CN204311649U - 预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙，其预制装配盒式带肋加筋外墙板包括：由板材装配而成的盒体，盒体中设置有至少一肋板，并将所述盒体的内腔分割为用于填充芯板材料的至少两个柱腔。本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板采用板材装配成盒体，无需特制的模具，工厂预制施工成本低。利用本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成的外墙，现场湿作业量小，可以有效避免对框架结构中的一些钢材造成腐蚀生锈。

Description

预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙

技术领域

本实用新型涉及建筑围护墙板，特别涉及一种预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙。

背景技术

墙体是建筑框架结构体系的重要组成部分，墙体分为外墙和内墙，外墙对建筑主体起到围护的作用，是抵抗外界物理、化学、生物破坏的维护结构，内墙主要起到隔音、分隔空间、承重等作用。传统的墙体大多采用砌体材料砌筑而成，砌体材料例如砖、砌块等，但是砌体材料需要特制模具进行加工，其加工过程复杂、成本高。而且，通过砌体材料砌筑墙体，施工时间长、效率低、工人的劳动强度高，且墙体容易因温度和干缩而产生裂缝，以及因现场湿作业过多而造成框架结构中的一些钢材腐蚀生锈。

随着建材工业的发展，墙体材料也逐渐发生了转变，从传统的块状砌体材料逐渐转变为板材，而大板已经成为外墙的发展趋势。所谓的大板是指框架结构的梁柱间的一整块墙板，按照生产加工及施工建造工艺不同可以分为预制型墙板(例如节能复合墙板)和现场灌注型墙板(例如杭萧公司的CCA板灌注墙体)。

预制型墙板是指墙板在工厂制作成品，运输到施工现场再安装，这种墙板虽然可以解决墙体施工复杂的缺点，但是由于各个建筑平面及空间尺度的不同，不同面的整板无法工厂化批量生产，必须根据具体建筑的设计图纸设计专门的模具，成本较高。

现场灌注型墙板是指将每一种材料如保温材料、龙骨材料、饰面材料等分别在工厂定型化大量生产，而在现场进行组装灌注施工。这种墙板具有保温性能好、防水性能好等优点，但是这种墙板施工速度较慢，且现场湿作业较多，同样会对造成框架结构中的一些钢材腐蚀生锈。

综上所述，现有的外墙板存在模具制作成本高、现场湿作业多的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种预制装配盒式带肋加筋外墙板及外墙，以解决现有的外墙板制作以及外墙施工存在模具制作成本高、现场湿作业多的问题。

本实用新型提出一种预制装配盒式带肋加筋外墙板，包括：由板材装配而成的盒体，盒体中设置有至少一肋板，并将所述盒体的内腔分割为用于填充芯板材料的至少两个柱腔。

依照本实用新型较佳实施例所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，盒体的侧面设置有用于预制装配盒式带肋加筋外墙板之间拼接的拼接结构。

依照本实用新型较佳实施例所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，盒体包括面板、底板和四个侧板，四个侧板围成两侧开口的矩形框，面板和底板分别盖设在矩形框的两个开口上，面板的任意相邻两边延伸出侧板，并形成两个面板错边，面板的另外相邻两边与侧板平齐，并形成两个面板光边，底板的与面板错边对应的相邻两边延伸出侧板，并形成两个底板错边，底板的与面板光边对应的相邻两边与侧板平齐，并形成两个底板光边，面板错边、面板光边、底板错边和底板光边构成拼接结构。

依照本实用新型较佳实施例所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，盒体由板材通过自攻螺钉装配而成。

依照本实用新型较佳实施例所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，每个柱腔中均设置有用于承重的钢筋笼。

依照本实用新型较佳实施例所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，钢筋笼包括竖向设置的多个受力钢筋以及横向设置的多个钢丝箍，所述钢丝箍套设在所述受力钢筋上。

本实用新型还提出一种外墙，外墙通过至少两个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成，其中，每个预制装配盒式带肋加筋外墙板包括由板材装配而成的盒体，盒体中设置有至少一肋板，并将盒体的内腔分割为用于填充芯板材料的至少两个柱腔。

依照本实用新型较佳实施例所述的外墙，每个预制装配盒式带肋加筋外墙板的盒体的侧面均设置有用于预制装配盒式带肋加筋外墙板之间拼接的拼接结构。

依照本实用新型较佳实施例所述的外墙，盒体包括面板、底板和四个侧板，四个侧板围成两侧开口的矩形框，面板和底板分别盖设在矩形框的两个开口上，面板的任意相邻两边延伸出侧板，并形成两个面板错边，面板的另外相邻两边与侧板平齐，并形成两个面板光边，底板的与面板错边对应的相邻两边延伸出侧板，并形成两个底板错边，底板的与面板光边对应的相邻两边与侧板平齐，并形成两个底板光边，面板错边、面板光边、底板错边和底板光边构成拼接结构，其中，相邻的两个预制装配盒式带肋加筋外墙板之间以面板错边/底板错边与面板光边/底板光边对接，并在相邻两个预制装配盒式带肋加筋外墙板之间形成一对接缝。

