CN109016828A - 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 - Google Patents
一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109016828A CN109016828A CN201811102888.4A CN201811102888A CN109016828A CN 109016828 A CN109016828 A CN 109016828A CN 201811102888 A CN201811102888 A CN 201811102888A CN 109016828 A CN109016828 A CN 109016828A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermally conductive
- roll body
- temperature
- conduction oil
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000005439 thermosphere Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
Abstract
本发明涉及一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法,属于印刷领域。该加热辊包括辊体,辊体内设有空腔,空腔内设有导热转轴,导热转轴上设有若干导热搅拌叶片,导热转轴与设于辊体外加热装置连接,空腔内还设有温度传感器,温度传感器将腔体内的导热油温度传至温度控制器,通过温度控制器调节加热装置的温度,对导热转轴进行加热。本发明的导热油加热辊的油液在辊体连续回转和搅拌叶片转动过程中,能够均匀受热,使辊体表面受热温度均匀,且外部温度传感器可实时监测过纸辊内部油液温度,以方便操作人员通过温度控制器进行实时控温,具有加热均匀快速、结构简单、安装维修方便、适用领域及范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热辊,尤其是一种导热油加热辊,还涉及其上胶烘干系统和方法,属于印刷领域。
背景技术
随着世界科学技术的不断发展,电器控制和自动化等先进技术在凹版印刷机械制造领域的应用,国内的凹版印刷机械设备制造技术、方式等得到了飞速发展,现代的凹版印刷机普遍采用机组式进行印刷。机组式凹版印刷机由于采用的是卷筒纸(或者塑料薄膜)进行印刷,前一色组印刷一色完成以后,由于印刷速度较快,料膜表面印刷油墨还没有干燥,所以必须在下一色印刷之前让印刷后料膜经过烘干过纸辊进行初步干燥,以方便下一色印刷的进行。
传统的过纸辊内部油液主要由外界装置加热油液,通过油泵、管道将高温油液注入到辊腔内腔进行循环供油,但这种装置油液加热效果并不理想,不能使得油液受热均匀和实时监控内部油液温度,同样外界装置加热油液需要消耗大量物力人力,管道在输送高温油液过程中也会损失一部分热量,长时间使用管道老化也会造成油液泄漏,给操作人员带来危险,该装置安装使用和维修极其不方便。
发明内容
针对以上存在的问题,本发明提供一种加热均匀控温精准的导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法。本发明通过对导热油进行实时加热和搅拌,使得辊体能够充分吸收利用导热油的热量,使其快速均匀地供热来烘干纸张,辊体端连接温度传感器,对导热油进行控温,使温度保持在烘干纸的温度,均匀受热,达到所需效果。本发明的技术方案具体如下:
一种导热油加热辊,包括辊体,辊体内设有空腔,空腔内设有导热转轴,导热转轴上设有若干导热搅拌叶片,导热转轴与设于辊体外加热装置连接,空腔内还设有温度传感器,温度传感器将腔体内的导热油温度传至温度控制器,通过温度控制器调节加热装置的温度,对导热转轴进行加热。
进一步地,辊体一端设有导热油进口,另一端设有导热油出口。
进一步地,辊体两端还设有辊体转轴,辊体外的导热转轴穿过其中一侧辊体转轴,与加热装置连接。
进一步地,导热转轴与第一驱动装置连接,另一侧辊体转轴与第二驱动装置连接,使得导热转轴与辊体的转速不同。
进一步地,导热转轴与辊体转轴之间设有隔热层。
进一步地,导热搅拌叶片包括搅拌叶片本体和贯穿搅拌叶片的导热轴,导热轴设于导热转轴上。
本发明还涉及的一种上胶烘干系统,包括上胶辊,设于上胶辊后的贴膜辊和设于贴膜辊之后的上述的导热油加热辊。
本发明还涉及的基于上述的上胶烘干系统的纸基上胶烘干方法,按以下进行:
纸基通过上胶辊上胶,塑料膜或金属膜通过导辊和碾压辊设于纸基上,上膜后的纸基通过导热油加热辊烘干整平,其中,加热辊温度为110-130℃,纸基线速度为0-350米/分。
进一步地,纸基线速度为150-160米/分。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明的导热油加热辊的油液在辊体连续回转和搅拌叶片转动过程中,能够均匀受热,使辊体表面受热温度均匀,且外部温度传感器可实时监测过纸辊内部油液温度,以方便操作人员通过温度控制器进行实时控温,具有加热均匀快速、结构简单、安装维修方便、适用领域及范围广等优点。
(2)本发明的上胶烘干系统将常规的导纸辊替换为导热油加热辊,使得纸张上膜后即可进行均匀的烘干,提升其印刷性能。
附图说明
图1是本发明的导热油加热辊的结构示意图;
图2是本发明的上胶烘干系统的结构示意图;
