CN215827626U - 一种可自动滑动电池托盘流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动滑动电池托盘流水线,包括流转托盘和流水线装置;流水线装置包括托架、安装板和输送辊;安装板连接设置在托架顶部;输送辊设置在成对的安装板之间;若干个输送辊沿着安装板的长度方向均匀间隔排布;流转托盘底部与输送辊承靠贴合;流转托盘的顶部边缘处越过安装板延伸至流水线装置的外部;流转托盘的顶部通过延伸到两侧,可以避免其边缘与流水线装置的边缘之间存在缝隙,从而显著降低了装卸电池元件时的其它工件、衣物绞入输送辊之间的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种可自动滑动电池托盘流水线。
背景技术
电池托盘流水线人工抬托盘费时费力费人工,且流水线工装比较难以搬动,容易形成各类安全隐患。而利用输送部件转移托盘结构时,因为常规托盘缺乏轻量化设计,在运行中容易造成输送部件过早磨损故障。所以有必要发明一种转运快速平稳、运行可靠性高的可自动滑动电池托盘流水线。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种转运快速平稳、运行可靠性高的可自动滑动电池托盘流水线。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种可自动滑动电池托盘流水线,包括流转托盘和流水线装置;所述流水线装置包括托架、安装板和输送辊;所述安装板连接设置在所述托架顶部;所述输送辊设置在成对的所述安装板之间;若干个所述输送辊沿着所述安装板的长度方向均匀间隔排布;所述流转托盘底部与所述输送辊承靠贴合;所述流转托盘的顶部边缘处越过所述安装板延伸至流水线装置的外部。
进一步地,所述托架包括立杆和横杆;所述立杆顶部与所述安装板连接;所述横杆水平连接设置在成对的所述立杆之间,共同构成单元框架;相邻的所述单元框架之间连接设置有定型杆;所述定型杆的长度方向与所述安装板的长度方向平行;所述定型杆与所述横杆连接。
进一步地,所述立杆、所述横杆和所述定型杆均为型铝结构;所述立杆的顶部通过直角连接件与所述安装板的底部连接。
进一步地,所述流转托盘包括放料板和垫块;所述垫块与所述输送辊贴合;所述放料板连接设置在所述垫块的顶部;所述垫块成对设置在所述放料板的底部两侧;所述垫块的侧边与所述安装板的内侧滑动贴合。
进一步地,所述安装板的顶部沿自身长度方向开设有滑槽;所述放料板的底部设置有限位体;所述限位体与所述滑槽滑动配合。
进一步地,所述限位体为滚珠结构。
有益效果:本实用新型的一种可自动滑动电池托盘流水线,包括流转托盘和流水线装置;所述流水线装置包括托架、安装板和输送辊;所述安装板连接设置在所述托架顶部;所述输送辊设置在成对的所述安装板之间;若干个所述输送辊沿着所述安装板的长度方向均匀间隔排布;所述流转托盘底部与所述输送辊承靠贴合;流转托盘通过轻量化的结构设计,显著减轻了输送辊的运行载荷;托架利用立杆、横杆和定型杆显著增强了整体结构稳定性。
附图说明
图1为电池托盘流水线整体结构示意图;
图2为流转托盘1结构示意图;
图3为电池托盘流水线侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图3所示,一种可自动滑动电池托盘流水线,包括流转托盘1和流水线装置2;所述流水线装置2包括托架21、安装板22和输送辊23;所述安装板22连接设置在所述托架21顶部;所述输送辊23设置在成对的所述安装板22之间;若干个所述输送辊23沿着所述安装板22的长度方向均匀间隔排布;所述流转托盘1底部与所述输送辊23承靠贴合;所述流转托盘1的顶部边缘处越过所述安装板22延伸至流水线装置2的外部。
流转托盘1用于装盛电池元件,流水线装置2的作用在于运送流转托盘1往复移动,从而省去队友流转托盘1搬抬工作;输送辊23具体通过皮带、电机带动同步转动;流转托盘1的顶部通过延伸到两侧,可以避免其边缘与流水线装置的边缘之间存在缝隙,从而显著降低了装卸电池元件时的其它工件、衣物绞入输送辊之间的危险性。
所述托架21包括立杆211和横杆212;所述立杆211顶部与所述安装板22连接;所述横杆212水平连接设置在成对的所述立杆211之间,共同构成单元框架24;相邻的所述单元框架24之间连接设置有定型杆213;所述定型杆213的长度方向与所述安装板22的长度方向平行;所述定型杆213与所述横杆212连接。
立杆211竖向设置,可以对安装板22和输送辊23起到有效支撑作用;横杆212的作用则在于可以增强立杆211的横向稳固程度,从而提高单元框架24的结构稳定性;在立杆211和横杆212的基础上,定型杆213的作用在于,可以通过将相邻的单元框架24连接,进一步提升托架21整体的结构稳定性。
所述立杆211、所述横杆212和所述定型杆213均为型铝结构;所述立杆211的顶部通过直角连接件214与所述安装板22的底部连接。
采用型铝结构的优势在于采购成本低、连接便捷、组装高效;直角连接件214可以在立杆211顶部的前后端形成一对限位连接结构,保证立杆211和安装板22之间的可靠连接。
如图2所示,所述流转托盘1包括放料板11和垫块12;所述垫块12与所述输送辊23贴合;所述放料板11连接设置在所述垫块12的顶部;所述垫块12成对设置在所述放料板11的底部两侧;所述垫块12的侧边与所述安装板22的内侧滑动贴合。
流转托盘1自身出于搬抬方便的目的,也需要对重量进行控制;通过设置垫块12来和输送辊23局部接触,既能实现移动目的,又避免了整块垫板造成自重上升的问题,同时还降低了输送辊23的载荷,有效减缓了轴承磨损等问题,提高了运行可靠性。
所述安装板22的顶部沿自身长度方向开设有滑槽221;所述放料板11的底部设置有限位体;所述限位体与所述滑槽221滑动配合。
通过限位体和滑槽221的配合,进一步提升了流转托盘1在移动中的稳定性,同时可以将垫块12底部设置为弹性橡胶层结构,从而可以让托盘整体的重力分担到滑槽221和输送辊23两处,进一步降低了输送辊23的负载,降低运行磨损故障概率。
所述限位体为滚珠结构,能够显著降低限位体和滑槽之间的摩擦阻力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:包括流转托盘(1)和流水线装置(2);所述流水线装置(2)包括托架(21)、安装板(22)和输送辊(23);所述安装板(22)连接设置在所述托架(21)顶部;所述输送辊(23)设置在成对的所述安装板(22)之间;若干个所述输送辊(23)沿着所述安装板(22)的长度方向均匀间隔排布;所述流转托盘(1)底部与所述输送辊(23)承靠贴合;所述流转托盘(1)的顶部边缘处越过所述安装板(22)延伸至流水线装置(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:所述托架(21)包括立杆(211)和横杆(212);所述立杆(211)顶部与所述安装板(22)连接;所述横杆(212)水平连接设置在成对的所述立杆(211)之间,共同构成单元框架(24);相邻的所述单元框架(24)之间连接设置有定型杆(213);所述定型杆(213)的长度方向与所述安装板(22)的长度方向平行;所述定型杆(213)与所述横杆(212)连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:所述立杆(211)、所述横杆(212)和所述定型杆(213)均为型铝结构;所述立杆(211)的顶部通过直角连接件与所述安装板(22)的底部连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:所述流转托盘(1)包括放料板(11)和垫块(12);所述垫块(12)与所述输送辊(23)贴合;所述放料板(11)连接设置在所述垫块(12)的顶部;所述垫块(12)成对设置在所述放料板(11)的底部两侧;所述垫块(12)的侧边与所述安装板(22)的内侧滑动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:所述安装板(22)的顶部沿自身长度方向开设有滑槽(221);所述放料板(11)的底部设置有限位体;所述限位体与所述滑槽(221)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种可自动滑动电池托盘流水线,其特征在于:所述限位体为滚珠结构。
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