依照本实用新型较佳实施例所述的外墙，盒体由板材通过自攻螺钉装配而成。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板采用板材装配成盒体，无需特制的模具，工厂预制施工成本低。

2、本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板内部肋板和四方钢筋套提高了墙板整体承载性能和抗裂能力。这种墙板的内部构造使其抗侧刚度大，延性好，尤其适用于高层建筑的外墙体。

3、本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接时，仅向对接缝中填筑混凝土，且墙板拼接处的现场湿作业方便防水和保温的处理，湿作业量小，可以有效避免对框架结构中的一些钢材造成腐蚀生锈。

4、本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板可以通过自攻螺钉对板材进行装配，操作方便，制作效率高。

5、本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接时墙内外拼缝错开，提高了墙板之间的牢固连接性能。

6、本实用新型板材可以采用纤维水泥板或硅钙板或彩钢板，填充芯板材料只需具有节能轻质、保温隔热的材料，所以墙板的原料易获得，且可根据地区的特色选取性价比高的材料，加工方便。

当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板的结构示意图；

图2为图1中盒体的半结构盒腔的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板截面示意图；

图4为本实用新型实施例的一种外墙的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种外墙的截面示意图；

图6为本实用新型实施例的一种外墙拼接时对接缝的填筑示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

本实用新型提出一种预制装配盒式带肋加筋外墙板，该预制装配盒式带肋加筋外墙板应用于钢筋混凝土框架或钢框架建筑结构中，可以直接作为外墙安装于框架梁和柱上，或者由多个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接后作为外墙安装于框架梁和柱上。请参见图1，其为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板的结构图，该预制装配盒式带肋加筋外墙板包括盒体1，该盒体1由板材装配而成，盒体1中设置有多个肋板2，并将盒体1的内腔分割为多个柱腔3，柱腔3用于填充芯板材料(图1中未绘示芯板材料)。由于预制装配盒式带肋加筋外墙板由板材装配而成，因此无需特制模具，制作成本低。

肋板2的数量可以根据预制装配盒式带肋加筋外墙板的宽度来确定，肋板2可以提高预制装配盒式带肋加筋外墙板整体的承载性能和抗裂能力，请参见图2，其为图1中盒体的半结构盒腔的结构示意图，在本实施例中，盒体1中设置有四个肋板2，从而将盒体1的内腔分隔成五个柱腔3。当然，如果预制装配盒式带肋加筋外墙板的尺寸不符合墙体形状要求，可以沿肋板2将外墙体切割成需要的宽度，方便于不同形状建筑墙体的装配。

在装配盒体时，可以利用合适数量的板材拼装成符合墙体形状需要的盒体，板材可以采用纤维水泥板、硅钙板或彩钢板等。请同时参见图1和图2，在本实施例中，盒体1由一个面板4、一个底板5和四个侧板6，共六块板材装配而成。四个侧板6围成两侧开口的一个矩形框，面板4和底板5分别盖设在矩形框的两个开口上。面板4、底板5和侧板6之间可以通过自攻螺钉装配，操作方便。

制作预制装配盒式带肋加筋外墙板时，先将面板4和四个侧板6用自攻螺钉连接形成半开结构盒腔(如图2所示)，然后再将钢筋笼放入各个柱腔3中，然后填筑芯板材料，最后用面板4将开口盖严，并用自攻螺钉紧固，从而完成预制装配盒式带肋加筋外墙板的制作。整个制作预制装配盒式带肋加筋外墙板的过程操作简单，填筑材料方便，加工难度低，可人工亦可机械化施工，有利于墙板在工厂大规模生产，提高生产效率。

请参见图3，其为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板截面示意图，本实施例中，柱腔中放置了钢筋笼，并填筑有芯板材料9。钢筋笼包括设置在柱腔角落的受力钢筋7和套设在受力钢筋7上的钢丝箍套8，从而提高了预制装配盒式带肋加筋外墙板的承载能力，受力钢筋7和钢丝箍套8的数量可以根据外墙的受力需要来设置。芯板材料9只需具有节能轻质、保温隔热的材料即可，获得方便。

本实用新型可以通过多个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接成外墙，为此,预制装配盒式带肋加筋外墙板的侧面可以设置拼接结构，便于预制装配盒式带肋加筋外墙板之间的连接。请参见图1，该实施例的盒体1，其中，面板4的两个相邻的边延伸出侧板6，形成面板错边10，面板4另外两个相邻的边与侧板6平齐，形成两个面板光边11，底板5的两个相邻的边延伸出侧板6，形成底板错边12，底板5的另外两个相邻的边与侧板6平齐，形成两个底板光边13，且面板错边10与底板光边13位置对应(即在同一侧面)，面板光边11与底板错边12位置对应，面板错边10、面板光边11、底板错边12和底板光边13共同构成拼接结构。在预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接时，相邻预制装配盒式带肋加筋外墙板的错边与光边对接，从而可以使墙内外拼缝错开，提高墙板之间连接的牢固性。当然，除了上述错边、光边的拼接结构，预制装配盒式带肋加筋外墙板同样也可以采用其它结构的拼装结构，在此不再赘述。

请结合参见4和图5，图4为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接后的结构示意图，图5为本实用新型实施例的一种预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接后的截面示意图。其中拼接位置采用错边与光边对接，从而使拼缝错开，并形成对接缝，对接缝中浇筑混凝土14，使两个预制装配盒式带肋加筋外墙板之间牢固连接。对接缝的宽度可以根据实际需要来确定，例如对接缝的宽度可以是四倍面板的厚度。

本实用新型还提出一种外墙，该外墙通过至少两个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成，该外墙所采用的预制装配盒式带肋加筋外墙板的结构及其优点与前述实施例(图1～图3对应的实施例)所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板相同，在此不再赘述。请参见图6，其为本实用新型实施例的一种外墙拼接时对接缝的填筑示意图。该外墙由二十五个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成，预制装配盒式带肋加筋外墙板对接后，对应的对接缝相互接通，形成横向和纵向各四条填筑通道。可以以泵送自密实细石混凝土将填筑通道填实，由于自密实混凝土粒径不大于12mm，不需要振捣，按普通混凝土方法养护，可以达到灌浆料同等的密实度水平，具有密实性良好、施工速度快等优点，并且可以避免振捣而对板材造成的磨损。

利用本实用新型的预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成的外墙，拼接缝处易进行保温、隔热和防水的处理，且湿作业量较小，可以达到施工速度快、现场工作量少，结构可靠的优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，包括：由板材装配而成的一盒体，所述盒体中设置有至少一肋板，并将所述盒体的内腔分割为用于填充芯板材料的至少两个柱腔。

2.如权利要求1所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，所述盒体的侧面设置有用于预制装配盒式带肋加筋外墙板之间拼接的拼接结构。

3.如权利要求2所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，所述盒体包括一面板、一底板和四个侧板，四个侧板围成两侧开口的一矩形框，所述面板和所述底板分别盖设在所述矩形框的两个开口上，所述面板的任意相邻两边延伸出所述侧板，并形成两个面板错边，所述面板的另外相邻两边与侧板平齐，并形成两个面板光边，所述底板的与所述面板错边对应的相邻两边延伸出所述侧板，并形成两个底板错边，所述底板的与所述面板光边对应的相邻两边与侧板平齐，并形成两个底板光边，所述面板错边、所述面板光边、所述底板错边和所述底板光边构成所述拼接结构。

4.如权利要求1所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，所述盒体由板材通过自攻螺钉装配而成。

5.如权利要求1所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，每个柱腔中均设置有用于承重的钢筋笼。

6.如权利要求5所述的预制装配盒式带肋加筋外墙板，其特征在于，所述钢筋笼包括竖向设置的多个受力钢筋以及横向设置的多个钢丝箍，所述钢丝箍套设在所述受力钢筋上。

7.一种外墙，其特征在于，所述外墙通过至少两个预制装配盒式带肋加筋外墙板拼接而成，其中，每个预制装配盒式带肋加筋外墙板包括由板材装配而成的一盒体，所述盒体中设置有至少一肋板，并将所述盒体的内腔分割为用于填充芯板材料的至少两个柱腔。

8.如权利要求7所述的外墙，其特征在于，每个预制装配盒式带肋加筋外墙板的盒体的侧面均设置有用于预制装配盒式带肋加筋外墙板之间拼接的拼接结构。

9.如权利要求8所述的外墙，其特征在于，所述盒体包括一面板、一底板和四个侧板，四个侧板围成两侧开口的一矩形框，所述面板和所述底板分别盖设在所述矩形框的两个开口上，所述面板的任意相邻两边延伸出所述侧板，并形成两个面板错边，所述面板的另外相邻两边与侧板平齐，并形成两个面板光边，所述底板的与所述面板错边对应的相邻两边延伸出所述侧板，并形成两个底板错边，所述底板的与所述面板光边对应的相邻两边与侧板平齐，并形成两个底板光边，所述面板错边、所述面板光边、所述底板错边和所述底板光边构成所述拼接结构，

其中，相邻的两个预制装配盒式带肋加筋外墙板之间以面板错边/底板错边与面板光边/底板光边对接，并在相邻两个预制装配盒式带肋加筋外墙板之间形成一对接缝。

10.如权利要求7所述的外墙，其特征在于，所述盒体由板材通过自攻螺钉装配而成。