CN109016349A - 用于注塑机的油箱结构 - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Abstract
本发明公开了一种用于注塑机的油箱结构,包括位于注塑机上的油箱安装位(2)、油箱(3)和支撑杆(4),所述油箱安装位(2)上设有固定导轨(5),所述的固定导轨(5)轴向连接有活动导轨(6),所述活动导轨(6)延伸出油箱安装位,所述油箱(3)两侧设有与所述活动导轨(6)、固定导轨(5)相配合的滚轮(7);所述支撑杆(4)的一端支撑于所述活动导轨(6)上,另一端可拆卸地固定于注塑机(1)上。本发明利用油箱与导轨的滑动,实现了油箱安装位侧面滑动进出,便于油箱的清洁、维护和更滑。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域,更具体的说,涉及一种用于注塑机的油箱结构。
背景技术
在现有技术中,目前市场上注射机上使用的油箱都是固定式的,不可拆卸或者拆卸困难,虽然固定式的油箱对加油影响不大,但油箱的清洁和维护,则很难的固定式的条件下完成。
因此,现有技术的用于注塑机的油箱结构存在以下技术问题:
1、清洗困难,难以拆卸,只能在机身上清洗,清洗难度大且不彻底。
2、维修困难,油箱无法拆卸或者拆卸很不方便,油箱发生问题时难以快速更换,从而影响彻底。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种便于拆卸和组装的用于注塑机的油箱结构,以解决现有技术中清洁和维护难的技术问题。
本发明提供了一种用于注塑机的油箱结构,包括位于注塑机上的油箱安装位、油箱和支撑杆,所述油箱安装位上设有固定导轨,所述的固定导轨轴向连接有活动导轨,所述活动导轨延伸出油箱安装位,所述油箱两侧设有与所述活动导轨、固定导轨相配合的滚轮;所述支撑杆的一端支撑于所述活动导轨上,另一端可拆卸地固定于注塑机上。
可选的,所述固定导轨与所述活动导轨采用螺纹连接。
可选的,所述油箱上设有定位底边和定位侧耳,所述定位底边和定位侧耳设有小孔,采用螺栓或螺钉通过所述小孔并旋合于所述注塑机上以固定油箱。
可选的,所述油箱底部设有垫块,所述垫块与油箱安装位的底板相贴合。
可选的,所述油箱安装位的顶部设有开口,所述油箱的上部设有清洁口盖子。通过所述开口可以打开所述清洁口盖子。
可选的,固定导轨上设有凹槽,在所述油箱推入油箱安装位后,所述滚轮落入所述凹槽,位于油箱底部的垫块落在所述油箱安装位的底面上。
可选的,所述油箱外层包覆有一层隔热层。
本发明中与现有技术相比,具有以下优点:本发明利用油箱与导轨的滑动,实现了油箱安装位侧面滑动进出,便于油箱的清洁、维护和更滑。
附图说明
图1为本发明用于注塑机的油箱结构的结构示意图;
图2为本发明用于注塑机的油箱结构的侧面视图。
图3为本发明的固定导轨示意图。
图中所示:1、注塑机,2、油箱安装位,3、油箱,4、支撑杆,5、固定导轨,6、活动导轨,7、滚轮,8、定位底边,9、定位侧耳,10、清洁口盖子,11、螺栓,12、油箱把手,13、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细描述,但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精神和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。
为了使公众对本发明有彻底的了解,在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节,而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。需说明的是,附图均采用较为简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1和2所示,本发明提供了一种用于注塑机的油箱结构,包括位于注塑机上的油箱安装位2、油箱3和支撑杆4,所述油箱安装位2上设有固定导轨5,所述的固定导轨5轴向连接有活动导轨6,所述活动导轨6延伸出油箱安装位,所述油箱3两侧设有与所述活动导轨6、固定导轨5相配合的滚轮7;所述支撑杆4的一端支撑于所述活动导轨6上,另一端可拆卸地固定于注塑机1上。
所述固定导轨5与所述活动导轨6采用螺纹连接。
所述油箱3上设有定位底边8和定位侧耳9,所述定位底边8和定位侧耳9设有小孔,采用螺栓或螺钉通过所述小孔并旋合于所述注塑机1上以固定油箱3。
其中图1中显示了油箱3的两种状态,一种是油箱装入后的状态,一种是油箱抽出时的状态。
所述油箱3底部设有垫块,所述垫块与油箱安装位的底板相贴合。可以由垫块承受油箱的重力,使滚轮不再受力。
所述油箱安装位2的顶部设有开口,所述油箱3的上部设有清洁口盖子10。通过所述开口可以打开所述清洁口盖子10。
如图3所示,本发明的固定导轨5上设有凹槽13,在所述油箱推入油箱安装位2后,所述滚轮落入所述凹槽13,位于油箱底部的垫块落在所述油箱安装位2的底面上。此外,所述油箱外层包覆有一层隔热层。
本发明安装油箱的过程如下:
1.安装活动导轨,活动导轨采用螺纹和固定导轨连接在一起,连接时保证支撑杆朝下,打开支撑杆,支撑在机身底板上;
2.将油箱放在活动导轨上,用叉车就能方便地实现;
3.将油箱往里推到底,这时油箱上滚轮就会落到固定导轨上的凹槽(如图3所示)里,而油箱会通过底面垫块直接落在机身底板上,使滚轮不在受力;
4. 使用螺栓11固定住油箱,上面两个,底下三个;
5. 取下活动导轨。
抽出油箱过程如下:
1.安装活动导轨,活动导轨采用螺纹和固定导轨连接在一起,连接时保证支撑杆朝下,打开支撑杆,支撑在机身底板上;
2.取下螺栓,松开油箱;
3.拉油箱把手,把油箱直接拉出来,这时就可以清洗或者更换油箱。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于注塑机的油箱结构,包括位于注塑机上的油箱安装位(2)、油箱(3)和支撑杆(4),其特征在于:所述油箱安装位(2)上设有固定导轨(5),所述的固定导轨(5)轴向连接有活动导轨(6),所述活动导轨(6)延伸出油箱安装位,所述油箱(3)两侧设有与所述活动导轨(6)、固定导轨(5)相配合的滚轮(7);所述支撑杆(4)的一端支撑于所述活动导轨(6)上,另一端可拆卸地固定于注塑机(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述固定导轨(5)与所述活动导轨(6)采用螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述油箱(3)上设有定位底边(8)和定位侧耳(9),所述定位底边(8)和定位侧耳(9)设有小孔,采用螺栓或螺钉通过所述小孔并旋合于所述注塑机(1)上以固定油箱(3)。
4.根据权利要求3所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述油箱(3)底部设有垫块,所述垫块与油箱安装位的底板相贴合。
5.根据权利要求3所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述油箱安装位(2)的顶部设有开口,所述油箱(3)的上部设有清洁口盖子(10),通过所述开口可以打开所述清洁口盖子(10)。
6.根据权利要求4所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述固定导轨(5)上设有凹槽(13),在所述油箱推入油箱安装位(2)后,所述滚轮落入所述凹槽(13),位于油箱底部的垫块落在所述油箱安装位(2)的底面上。
7.根据权利要求3所述的用于注塑机的油箱结构,其特征在于:所述油箱外层包覆有一层隔热层。
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