CN208946131U - 一种推土机零件可接油通用料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推土机零件可接油通用料架，所述通用料架包括：料架主体，所述料架主体底部设有漏油孔，所述漏油孔上设有放油阀；若干根置料管，这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内；若干根隔料管，这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内，并位于置料管的上方；接油板，所述接油板设置在料架主体内，并位于置料管下方。本实用新型不仅可以对齿轮类零件进行有规律的摆放，也可有效避免齿轮类零件上残留机油到处污染生产环境，同时减少零件二次污染的可能性。

Description

一种推土机零件可接油通用料架

技术领域

本实用新型涉及推土机的齿轮类、盘类零件料架，具体涉及一种推土机零件可接油通用料架。

背景技术

现有技术中，一般推土机的齿轮类零件料架只具有放置零件的功能，但由于刚加工出的齿轮类零件上都带有大量的机油，导致生产现场常常油污遍地，环境十分恶劣，零件也不可避免的被二次污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种推土机零件可接油通用料架。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种推土机零件可接油通用料架，所述通用料架包括：

料架主体，所述料架主体底部设有漏油孔，所述漏油孔上设有放油阀；

若干根置料管，这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内；

若干根隔料管，这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内，并位于置料管的上方；

接油板，所述接油板设置在料架主体内，并位于置料管下方。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述料架主体包括一矩形槽体，所述矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔，所述第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽，所述矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔，所述第二矩形孔上匀距设有若干个第二卡槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，每根置料管包括第一管体，所述第一管体两端分别设有第一连接端，所述第一连接端与第一卡槽配合连接，并可通过盖形螺母锁紧。

在本实用新型的一个优选实施例中，每根隔料管包括第二管体，所述第二管体两端分别设有第二连接端，所述第二连接端与第二卡槽配合连接，并可通过盖形螺母锁紧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述矩形槽体底部设有四个呈矩阵分部的支撑柱。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述通用料架还包括两个叉车架，每个叉车架对应设置在两个支撑柱之间。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述矩形槽体顶部设有四个扶手装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述接油板为一直角三角形状的倾斜面板，所述倾斜面板位于漏油孔一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅可以对齿轮类零件进行有规律的摆放，也可有效避免齿轮类零件上残留机油到处污染生产环境，同时减少零件二次污染的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推土零件的安装示意图；

图3为料架主体的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型提供推土机零件可接油通用料架，其包括料架主体100、若干根置料管200、若干根隔料管300和接油板400。

料架主体100，其是用于安置置料管200、隔料管300和接油板400，各根置料管200可拆卸地设置在料架主体100内，并形成一载物机构，推土机零件500可放置在该载物机构上，各根隔料管300可拆卸地设置在料架主体100内，并位于置料管200的上方，隔料管300是用于将放置在载物机构上的各个推土机零件500分隔开，并将每个推土机零件500进行限位，防止推土机零件500在料架主体100内晃动。

料架主体100具体包括一矩形槽体110，在矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔120，在第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽121，在矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔130，在第二矩形孔130上匀距设有若干个第二卡槽131。

每根置料管200都包括第一管体210，第一管体210两端分别设有第一连接端，第一连接端与第一卡槽121配合连接，这样，只需将各根置料管200两端的第一连接端对应放置在各个第一卡槽121内，然后通过盖形螺母220锁紧，就可将各根置料管200匀距固定在矩形槽体110内，而推土机零件500就可水平放置在置料管200上。

每根隔料管300包括第二管体310，第二管体310两端分别设有第二连接端，所述第二连接端与第二卡槽配131合连接，这样，当各个推土机零件500分别放置在置料管200上后，只需在每相邻两个推土机零件500之间放置一根隔料管300，只需将隔料管300两端的第二连接端对应放置在对应的第二卡槽131内，然后通过盖形螺母320锁紧，就可将隔料管300固定在两个推土机零件500之间，这样通过上述安装方式，使得每个推土机零件500两侧都可拆卸地固定两个隔料管300，通过隔料管300可将各个推土机零件500分隔开进行有序摆放，并将每个推土机零件500进行限位，防止推土机零件500在料架主体100内晃动。

另外，由于隔料管300为可拆卸式安装，这样可根据各个尺寸不同的推土机零件500，而选择对应的安装部位，使得本申请可同时对各种尺寸不同的推土机零件500进行限位。

由于置料管200和隔料管300都与推土机零件500接触，为了对推土机零件500进行保护，在每个第一管体210和第二管体310上分别套设有一橡胶管，这样可防止推土机零件500与隔料管300和置料管200摩擦损坏，同时也提高了防滑性能。

另外，由于各个推土机零件500是放置在各根置料管200上，而各根置料管200之间都有间距，故各个推土机零件500上残留的机油可沿着各根置料管200从各根置料管200之间的间距掉落到料架主体100的底部或直接从各根置料管200之间的间距掉落到料架主体100的底部。

本申请在料架主体100的底部设有一接油板400，接油板400位于置料管200的下方，从各根置料管200之间的间距掉落的机油可掉落到接油板400上。

接油板400具体为一直角三角形状的倾斜面板，并且在矩形槽体110的底部一侧设有漏油孔，并且接油板400位于漏油孔一侧，这样掉落到接油板400的机油可沿着接油板400的斜面滑落到在矩形槽体110的底部，并可通过漏油孔排出。

另外，在漏油孔上还设有一放油阀410，放油阀410可控制机油的排放。

本申请在矩形槽体110底部还设有四个呈矩阵分部的支撑柱140，支撑柱140用于对矩形槽体110进行支撑和便于安装两个叉车架600，每个叉车架600对应设置在两个支撑柱140之间，这样便于叉车移动料架主体100时而不被损坏。

另外由于放油阀410位于矩形槽体110底部，这样即可保证机油全部放干净，又可防止叉车在运输过程中被撞坏。

在矩形槽体110顶部还设有四个扶手装置700，这样便于工作人员直接移动料架主体100或者可与吊具配合，进行吊运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述通用料架包括：

料架主体，所述料架主体底部设有漏油孔，所述漏油孔上设有放油阀；

若干根置料管，这些置料管分别可拆卸地设置在料架主体内；

若干根隔料管，这些隔料管分别可拆卸地设置在料架主体内，并位于置料管的上方；

接油板，所述接油板设置在料架主体内，并位于置料管下方。

2.根据权利要求1所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述料架主体包括一矩形槽体，所述矩形槽体左右侧板的中间部位分别设有相对称的第一矩形孔，所述第一矩形孔上匀距设有若干个第一卡槽，所述矩形槽体前后侧板的顶部分别设有相对称的第二矩形孔，所述第二矩形孔上匀距设有若干个第二卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，每根置料管包括第一管体，所述第一管体两端分别设有第一连接端，所述第一连接端与第一卡槽配合连接，并可通过盖形螺母锁紧。

4.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，每根隔料管包括第二管体，所述第二管体两端分别设有第二连接端，所述第二连接端与第二卡槽配合连接，并可通过盖形螺母锁紧。

5.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述矩形槽体底部设有四个呈矩阵分部的支撑柱。

6.根据权利要求5所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述通用料架还包括两个叉车架，每个叉车架对应设置在两个支撑柱之间。

7.根据权利要求2所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述矩形槽体顶部设有四个扶手装置。

8.根据权利要求1所述的一种推土机零件可接油通用料架，其特征在于，所述接油板为一直角三角形状的倾斜面板，所述倾斜面板位于漏油孔一侧。