CN109023539A - 圆形织机驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了圆形织机驱动装置，包括设备外壳，所述设备外壳内左右对称设有第一传动腔，所述第一传动腔内转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有第一带轮，所述第一转轴外表面固设有凸轮，所述左右两侧的所述第一传动腔之间的所述设备外壳内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有第一皮带，右侧的所述第一传动腔远离所述第二传动腔的一侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机与所述第二转轴右端动力连接，所述第二转轴外表面固设有刀片，所述第二传动腔内底壁内设有第一滑槽。

Description

圆形织机驱动装置

技术领域

本发明涉及纺织工程领域，具体涉及圆形织机驱动装置。

背景技术

传统的羊毛处理工艺依赖手工操作，即使是自动化设备也存在设备笨重，操作复杂，流水线长，不利于操作的缺点，这无形中提高了羊毛处理的成本，因此急需一种结构紧凑，设计精准的织机，将羊毛的筛选与洗涤操作进行整合，来提高羊毛处理工艺的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供圆形织机驱动装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明的圆形织机驱动装置，包括设备外壳，所述设备外壳内左右对称设有第一传动腔，所述第一传动腔内转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有第一带轮，所述第一转轴外表面固设有凸轮，所述左右两侧的所述第一传动腔之间的所述设备外壳内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有第一皮带，右侧的所述第一传动腔远离所述第二传动腔的一侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机与所述第二转轴右端动力连接，所述第二转轴外表面固设有刀片，所述第二传动腔内底壁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有滑块，所述滑块上端面固设有第一压板，所述第一压板与所述第二传动腔滑动配合连接，所述第一压板下端面与所述第二传动腔内底壁之间固设有第一回位弹簧，所述第二传动腔后侧的所述设备外壳内设有第三传动腔，所述第三传动腔后侧内壁内设有导轨槽，所述导轨槽与所述第三传动腔之间固设有导轨，所述导轨外表面滑动配合安装有支架，所述支架上端面固设有第二电机，所述第二电机后侧端面与所述导轨槽之间固设有第二回位弹簧，所述第二电机前侧端面动力连接有第三转轴，所述第三转轴前端面固设有第一花键，所述第二传动腔后侧内壁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有推块，所述第二滑槽与所述第三传动腔之间设有连通的推杆槽，所述推杆槽内转动配合安装有推杆，所述推杆前端与所述推块固定连接，所述推杆后端与所述第一花键固定连接，所述第三传动腔前侧内壁内转动配合安装有空心轴，所述空心轴与所述推杆滑动配合连接，所述空心轴后侧端面设有用以与所述第一花键插接配合的第一花键槽，所述空心轴外表面固设有第三带轮，所述第三传动腔后侧内壁转动配合安装有第四转轴，所述第四转轴外表面固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动配合连接有第三皮带，所述第四转轴前端固设有风扇轴，所述风扇轴前端固设有风扇，所述第二传动腔上方设有通孔，所述通孔上方连通设有第四传动腔，所述第四传动腔后侧内壁与所述第三传动腔连通，所述第四传动腔内滑动配合安装有第二压板，所述压板内嵌有滤网，所述滤网上表面固设有第五转轴，所述第五转轴上端面固设有第二花键，所述第四传动腔上方的所述设备外壳内设有第五传动腔，所述第五传动腔与所述第四传动腔之间转动配合安装有第六转轴，所述第六转轴下端面内设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第五转轴滑动配合连接，所述第三滑槽内顶壁内设有第二花键槽，所述第二花键槽与所述第二花键插接配合，所述第六转轴外表面固设有第五带轮，所述第五传动腔内转动配合安装有第七转轴，所述第七转轴外表面固设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间传动配合连接有第二皮带，所述第七转轴外表面固设有第一锥齿轮，右侧的所述第一转轴伸入所述第五传动腔内且右端面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第四传动腔前侧连通设有洗涤腔，所述洗涤腔下方的所述设备外壳内设有第六传动腔，所述第六传动腔与所述洗涤腔之间转动配合安装有第八转轴，所述第八转轴上端固设有洗涤板，所述洗涤板与所述洗涤腔转动配合连接，所述第八转轴下端固设有第三锥齿轮，所述第六传动腔内转动配合安装有第九转轴，所述第九转轴外表面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第九转轴外表面固设有第五锥齿轮，所述第一电机前端动力连接有第十转轴，所述第十转轴前端伸入所述第六传动腔内且前端面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述滤网以及所述第二压板具有一定的弧度。

