CN109021322A - 一种汽车电瓶护罩及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车电瓶护罩及生产工艺，包括以下重量份的原料：天然橡胶120～160份、顺丁橡胶生胶20～30份、云母粉3～15份、粘土10～15份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1～3份、过氧化二异丙苯0.5～1.5份、促进剂2～10份、软化剂5～10份、石墨烯5～8份、邻苯二甲酸二辛酯5～8份、玻璃纤维3～8份、氧化铝空心微珠5～7份、氧化镁3～10份、增塑剂1～3份、偶联剂2～4份、表面活性剂1～3份、抗氧化剂1～1.5份、引发剂3～5份、石蜡油1～3份、硬脂酸1～3份。本发明工艺简单，适合大批量生产，适合推广。

Description

一种汽车电瓶护罩及生产工艺

技术领域

本发明涉及汽车电瓶护罩生产技术领域，尤其涉及一种汽车电瓶护罩及生产工艺。

背景技术

汽车电瓶，也叫蓄电池，是电池的一种，它的工作原理就是把化学能转化为电能。通常，人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池。即一种主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。正常使用寿命在1~8年不等，与车辆的情况有很大关系。在车辆发电机回冲电正常、电器没有漏电搭铁的情况基本可以使用3年以上。如果感觉充不进电或者启动机无力，大灯明显变暗则需将电瓶取下用充电机充12-24小时，如果还不行而里程数又达到了5万KM以上，且发电机没有故障，就需考虑换电瓶了，一般国产的免维护的如：风帆，正野，非凡等品牌就不错，价格根据电瓶型号不同在200多元到1000多元不等。

夏天的气温很高，需要对汽车电瓶进行保护处理，避免高温对汽车电瓶造成影响，为此，本发明提出一种汽车电瓶护罩及生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车电瓶护罩及生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车电瓶护罩，包括以下重量份的原料：天然橡胶120～160份、顺丁橡胶生胶20～30份、云母粉3～15份、粘土10～15份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1～3份、过氧化二异丙苯0.5～1.5份、促进剂2～10份、软化剂5～10份、石墨烯5～8份、邻苯二甲酸二辛酯5～8份、玻璃纤维3～8份、氧化铝空心微珠5～7份、氧化镁3～10份、增塑剂1～3份、偶联剂2～4份、表面活性剂1～3份、抗氧化剂1～1.5份、引发剂3～5份、石蜡油1～3份、硬脂酸1～3份。

优选的，包括以下重量份的原料：天然橡胶130～150份、顺丁橡胶生胶25～30份、云母粉4～14份、粘土11～14份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1.2～2.5份、过氧化二异丙苯0.7～1.2份、促进剂5～7份、软化剂6～9份、石墨烯6～7份、邻苯二甲酸二辛酯6～7份、玻璃纤维5～7份、氧化铝空心微珠5.5～6.5份、氧化镁5～7份、增塑剂1.5～2.5份、偶联剂2.5～3.5份、表面活性剂1.5～2.5份、抗氧化剂1～1.5份、引发剂3.5～4.5份、石蜡油1～2.5份、硬脂酸1～2.5份。

优选的，包括以下重量份的原料：天然橡胶140份、顺丁橡胶生胶25份、云母粉9份、粘土12份、四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、过氧化二异丙苯1份、促进剂6份、软化剂7.5份、石墨烯6.5份、邻苯二甲酸二辛酯6.5份、玻璃纤维5.5份、氧化铝空心微珠6份、氧化镁6.5份、增塑剂2份、偶联剂3份、表面活性剂2份、抗氧化剂1.25份、引发剂4份、石蜡油2份、硬脂酸2份。

优选的，所述天然橡胶与顺丁橡胶生胶的重量比为5～7：1。

优选的，所述玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁的重量比为1：1.3～1.5：1.1～1.6。

一种汽车电瓶护罩的生产工艺，包括以下步骤，

S1，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至190～220℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼3～7min，得橡胶胶液A；

S2，将上述塑炼好的橡胶胶液A加入到混炼机中，并依次加入相应重量份的云母粉、粘土、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、促进剂、软化剂、增塑剂、偶联剂、表面活性剂、抗氧化剂、引发剂、石蜡油、硬脂酸，高速混炼2～6min，再加入相应重量份的石墨烯、邻苯二甲酸二辛酯、玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁继续高速混炼2～4min，即得胶料B；

S3，将上述的胶料B倒入汽车电瓶护罩的生产模具中，静置1～3h，得到半成品C；

S4，将半成品C进行修边处理，检查入库。

本发明提出的一种汽车电瓶护罩，通过石墨烯5～8份、邻苯二甲酸二辛酯5～8份、玻璃纤维3～8份、氧化铝空心微珠5～7份，从而可以提高本汽车电瓶护罩的综合物理性能，保证了护罩的隔热效果，以及本护罩具备阻燃性，在高温时，也不会自燃，而且本发明还提出了一种汽车电瓶护罩的生产工艺，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至190～220℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼3～7min，得橡胶胶液A，本发明工艺简单，适合大批量生产，适合推广。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

本发明提出的一种汽车电瓶护罩，包括以下重量份的原料：天然橡胶140份、顺丁橡胶生胶25份、云母粉9份、粘土12份、四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、过氧化二异丙苯1份、促进剂6份、软化剂7.5份、石墨烯6.5份、邻苯二甲酸二辛酯6.5份、玻璃纤维5.5份、氧化铝空心微珠6份、氧化镁6.5份、增塑剂2份、偶联剂3份、表面活性剂2份、抗氧化剂1.25份、引发剂4份、石蜡油2份、硬脂酸2份。

本发明提出的一种汽车电瓶护罩的生产工艺，包括以下步骤，

S1，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至190℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼3min，得橡胶胶液A；

S2，将上述塑炼好的橡胶胶液A加入到混炼机中，并依次加入相应重量份的云母粉、粘土、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、促进剂、软化剂、增塑剂、偶联剂、表面活性剂、抗氧化剂、引发剂、石蜡油、硬脂酸，高速混炼2min，再加入相应重量份的石墨烯、邻苯二甲酸二辛酯、玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁继续高速混炼2min，即得胶料B；

S3，将上述的胶料B倒入汽车电瓶护罩的生产模具中，静置1h，得到半成品C；

S4，将半成品C进行修边处理，检查入库。

实施例二

本发明提出的一种汽车电瓶护罩，包括以下重量份的原料：天然橡胶140份、顺丁橡胶生胶25份、云母粉9份、粘土12份、四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、过氧化二异丙苯1份、促进剂6份、软化剂7.5份、石墨烯6.5份、邻苯二甲酸二辛酯6.5份、玻璃纤维5.5份、氧化铝空心微珠6份、氧化镁6.5份、增塑剂2份、偶联剂3份、表面活性剂2份、抗氧化剂1.25份、引发剂4份、石蜡油2份、硬脂酸2份。

本发明提出的一种汽车电瓶护罩的生产工艺，包括以下步骤，

S1，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至210℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼5min，得橡胶胶液A；

S2，将上述塑炼好的橡胶胶液A加入到混炼机中，并依次加入相应重量份的云母粉、粘土、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、促进剂、软化剂、增塑剂、偶联剂、表面活性剂、抗氧化剂、引发剂、石蜡油、硬脂酸，高速混炼4min，再加入相应重量份的石墨烯、邻苯二甲酸二辛酯、玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁继续高速混炼3min，即得胶料B；

S3，将上述的胶料B倒入汽车电瓶护罩的生产模具中，静置2h，得到半成品C；

S4，将半成品C进行修边处理，检查入库。

实施例三

本发明提出的一种汽车电瓶护罩，包括以下重量份的原料：天然橡胶140份、顺丁橡胶生胶25份、云母粉9份、粘土12份、四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、过氧化二异丙苯1份、促进剂6份、软化剂7.5份、石墨烯6.5份、邻苯二甲酸二辛酯6.5份、玻璃纤维5.5份、氧化铝空心微珠6份、氧化镁6.5份、增塑剂2份、偶联剂3份、表面活性剂2份、抗氧化剂1.25份、引发剂4份、石蜡油2份、硬脂酸2份。

本发明提出的一种汽车电瓶护罩的生产工艺，包括以下步骤，

S1，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至220℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼7min，得橡胶胶液A；

S2，将上述塑炼好的橡胶胶液A加入到混炼机中，并依次加入相应重量份的云母粉、粘土、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、促进剂、软化剂、增塑剂、偶联剂、表面活性剂、抗氧化剂、引发剂、石蜡油、硬脂酸，高速混炼6min，再加入相应重量份的石墨烯、邻苯二甲酸二辛酯、玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁继续高速混炼4min，即得胶料B；

