开设内部灌铅8的纵置配重盲孔，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。
活塞常用材料密度(g/cm3)：铸铝为2.68,灰铸铁为7.35，钢材为7.85。而铅的密度为11.34，约是铸铝的4.23倍，灰铸铁的1.54倍，钢材的1.44倍，因此可以用来作为活塞的增重材料。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，包括活塞本体(1)，其特征是：所述的活塞本体(1)内部中心位置横向开设有用于固定安装活塞杆的中置连接孔(2)，所述的活塞本体(1)外侧弧形面上开设有中置过渡槽(3)，所述的活塞本体(1)外侧弧形面位于中置过渡槽(3)左侧开设有两个大小相同的环形左配重槽(4)，所述的活塞本体(1)外侧弧形面位于中置过渡槽(3)右侧开设有两个大小相同的环形右配重槽(5)，所述的左配重槽(4)内侧弧形面上开设有复数个左纵置配重盲孔(6)，所述的右配重槽(5)内侧弧形面上开设有复数个右纵置配重盲孔(7)，所述的左纵置配重盲孔(6)和右纵置配重盲孔(7)内部均填灌有用于配重的铅(8)，所述的左配重槽(4)和右配重槽(5)内部均卡接有用于提升外侧密封性的橡胶密封环(9)，所述的橡胶密封环(9)内侧弧形面上均具有一体浇塑成型的密封堵头(10)，所述左配重槽(4)内部的橡胶密封环(9)通过内侧密封堵头(10)插入左纵置配重盲孔(6)内部与左纵置配重盲孔(6)外侧开口卡接固定，所述右配重槽(5)内部的橡胶密封环(9)通过内侧密封堵头(10)插入右纵置配重盲孔(7)内部与右纵置配重盲孔(7)外侧开口卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，其特征是：所述的左配重槽(4)和右配重槽(5)大小相同，所述的左配重槽(4)和右配重槽(5)内部宽度从内往外逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，其特征是：所述的左配重槽(4)与橡胶密封环连接面和右配重槽(4)与橡胶密封环连接面之间均没有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，其特征是：所述的左纵置配重盲孔(6)和右纵置配重盲孔(7)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机活塞的侧向配重装置，其特征是：所述的橡胶密封环(9)外直径大小和活塞本体(1)外直径大小相同。
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