CN109015293A - 一种钢管内表面除锈的装置及其使用方法 - Google Patents

一种钢管内表面除锈的装置及其使用方法 Download PDF

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刘亭亭
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    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Abstract

本发明公开了一种钢管内表面除锈的装置的使用方法,包括除锈转动架,其特征在于,所述除锈转动架上设有转盘,转盘左侧固定有两个呈平行分布的固定杆,固定杆外侧固定有刷板,固定杆左端固定有第二安装板,第二安装板通过第二安装销固定在转动限位架上,刷板和固定杆穿插在钢管内部,钢管通过左侧固定架和右侧固定架限位,转盘右侧固定有转轴,转轴右侧固定有第二皮带轮;将钢管套设在刷板和固定杆上;利用左侧固定架和右侧固定架固定钢管;利用手动开启快关启动电机,实现转轴通过转盘带动刷板在钢管内部旋转除锈,除锈全面、彻底。

Description

一种钢管内表面除锈的装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种除锈的装置及其使用方法,具体是一种钢管内表面除锈的装置及其使用方法。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20-40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
钢管在生产放置后内表面设有锈产生,在使用时需要对其内表面除锈,但目前针对钢管内表面的除锈不是很全面、彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管内表面除锈的装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢管内表面除锈的装置,包括除锈转动架,所述除锈转动架上设有转盘,转盘左侧固定有两个呈平行分布的固定杆,固定杆外侧固定有刷板,固定杆左端固定有第二安装板,第二安装板通过第二安装销固定在转动限位架上,刷板和固定杆穿插在钢管内部,钢管通过左侧固定架和右侧固定架限位,转盘右侧固定有转轴,转轴右侧固定有第二皮带轮。
作为本发明进一步的方案:所述转动限位架上设有支撑板,支撑板下端固定有第一安装板,第一安装板通过第一安装销固定在固定底板上,固定底板上表面通过左侧固定台固定左侧固定架,左侧固定台右侧的固定底板上固定有右侧固定台,右侧固定台上端固定右侧固定架,固定底板上端右侧固定有支撑台,支撑台上安装有电机,电机的输出轴上固定有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,支撑板上端右侧固定有轴承底座,轴承底座右侧转动固定有固定转盘,固定转盘通过第二安装销和第二安装板固定。
作为本发明再进一步的方案:所述电机通过连接线连接有手动开启开关和外接电源插头。
作为本发明再进一步的方案:所述左侧固定架和右侧固定架设有相同的结构,左侧固定架是由下半固定环和上半固定环组成,上半固定环和下半固定环通过锁定装置固定,下半固定环内侧固定有内垫,上半固定环上安装有限位架,限位架上设有螺纹杆,螺纹杆顶部固定有转把,螺纹杆穿插通过螺纹管,螺纹管固定在上半固定环上,螺纹杆下端通过轴承连接柱转动固定在限位压板上。
作为本发明再进一步的方案:所述锁定装置上设有两个呈对称分布的闭合板,闭合板通过螺栓和螺母配合固定。
作为本发明再进一步的方案:所述限位压板设置呈弧形。
作为本发明的另一目的为提供一种钢管内表面除锈的装置的使用方法,包括以下步骤:
第一步,将钢管套设在刷板和固定杆上,固定杆通过第二安装销和第二安装板配合固定在固定转盘上,固定转盘固定在支撑板上,支撑板通过第一安装销和第一安装板配合安装在固定底板上;
第二步,利用左侧固定架和右侧固定架固定钢管,将上半固定环和下半固定环扣合在钢管上利用锁定装置固定,转动螺纹杆,螺纹杆和螺纹管配合螺纹传动实现限位压板限位钢管;
