CN109015578A - 一种推土机零件可接油通用料架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种推土机零件可接油通用料架,所述通用料架包括:料架主体,所述料架主体底部设有漏油孔,所述漏油孔上设有放油阀;若干根置料管,这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内;若干根隔料管,这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内,并位于置料管的上方;接油板,所述接油板设置在料架主体内,并位于置料管下方。本发明不仅可以对齿轮类零件进行有规律的摆放,也可有效避免齿轮类零件上残留机油到处污染生产环境,同时减少零件二次污染的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及推土机的齿轮类、盘类零件料架,具体涉及一种推土机零件可接油通用料架。
背景技术
现有技术中,一般推土机的齿轮类零件料架只具有放置零件的功能,但由于刚加工出的齿轮类零件上都带有大量的机油,导致生产现场常常油污遍地,环境十分恶劣,零件也不可避免的被二次污染。
发明内容
本发明为了解决上述问题,从而提供一种推土机零件可接油通用料架。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种推土机零件可接油通用料架,所述通用料架包括:
料架主体,所述料架主体底部设有漏油孔,所述漏油孔上设有放油阀;
若干根置料管,这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内;
若干根隔料管,这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内,并位于置料管的上方;
接油板,所述接油板设置在料架主体内,并位于置料管下方。
在本发明的一个优选实施例中,所述料架主体包括一矩形槽体,所述矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔,所述第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽,所述矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔,所述第二矩形孔上匀距设有若干个第二卡槽。
在本发明的一个优选实施例中,每根置料管包括第一管体,所述第一管体两端分别设有第一连接端,所述第一连接端与第一卡槽配合连接,并可通过盖形螺母锁紧。
在本发明的一个优选实施例中,每根隔料管包括第二管体,所述第二管体两端分别设有第二连接端,所述第二连接端与第二卡槽配合连接,并可通过盖形螺母锁紧。
在本发明的一个优选实施例中,所述矩形槽体底部设有四个呈矩阵分部的支撑柱。
在本发明的一个优选实施例中,所述通用料架还包括两个叉车架,每个叉车架对应设置在两个支撑柱之间。
在本发明的一个优选实施例中,所述矩形槽体顶部设有四个扶手装置。
在本发明的一个优选实施例中,所述接油板为一直角三角形状的倾斜面板,所述倾斜面板位于漏油孔一侧。
本发明的有益效果是:
本发明不仅可以对齿轮类零件进行有规律的摆放,也可有效避免齿轮类零件上残留机油到处污染生产环境,同时减少零件二次污染的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为推土零件的安装示意图;
图3为料架主体的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1至图3,本发明提供推土机零件可接油通用料架,其包括料架主体100、若干根置料管200、若干根隔料管300和接油板400。
料架主体100,其是用于安置置料管200、隔料管300和接油板400,各根置料管200可拆卸地设置在料架主体100内,并形成一载物机构,推土机零件500可放置在该载物机构上,各根隔料管300可拆卸地设置在料架主体100内,并位于置料管200的上方,隔料管300是用于将放置在载物机构上的各个推土机零件500分隔开,并将每个推土机零件500进行限位,防止推土机零件500在料架主体100内晃动。
料架主体100具体包括一矩形槽体110,在矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔120,在第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽121,在矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔130,在第二矩形孔130上匀距设有若干个第二卡槽131。
每根置料管200都包括第一管体210,第一管体210两端分别设有第一连接端,第一连接端与第一卡槽121配合连接,这样,只需将各根置料管200两端的第一连接端对应放置在各个第一卡槽121内,然后通过盖形螺母220锁紧,就可将各根置料管200匀距固定在矩形槽体110内,而推土机零件500就可水平放置在置料管200上。
每根隔料管300包括第二管体310,第二管体310两端分别设有第二连接端,所述第二连接端与第二卡槽配131合连接,这样,当各个推土机零件500分别放置在置料管200上后,只需在每相邻两个推土机零件500之间放置一根隔料管300,只需将隔料管300两端的第二连接端对应放置在对应的第二卡槽131内,然后通过盖形螺母320锁紧,就可将隔料管300固定在两个推土机零件500之间,这样通过上述安装方式,使得每个推土机零件500两侧都可拆卸地固定两个隔料管300,通过隔料管300可将各个推土机零件500分隔开进行有序摆放,并将每个推土机零件500进行限位,防止推土机零件500在料架主体100内晃动。
另外,由于隔料管300为可拆卸式安装,这样可根据各个尺寸不同的推土机零件500,而选择对应的安装部位,使得本申请可同时对各种尺寸不同的推土机零件500进行限位。
由于置料管200和隔料管300都与推土机零件500接触,为了对推土机零件500进行保护,在每个第一管体210和第二管体310上分别套设有一橡胶管,这样可防止推土机零件500与隔料管300和置料管200摩擦损坏,同时也提高了防滑性能。
另外,由于各个推土机零件500是放置在各根置料管200上,而各根置料管200之间都有间距,故各个推土机零件500上残留的机油可沿着各根置料管200从各根置料管200之间的间距掉落到料架主体100的底部或直接从各根置料管200之间的间距掉落到料架主体100的底部。
本申请在料架主体100的底部设有一接油板400,接油板400位于置料管200的下方,从各根置料管200之间的间距掉落的机油可掉落到接油板400上。
接油板400具体为一直角三角形状的倾斜面板,并且在矩形槽体110的底部一侧设有漏油孔,并且接油板400位于漏油孔一侧,这样掉落到接油板400的机油可沿着接油板400的斜面滑落到在矩形槽体110的底部,并可通过漏油孔排出。
另外,在漏油孔上还设有一放油阀410,放油阀410可控制机油的排放。
本申请在矩形槽体110底部还设有四个呈矩阵分部的支撑柱140,支撑柱140用于对矩形槽体110进行支撑和便于安装两个叉车架600,每个叉车架600对应设置在两个支撑柱140之间,这样便于叉车移动料架主体100时而不被损坏。
另外由于放油阀410位于矩形槽体110底部,这样即可保证机油全部放干净,又可防止叉车在运输过程中被撞坏。
在矩形槽体110顶部还设有四个扶手装置700,这样便于工作人员直接移动料架主体100或者可与吊具配合,进行吊运。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述通用料架包括:
料架主体,所述料架主体底部设有漏油孔,所述漏油孔上设有放油阀;
若干根置料管,这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内;
若干根隔料管,这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内,并位于置料管的上方;
接油板,所述接油板设置在料架主体内,并位于置料管下方。
2.根据权利要求1所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述料架主体包括一矩形槽体,所述矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔,所述第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽,所述矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔,所述第二矩形孔上匀距设有若干个第二卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,每根置料管包括第一管体,所述第一管体两端分别设有第一连接端,所述第一连接端与第一卡槽配合连接,并可通过盖形螺母锁紧。
4.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,每根隔料管包括第二管体,所述第二管体两端分别设有第二连接端,所述第二连接端与第二卡槽配合连接,并可通过盖形螺母锁紧。
5.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述矩形槽体底部设有四个呈矩阵分部的支撑柱。
6.根据权利要求5所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述通用料架还包括两个叉车架,每个叉车架对应设置在两个支撑柱之间。
7.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述矩形槽体顶部设有四个扶手装置。
8.根据权利要求1所述的一种推土机零件可接油通用料架,其特征在于,所述接油板为一直角三角形状的倾斜面板,所述倾斜面板位于漏油孔一侧。
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