CN109016111A - 一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 - Google Patents
一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109016111A CN109016111A CN201810815696.1A CN201810815696A CN109016111A CN 109016111 A CN109016111 A CN 109016111A CN 201810815696 A CN201810815696 A CN 201810815696A CN 109016111 A CN109016111 A CN 109016111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- built
- brick
- mold
- bim technology
- number component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，包括如下步骤：S1：利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸；S2：制作组装部件；S3：拼装组装部件成模具；S4：将拌和好的低塌落度混凝土倒入模具内，采用平板式振捣器将砼振捣密实；S5：完成墙体顶砌预制砖的模具拆模；S6：顶砌预制砖养护，覆膜。本发明根据建筑墙体尺寸和施工进度，提前进行预制模具制作，提高施工效率。采用BIM技术进行精确下料和加工，模具构件尺寸准确，固定效果稳固，安装精度、质量得到极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法。
背景技术
相比较以往砌体墙砌筑顶砌配砖木模支模预制施工方法，采用基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制施工方法，在墙体砌筑之前对墙体采用BIM技术进行精确排版，提前制作精确预制模具，预制精度高、可批量预制，用工合理，施工效率高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于批量制作和预制精度高的于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，包括如下步骤：
S1：利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸；
S2：制作组装部件；
S3：拼装组装部件成模具；
S4：将拌和好的低塌落度混凝土倒入模具内，采用平板式振捣器将砼振捣密实；
S5：完成墙体顶砌预制砖的模具拆模；
S6：顶砌预制砖养护，覆膜。
作为优选方式，拆模：采用先组后拆的模具安装原则将模具构件逐个拆除。
作为优选方式，利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸为斜边200mm长的等边三角形，厚度90mm。
作为优选方式，截取一段90mm宽、2mm厚钢板，分别加工成2块440×90mm①号构件、4块323×90mm②号构件、4块151.5×90mm③号构件、4块50×90mm④号构件的钢板块；
将①号构件钢板块居中铣3mm宽半空槽，将②号构件钢板块居中铣3mm半空槽，两端20mm处弯折60°，将③号构件钢板块居边10mm处铣3mm宽半空槽，将④号构件钢板块居中铣8mm宽半空槽。
作为优选方式，将①号构件带空槽钢板正反互卡安装，将②号构件带空槽钢板与③号构件正反互卡安装；
将拼装好的各构件组件拼接，并用④号构件在四大角将①号构件及两个③号构件卡箍，使模具各构件组件拼接完成。
本发明的有益效果是：
1、根据建筑墙体尺寸和施工进度，提前进行预制模具制作，提高施工效率。
2、采用BIM技术进行精确下料和加工，模具构件尺寸准确，固定效果稳固，安装精度、质量得到极大提高。
3、采用薄钢板代替传统木模，模具轻便、安装、拆卸灵活方便，重复利用率高，降低辅材用量，绿色环保。
4、墙体顶砌预制配砖在墙体砌筑前进行预安装，提高工效，降低人工费用。
5、用预制配砖在墙体砌筑前进行，提高工序穿插，减少配合时间，缩短施工工期，降低施工成本。
6、该施工方法施工效率高、减少辅材用料、节能环保、节约人工、缩短工期、施工过程可调整、提高施工质量，产生了很大的经济效益，同时也有较大的社会效益和较高的推广应用价值。
附图说明
图1为模具钢板构件制作示意图；
图2为模具构件组装示意图；
图3为模具组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，包括如下步骤：
S1：利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸；
S2：制作组装部件；
S3：拼装组装部件成模具；
S4：将拌和好的低塌落度混凝土倒入模具内，采用平板式振捣器将砼振捣密实；
S5：完成墙体顶砌预制砖的模具拆模；
S6：顶砌预制砖养护，覆膜。
在一个优选实施例中，拆模：采用先组后拆的模具安装原则将模具构件逐个拆除。
在一个优选实施例中，利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸为斜边200mm长的等边三角形，厚度90mm。
在一个优选实施例中，截取一段90mm宽、2mm厚钢板，分别加工成2块440×90mm①号构件、4块323×90mm②号构件、4块151.5×90mm③号构件、4块50×90mm④号构件的钢板块；
将①号构件钢板块居中铣3mm宽半空槽，将②号构件钢板块居中铣3mm半空槽，两端20mm处弯折60°(两边形成支板，整个构成一个U型件)，将③号构件钢板块居边10mm处铣3mm宽半空槽，将④号构件钢板块居中铣8mm宽半空槽，见图1。
在一个优选实施例中，将①号构件带空槽钢板正反互卡安装，将②号构件带空槽钢板与③号构件正反互卡安装，见图2；
将拼装好的各构件组件拼接，并用④号构件在四大角将①号构件及两个③号构件卡箍，使模具各构件组件拼接完成，见图3。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸；
S2：制作组装部件；
S3：拼装组装部件成模具；
S4：将拌和好的低塌落度混凝土倒入模具内，采用平板式振捣器将砼振捣密实；
S5：完成墙体顶砌预制砖的模具拆模；
S6：顶砌预制砖养护，覆膜。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，其特征在于：拆模：采用先组后拆的模具安装原则将模具构件逐个拆除。
3.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，其特征在于：利用BIM技术对墙体砌块进行精确排布，确定顶砌配砖块的预制尺寸为斜边200mm长的等边三角形，厚度90mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，其特征在于：截取一段90mm宽、2mm厚钢板，分别加工成2块440×90mm①号构件、4块323×90mm②号构件、4块151.5×90mm③号构件、4块50×90mm④号构件的钢板块；
将①号构件钢板块居中铣3mm宽半空槽，将②号构件钢板块居中铣3mm半空槽，两端20mm处弯折60°，将③号构件钢板块居边10mm处铣3mm宽半空槽，将④号构件钢板块居中铣8mm宽半空槽。
5.根据权利要求4所述的一种基于BIM技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法，其特征在于：
将①号构件带空槽钢板正反互卡安装，将②号构件带空槽钢板与③号构件正反互卡安装，；
