CN109014400B - 一种适用于型材板的边角切割机 - Google Patents

一种适用于型材板的边角切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN109014400B
CN109014400B CN201810971081.8A CN201810971081A CN109014400B CN 109014400 B CN109014400 B CN 109014400B CN 201810971081 A CN201810971081 A CN 201810971081A CN 109014400 B CN109014400 B CN 109014400B
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
main
cutting machine
auxiliary
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810971081.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109014400A (zh
Inventor
谭贺洵
贺春扬
樊腾飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG MINLI POWER TOOLS Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Minli Power Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Minli Power Tools Co ltd filed Critical Zhejiang Minli Power Tools Co ltd
Priority to CN201810971081.8A priority Critical patent/CN109014400B/zh
Publication of CN109014400A publication Critical patent/CN109014400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109014400B publication Critical patent/CN109014400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work

Abstract

本发明公开了一种适用于型材板的边角切割机，包括切割机主体以及切割机副体，切割机主体以及切割机副体相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，切割机主体包括主机梁、主机侧尾，切割机副体包括副机梁、副机侧尾，主机梁与副机梁通过液压推杆连接；切割机主体还设有切割装置，切割装置设置在主机梁、主机侧尾的夹角处，主机梁以及主机侧尾上还设置有对应避让槽，切割装置的锯片在夹持空腔内，且其边缘置于避让槽内。本发明通过设有的液压升降缸能够调整边角切割机的规格，以适应更多厚度的型材；通过设置切割装置以及主滚轮、副滑轮，能够实现边角切割机的自移动。进而解放劳动力，使型材的边角切割能够实现自动化。