第三步利用手动开启快关启动电机,电机通过第一皮带轮和皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮固定在转轴上,实现转轴通过转盘带动刷板在钢管内部旋转除锈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明钢管内表面除锈的装置及其使用方法,实现转轴通过转盘带动刷板在钢管内部旋转除锈,除锈全面、彻底。
附图说明
图1为一种钢管内表面除锈的装置的结构示意图。
图2为一种钢管内表面除锈的装置中左侧固定架的结构示意图。
图3为一种钢管内表面除锈的装置中除锈转动架的结构示意图。
图4为一种钢管内表面除锈的装置中A处放大的结构示意图。
其中:转动限位架1、左侧固定架2、钢管3、右侧固定架4、除锈转动架5、皮带6、第一皮带轮7、电机8、右侧固定台9、固定底板10、左侧固定台11、第一安装板12、支撑板13、固定转盘14、轴承底座15、刷板16、固定杆17、转盘18、转轴19、第二皮带轮20、第二安装板21、第二安装销22、限位架31、上半固定环32、锁定装置33、下半固定环34、内垫35、限位压板36、轴承连接柱37、螺纹杆38、转把39。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1、3-4,一种钢管内表面除锈的装置,包括除锈转动架5,所述除锈转动架5上设有转盘18,转盘18左侧固定有两个呈平行分布的固定杆17,固定杆17外侧固定有刷板16,固定杆17左端固定有第二安装板21,第二安装板21通过第二安装销22固定在转动限位架1上,刷板16和固定杆17穿插在钢管3内部,固定杆17带动刷板16在钢管3内部旋转后,刷板16可有效除去钢管3内表面的锈,同时刷板16沿钢管3内部呈圆形,除锈全面、彻底,钢管3通过左侧固定架2和右侧固定架4限位,转盘18右侧固定有转轴19,转轴19右侧固定有第二皮带轮20。
实施例2
请参阅图1-4,一种钢管内表面除锈的装置,包括除锈转动架5,所述除锈转动架5上设有转盘18,转盘18左侧固定有两个呈平行分布的固定杆17,固定杆17外侧固定有刷板16,固定杆17左端固定有第二安装板21,第二安装板21通过第二安装销22固定在转动限位架1上,刷板16和固定杆17穿插在钢管3内部,固定杆17带动刷板16在钢管3内部旋转后,刷板16可有效除去钢管3内表面的锈,同时刷板16沿钢管3内部呈圆形,除锈全面、彻底,钢管3通过左侧固定架2和右侧固定架4限位,转盘18右侧固定有转轴19,转轴19右侧固定有第二皮带轮20。
进一步的,所述转动限位架1上设有支撑板13,支撑板13下端固定有第一安装板12,第一安装板12通过第一安装销固定在固定底板10上,固定底板10上表面通过左侧固定台11固定左侧固定架2,左侧固定台11右侧的固定底板10上固定有右侧固定台9,右侧固定台9上端固定右侧固定架4,固定底板10上端右侧固定有支撑台,支撑台上安装有电机8,电机8通过连接线连接有手动开启开关和外接电源插头,电机8的输出轴上固定有第一皮带轮7,第一皮带轮7通过皮带6连接第二皮带轮20,支撑板13上端右侧固定有轴承底座15,轴承底座15右侧转动固定有固定转盘14,固定转盘14通过第二安装销22和第二安装板21固定。
进一步的,所述左侧固定架2和右侧固定架4设有相同的结构,左侧固定架2是由下半固定环34和上半固定环32组成,上半固定环32和下半固定环34通过锁定装置33固定,锁定装置33上设有两个呈对称分布的闭合板,闭合板通过螺栓和螺母配合固定,下半固定环34内侧固定有内垫35,上半固定环32上安装有限位架31,限位架31上设有螺纹杆38,螺纹杆38顶部固定有转把39,螺纹杆38穿插通过螺纹管,螺纹管固定在上半固定环32上,螺纹杆38下端通过轴承连接柱37转动固定在限位压板36上,限位压板36设置呈弧形。
