CN106424876A - 一种类偏摆式板材倒角装置 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126—Portable devices or machines for chamfering edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种类偏摆式板材倒角装置，包括工作架、板材和底板，所述工作架的上部固定连接有一对相互垂直的板材支撑条，所述板材支撑条的一侧外表面固定连接有板材限位挡块，所述板材放置在板材支撑条上侧，所述工作架上部在板材支撑条形成角的平分线上固定安装有对角斜杆，所述对角斜杆的一端下部开设有滑动槽，所述滑动槽下部安装有偏摆机构，所述偏摆机构通过伸缩杆与倒角机构进行固定连接。该类偏摆式板材倒角装置，通过偏摆机构控制倒角机构的铣刀进行小角度范围内进行偏摆，可以将板材的一角倒出圆角，结构简单，工作效率高，同时可以通过伸缩杆和滑块来进行微调偏摆半径来控制倒角的大小，调节十分方便。

Description

一种类偏摆式板材倒角装置
技术领域
本发明属于板材加工技术领域，具体涉及一种类偏摆式板材倒角装置。
背景技术
现有的板材加工倒角处理中，在板材拐角倒圆角时，大多采用数控铣床进行精确倒角，不仅成本昂贵，而且倒角程度控制需要的技术人员水平较高，而且倒角控制较为繁琐，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种类偏摆式板材倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种类偏摆式板材倒角装置，包括工作架、板材和底板，所述工作架的上部固定连接有一对相互垂直的板材支撑条，所述板材支撑条的一侧外表面固定连接有板材限位挡块，所述板材放置在板材支撑条上侧，所述工作架上部在板材支撑条形成角的平分线上固定安装有对角斜杆，所述对角斜杆的一端下部开设有滑动槽，所述滑动槽下部安装有偏摆机构，所述偏摆机构通过伸缩杆与倒角机构进行固定连接，所述底板固定安装在工作架的下部。
优选的，所述对角斜杆的上部在滑动槽的上侧安装有压紧螺栓。
优选的，所述偏摆机构包括有滑块，所述滑块通过压紧螺栓固定安装在滑动槽内，所述滑块的下部固定连接有第一电机座，所述第一电机座的下部安装有偏摆电机，所述偏摆电机的电机轴固定连接于伸缩杆右端的上部。
优选的，所述偏摆电机为正反转角度步进电机，且正反转角度步进电机电性连接有正反转角度步进电机控制器。
优选的，所述倒角机构包括有第二电机座，所述第二电机座的上部安装有倒角电机，所述倒角电机的上部通过电机轴传动安装有铣刀夹具，所述铣刀夹具上安装有铣刀。
优选的，所述伸缩杆的内杆外侧设置有刻度，所述伸缩杆的外套杆上安装有锁紧旋钮，所述伸缩杆的左端固定连接于第二电机座的一侧。
优选的，所述底板的上侧与第二电机座的下侧之间设置有助滑层，所述助滑层为润滑油层或滚珠滑层。
本发明的技术效果和优点：该类偏摆式板材倒角装置，通过偏摆机构控制倒角机构的铣刀进行小角度范围内进行偏摆，可以将板材的一角倒出圆角，结构简单，工作效率高，同时可以通过伸缩杆和滑块来进行微调偏摆半径来控制倒角的大小，调节十分方便。
附图说明
图1为本发明的上部结构仰视示意图；
图2为本发明的偏摆机构与倒角机构的结构示意图；
图3为本发明对角斜杆的结构示意图。
图中：1工作架、2板材、3对角斜杆、31压紧螺栓、4滑动槽、5偏摆机构、51滑块、52第一电机座、53偏摆电机、6倒角机构、61第二电机座、62倒角电机、63铣刀夹具、64铣刀、7伸缩杆、71刻度、72锁紧旋钮、8板材限位挡块、9板材支撑条、10助滑层、11底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种类偏摆式板材倒角装置，包括工作架1、板材2和底板11，所述工作架1的上部固定连接有一对相互垂直的板材支撑条9，所述板材支撑条9的一侧外表面固定连接有板材限位挡块8，所述板材2放置在板材支撑条9上侧，所述工作架1上部在板材支撑条9形成角的平分线上固定安装有对角斜杆3，所述对角斜杆3的一端下部开设有滑动槽4，所述滑动槽4下部安装有偏摆机构5，所述偏摆机构5通过伸缩杆7与倒角机构6进行固定连接，所述底板11固定安装在工作架1的下部。