进一步的技术方案，所述第四传动腔内底壁设置有一定的斜度。

进一步的技术方案，所述洗涤板上端面固设有若干凸块。

进一步的技术方案，所述设备外壳上表面固设有入料漏斗，所述入料漏斗内设有与外界相通的入料腔，所述入料腔与所述第四传动腔连通。

进一步的技术方案，所述设备外壳前侧端面固设有取料管，所述取料管内设有与外界相通的取料口，所述取料口与所述洗涤腔连通。

进一步的技术方案，所述洗涤腔前侧内壁内设有排水口，所述排水口内顶壁铰接设有排水挡板。

本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，设计精准，羊毛的筛选、洗涤工作整合至一台设备中，即启动第一电机、第二电机，将羊毛通过入料漏斗放入第四传动腔中，第一电机通过传动机构带动第六转轴转动，从而带动第五转轴转动，使第二压板以及滤网转动，同时第一电机带动第一转轴转动，从而带动凸轮转动，从而带动第二压板进行上下往复运动，羊毛在滤网上进行筛选，所筛选出的杂质通过通孔进入第二传动腔内，当杂质积累一定质量后，将第一压板压下，推块弹出，第二电机向右运行，推动第一花键与第一花键槽插接配合，此时第二电机可驱动第三带轮转动，进而驱动风扇转动，风扇可将筛选后的羊毛吹入洗涤腔中进行洗涤，洗涤板由第一电机进行驱动，当需要将羊毛取出时，可从取料口处取出，洗涤处理后的水可从排水口处排出，本发明作为圆形织机驱动装置，将传统的羊毛处理工艺进行了大幅度地改进，值得推广使用。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明A-A方向的结构示意图；

图4是本发明B处的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面结合图示对本发明进行详细说明。

参照图1-图4所示，本发明的圆形织机驱动装置，包括设备外壳101，所述设备外壳101内左右对称设有第一传动腔100，所述第一传动腔100内转动配合安装有第一转轴108，所述第一转轴108外表面固设有第一带轮106，所述第一转轴108外表面固设有凸轮105，所述左右两侧的所述第一传动腔100之间的所述设备外壳101内设有第二传动腔400，所述第二传动腔400与所述第一传动腔100之间转动配合安装有第二转轴103，所述第二转轴103外表面固设有第二带轮102，所述第二带轮102与所述第一带轮106之间传动配合连接有第一皮带104，右侧的所述第一传动腔100远离所述第二传动腔400的一侧内壁内固设有第一电机107，所述第一电机107与所述第二转轴103右端动力连接，所述第二转轴103外表面固设有刀片401，所述第二传动腔400内底壁内设有第一滑槽410，所述第一滑槽410内滑动配合安装有滑块403，所述滑块403上端面固设有第一压板402，所述第一压板402与所述第二传动腔400滑动配合连接，所述第一压板402下端面与所述第二传动腔400内底壁之间固设有第一回位弹簧404，所述第二传动腔400后侧的所述设备外壳101内设有第三传动腔500，所述第三传动腔500后侧内壁内设有导轨槽520，所述导轨槽520与所述第三传动腔500之间固设有导轨521，所述导轨521外表面滑动配合安装有支架522，所述支架522上端面固设有第二电机524，所述第二电机524后侧端面与所述导轨槽520之间固设有第二回位弹簧527，所述第二电机524前侧端面动力连接有第三转轴523，所述第三转轴523前端面固设有第一花键525，所述第二传动腔400后侧内壁内设有第二滑槽510，所述第二滑槽510内滑动配合安装有推块511，所述第二滑槽510与所述第三传动腔500之间设有连通的推杆槽513，所述推杆槽513内转动配合安装有推杆512，所述推杆512前端与所述推块511固定连接，所述推杆512后端与所述第一花键525固定连接，所述第三传动腔500前侧内壁内转动配合安装有空心轴502，所述空心轴502与所述推杆512滑动配合连接，所述空心轴502后侧端面设有用以与所述第一花键525插接配合的第一花键槽526，所述空心轴502外表面固设有第三带轮501，所述第三传动腔500后侧内壁转动配合安装有第四转轴505，所述第四转轴505外表面固设有第四带轮504，所述第四带轮504与所述第三带轮501之间传动配合连接有第三皮带503，所述第四转轴505前端固设有风扇轴506，所述风扇轴506前端固设有风扇507，所述第二传动腔400上方设有通孔420，所述通孔420上方连通设有第四传动腔200，所述第四传动腔200后侧内壁与所述第三传动腔500连通，所述第四传动腔200内滑动配合安装有第二压板202，所述压板202内嵌有滤网201，所述滤网201上表面固设有第五转轴203，所述第五转轴203上端面固设有第二花键205，所述第四传动腔200上方的所述设备外壳101内设有第五传动腔300，所述第五传动腔300与所述第四传动腔200之间转动配合安装有第六转轴301，所述第六转轴301下端面内设有第三滑槽204，所述第三滑槽204与所述第五转轴203滑动配合连接，所述第三滑槽204内顶壁内设有第二花键槽206，所述第二花键槽206与所述第二花键205插接配合，所述第六转轴301外表面固设有第五带轮302，所述第五传动腔300内转动配合安装有第七转轴304，所述第七转轴304外表面固设有第六带轮305，所述第六带轮305与所述第五带轮302之间传动配合连接有第二皮带303，所述第七转轴304外表面固设有第一锥齿轮306，右侧的所述第一转轴108伸入所述第五传动腔300内且右端面固设有第二锥齿轮307，所述第二锥齿轮307与所述第一锥齿轮306啮合，所述第四传动腔200前侧连通设有洗涤腔600，所述洗涤腔600下方的所述设备外壳101内设有第六传动腔700，所述第六传动腔700与所述洗涤腔600之间转动配合安装有第八转轴703，所述第八转轴703上端固设有洗涤板601，所述洗涤板601与所述洗涤腔600转动配合连接，所述第八转轴703下端固设有第三锥齿轮702，所述第六传动腔700内转动配合安装有第九转轴704，所述第九转轴704外表面固设有第四锥齿轮701，所述第四锥齿轮701与所述第三锥齿轮702啮合，所述第九转轴704外表面固设有第五锥齿轮705，所述第一电机107前端动力连接有第十转轴707，所述第十转轴707前端伸入所述第六传动腔700内且前端面固设有第六锥齿轮706，所述第六锥齿轮706与所述第五锥齿轮705啮合。

有益地或示例性地，所述滤网201以及所述第二压板202具有一定的弧度，从而保证进行筛选操作的羊毛可以向中心处聚拢。

有益地或示例性地，所述第四传动腔200内底壁设置有一定的斜度，从而保证筛出的杂质可以通过所述通孔420滑入所述第二传动腔400。

有益地或示例性地，所述洗涤板601上端面固设有若干凸块602，从而可以对羊毛进行洗涤。

有益地或示例性地，所述设备外壳101上表面固设有入料漏斗211，所述入料漏斗211内设有与外界相通的入料腔210，所述入料腔210与所述第四传动腔200连通，从而可以方便地将羊毛放入设备内。

有益地或示例性地，所述设备外壳101前侧端面固设有取料管621，所述取料管621内设有与外界相通的取料口620，所述取料口620与所述洗涤腔600连通，从而可以将洗涤后的羊毛取出。

有益地或示例性地，所述洗涤腔600前侧内壁内设有排水口610，所述排水口610内顶壁铰接设有排水挡板611，从而可以便捷地将水排出。

所述方法包括如下步骤：

当需要使用本装置时，启动第一电机107、第二电机524，将羊毛通过入料漏斗211放入第四传动腔200中，第一电机107通过传动机构带动第六转轴301转动，从而带动第五转轴203转动，使第二压板202以及滤网201转动，同时第一电机107带动第一转轴108转动，从而带动凸轮105转动，从而带动第二压板202进行上下往复运动，羊毛在滤网201上进行筛选，所筛选出的杂质通过通孔420进入第二传动腔400内，当杂质积累一定质量后，将第一压板402压下，推块511弹出，第二电机524向右运行，推动第一花键525与第一花键槽526插接配合，此时第二电机524可驱动第三带轮501转动，进而驱动风扇507转动，风扇507可将筛选后的羊毛吹入洗涤腔600中进行洗涤，洗涤板601由第一电机107进行驱动，当需要将羊毛取出时，可从取料口620处取出，洗涤处理后的水可从排水口610处排出。

本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，设计精准，羊毛的筛选、洗涤工作整合至一台设备中，即启动第一电机、第二电机，将羊毛通过入料漏斗放入第四传动腔中，第一电机通过传动机构带动第六转轴转动，从而带动第五转轴转动，使第二压板以及滤网转动，同时第一电机带动第一转轴转动，从而带动凸轮转动，从而带动第二压板进行上下往复运动，羊毛在滤网上进行筛选，所筛选出的杂质通过通孔进入第二传动腔内，当杂质积累一定质量后，将第一压板压下，推块弹出，第二电机向右运行，推动第一花键与第一花键槽插接配合，此时第二电机可驱动第三带轮转动，进而驱动风扇转动，风扇可将筛选后的羊毛吹入洗涤腔中进行洗涤，洗涤板由第一电机进行驱动，当需要将羊毛取出时，可从取料口处取出，洗涤处理后的水可从排水口处排出，本发明作为圆形织机驱动装置，将传统的羊毛处理工艺进行了大幅度地改进，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.圆形织机驱动装置，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳内左右对称设有第一传动腔，所述第一传动腔内转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴外表面固设有第一带轮，所述第一转轴外表面固设有凸轮，所述左右两侧的所述第一传动腔之间的所述设备外壳内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴外表面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有第一皮带，右侧的所述第一传动腔远离所述第二传动腔的一侧内壁内固设有第一电机，所述第一电机与所述第二转轴右端动力连接，所述第二转轴外表面固设有刀片，所述第二传动腔内底壁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合安装有滑块，所述滑块上端面固设有第一压板，所述第一压板与所述第二传动腔滑动配合连接，所述第一压板下端面与所述第二传动腔内底壁之间固设有第一回位弹簧，所述第二传动腔后侧的所述设备外壳内设有第三传动腔，所述第三传动腔后侧内壁内设有导轨槽，所述导轨槽与所述第三传动腔之间固设有导轨，所述导轨外表面滑动配合安装有支架，所述支架上端面固设有第二电机，所述第二电机后侧端面与所述导轨槽之间固设有第二回位弹簧，所述第二电机前侧端面动力连接有第三转轴，所述第三转轴前端面固设有第一花键，所述第二传动腔后侧内壁内设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合安装有推块，所述第二滑槽与所述第三传动腔之间设有连通的推杆槽，所述推杆槽内转动配合安装有推杆，所述推杆前端与所述推块固定连接，所述推杆后端与所述第一花键固定连接，所述第三传动腔前侧内壁内转动配合安装有空心轴，所述空心轴与所述推杆滑动配合连接，所述空心轴后侧端面设有用以与所述第一花键插接配合的第一花键槽，所述空心轴外表面固设有第三带轮，所述第三传动腔后侧内壁转动配合安装有第四转轴，所述第四转轴外表面固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动配合连接有第三皮带，所述第四转轴前端固设有风扇轴，所述风扇轴前端固设有风扇，所述第二传动腔上方设有通孔，所述通孔上方连通设有第四传动腔，所述第四传动腔后侧内壁与所述第三传动腔连通，所述第四传动腔内滑动配合安装有第二压板，所述压板内嵌有滤网，所述滤网上表面固设有第五转轴，所述第五转轴上端面固设有第二花键，所述第四传动腔上方的所述设备外壳内设有第五传动腔，所述第五传动腔与所述第四传动腔之间转动配合安装有第六转轴，所述第六转轴下端面内设有第三滑槽，所述第三滑槽与所述第五转轴滑动配合连接，所述第三滑槽内顶壁内设有第二花键槽，所述第二花键槽与所述第二花键插接配合，所述第六转轴外表面固设有第五带轮，所述第五传动腔内转动配合安装有第七转轴，所述第七转轴外表面固设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间传动配合连接有第二皮带，所述第七转轴外表面固设有第一锥齿轮，右侧的所述第一转轴伸入所述第五传动腔内且右端面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第四传动腔前侧连通设有洗涤腔，所述洗涤腔下方的所述设备外壳内设有第六传动腔，所述第六传动腔与所述洗涤腔之间转动配合安装有第八转轴，所述第八转轴上端固设有洗涤板，所述洗涤板与所述洗涤腔转动配合连接，所述第八转轴下端固设有第三锥齿轮，所述第六传动腔内转动配合安装有第九转轴，所述第九转轴外表面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第九转轴外表面固设有第五锥齿轮，所述第一电机前端动力连接有第十转轴，所述第十转轴前端伸入所述第六传动腔内且前端面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述滤网以及所述第二压板具有一定的弧度。

3.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述第四传动腔内底壁设置有一定的斜度。

4.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述洗涤板上端面固设有若干凸块。

5.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述设备外壳上表面固设有入料漏斗，所述入料漏斗内设有与外界相通的入料腔，所述入料腔与所述第四传动腔连通。

6.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述设备外壳前侧端面固设有取料管，所述取料管内设有与外界相通的取料口，所述取料口与所述洗涤腔连通。

7.如权利要求1所述的圆形织机驱动装置，其特征在于：所述洗涤腔前侧内壁内设有排水口，所述排水口内顶壁铰接设有排水挡板。