S3，将上述的胶料B倒入汽车电瓶护罩的生产模具中，静置3h，得到半成品C；

S4，将半成品C进行修边处理，检查入库。

分别测试本发明实施例一～三中的汽车电瓶护罩的综合性能，并与市售的某品牌的汽车电瓶护罩（作对比例）性能进行对比，得出如下结果：

其中，阻燃性条件为，垂直燃烧10秒后，撤掉火源，记录火焰自熄时间。

本发明提出的一种汽车电瓶护罩，通过石墨烯5～8份、邻苯二甲酸二辛酯5～8份、玻璃纤维3～8份、氧化铝空心微珠5～7份，从而可以提高本汽车电瓶护罩的综合物理性能，保证了护罩的隔热效果，以及本护罩具备阻燃性，在高温时，也不会自燃，而且本发明还提出了一种汽车电瓶护罩的生产工艺，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至190～220℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼3～7min，得橡胶胶液A，本发明工艺简单，适合大批量生产，适合推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车电瓶护罩，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶120～160份、顺丁橡胶生胶20～30份、云母粉3～15份、粘土10～15份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1～3份、过氧化二异丙苯0.5～1.5份、促进剂2～10份、软化剂5～10份、石墨烯5～8份、邻苯二甲酸二辛酯5～8份、玻璃纤维3～8份、氧化铝空心微珠5～7份、氧化镁3～10份、增塑剂1～3份、偶联剂2～4份、表面活性剂1～3份、抗氧化剂1～1.5份、引发剂3～5份、石蜡油1～3份、硬脂酸1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电瓶护罩，其特征在于，一种汽车电瓶护罩，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶130～150份、顺丁橡胶生胶25～30份、云母粉4～14份、粘土11～14份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1.2～2.5份、过氧化二异丙苯0.7～1.2份、促进剂5～7份、软化剂6～9份、石墨烯6～7份、邻苯二甲酸二辛酯6～7份、玻璃纤维5～7份、氧化铝空心微珠5.5～6.5份、氧化镁5～7份、增塑剂1.5～2.5份、偶联剂2.5～3.5份、表面活性剂1.5～2.5份、抗氧化剂1～1.5份、引发剂3.5～4.5份、石蜡油1～2.5份、硬脂酸1～2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电瓶护罩，其特征在于，一种汽车电瓶护罩，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶140份、顺丁橡胶生胶25份、云母粉9份、粘土12份、四硫化双五亚甲基秋兰姆2份、过氧化二异丙苯1份、促进剂6份、软化剂7.5份、石墨烯6.5份、邻苯二甲酸二辛酯6.5份、玻璃纤维5.5份、氧化铝空心微珠6份、氧化镁6.5份、增塑剂2份、偶联剂3份、表面活性剂2份、抗氧化剂1.25份、引发剂4份、石蜡油2份、硬脂酸2份。

4.根据权利要求1所述的一种汽车电瓶护罩，其特征在于，所述天然橡胶与顺丁橡胶生胶的重量比为5～7：1。

5.根据权利要求1所述的一种汽车电瓶护罩，其特征在于，所述玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁的重量比为1：1.3～1.5：1.1～1.6。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种汽车电瓶护罩的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1，将相应重量份的天然橡胶加入到切割机中进行切割，同时将塑炼机温度升温至190～220℃，待温度达到后将切割后的天然橡胶加入到塑炼机中，将顺丁橡胶生胶加入塑炼机中，进行塑炼3～7min，得橡胶胶液A；

S2，将上述塑炼好的橡胶胶液A加入到混炼机中，并依次加入相应重量份的云母粉、粘土、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、促进剂、软化剂、增塑剂、偶联剂、表面活性剂、抗氧化剂、引发剂、石蜡油、硬脂酸，高速混炼2～6min，再加入相应重量份的石墨烯、邻苯二甲酸二辛酯、玻璃纤维、氧化铝空心微珠和氧化镁继续高速混炼2～4min，即得胶料B；

S3，将上述的胶料B倒入汽车电瓶护罩的生产模具中，静置1～3h，得到半成品C；

S4，将半成品C进行修边处理，检查入库。