一种钢管内表面除锈的装置的使用方法为:第一步,将钢管3套设在刷板16和固定杆17上,固定杆17通过第二安装销22和第二安装板21配合固定在(14)上,(14)固定在支撑板13上,支撑板13通过第一安装销和第一安装板12配合安装在固定底板10上;第二步,利用左侧固定架2和右侧固定架4固定钢管3,将上半固定环32和下半固定环34扣合在钢管3上利用锁定装置33固定,转动螺纹杆38,螺纹杆38和螺纹管配合螺纹传动实现限位压板36限位钢管3;第三步利用手动开启快关启动电机8,电机8通过第一皮带轮7和皮带6带动第二皮带轮20转动,第二皮带轮20固定在转轴19上,实现转轴19通过转盘18带动刷板16在钢管3内部旋转除锈,除锈全面、彻底。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钢管内表面除锈的装置,包括除锈转动架(5),其特征在于,所述除锈转动架(5)上设有转盘(18),转盘(18)左侧固定有两个呈平行分布的固定杆(17),固定杆(17)外侧固定有刷板(16),固定杆(17)左端固定有第二安装板(21),第二安装板(21)通过第二安装销(22)固定在转动限位架(1)上,刷板(16)和固定杆(17)穿插在钢管(3)内部,钢管(3)通过左侧固定架(2)和右侧固定架(4)限位,转盘(18)右侧固定有转轴(19),转轴(19)右侧固定有第二皮带轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面除锈的装置,其特征在于,所述转动限位架(1)上设有支撑板(13),支撑板(13)下端固定有第一安装板(12),第一安装板(12)通过第一安装销固定在固定底板(10)上,固定底板(10)上表面通过左侧固定台(11)固定左侧固定架(2),左侧固定台(11)右侧的固定底板(10)上固定有右侧固定台(9),右侧固定台(9)上端固定右侧固定架(4),固定底板(10)上端右侧固定有支撑台,支撑台上安装有电机(8),电机(8)的输出轴上固定有第一皮带轮(7),第一皮带轮(7)通过皮带(6)连接第二皮带轮(20),支撑板(13)上端右侧固定有轴承底座(15),轴承底座(15)右侧转动固定有固定转盘(14),固定转盘(14)通过第二安装销(22)和第二安装板(21)固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内表面除锈的装置,其特征在于,所述电机(8)通过连接线连接有手动开启开关和外接电源插头。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内表面除锈的装置,其特征在于,所述左侧固定架(2)和右侧固定架(4)设有相同的结构,左侧固定架(2)是由下半固定环(34)和上半固定环(32)组成,上半固定环(32)和下半固定环(34)通过锁定装置(33)固定,下半固定环(34)内侧固定有内垫(35),上半固定环(32)上安装有限位架(31),限位架(31)上设有螺纹杆(38),螺纹杆(38)顶部固定有转把(39),螺纹杆(38)穿插通过螺纹管,螺纹管固定在上半固定环(32)上,螺纹杆(38)下端通过轴承连接柱(37)转动固定在限位压板(36)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内表面除锈的装置,其特征在于,所述锁定装置(33)上设有两个呈对称分布的闭合板,闭合板通过螺栓和螺母配合固定。
6.根据权利要求4所述的一种钢管内表面除锈的装置,其特征在于,所述限位压板(36)设置呈弧形。
7.一种如根据权利要求1-6任意所述的钢管内表面除锈的装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将钢管(3)套设在在刷板(16)和固定杆(17)上,固定杆(17)通过第二安装销(22)和第二安装板(21)配合固定在固定转盘(14)上,固定转盘(14)固定在支撑板(13)上,支撑板(13)通过第一安装销和第一安装板(12)配合安装在固定底板(10)上;
第二步,利用左侧固定架(2)和右侧固定架(4)固定钢管(3),将上半固定环(32)和下半固定环(34)扣合在钢管(3)上利用锁定装置(33)固定,转动螺纹杆(38),螺纹杆(38)和螺纹管配合螺纹传动实现限位压板(36)限位钢管(3);
第三步,利用手动开启快关启动电机(8),电机(8)通过第一皮带轮(7)和皮带(6)带动第二皮带轮(20)转动,第二皮带轮(20)固定在转轴(19)上,实现转轴(19)通过转盘(18)带动刷板(16)在钢管(3)内部旋转除锈。
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