所述对角斜杆3的上部在滑动槽4的上侧安装有压紧螺栓31。
所述偏摆机构5包括有滑块51，所述滑块51通过压紧螺栓31固定安装在滑动槽4内，所述滑块51的下部固定连接有第一电机座52，所述第一电机座52的下部安装有偏摆电机53，所述偏摆电机53的电机轴固定连接于伸缩杆7右端的上部，滑块51上部使用压紧螺栓31进行压紧，同时也可以加设另外的固定装置。
所述偏摆电机53为正反转角度步进电机，且正反转角度步进电机电性连接有正反转角度步进电机控制器，利用正方转角度步进电机控制器可以精确控制偏摆角度及偏摆速度，可以根据不同的现场工作情况合理调节工作频率。
所述倒角机构6包括有第二电机座61，所述第二电机座61的上部安装有倒角电机62，所述倒角电机62的上部通过电机轴传动安装有铣刀夹具63，所述铣刀夹具63上安装有铣刀64，通过铣刀64作为倒角工具，可以适应不同材质的板材，适应性更强。
所述伸缩杆7的内杆外侧设置有刻度71，所述伸缩杆7的外套杆上安装有锁紧旋钮72，所述伸缩杆7的左端固定连接于第二电机座61的一侧，通过刻度71可以进行精确的控制偏摆半径，通过锁紧旋钮72调节更方便。
所述底板11的上侧与第二电机座61的下侧之间设置有助滑层10，所述助滑层10为润滑油层或滚珠滑层，通过助滑层10一部分承接倒角机构62与伸缩杆7的重量，同时减少在工作时的摩擦。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种类偏摆式板材倒角装置，包括工作架(1)、板材(2)和底板(11)，其特征在于：所述工作架(1)的上部固定连接有一对相互垂直的板材支撑条(9)，所述板材支撑条(9)的一侧外表面固定连接有板材限位挡块(8)，所述板材(2)放置在板材支撑条(9)上侧，所述工作架(1)上部在板材支撑条(9)形成角的平分线上固定安装有对角斜杆(3)，所述对角斜杆(3)的一端下部开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)下部安装有偏摆机构(5)，所述偏摆机构(5)通过伸缩杆(7)与倒角机构(6)进行固定连接，所述底板(11)固定安装在工作架(1)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述对角斜杆(3)的上部在滑动槽(4)的上侧安装有压紧螺栓(31)。
3.根据权利要求1或2所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述偏摆机构(5)包括有滑块(51)，所述滑块(51)通过压紧螺栓(31)固定安装在滑动槽(4)内，所述滑块(51)的下部固定连接有第一电机座(52)，所述第一电机座(52)的下部安装有偏摆电机(53)，所述偏摆电机(53)的电机轴固定连接于伸缩杆(7)右端的上部。
4.根据权利要求3所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述偏摆电机(53)为正反转角度步进电机，且正反转角度步进电机电性连接有正反转角度步进电机控制器。
5.根据权利要求1所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述倒角机构(6)包括有第二电机座(61)，所述第二电机座(61)的上部安装有倒角电机(62)，所述倒角电机(62)的上部通过电机轴传动安装有铣刀夹具(63)，所述铣刀夹具(63)上安装有铣刀(64)。
6.根据权利要求1所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的内杆外侧设置有刻度(71)，所述伸缩杆(7)的外套杆上安装有锁紧旋钮(72)，所述伸缩杆(7)的左端固定连接于第二电机座(61)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种类偏摆式板材倒角装置，其特征在于：所述底板(11)的上侧与第二电机座(61)的下侧之间设置有助滑层(10)，所述助滑层(10)为润滑油层或滚珠滑层。
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