将拼装好的各构件组件拼接，并用④号构件在四大角将①号构件及两个③号构件卡箍，使模具各构件组件拼接完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810815696.1A CN109016111A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810815696.1A CN109016111A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109016111A true CN109016111A (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64644390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810815696.1A Pending CN109016111A (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109016111A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112060292A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-11 | 重庆中科建设（集团）有限公司 | 基于bim的装配式建筑预制混凝土构件模具的排布方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350723A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-15 | 烟台大学 | 无机人造大理石荒料生产中的压滤装置及工艺 |
| CN103669149A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 中铁十局集团第五工程有限公司 | 轮胎测试场模拟冰面的特殊路面预铸板制作方法 |
| CN104712076A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 崔新明 | 基于bim技术的蒸压砂加气混凝土砌块墙体施工工法 |
| CN204622274U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-09 | 长江宜昌航道工程局 | 一种卡槽组装式单元排模具 |
| CN108086573A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-29 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | 基于bim的切块预加工施工方法及砌块 |
| CN108098981A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-01 | 吕东东 | 烟道可调节式模具 |
| CN207614523U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-17 | 江苏常净环保科技有限公司 | 一种改进的除尘器用灰斗 |
-
2018
- 2018-07-24 CN CN201810815696.1A patent/CN109016111A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350723A (zh) * | 2011-07-17 | 2012-02-15 | 烟台大学 | 无机人造大理石荒料生产中的压滤装置及工艺 |
| CN103669149A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 中铁十局集团第五工程有限公司 | 轮胎测试场模拟冰面的特殊路面预铸板制作方法 |
| CN104712076A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-17 | 崔新明 | 基于bim技术的蒸压砂加气混凝土砌块墙体施工工法 |
| CN204622274U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-09 | 长江宜昌航道工程局 | 一种卡槽组装式单元排模具 |
| CN207614523U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-17 | 江苏常净环保科技有限公司 | 一种改进的除尘器用灰斗 |
| CN108086573A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-29 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | 基于bim的切块预加工施工方法及砌块 |
| CN108098981A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-06-01 | 吕东东 | 烟道可调节式模具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112060292A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-11 | 重庆中科建设（集团）有限公司 | 基于bim的装配式建筑预制混凝土构件模具的排布方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204819879U (zh) | 一种可拆装式混凝土试块的模具 | |
| CN209533731U (zh) | 一种快拼组合式预制叠合楼板模具 | |
| CN103061267A (zh) | 一种组合式桥梁预制防撞墙的施工方法 | |
| CN109016111A (zh) | 一种基于bim技术的砌体工程顶砌配砖精确预制方法 | |
| CN208197115U (zh) | 装配式预制风道叠合板模具 | |
| CN103122672A (zh) | 圈梁砖 | |
| CN113107308A (zh) | 一种窗台压顶免支木模的施工方法 | |
| CN108678268B (zh) | 一种砌块模具及基于bim的预制成品砌块施工方法 | |
| CN204311649U (zh) | 预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙 | |
| CN110042958A (zh) | 一种钢筋模板一体化t形墙构件及生产方法 | |
| CN213014377U (zh) | 一种地下室顶板预封闭后浇带结构 | |
| CN214940390U (zh) | 一种管道满包混凝土浇筑的模板 | |
| CN110205943B (zh) | 预制简支小箱梁端横梁的施工方法 | |
| CN205521875U (zh) | 箱梁底腹板钢筋整体成型模架 | |
| CN210552005U (zh) | 一种墙板类装配式侧模结构 | |
| CN203924694U (zh) | 沼气进、出料池混凝土专用模具 | |
| CN203305348U (zh) | 新型石粉水泥砖联合模具 | |
| CN208918280U (zh) | 一种防止混凝土墙柱根部漏浆的防漏浆条 | |
| CN209260568U (zh) | 一种变截面薄壁空心墩滑板式内模板 | |
| CN211775827U (zh) | 一种后浇带防护板拆除装置 | |
| CN214687181U (zh) | 一种建筑排水管道浇筑定位工具 | |
| CN215948913U (zh) | 一种可周转使用的水管占位定位模具 | |
| CN216042221U (zh) | 一种新型预制屋面泛水构件 | |
| CN216966804U (zh) | 适用于焊接预埋件的定位装置 | |
| CN209903502U (zh) | 一种用于制作预制过梁、木砖的工具式支模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |