CN110042958A - 一种钢筋模板一体化t形墙构件及生产方法 - Google Patents

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周大兴
董磊
方宏伟
武利平
王宽
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    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms

Abstract

本发明公开了一种钢筋模板一体化T形墙构件及生产方法，包括一字形模板、阴角L形模板、T形墙钢筋骨架和对拉连接件。阴角L形模板位于钢筋模板一体化T形墙构件的两个阴角部位，由相互垂直的阴角L形模板分肢和阴角L形模板分肢组成。阴角L形模板分肢与一字形模板相互平行，两个阴角L形模板分肢相互平行。L形墙钢筋骨架呈T形。对拉连接件的两端分别埋置于相互平行的两块模板内，对拉连接件的中部固定于T形墙钢筋骨架上，使一字形模板、阴角L形模板和T形墙钢筋骨架形成一体化构件。本发明将剪力墙结构中L形墙的钢筋和模板一体化，并且模板免拆除，加快了现场施工进度；该一体化构件重量轻，安装方便，便于生产加工。

Description

一种钢筋模板一体化T形墙构件及生产方法
技术领域
本发明涉及一种模板构件及生产方法，具体为一种钢筋模板一体化T形墙构件及生产方法，属于建筑工程应用技术领域。
背景技术
现浇混凝土结构整体性能好，抗震性能优良。但这种工艺的施工现场工作量多，工人的劳动强度也大。我国的装配整体式混凝土建筑虽然在一定程度上减少了现场工作量，但预制和现浇并举增加了工序(大量的剪力墙边缘构件采用现浇工艺进行施工)，实际工程进度没有优势。同时，近些年劳动力短缺已成为工程建设的一种不可忽视的制约因素。从实际工程来看，施工过程中钢筋和模板安装等工序占用人工和时间最多。比如，在住宅常用的剪力墙结构中，T形墙体等部位的钢筋和模板安装严重制约工程进度，因此，针对上述问题提出一种钢筋模板一体化T形墙构件及生产方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋模板一体化T形墙构件及生产方法，方便模板免拆除，加快施工进度。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋模板一体化T形墙构件，包括一字形模板、阴角L形模板、T形墙钢筋骨架和对拉连接件；所述一字形模板与阴角L形模板之间安装有T形墙钢筋骨架，且一字形模板与阴角L形模板之间通过对拉连接件连接；所述阴角L形模板位于钢筋模板一体化T形墙构件的两个阴角部位，由相互垂直的阴角L形模板分肢和阴角L形模板分肢组成，其中，所述阴角L形模板分肢与一字形模板相互平行，两个阴角L形模板分肢相互平行设置；所述L形墙钢筋骨架呈T形，位于一字形模板和阴角L形模板之间；所述对拉连接件的两端分别埋置于相互平行的两块模板内，对拉连接件的中部固定于T形墙钢筋骨架上，使一字形模板、阴角L形模板和T形墙钢筋骨架形成一体化构件。
优选的，一个所述阴角L形模板的所述阴角L形模板分肢和阴角L形模板分肢之间垂直连接，且所述阴角L形模板对称设置，且对称设置的所述阴角L形模板之间通过对拉连接件连接。
优选的，所述T形墙钢筋骨架包括水平设置的主筋和垂直设置的主筋，且水平设置主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，垂直设置的主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，且水平设置的主筋和垂直设置的主筋在连接处通过细钢筋焊接
优选的，所述一字形模板和阴角L形模板所采用无机材料制造。
一种钢筋模板一体化T形墙构件的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：制作T形墙钢筋骨架和对拉连接件，并将二者固定形成整体；
步骤2：将一字形模板对应的对拉连接件端部置于水平模台上；
步骤3：浇筑模板材料；
步骤4：待模板材料强度达到要求后，将整个构件翻转90度；
步骤5：浇筑并形成一个阴角L形模板分肢；
步骤6：重复步骤4和步骤5，依次生产阴角L形模板分肢和另外一个阴角L形模板分肢。
本发明的有益效果是：
1、本发明将剪力墙结构中T形墙的钢筋和模板一体化，并且模板免拆除，加快了现场施工进度；
2、本发明一字形模板与阴角L形模板之间通过对拉连接件连接而成，使模板一体化构件重量轻，安装方便；
3、该一体化构件构造简单，便于生产加工有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明实施例所述一种钢筋模板一体化T形墙构件的平面示意图；
图2是图1所示的一字形模板和阴角L形模板的平面示意图；
图3是图1所示的L形墙钢筋骨架的平面示意图；
图4是图1所示的L形墙钢筋骨架和对拉连接件的平面示意图；
图5是图1所示的一种钢筋模板一体化T形墙构件生产流程图；
图6是图1所示的一字形模板生产示意图；
图7是图1所示的一个阴角L形模板分肢生产示意图；
图8是图1所示的阴角L形模板分肢生产示意图；
图9是图1所示的另外一个阴角L形模板分肢生产示意图；