其中:1-辊体;2-导热搅拌叶片; 3-导热转轴;4-温度传感器;5-第一辊体转轴;6-第二辊体转轴;7-辊体转轴驱动装置;8-隔热层;9-第二辊体转轴轴承;10-加热装置;11-导热转轴驱动装置;12-碾压辊;13-导辊;14-上胶辊;15-纸基;16-上胶后的纸基;17-塑料膜;18-烘干后的纸基复合材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例,而不是全部的实例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例的导热油加热辊,包括辊体1,辊体1内设有空腔,空腔内设有导热转轴3,导热转轴3上均匀设有多个导热搅拌叶片2,导热转轴3与设于辊体外加热装置10连接,空腔内还设有温度传感器4,温度传感器4将腔体内的导热油温度传至现有温度控制器,操作人员可以通过温度控制器调节加热装置10的温度对导热转轴进行加热。温度传感器4、温度控制器和加热装置10均为现有市售产品,温度控制器与温度传感器、加热装置之间可以是现有的有线或无线的连接。辊体1一端设有导热油进口,另一端设有导热油出口,便于更换导热油。
辊体1一端设有第一辊体转轴5,另一端设有第二辊体转轴6,辊体2外的导热转轴3穿过第二辊体转轴6,与加热装置10连接,加热装置10可以固设在导热转轴3上,导热转轴3与第二辊体转轴6之间设有隔热层8。隔热层为现有的具有隔热且表面光滑的材料。
第一辊体转轴5与辊体转轴驱动装置7连接,辊体转轴驱动装置7带动第一辊体转轴5转动,第二辊体转轴6设于轴承9上,与辊体同步运动。导热转轴3与导热转轴驱动装置11连接,带动导热转轴3转动。根据需要,导热转轴3可以与第二辊体转轴6的转速不同。导热搅拌叶片2包括搅拌叶片本体和贯穿搅拌叶片的导热轴,导热轴设于导热转轴3上。
如图2所示,本实施例还涉及的上胶烘干系统,包括上胶辊14,设于上胶辊14后的贴膜辊12和设于贴膜辊12之后的上述的导热油加热辊。
基于上述的上胶烘干系统的纸基上胶烘干方法,按以下进行:
纸基15通过上胶辊14上胶,塑料膜或金属膜17通过导辊13和碾压辊14设于上胶后的纸基16上,上膜后的纸基16通过导热油加热辊烘干整平。由于腔体内注入导热油,导热转轴3和导热搅拌叶片2对导热油进行实时加热的同时进行搅拌,使得辊体2能够充分吸收利用导热油的热量,快速均匀地供热烘干,得到烘干后的纸基复合材料18。加热辊温度为120℃,纸基线速度为150米/分。
实施例2
本实施例中,加热辊温度为130℃,纸基线速度为160米/分。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种导热油加热辊,其特征在于:包括辊体,辊体内设有空腔,空腔内设有导热转轴,导热转轴上设有若干导热搅拌叶片,导热转轴与设于辊体外加热装置连接,空腔内还设有温度传感器,温度传感器将腔体内的导热油温度传至温度控制器,通过温度控制器调节加热装置的温度,对导热转轴进行加热。
2.根据权利要求1所述的导热油加热辊,其特征在于:辊体一端设有导热油进口,另一端设有导热油出口。
3.根据权利要求1所述的导热油加热辊,其特征在于:辊体两端还设有辊体转轴,辊体外的导热转轴穿过其中一侧辊体转轴,与加热装置连接。
4.根据权利要求3所述的导热油加热辊,其特征在于:导热转轴与第一驱动装置连接,另一侧辊体转轴与第二驱动装置连接,使得导热转轴与辊体的转速不同。
5.根据权利要求3所述的导热油加热辊,其特征在于:导热转轴与辊体转轴之间设有隔热层。
6.根据权利要1所述一种凹版印刷机烘干过纸辊设计,其特征在于:导热搅拌叶片包括搅拌叶片本体和贯穿搅拌叶片的导热轴,导热轴设于导热转轴上。
7.一种上胶烘干系统,其特征在于:包括上胶辊,设于上胶辊后的贴膜辊和设于贴膜辊之后的权利要求1-6之一所述的导热油加热辊。
8.基于权利要求7所述的上胶烘干系统的纸基上胶烘干方法,其特征在于:按以下步骤进行:
纸基通过上胶辊上胶,塑料膜或金属膜通过导辊和碾压辊设于纸基上,上膜后的纸基通过导热油加热辊烘干整平,其中,加热辊温度为110-130℃,纸基线速度为0-350米/分。
9.根据权利要求8所述的纸基上胶烘干方法,其特征在于:纸基线速度为150-160米/分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811102888.4A CN109016828A (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811102888.4A CN109016828A (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109016828A true CN109016828A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64617684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811102888.4A Withdrawn CN109016828A (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109016828A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH427654A (de) * | 1963-12-19 | 1966-12-31 | Kalle Ag | Beheizte, hohle Walze |
US3401745A (en) * | 1965-05-20 | 1968-09-17 | Winkler Fallert & Co Ltd | Heat transfer roller having fluid circulating means therein |
CN101279524A (zh) * | 2008-04-25 | 2008-10-08 | 江苏闳业机械有限公司 | 一种膜滤材的复合工艺及装备 |
CN201801222U (zh) * | 2010-09-03 | 2011-04-20 | 泉州市丰泽区东方机械有限公司 | 一种热辊 |
CN202716550U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-02-06 | 晋江创鑫机械有限公司 | 一种节能匀温镜面辊 |
CN206799967U (zh) * | 2017-06-03 | 2017-12-26 | 绍兴恒辉布业有限公司 | 一种烫光辊及烫光机 |
CN207711597U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-10 | 宁夏润昌实业有限公司 | 一种加热辊 |
CN108394176A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-14 | 宜春市同茂印务有限公司 | 一种用于宣纸生产印刷的设备 |
CN208306106U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 大理怡祥纸业有限公司 | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统 |
-
2018
- 2018-09-20 CN CN201811102888.4A patent/CN109016828A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH427654A (de) * | 1963-12-19 | 1966-12-31 | Kalle Ag | Beheizte, hohle Walze |
US3401745A (en) * | 1965-05-20 | 1968-09-17 | Winkler Fallert & Co Ltd | Heat transfer roller having fluid circulating means therein |
CN101279524A (zh) * | 2008-04-25 | 2008-10-08 | 江苏闳业机械有限公司 | 一种膜滤材的复合工艺及装备 |
CN201801222U (zh) * | 2010-09-03 | 2011-04-20 | 泉州市丰泽区东方机械有限公司 | 一种热辊 |
CN202716550U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-02-06 | 晋江创鑫机械有限公司 | 一种节能匀温镜面辊 |
CN206799967U (zh) * | 2017-06-03 | 2017-12-26 | 绍兴恒辉布业有限公司 | 一种烫光辊及烫光机 |
CN207711597U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-10 | 宁夏润昌实业有限公司 | 一种加热辊 |
CN108394176A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-14 | 宜春市同茂印务有限公司 | 一种用于宣纸生产印刷的设备 |
CN208306106U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 大理怡祥纸业有限公司 | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109318581A (zh) | 一种双上胶辊筒式烫金机 | |
CN109866472A (zh) | 一种瓦楞纸板生产线双面机 | |
JP2017087561A (ja) | 加湿装置およびコルゲートマシン | |
CN207736954U (zh) | 一种不干胶印刷装置 | |
CN108674047A (zh) | 一种能降低油墨耗费的印刷加工工艺 | |
CN208306106U (zh) | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统 | |
CN108688297A (zh) | 一种圆网印花机的磁性组合刮印装置 | |
CN204955721U (zh) | 一种除粉预热式烫金机 | |
CN208682334U (zh) | 一种基于覆膜机的温度自动调节装置 | |
CN109016828A (zh) | 一种导热油加热辊及其上胶烘干系统和方法 | |
CN202727513U (zh) | 一种节能覆膜机 | |
CN209381590U (zh) | 一种绿色双面印刷装置 | |
CN206812579U (zh) | 一种加热覆膜机 | |
CN109228642A (zh) | 一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备 | |
CN213412974U (zh) | 一种基于热液加热覆膜的覆膜系统 | |
CN106113932A (zh) | 带降温单元的间歇轮转印刷机 | |
CN206317541U (zh) | 一种印刷机用热风干燥装置 | |
CN102744962A (zh) | 一种节能覆膜机及其实现方法 | |
CN205951481U (zh) | 带降温单元的间歇轮转印刷机 | |
CN211678498U (zh) | 一种强遮光涂层布生产用涂层装置 | |
CN211165916U (zh) | 一种用于印刷生产用节省材料的半自动复膜压合机 | |
CN210651880U (zh) | 一种黏胶制品生产用贴合装置 | |
CN209111742U (zh) | 一种水墨用凹版印刷机微波烘干设备 | |
CN106144733B (zh) | 用于瓦楞纸机的智能上胶装置 | |
CN2118594U (zh) | 新型压敏胶带生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |