CN109019407A - 一种凸轮提升装置及其提升方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种凸轮提升装置及其提升方法，包括：主板，上表面固定设置有支架，所述支架的顶部设置有支架板；传动组件，固定安装在所述主板上；斜坡凸轮，底面通过支撑座可移动地安装在所述传动组件上；料盒，其垫板的中心位置设置有主动轴支座，所述主动轴支座与主直线轴的顶端固定连接；所述主直线轴穿过所述支架板，且其底端通过支座连接有万向球；所述万向球在所述斜坡凸轮的斜面上滑动。该提升装置运行平稳，安全系数高，保证了现场的安全性，可控性强；不会造成物料的坠落或者碰撞、牢固性强。

Description

一种凸轮提升装置及其提升方法

技术领域

本发明属于物料提升的技术领域，特别是涉及一种凸轮提升装置及其提升方法。

背景技术

目前，随着科技的发展，人们的生活水平也越来越高，但是人们对物质的追求也越来越高，其中对基础建设的要求是各种需求的基础，这就需要建筑施工，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。在建筑施工中，物料的提升是施工的基础之一。

现有技术中，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

但是上述技术均是通过大量的动力将物料腾空，对电力、人力和信号控制等要求相当的高，尤其是设备的牢固性，若稍有不慎，便会造成物料的坠落或者碰撞，危险性大；对于这种高空作业，尤其是通过动力向上运动，需要消耗大量的电力，资源损耗大，运输成本高。

发明内容

本发明为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种凸轮提升装置及其提升方法。

本发明通过以下技术方案来实现：一种凸轮提升装置，包括：

主板，上表面固定设置有支架，所述支架的顶部设置有支架板；

传动组件，固定安装在所述主板上；

斜坡凸轮，底面通过支撑座可移动地安装在所述传动组件上；

料盒，其垫板的中心位置设置有主动轴支座，所述主动轴支座与主直线轴的顶端固定连接；所述主直线轴穿过所述支架板，且其底端通过支座连接有万向球；所述万向球在所述斜坡凸轮的斜面上滑动。

在进一步的实施例中，所述传动组件包括：螺纹杆，两端通过旋转轴承固定在所述主板上，其中一端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接；所述支撑座套接在所述螺纹杆上，其内表面设有内螺纹，与螺纹杆相配合；

直线导轨，个数为两个，对称设置在所述螺纹杆的两侧。

在进一步的实施例中，所述垫板的底面还设置有若干个副直线轴。

在进一步的实施例中，所述支座是内部为空心结构的圆柱体，所述支座的内部设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底端穿过所述支座且与万向轮固定连接。

在进一步的实施例中，所述正反转电机通过电机固定板固定在所述主板上；所述直线导轨通过直线垫块固定安装在所述主板上。

在进一步的实施例中，所述副直线轴为两个，对称设置在所述主直线轴的两侧；所述副直线轴从上至下依次穿过减震座和支架板上的通孔，所述减震座固定设置在所述支架板上。

在进一步的实施例中，所述减震座包括两根导向柱，所述两根导向柱对称固定在所述通孔的两侧；所述两根导向柱上套接有移动板，所述移动板能够沿导向柱上下滑动；支架板与移动板之件的导向柱上套接有第一压缩弹簧；所述副直线轴穿过所述移动板，所述副直线轴的底部设置有限位螺栓，限位螺栓与移动板之间的副直线轴上套接有第二压缩弹簧。

在进一步的实施例中，所述移动块与所述支座底部之间的移动杆上套接有第三压缩弹簧。

在进一步的实施例中，所述提升方法具体包括以下步骤：

步骤一：正反转电机正转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮后移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐降低，则主直线轴的高度降低，料盒降低；

步骤二：装料；

步骤三：正反转电机反转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮前移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐增高，则主直线轴的高度增高，料盒被提升；

步骤四：卸料。

本发明的有益效果：通过控制斜坡凸轮的位置，从而控制料盒所在的高度，不再使用传动提升装置，节省了大量的电力和提升力，大大的节约了资源、降低了运输的成本；该提升装置运行平稳，安全系数高，保证了现场的安全性，可控性强；不会造成物料的坠落或者碰撞、牢固性强。

附图说明

图1为本发明凸轮提升装置的结构示意图。

图2为本发明凸轮提升装置的左视图。

图3为本发明凸轮提升装置的主视图。

图4为本发明凸轮提升装置中传动组件的放大图。

图5为本发明凸轮提升装置中的支座的结构示意图。

图6为本发明凸轮提升装置中的减震座的剖视图。

图1至图6中的各标注为：1主板，2支架，3支架板，4传动组件，5斜坡凸轮，6料盒，7垫板，8主动轴支座，9主直线轴，10支座，11万向球，12副直线轴，13减震座，401支撑座，402螺纹杆，403联轴器，404正反转电机，405直线导轨，406直线垫块，407电机固定板，101圆柱体，102移动块，103移动杆，104第三压缩弹簧，1301导向柱，1302通孔，1303移动板，1304限位螺栓，1305第一压缩弹簧，1306第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一种凸轮提升装置，包括：主板1、传动组件4、斜坡凸轮5和料盒6。在本实施例中，主板1的上固定设置有支架2，支架2的顶部设置有支架板3；传动组件4固定安装在主板1上；斜坡凸轮5的底面通过支撑座401可移动地安装在传动组件4上；料盒6的垫板7的中心位置设置有主动轴支座8，主动轴支座8与主直线轴9的顶端固定连接；主直线轴9穿过支架板3，且其底端通过支座10连接有万向球11；万向球11在斜坡凸轮5的斜面上滑动。

如图4所示，传动组件4包括：螺纹杆402，两端通过旋转轴承固定在主板1上，其中一端通过联轴器403与正反转电机404的输出轴固定连接；支撑座401套接在螺纹杆402上，其内表面设有内螺纹，与螺纹杆402相配合；直线导轨405，个数为两个，对称设置在螺纹杆402的两侧。正反转电机404通过电机固定板407固定在主板1上；直线导轨405通过直线垫块406固定安装在主板1上。这样设置是为了斜坡凸轮运行的更加平稳。

在本实施例中，如图5所示，支座10是内部为空心结构的圆柱体101，支座10的内部设置有移动块102，移动块103的底部固定连接有移动杆103，移动杆103的底端穿过支座101且与万向轮11固定连接。移动块103与支座10底部之间的移动杆103上套接有第三压缩弹簧104。该支座10具有缓冲结构，当万向轮在斜坡凸轮的斜面上滚动时，给万向轮一个缓冲的空间，既延长了万向轮的使用寿命，又同时斜面因不会突然受到的挤压力而保证其光滑度。

如图6所示，垫板7的底面还设置有两个副直线轴12，对称设置在主直线轴9的两侧；副直线轴10从上至下依次穿过减震座13和支架板3上的通孔1302，减震座13固定设置在支架板3上。减震座13包括两根导向柱1301，两根导向柱1301对称固定在通孔1302的两侧；两根导向柱1301上套接有移动板1303，移动板1303能够沿导向柱1301上下滑动；支架板3与移动板1303之件的导向柱1301上套接有第一压缩弹簧1305；副直线轴12穿过移动板1303，副直线轴12的底部设置有限位螺栓1304，限位螺栓1304与移动板1303之间的副直线轴12上套接有第二压缩弹簧1306。其中，副直线轴12的长度不长于主直线轴9的长度。减震座设置在料盒与支架板之间，给料盒与支架板一定的缓冲空间，对料盒和支架板同时起到了保护作用。

提升方法具体包括以下步骤：

步骤一：正反转电机正转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮后移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐降低，则主直线轴的高度降低，料盒降低；

步骤二：装料；

步骤三：正反转电机反转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮前移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐增高，则主直线轴的高度增高，料盒被提升；

步骤四：卸料。

该提升装置运行平稳，安全系数高，保证了现场的安全性，可控性强；不会造成物料的坠落或者碰撞、牢固性强。

对本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种凸轮提升装置，其特征在于，包括：

主板，上表面固定设置有支架，所述支架的顶部设置有支架板；

传动组件，固定安装在所述主板上；

斜坡凸轮，底面通过支撑座可移动地安装在所述传动组件上；

料盒，其垫板的中心位置设置有主动轴支座，所述主动轴支座与主直线轴的顶端固定连接；所述主直线轴穿过所述支架板，且其底端通过支座连接有万向球；所述万向球在所述斜坡凸轮的斜面上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述传动组件包括：螺纹杆，两端通过旋转轴承固定在所述主板上，其中一端通过联轴器与正反转电机的输出轴固定连接；所述支撑座套接在所述螺纹杆上，其内表面设有内螺纹，与螺纹杆相配合；

直线导轨，个数为两个，对称设置在所述螺纹杆的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述垫板的底面还设置有若干个副直线轴。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述支座是内部为空心结构的圆柱体，所述支座的内部设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底端穿过所述支座且与万向轮固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述正反转电机通过电机固定板固定在所述主板上；所述直线导轨通过直线垫块固定安装在所述主板上。

6.根据权利要求3所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述副直线轴为两个，对称设置在所述主直线轴的两侧；所述副直线轴从上至下依次穿过减震座和支架板上的通孔，所述减震座固定设置在所述支架板上。

7.根据权利要求6所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述减震座包括两根导向柱，所述两根导向柱对称固定在所述通孔的两侧；所述两根导向柱上套接有移动板，所述移动板能够沿导向柱上下滑动；支架板与移动板之件的导向柱上套接有第一压缩弹簧；所述副直线轴穿过所述移动板，所述副直线轴的底部设置有限位螺栓，限位螺栓与移动板之间的副直线轴上套接有第二压缩弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述移动块与所述支座底部之间的移动杆上套接有第三压缩弹簧。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种凸轮提升装置，其特征在于，所述提升方法具体包括以下步骤：

步骤一：正反转电机正转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮后移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐降低，则主直线轴的高度降低，料盒降低；

步骤二：装料；

步骤三：正反转电机反转，螺纹杆被带动旋转，支撑座带动斜坡凸轮前移，万向球在斜坡凸轮上滚动，因斜坡凸轮的斜面的高度逐渐增高，则主直线轴的高度增高，料盒被提升；

步骤四：卸料。