CN109025498A - 钥匙及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了钥匙的制作方法，其特征在于：在冲床上设有对坯料进行冲裁的上模具和下模具，所述上模具冲压部，冲压时，将所述坯料放在所述下模具上，所述坯料在所述上模具与所述下模具的共同作用下形成所述钥匙本体，所述冲压部使所述坯料进行拉伸，最终在所述钥匙本体上形成一面凹陷一面凸起的所述牙花结构。本发明的钥匙结构简单，加工方便且加工一步到位，能实现准确冲压牙花槽并提高生产效益的技术效果。

Description

钥匙及其制作方法
技术领域
本发明及钥匙领域，具体涉及钥匙及其制作方法。
背景技术
传统的钥匙具有单侧或双侧牙花槽，这种钥匙在加工时通常采用雕铣的加工方法，大约在钥匙本体厚度的一半雕刻出牙花槽，雕刻出来的牙花槽呈波浪形，用于匹配锁芯并防盗，但是这种加工方法存在很大的缺点：雕铣的加工刀具一般采用合金材料制作的直柄立铣刀，刀具很贵且不耐用，加工设备用雕刻机或这数控铣牙机，也非常昂贵；在制作具有单侧牙花槽的钥匙时，需要对牙花槽加工工序后要去除钥匙本体上形成的凸出部分，而在制作具有双侧牙花槽的钥匙时，由于双侧牙花槽的形状位置都要保持一致，其加工难度较大，一旦出现误差将影响钥匙的开锁性能，具有改进空间。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的钥匙，并提供加工一步到位、准确冲压牙花槽的该钥匙的制作方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
钥匙，具有钥匙本体，其特征在于：所述钥匙本体具有一面凹陷一面凸起的牙花结构，且所述钥匙本体的侧边设有牙花。
一种权利要求1所述的钥匙的制作方法，其特征在于包括以下工序：
在冲床上设有对坯料进行冲裁的上模具和下模具，所述上模具冲压部，冲压时，将所述坯料放在所述下模具上，所述坯料在所述上模具与所述下模具的共同作用下形成所述钥匙本体，所述冲压部使所述坯料进行拉伸，最终在所述钥匙本体上形成一面凹陷一面凸起的所述牙花结构。
所述上模具还具有冲裁部，所述裁切部直接冲裁掉所述坯料的多余部分，并在所述钥匙本体的侧边形成所述牙花。
本发明的有益效果是，改进了钥匙的结构，使钥匙本体不但具有一面凸起一面凹陷的牙花结构，还具有设置在侧边的牙花槽，增强了该钥匙的防盗性能；在制作该钥匙时，可一步冲压到位，大大简化了钥匙的加工工序，提高生产效益。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的背面示意图。
具体实施方式
如图1所示，钥匙，具有钥匙本体1，所述钥匙本体1具有一面凹陷一面凸起的牙花结构11，且所述钥匙本体的侧边设有牙花12。该钥匙的制作方法包括以下工序：在冲床上设有对坯料进行冲裁的上模具和下模具，所述上模具具有裁切部和冲压部，冲裁时，将所述坯料放在所述下模具上，所述坯料在所述上模具与所述下模具的共同作用下形成所述钥匙本体1，其中，所述裁切部直接冲裁掉所述坯料的多余部分，并在所述钥匙本体1的侧边形成所述牙花12；所述冲压部使所述坯料进行拉伸并始终不脱离所述坯料，并最终在所述钥匙本体1上形成一面凹陷一面凸起的所述牙花结构11。
该钥匙通过可一步冲裁到位，大大简化了钥匙的加工工序，缩减了生产时间，提高了生产效益，同时还能在钥匙本体1上形成一面凹陷一面凸起的牙花结构11，在钥匙本体1的侧边形成牙花槽12，增强钥匙的防盗性能。

Claims (3)

1.钥匙，具有钥匙本体，其特征在于：所述钥匙本体具有一面凹陷一面凸起的牙花结构，且所述钥匙本体的侧边设有牙花。
2.一种权利要求1所述的钥匙的制作方法，其特征在于包括以下工序：
在冲床上设有对坯料进行冲裁的上模具和下模具，所述上模具冲压部，冲压时，将所述坯料放在所述下模具上，所述坯料在所述上模具与所述下模具的共同作用下形成所述钥匙本体，所述冲压部使所述坯料进行拉伸，最终在所述钥匙本体上形成一面凹陷一面凸起的所述牙花结构。
3.根据权利要求2所述的钥匙的制作方法，其特征在于所述上模具还具有冲裁部，所述裁切部直接冲裁掉所述坯料的多余部分，并在所述钥匙本体的侧边形成所述牙花。
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