Description

一种适用于型材板的边角切割机
技术领域
本发明涉及型材加工设备领域，具体涉及一种适用于型材板的边角切割机。
背景技术
在对型材进行加工时，常常需要对型材的边角进行切割。现有的切割方法为人工切割方式，需要人工手提着切割机对型材的边角切割，需要投入一定的人力物力，工作效率低下，不能适应大规模的生产需求。因此，亟待改进上述技术现状。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题之一。
为了实现上述目的，本发明提供了一种适用于型材板的边角切割机，包括切割机主体以及切割机副体，所述切割机主体以及切割机副体相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，所述切割机主体包括主机梁、主机侧尾，所述切割机副体包括副机梁、副机侧尾，所述主机梁与副机梁通过液压推杆连接；所述主机侧尾以及副机侧尾分别与所述主机梁以及副机梁相互垂直；所述切割机主体还设有切割装置，所述切割装置设置在所述主机梁、主机侧尾的夹角处，所述主机梁以及主机侧尾上还设置有对应避让槽，所述切割装置的锯片在所述夹持空腔内，且其边缘置于所述避让槽内。
进一步地，所述切割装置包括锯片、支架以及电机。
进一步地，所述锯片倾斜地安装在所述主机梁、主机侧尾的夹角处，并与所述夹角组成直角三角形。
进一步地，所述液压推杆的一端固定在所述主机梁内部，另一端固定在所述副机梁内部。
进一步地，所述液压推杆的动力液压缸设在所述切割机主体内部。
进一步地，所述液压推杆裸露在所述主机梁与副机梁之间的伸缩轴上套有伸缩罩。
进一步地，所述主机侧尾内侧上设有主滚轮，所述副机侧尾内侧上设有副滚轮。
进一步地，所述主机侧尾内部还设有滚轮电机，所述滚轮电机的输出轴与所述主滚轮的转动轴固连。
进一步地，所述主机梁的内侧上设有限位滚轮。
进一步地，所述限位滚轮为多个，均匀地分布在所述主机梁的内侧上。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及效果：本发明的一种适用于型材板的边角切割机，通过设有的液压升降缸能够调整所述边角切割机的规格，以适应更多厚度的型材；通过设置切割装置以及主滚轮、副滑轮，能够实现所述边角切割机的自移动，自动地边切割边移动。进而解放劳动力，使型材的边角切割能够实现自动化。
附图说明
图1为本发明实施例一种适用于型材板的边角切割机的主视截面图；
图2为本发明实施例一种适用于型材板的边角切割机的侧视图。
附图标记说明：
1-切割机主体；2-切割机副体；3-主机梁；4-主机侧尾；5-副机梁；6-副机侧尾；7-锯片；8-支架；9-电机；10-主滚轮；11-副滚轮；12-液压推杆；13-滚轮电机；14-伸缩罩；15-限位滚轮；16-切割装置。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
如图1所示一种适用于型材板的边角切割机，包括切割机主体1以及切割机副体2，所述切割机主体1以及切割机副体2相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，所述切割机主体1包括主机梁3、主机侧尾4，所述切割机副体2包括副机梁5、副机侧尾6，所述主机梁3与副机梁5通过液压推杆12连接；所述主机侧尾4以及副机侧尾6分别与所述主机梁3以及副机梁5相互垂直；所述切割机主体1还设有切割装置16，所述切割装置16设置在所述主机梁3、主机侧尾4的夹角处，所述主机梁3以及主机侧尾4上还设置有对应避让槽，所述切割装置16的锯片7在所述夹持空腔内，且其边缘置于所述避让槽内。所述避让槽为弧形槽。所述割机主体1以及切割机副体2分别为相对的“7”字形，所述切割机主体1以及切割机副体2之间的夹持空腔可供型材伸入，型材伸入的一端为进口，伸出的一端为出口，所述切割装置16设置在靠近出口的位置，型材从进口伸入夹持空腔内，经所述切割装置16切割边角后，从出口伸出。
所述切割装置包括锯片7、支架8以及电机9。所述支架8通过转动轴连接着所述锯片7以及所述电机9。所述电机9驱动所述锯片7转动。
所述锯片7倾斜地安装在所述主机梁3、主机侧尾4的夹角处，并与所述夹角组成直角三角形。可以将伸入的型材的边角切割掉。所述支架8上的转动轴从所述主机梁3、主机侧尾4的夹角处伸出，并可拆卸地固连着所述锯片7。优选地，所述转动轴与所述主机梁3、主机侧尾4分别成45度夹角，所述锯片7与所述转动轴成90度夹角，故所述锯片7又分别与所述主机梁3、主机侧尾4成45度夹角。
所述液压推杆12的一端固定在所述主机梁3内部，另一端固定在所述副机梁5内部。
所述液压推杆12的动力液压缸设在所述切割机主体1内部。所述动力液压缸驱动所述液压推杆12的输出轴伸缩，进而带动所述割机主体1以及所述割机副体2相互靠近或远离。优选地，所述液压推杆12可以为相互平行设置的两个或以上，多个所述液压推杆12同步伸缩，更能平稳地带动所述割机主体1以及所述割机副体2相互移动。
所述液压缸裸露在所述主机梁3与副机梁5之间的伸缩轴上套有伸缩罩14。设置的所述伸缩罩14可以避免，所述边角切割机在对型材进行边角切割时，切割掉的废屑飞进所述液压推杆12的输出轴内部，以免造成所述液压推杆12的损坏。在另一实施例中，所述主机梁3与副机梁5上还设有凹槽，所述伸缩罩14的两端分别嵌入所述凹槽内，并固定在所述凹槽内，所述伸缩罩14缩到最短时，可以完全地藏入所述凹槽内，故所述伸缩罩14不会阻挡所述切割机主体1以及切割机副体2相互靠近到最短距离，即能让所述主机梁3与副机梁5相贴。
所述主机侧尾4内侧上设有主滚轮10，所述副机侧尾6内侧上设有副滚轮11。
