CN109015799B - 一种黄精的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药材加工领域，尤其涉及一种黄精的加工设备，包括间歇传送机构，间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀，切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片，刀片位于刀座的下方，切割刀与间歇传送机构之间设有清理板，清理板上设有若干与刀片正对的清理槽，刀片在清理槽中间歇滑动。本方案防止了黄精在切片过程中粘附在刀片上，提高了黄精的切片质量。

Description

一种黄精的加工设备
技术领域
本发明涉及药材加工领域，尤其涉及一种黄精的加工设备。
背景技术
黄精，一种药材，具有补脾，润肺生津的作用。黄精在加工过程中，需要将黄精切成片状，从而便于包装以及使用。现目前，黄精的切片方式大多为人工切片，而人工切片的方式比较费力，切片的效率较低。即便使用机械装置对黄精进行自动切片，虽提高了切片的效率，但是切下来的部分片状的黄精容易粘在刀片上，刀片上、下往复移动过程中，刀片上粘附的片状黄精会重新掉落到刀片的下方，从而造成了刀片对已切好的黄精进行反复切割，从而使部分黄精被切碎，影响了黄精的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄精的加工设备，以防止黄精在切片过程中粘附在刀片上。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种黄精的加工设备，包括间歇传送机构，间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀，切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片，刀片位于刀座的下方，切割刀与间歇传送机构之间设有清理板，清理板上设有若干与刀片正对的清理槽，刀片在清理槽中间歇滑动。
本方案的工作原理为：间歇传送机构用于传送黄精，即将待切片的黄精传送到切割刀的下方，并将切片好的黄精传送到其他地方。切割刀用于对间歇传送机构上的黄精进行切片，当切割刀对黄精进行切片时，间歇传送机构处于静止状态，保证切割刀对黄精进行稳定的切片。当切割刀切片完毕后，间歇传送机构再将切片好的黄精传送到其他地方。清理槽可使刀片穿过，当刀片自上向下移动时，刀片穿过清理槽将间歇传送机构上的黄精切成片状；当刀片自下向上移动时，刀片从清理槽中抽出，刀片上粘附的片状的黄精被清理板的底部所阻挡，从而使刀片上粘附的片状的黄精从刀片上掉落到间歇传送机构上，然后被间歇传送机构传送到其他地方。
采用上述技术方案时，当刀片从清理槽抽出时，刀片上粘附的片状的黄精被清理板的底部所阻挡，从而使刀片上粘附的片状的黄精与刀片脱离，并掉落到间歇传送机构上，实现了刀片上的粘附的片状的黄精的自动清理，无需人工清理，操作简单方便。并且，掉落到间歇传送机构上的片状黄精被传送到其他地方，不会继续存留在切割刀的下方，从而防止切割刀对黄精进行反复切割，防止部分黄精被切碎，保证黄精切割之后的形状为片状，利于提高黄精的加工质量。
进一步，间歇传送机构包括主动辊和从动辊，主动辊的端部和从动辊的端部分别固定连接有主转轴和从转轴，主动辊和从动辊之间连接有传送带，传送带上设有若干刀槽，传送带的内侧设有用于堵住刀槽的挡片，挡片的端部转动连接在传送带上，挡片与传送带的转动连接的部位设有扭簧。主动辊和从动辊用于对传送带进行支撑，带动传送带传送。主转轴带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊转动，从动辊带动从转轴转动。由于传送带上设有若干刀槽，故刀片对黄精进行切片时，刀片会穿过黄精，此时刀片可进入到刀槽中，防止传送带阻碍刀片向下移动，从而使刀片对黄精切割的更加彻底，防止刀片无法穿过黄精的底部而使黄精的底部连接在一起，保证刀片将黄精切断。刀片穿过刀槽时，刀片与挡片相抵，刀片推动挡片转动，挡片将刀槽打开，挡片不会阻碍刀片穿过刀槽，同时挡片转动使扭簧蓄力。当刀片从刀槽中抽出时，挡片在扭簧弹力的作用下而反向转动，挡片将刀槽堵住，从而防止刀槽处于打开状态，防止传送带上切好的片状的黄精通过刀槽而掉落。
进一步，从动辊的下方设有收集箱，从动辊的外侧设有清理辊，清理辊的侧面上设有若干毛刷，清理辊的端部固定连接转动轴，转动轴和从转轴之间连接有第一皮带。从转轴转动过程中，从转轴通过第一皮带带动转动轴转动，转动轴带动清理辊转动。当传送带上切好的黄精传送到从动辊上时，转动的清理辊通过毛刷碰撞传送带上的片状的黄精，从而使传送带上的片状黄精掉落到收集箱中，防止片状的黄精粘附在传送带上，保证片状的黄精全部进入到收集箱中。收集箱对片状的黄精实现了收集。
进一步，主转轴的上方设有驱动轴，驱动轴上连接有扇形齿轮和皮带轮，主转轴上固定连接有与扇形齿轮间歇啮合的直齿轮，刀座的上方设有凸轮，凸轮上固定连接有凸轮轴，凸轮轴与皮带轮之间连接有第二皮带，刀座上连接有拉簧。凸轮转动过程中，凸轮会间歇性与刀座相抵，从而使切割刀向下移动，刀座向下拉动拉簧，使拉簧蓄力。当凸轮与刀座分离时，拉簧使刀座复位向上移动，由此实现了切割刀的上、下往复移动。同时，凸轮转动过程中，凸轮带动凸轮轴转动，凸轮轴通过第二皮带和皮带轮带动驱动轴转动，驱动轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮在转动过程中，扇形齿轮间歇性与直齿轮啮合，直齿轮间歇性转动，直齿轮通过主转轴带动主动辊间歇性转动，从而使的传送带间歇性传送。
进一步，主转轴两端的外侧和从转轴两端的外侧均设有楔条，楔条上连接有复位件，刀座上连接有用于与楔条相抵的相抵杆。当切割刀向下移动对黄精进行切片时，刀座带动相抵杆向下移动，相抵杆与楔条相抵，相抵杆推动楔条向靠近主转轴端部和从转轴端部移动，楔条的侧面与主转轴的端部和从转轴的端部相抵，主转轴和从转轴在楔条摩擦力的作用下停止转动，从而使得传送带立刻停止转动。由此，可防止扇形齿轮与直齿轮虽然分离，传送带在惯性的作用下继续传送。从而保证传送带能够及时、准确的停止传送，防止传送带因惯性传送过度而使刀槽与刀片相错，保证刀片能够穿过刀槽。当切割刀向上移动时，相抵杆与楔条分离。此时复位件使得楔条复位，楔条与主转轴的端部和从转轴的端部分离，保证主转轴和从转轴能够继续转动，从而保证传送带能够继续传送。
进一步，复位件为压簧，压簧连接在两个楔条之间。压簧用于使两个楔条相互远离，从而使得楔条与主转轴的端部和从转轴的端部分离。
附图说明
图1为一种黄精的加工设备的整体结构示意图；
图2为图1中切割刀、间歇传送机构的左视图；
图3为传送带的局部俯视图；
图4为上层传送带的局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：凸轮1、刀座2、刀片3、相抵杆4、清理板5、清理槽6、第二皮带7、扇形齿轮8、皮带轮9、驱动轴10、直齿轮11、主转轴12、楔条13、传送带14、主动辊15、从动辊16、从转轴17、第一皮带18、清理辊19、转动轴20、收集箱21、压簧22、挡片23、铰链24、刀槽25。
实施例基本如附图1-图4所示：一种黄精的加工设备，包括机架，机架上设有间歇传送机构，间歇传送机构包括主动辊15和从动辊16，主动辊15位于从动辊16的右侧，主动辊15的端部和从动辊16的端部分别同轴焊接有主转轴12和从转轴17，主动辊15和从动辊16之间连接有传送带14，结合图3和图4所示，传送带14上设有若干刀槽25，传送带14的内侧(即上层传送带14的底面和下层传送带14的顶面)设有用于堵住刀槽25的挡片23，挡片23的端部通过铰链24转动连接在传送带14上，挡片23与传送带14的转动连接的部位设有扭簧。主转轴12的上方设有驱动轴10，驱动轴10上连接有扇形齿轮8和皮带轮9，主转轴12上焊接有与扇形齿轮8间歇啮合的直齿轮11。从动辊16的下方设有收集箱21，从动辊16的外侧设有转动的清理辊19，清理辊19的侧面上设有若干毛刷，清理辊19的端部同轴焊接转动轴20，转动轴20和从转轴17之间连接有第一皮带18。传送带14的上方设有竖向滑动的切割刀，切割刀包括刀座2和焊接在刀座2上的若干刀片3，刀片3位于刀座2的下方，切割刀与传送带14之间设有清理板5，清理板5上设有若干与刀片3正对的清理槽6，刀片3在清理槽6中间歇滑动。刀座2的上方设有转动的凸轮1，凸轮1上连接有电机(图中未示出)，凸轮1上焊接有凸轮轴，凸轮轴与皮带轮9之间连接有第二皮带7，刀座2的顶部连接有拉簧(图中未示出)。结合图2所示，主动辊15的一端的外侧和主动辊15另一端的外侧均设有横向滑动连接在机架上的楔条13，每个楔条13均可同时与主转轴12的端部和从转轴17的端部相贴，两个楔条13的中部之间连接有位于传送带14之间的压簧22，压簧22的外侧套设有伸缩的套筒，从而防止压簧22压缩时弯曲，刀座2上连接有用于与楔条13相抵的“L”形的相抵杆4。
具体实施过程如下：启动电机，电机带动凸轮1转动。凸轮1带动凸轮轴转动，凸轮轴通过第二皮带7和皮带轮9带动驱动轴10转动，驱动轴10带动扇形齿轮8转动，扇形齿轮8间歇性与直齿轮11啮合，直齿轮11带动主转轴12间歇性逆时针转动，主转轴12通过主动辊15带动传送带14间歇性逆时针传送。将待切片的黄精放入到传送带14的右端。传送带14向左间歇性传送待切片的黄精。同时，凸轮1在转动过程中间歇性与刀座2的顶部相抵，当凸轮1与刀座2相抵时，凸轮1推动切割刀向下移动，刀座2向下拉动刀座2上的拉簧，从而使拉簧蓄力。当凸轮1与刀座2分离时，刀座2在拉簧弹力的作用下向上移动。由此，实现了切割刀的上、下往复移动。
当切割刀向下移动时，扇形齿轮8与直齿轮11分离，扇形齿轮8停止带动直齿轮11转动，直齿轮11停止带动主转轴12转动，主转轴12停止带动主动辊15转动，传送带14停止转动。同时，刀座2通过相抵杆4向下移动，使相抵杆4与楔条13相抵，相抵杆4推动两个楔条13相互靠近，两个楔条13对主转轴12的端部和从转轴17的端部进行挤压，从而使主转轴12和从转轴17在楔条13的摩擦力的作用下快速停止转动，防止传送带14因惯性继续逆时针传送。并且，切割刀的刀片3通过清理板5的清理槽6将传送带14上的黄精切成片状。刀片3切穿黄精后，刀片3进入到刀槽25中，刀片3的底部推动挡片23围绕铰链24顺时针转动，扭簧蓄力，挡片23将刀槽25打开，挡片23不会阻碍刀片3向下移动。
当切割刀向上移动时，刀片3从刀槽25中抽出，挡片23在扭簧弹力的作用下而围绕铰链24逆时针转动，挡片23将刀槽25重新堵住，防止传送带14上的片状的黄精从刀槽25中掉落。当刀片3从清理板5的清理槽6中抽出时，刀片3上粘附的片状的黄精被清理板5的底部所阻挡，从而将刀片3上粘附的黄精推落到传送带14上，防止片状的黄精粘附在刀片3上。同时，刀座2带动相抵杆4向上移动，相抵杆4与楔条13分离，两个楔条13在压簧22的作用下相互远离，楔条13停止与主转轴12的端部和从转轴17的端部相抵，主转轴12和从转轴17可继续转动。并且，扇形齿轮8与直齿轮11啮合，扇形齿轮8通过与直齿轮11啮合带动主转轴12转动，主转轴12通过主动辊15带动传送带14继续逆时针传送，从而将切好的黄精传送到从动辊16上。从转轴17在转动过程中，从转轴17通过第一皮带18带动转动轴20转动，转动轴20带动清理辊19转动，清理辊19上的毛刷与从动辊16上的切好的黄精相互碰撞，从而使切好的黄精掉落到收集箱21中，防止切好的黄精粘在传送带14上，实现了切好的黄精的自动收集。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种黄精的加工设备，其特征在于：包括间歇传送机构，所述间歇传送机构的上方设有竖向滑动的切割刀，所述切割刀包括刀座和固定在刀座上的若干刀片，刀片位于刀座的下方，所述切割刀与间歇传送机构之间设有清理板，清理板上设有若干与刀片正对的清理槽，刀片在清理槽中间歇滑动；所述间歇传送机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊的端部和从动辊的端部分别固定连接有主转轴和从转轴，所述主动辊和从动辊之间连接有传送带，所述传送带上设有若干刀槽，传送带的内侧设有用于堵住刀槽的挡片，所述挡片的端部转动连接在传送带上，挡片与传送带的转动连接的部位设有扭簧；所述主转轴两端的外侧和从转轴两端的外侧均设有楔条，所述楔条上连接有复位件，所述刀座上连接有用于与楔条相抵的相抵杆。
2.根据权利要求1所述的一种黄精的加工设备，其特征在于：所述从动辊的下方设有收集箱，从动辊的外侧设有清理辊，清理辊的侧面上设有若干毛刷，清理辊的端部固定连接转动轴，所述转动轴和从转轴之间连接有第一皮带。
3.根据权利要求1所述的一种黄精的加工设备，其特征在于：所述主转轴的上方设有驱动轴，驱动轴上连接有扇形齿轮和皮带轮，所述主转轴上固定连接有与扇形齿轮间歇啮合的直齿轮，所述刀座的上方设有凸轮，凸轮上固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴与皮带轮之间连接有第二皮带，所述刀座上连接有拉簧。
4.根据权利要求1所述的一种黄精的加工设备，其特征在于：所述复位件为压簧，压簧连接在两个楔条之间。
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