CN205689410U - 柱塞副及柱塞式液压隔膜计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵领域，特别是一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵。本实用新型提供一种柱塞副，其包括柱塞和柱塞套，所述柱塞或所述柱塞套开设有用于容纳润滑油的润滑槽，所述润滑槽容纳润滑油防止所述柱塞和所述柱塞套相互磨损。在本实用新型的一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵中，柱塞副不采用环或填料密封，结构简单、密封性能好、不易磨损、泄漏量小。

Description

柱塞副及柱塞式液压隔膜计量泵

技术领域

本实用新型涉及泵领域，特别是一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵。

背景技术

液压隔膜式计量泵是计量泵行业中占有相当大比例，它的特点有无泄漏，耐高压，耐腐蚀；应用在有毒、易爆、医药、化工、食品安全等行业。

授权公告号CN201539402U的专利文献公开了一种柱塞泵密封填料室,是一种柱塞泵的密封部件。特征是:本体有中心孔,本体另一端有内螺纹。通过本体另一端的内螺纹固定有环形后压盖。在本体的中心孔内有前导向套和后导向套。前导向套和后导向套有中心孔,在中心孔内有柱塞泵的柱塞穿过。前导向套与后导向套之间填有密封填料。后压盖的内端面压在后导向套的外端面上。在后导向套的外壁上有环形导油槽,在导油槽内有垂直后导向套中心的导油孔。在本体的壁上有滴油孔。滴油孔与导油槽连通。效果是:能明显降低柱塞泵运行故障次数,柱塞磨损降低。

授权公告号CN2895800Y的专利文献公开了一种液化气用计量泵液缸部件,密封填料箱设于柱塞和液缸体之间将柱塞包覆,在柱塞和液缸体之间设有过流间隙,在靠近液缸腔的密封填料箱一端设有与过流间隙连通的承压凹坑,凹坑边沿与柱塞的间隙大于柱塞和液缸体之间的过流间隙。该计量泵为限位补偿隔膜式,在限位补偿阀和隔膜间设有后限制板,后限制板与隔膜相对的一面为弧形,该弧形与隔膜处于后始点时的形状对应。本实用新型密封效果更好,密封填料箱与柱塞的密封间隙和移动阻力可以根据介质压力智能调节,使计量泵柱塞始终处于理想的工作状态。由于后限制板的设置,计量泵隔膜会得到后限制板的支撑,大大减小了隔膜受 损的可能,延长了隔膜的使用寿命。

由于液压隔膜式计量泵应用压力较高的特点，现有的柱塞副采用环或填料密封，结构复杂、密封性能差、易磨损、泄漏量大，不能建立较高压力的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵，应用于较高压力的液压隔膜式计量泵，无须任何密封填料的柱塞副。

为达上述优点，本实用新型提供一种柱塞副，其包括柱塞和柱塞套，所述柱塞或所述柱塞套开设有用于容纳润滑油的润滑槽，所述润滑槽容纳润滑油防止所述柱塞和所述柱塞套相互磨损。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述润滑槽容纳润滑油还用于密封所述柱塞和所述柱塞套之间的间隙。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述柱塞包括球形端部。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述球形端部与柱塞式液压隔膜计量泵的顶杆成自定心连接。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述润滑槽为环形凹槽。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述润滑槽位于所述柱塞或所述柱塞套的中部。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述润滑槽的数量为多个。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述润滑槽的数量为两个。

在本实用新型柱塞副的一个实施例中，所述柱塞副由钢制成。

本实用新型还提供一种柱塞式液压隔膜计量泵，其包括任一上述的柱塞副。

在本实用新型的一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵中，柱塞副不采用环或填料密封，结构简单、密封性能好、不易磨损、泄漏量小。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的柱塞式液压隔膜计量泵的结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本实用新型第一实施例的柱塞式液压隔膜计量泵的结构图。请参见图1。

柱塞副包括柱塞11和柱塞套13，柱塞套13安装在液压隔膜计量泵的液压腔总成中，柱塞11与柱塞套13成精密滑动配合。柱塞副由钢制成。

柱塞11包括球形端部111，柱塞式液压隔膜计量泵包括顶杆。柱塞11通过球形端部111与液压隔膜计量泵的顶杆成自定心连接，采用球形连接起到万向定位作用，确保装配同轴度要求。

柱塞11开设有用于容纳润滑油的润滑槽11a，润滑槽11a容纳润滑油防止柱塞11和柱塞套13相互磨损。润滑槽11a容纳润滑油还用于密封柱塞11和柱塞套13之间的间隙。润滑槽11a为环形凹槽，润滑槽11a位于柱塞11或柱塞套13的中部。

在本实用新型的其他实施例中，柱塞套13内表面开设有用于容纳润滑油的润滑槽11a，润滑槽11a的数量为两个。

在本实用新型的其他实施例中，润滑槽11a的数量为多个。

综上，本实用新型的柱塞式液压隔膜计量泵及柱塞副至少具有以下的优点:

在本实用新型的一种柱塞副及一种柱塞式液压隔膜计量泵中，柱塞副不采用环或填料密封，结构简单、密封性能好、不易磨损、泄漏量小。

本实用新型的柱塞式液压隔膜计量泵及柱塞副的结构简单，自定心配合精度高、密封效果好、自润滑性能优越。

本实用新型的柱塞式液压隔膜计量泵及柱塞副的柱塞式液压隔膜计 量泵柱塞副采用优质合金钢，经几十道加工工艺精制而成，致使用其具有较高的耐磨、自润滑、高强度、使用寿命长等特点，它是较高压力的液压隔膜计量泵中的核心部件。

一台好的液压隔膜计量泵，它的计量精度高低，取决于它密封性能的好坏，密封性好计量精度高，反之计量误差大。柱塞副能承受高压力就是它的精密配合密封，改变了常规的活塞环密封的缺陷；它密封面积大，中间两道润滑槽能储蓄所需的润滑油，确保润滑性能优良、促使了较好耐磨性能，降低了因磨擦产生热量。经试验证明使用寿命提高10倍。减少了因维修频繁所造的生产和经济损失。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种柱塞副，其包括柱塞(11)和柱塞套(13)，其特征在于，所述柱塞(11)或所述柱塞套(13)开设有用于容纳润滑油的润滑槽(11a)，所述润滑槽(11a)容纳润滑油防止所述柱塞(11)和所述柱塞套(13)相互磨损。

2.根据权利要求1所述的柱塞副，其特征在于，所述润滑槽(11a)容纳润滑油还用于密封所述柱塞(11)和所述柱塞套(13)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的柱塞副，其特征在于，所述柱塞(11)包括球形端部(111)。

4.根据权利要求3所述的柱塞副，其特征在于，所述球形端部(111)与柱塞式液压隔膜计量泵的顶杆成自定心连接。

5.根据权利要求4所述的柱塞副，其特征在于，所述润滑槽(11a)为环形凹槽。

6.根据权利要求5所述的柱塞副，其特征在于，所述润滑槽(11a)位于所述柱塞(11)或所述柱塞套(13)的中部。

7.根据权利要求6所述的柱塞副，其特征在于，所述润滑槽(11a)的数量为多个。

8.根据权利要求7所述的柱塞副，其特征在于，所述润滑槽(11a)的数量为两个。

9.根据权利要求1-8任一所述的柱塞副，其特征在于，所述柱塞副由钢制成。

10.一种柱塞式液压隔膜计量泵，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一所述的柱塞副。