所述主机侧尾4内部还设有滚轮电机13，所述滚轮电机13的输出轴与所述主滚轮10的转动轴固连。所述副滚轮11为从动滚轮。所述主滚轮10以及副滚轮11的转动轴与所述主机侧尾4以及副机侧尾6平行；所述主滚轮10以及副滚轮11的外胎为防滑橡胶层，摩擦力大。当所述滚轮电机13驱动主滚轮10转动时，驱动所述边角切割机相对于型材移动，所述副滚轮11也随之转动，使所述边角切割机能够实现边切割边角边移动的效果。
所述主滚轮10设置在所述主机侧尾4内侧上，滚轮的滚动面突出所述主机侧尾4。所述主滚轮10为多个，在竖直方向和/或水平方向上均匀分布。优选地，竖直方向上可以为两行，水平方向上为三列。所述副滚轮11与所述主滚轮10数量一致，分布位置相对应。
所述主机梁3的内侧上设有限位滚轮15。
所述限位滚轮15为多个，均匀地分布在所述主机梁3的内侧上。既可以顶住型材，使型材不与所述主机梁3以及副机梁5摩擦，又可以使型材在切割时，更顺畅地移动。所述限位滚轮15的转动轴垂直于所述主机侧尾4以及副机侧尾6，多个所述限位滚轮15的转动轴相互平行，且滚轮的滚动面突出所述主机梁3的内侧面。所述切割装置16设置在多个所述限位滚轮15之间。
所述边角切割机还设有电源线，所述电源线分别与所述电机9、液压推杆12、滚轮电机连接13。
所述边角切割机上还设有推杆伸长按钮以及推杆缩短按钮，所述推杆伸长按钮以及推杆缩短按钮与所述液压推杆12电性连接，按住所述推杆伸长按钮可以驱动所述液压推杆12伸长，按住所述推杆缩短按钮可以使所述液压推杆12缩短，放开所述推杆伸长按钮以及推杆缩短按钮则所述液压推杆12停止运行。在另一实施例中，所述边角切割机内部还设置有蓄电池。设置蓄电池，使所述边角切割机能够适应更多的工作场所。
工作原理：将被切割的型材一端从所述边角切割机的进口伸入U形空腔内，启动电源，先根据型材板的宽度调整所述切割机主体1以及切割机副体2的相对距离，使所述主滚轮10以及副滚轮11能够将所述型材板夹持住，然后所述滚轮电机13驱动所述主滚轮10转动，利用摩擦力的作用，使所述边角切割机在型材上移动，直到型材边角移动到所述锯片7的位置，所述电机9驱动所述锯片7转动切割，从型材的端部开始切割，边切割边移动，直到型材整一侧的边角被切割完毕。
综上所述，本发明的一种适用于型材板的边角切割机，通过设有的液压升降缸能够调整所述边角切割机的规格，以适应更多厚度的型材；通过设置切割装置以及主滚轮、副滑轮，能够实现所述边角切割机的自移动，自动地边切割边移动。进而解放劳动力，使型材的边角切割能够实现自动化。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种适用于型材板的边角切割机，其特征在于：包括切割机主体(1)以及切割机副体(2)，所述切割机主体(1)以及切割机副体(2)相对设置，并整体构成U形结构，二者之间形成夹持空腔，所述切割机主体(1)包括主机梁(3)、主机侧尾(4)，所述切割机副体(2)包括副机梁(5)、副机侧尾(6)，所述主机梁(3)与副机梁(5)通过液压推杆(12)连接；所述主机侧尾(4)以及副机侧尾(6)分别与所述主机梁(3)以及副机梁(5)相互垂直；所述切割机主体(1)还设有切割装置(16)，所述切割装置(16)设置在所述主机梁(3)、主机侧尾(4)的夹角处，所述主机梁(3)以及主机侧尾(4)上还设置有对应避让槽，所述切割装置(16)的锯片(7)在所述夹持空腔内，且其边缘置于所述避让槽内，所述割机主体(1)以及切割机副体(2)分别为相对的“7”字形，所述切割机主体(1)以及切割机副体(2)之间的夹持空腔可供型材伸入，型材伸入的一端为进口，伸出的一端为出口，所述切割装置(16)设置在靠近所述出口的位置，型材从所述进口伸入夹持空腔内，经所述切割装置(16)切割边角后，从所述出口伸出，所述切割装置包括锯片(7)、支架(8)以及电机(9)，所述锯片(7)倾斜地安装在所述主机梁(3)、主机侧尾(4)的夹角处，并与所述夹角组成直角三角形，所述液压推杆(12)的一端固定在所述主机梁(3)内部，另一端固定在所述副机梁(5)内部，所述液压推杆(12)的动力液压缸设在所述切割机主体(1)内部，所述液压推杆(12)裸露在所述主机梁(3)与副机梁(5)之间的伸缩轴上套有伸缩罩(14)，所述主机梁(3)与副机梁(5)上还设有凹槽，所述伸缩罩(14)的两端分别嵌入所述凹槽内，并固定在所述凹槽内，所述主机侧尾(4)内侧上设有主滚轮(10)，所述副机侧尾(6)内侧上设有副滚轮(11)，所述主机侧尾(4)内部还设有滚轮电机(13)，所述滚轮电机(13)的输出轴与所述主滚轮(10)的转动轴固连，所述主机梁(3)的内侧上设有限位滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于型材板的边角切割机，其特征在于：所述限位滚轮(15)为多个，均匀地分布在所述主机梁(3)的内侧上。
CN201810971081.8A 2018-08-24 2018-08-24 一种适用于型材板的边角切割机 Active CN109014400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971081.8A CN109014400B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种适用于型材板的边角切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971081.8A CN109014400B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种适用于型材板的边角切割机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109014400A CN109014400A (zh) 2018-12-18
CN109014400B true CN109014400B (zh) 2020-06-02