图中：1、一字形模板；2、阴角L形模板；2.1、阴角L形模板第一分肢；2.2、阴角L形模板第二分肢；3、L形墙钢筋骨架；4、对拉连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，一种钢筋模板一体化T形墙构件，包括一字形模板1、阴角L形模板2、T形墙钢筋骨架3和对拉连接件4；所述一字形模板1与阴角L形模板2之间安装有T形墙钢筋骨架3，且一字形模板1与阴角L形模板2之间通过对拉连接件4连接；
所述阴角L形模板2位于钢筋模板一体化T形墙构件的两个阴角部位，由相互垂直的阴角L形模板第一分肢2.1和阴角L形模板第二分肢2.2组成，其中，所述阴角L形模板第一分肢2.1与一字形模板1相互平行，两个阴角L形模板第二分肢2.2相互平行设置；所述L形墙钢筋骨架3呈T形，位于一字形模板1和阴角L形模板2之间；所述对拉连接件4的两端分别埋置于相互平行的两块模板内，对拉连接件4的中部固定于T形墙钢筋骨架3上，使一字形模板1、阴角L形模板2和T形墙钢筋骨架4形成一体化构件。
作为本发明的一种技术优化方案，一个所述阴角L形模板2的所述阴角L形模板第一分肢2.1和阴角L形模板第二分肢2.2之间垂直连接，且所述阴角L形模板2对称设置，且对称设置的所述阴角L形模板2之间通过对拉连接件4连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述T形墙钢筋骨架3包括水平设置的主筋和垂直设置的主筋，且水平设置主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，垂直设置的主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，且水平设置的主筋和垂直设置的主筋在连接处通过细钢筋焊接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述一字形模板1和阴角L形模板2所采用无机材料制造。
一种钢筋模板一体化T形墙构件的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：制作T形墙钢筋骨架3和对拉连接件4，并将二者固定形成整体；
步骤2：将一字形模板1对应的对拉连接件4端部置于水平模台上；
步骤3：浇筑模板材料；
步骤4：待模板材料强度达到要求后，将整个构件翻转90度；
步骤5：浇筑并形成一个阴角L形模板第二分肢2.2；
步骤6：重复步骤4和步骤5，依次生产阴角L形模板第一分肢2.1和另外一个阴角L形模板第二分肢2.2。
本发明中钢筋模板一体化T形墙构件不需要在施工现场绑扎钢筋和模板安装，可减少现场工作量，提高施工效率。现浇混凝土剪力墙结构和装配整体式混凝土剪力墙结构均可参考使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢筋模板一体化T形墙构件，其特征在于：包括一字形模板(1)、阴角L形模板(2)、T形墙钢筋骨架(3)和对拉连接件(4)；所述一字形模板(1)与阴角L形模板(2)之间安装有T形墙钢筋骨架(3)，且一字形模板(1)与阴角L形模板(2)之间通过对拉连接件(4)连接；其中，
所述阴角L形模板(2)位于钢筋模板一体化T形墙构件的两个阴角部位，由相互垂直的阴角L形模板第一分肢(2.1)和阴角L形模板第二分肢(2.2)组成，其中，所述阴角L形模板第一分肢(2.1)与一字形模板(1)相互平行，两个阴角L形模板第二分肢(2.2)相互平行设置；所述L形墙钢筋骨架(3)呈T形，位于一字形模板(1)和阴角L形模板(2)之间；所述对拉连接件(4)的两端分别埋置于相互平行的两块模板内，对拉连接件(4)的中部固定于T形墙钢筋骨架(3)上，使一字形模板(1)、阴角L形模板(2)和T形墙钢筋骨架(4)形成一体化构件。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化T形墙构件，其特征在于：一个所述阴角L形模板(2)的所述阴角L形模板第一分肢(2.1)和阴角L形模板第二分肢(2.2)之间垂直连接，且所述阴角L形模板(2)对称设置，且对称设置的所述阴角L形模板(2)之间通过对拉连接件(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化T形墙构件，其特征在于：所述T形墙钢筋骨架(3)包括水平设置的主筋和垂直设置的主筋，且水平设置主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，垂直设置的主筋由两根主钢筋通过箍筋焊接而成，且水平设置的主筋和垂直设置的主筋在连接处通过细钢筋焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋模板一体化T形墙构件，其特征在于：所述一字形模板(1)和阴角L形模板(2)所采用无机材料制造。
5.一种钢筋模板一体化T形墙构件的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：制作T形墙钢筋骨架(3)和对拉连接件(4)，并将二者固定形成整体；
步骤2：将一字形模板(1)对应的对拉连接件(4)端部置于水平模台上；
步骤3：浇筑模板材料；
步骤4：待模板材料强度达到要求后，将整个构件翻转90度；
步骤5：浇筑并形成一个阴角L形模板第二分肢(2.2)；
步骤6：重复步骤4和步骤5，依次生产阴角L形模板第一分肢(2.1)和另外一个阴角L形模板第二分肢(2.2)。
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