Family

ID=64627374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810971081.8A Active CN109014400B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种适用于型材板的边角切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109014400B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200963747Y (zh) * 2006-09-25 2007-10-24 黄钲原 一种可上下调整的倒角机
CN102728886A (zh) * 2012-03-16 2012-10-17 翟秋朗 双头合体切割机
CN204075407U (zh) * 2014-08-14 2015-01-07 刘荣彦 齿条倒棱机床
CN106180837A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 山东科技职业学院 一种自动倒角机
CN106424876A (zh) * 2016-12-05 2017-02-22 安徽睿知信信息科技有限公司 一种类偏摆式板材倒角装置
CN107443203A (zh) * 2017-09-05 2017-12-08 中山市雅西环保科技有限公司 一种水龙头倒角装置
CN107876878A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种自动锯轨机
CN107876873A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种双头自动锯切机
CN107932231A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 镇江倍斯特曼新材料研究有限公司 一种给贝雷片阳接头件进行倒角的自动化工装设备
CN207577512U (zh) * 2017-11-30 2018-07-06 重庆万斯金属特种成形有限公司 用于连杆的倒角装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4236622B2 (ja) * 2004-09-15 2009-03-11 日本エイキ株式会社 金属製リング状ワークの面取り又は開先加工方法
CN201720545U (zh) * 2010-07-28 2011-01-26 天津市易诺利科技发展有限公司 清水覆膜建筑模板卧式纵向切边机
CN204277082U (zh) * 2014-10-28 2015-04-22 胡吓华 一种铝型材斜面切边机
KR20170028046A (ko) * 2015-09-03 2017-03-13 (주)대성하이텍 플라이컷휠 어셈블리

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200963747Y (zh) * 2006-09-25 2007-10-24 黄钲原 一种可上下调整的倒角机
CN102728886A (zh) * 2012-03-16 2012-10-17 翟秋朗 双头合体切割机
CN204075407U (zh) * 2014-08-14 2015-01-07 刘荣彦 齿条倒棱机床
CN106180837A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 山东科技职业学院 一种自动倒角机
CN106424876A (zh) * 2016-12-05 2017-02-22 安徽睿知信信息科技有限公司 一种类偏摆式板材倒角装置
CN107443203A (zh) * 2017-09-05 2017-12-08 中山市雅西环保科技有限公司 一种水龙头倒角装置
CN107932231A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 镇江倍斯特曼新材料研究有限公司 一种给贝雷片阳接头件进行倒角的自动化工装设备
CN207577512U (zh) * 2017-11-30 2018-07-06 重庆万斯金属特种成形有限公司 用于连杆的倒角装置
CN107876878A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种自动锯轨机
CN107876873A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 一种双头自动锯切机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109014400A (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204199634U (zh) 一种全自动无尘一次性成型的墙壁开槽机
CN203184750U (zh) 一种铝蜂窝芯用修边机
CN205201707U (zh) 可升降锯片的台锯
CN208529314U (zh) 一种粘胶刮除装置
CN204019579U (zh) 橡胶快速切条机
CN201587043U (zh) 石材切割机
CN109014400B (zh) 一种适用于型材板的边角切割机
CN204136180U (zh) 一种锯边机下边料机构
CN207736451U (zh) 一种红木家具生产用的刨削装置
CN204348280U (zh) 一种显示装置移动机构
CN219522625U (zh) 一种建筑板材用开槽装置
CN109158693B (zh) 一种自动边角切割机
CN108994380B (zh) 一种切割厚度可调的边角切割机
CN205130097U (zh) 瓷绝缘子修坯机
CN207224084U (zh) 一种可调节型切条机
CN206652922U (zh) 一种钢筋自动切割设备
CN215395681U (zh) 一种方便对物料进行适当固定的高速断料锯
CN203266948U (zh) 一种龙门大切机的前后移动装置
CN210594708U (zh) 一种钢帘线生产用重卷机
CN204367149U (zh) 墙板挤压机用行走切割机
CN203863856U (zh) 一种方便务工人员使用的石材连续切割设备
CN112297098A (zh) 一种铝塑板切割设备
CN207372788U (zh) 不锈钢管快速切割设备的取料装置
CN105728832A (zh) 一种带红外线射灯的单头切割锯的改进结构
CN203359644U (zh) 一种皮革分切系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200508

Address after: 321000 No. 10 Xingda Fourth Road, Yongkang City, Jinhua City, Zhejiang Province

Applicant after: ZHEJIANG MINLI POWER TOOLS Co.,Ltd.

Address before: 528000 room 1302, block D, Tongji square, 66 Tongji Road, Foshan, Guangdong.

Applicant before: FOSHAN XUNTENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Corner Cutting Machine Suitable for Profile Plate

Effective date of registration: 20230718

Granted publication date: 20200602

Pledgee: Yongkang Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG MINLI POWER TOOLS CO.,LTD.

Registration number: Y2023980048803