CN107876873A - 一种双头自动锯切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双头自动锯切机，涉及铁路设备技术领域。包括锯切头一和锯切头二，所述锯切头一和锯切头二均包括夹轨机构和切割机构，所述切割机构设置在夹轨机构的上方，所述锯切头一上的锯片位于立柱远离锯切头二的一侧，所述锯切头二上的锯片位于立柱远离锯切头一的一侧，所述锯切头一靠近锯切头二的一侧上设置有空心套管一，所述锯切头二上靠近锯切头一的一侧上设置有空心套管二，所述空心套管一与空心套管二可以互相套接，所述空心套管一与空心套管套接后锯切头一上的钢轨入口与锯切头二上的钢轨入口位于同一直线。本发明中两个锯切头可同时对钢轨进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的施工难度。

Description

一种双头自动锯切机
技术领域
本发明涉及铁路设备技术领域，特别是涉及一种双头自动锯切机。
背景技术
在钢轨铺设、维修的过程中，需要根据地形条件，对钢轨进行切割，现有的钢轨切割，大多是通过操作人员手持砂轮切割机在钢轨上进行切割，切割过程中砂轮高速旋转，不仅施工强度大，操控难度高，而且切面不平整，影响后期的安装，另外，在对钢轨进行切割时，经常需要切下一段定长的钢轨用于装配，这样就需要在钢轨上切割两次，极大地降低了工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种双头自动锯切机，两个锯切头可同时对钢轨进行切割，降低了操作人员的施工难度。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：
一种双头自动锯切机，包括锯切头一和锯切头二，所述锯切头一和锯切头二均包括夹轨机构和切割机构，所述切割机构设置在夹轨机构的上方，所述夹轨机构包括钢轨夹，所述钢轨夹的下端设置有钢轨入口，所述切割机构包括立柱、液压缸、滑动块、锯片和旋转电机，所述立柱固定设置在钢轨夹的上端面，所述立柱上设置有平行于立柱的滑槽，所述滑动块滑动设置在滑槽内，所述液压缸固定设置在立柱的上端，所述液压缸可驱动滑动块上下移动，所述旋转电机设置在滑动块远离立柱的侧面上，所述旋转电机的旋转轴垂直于立柱，所述锯片与旋转轴传动连接，所述锯切头一上的锯片位于立柱远离锯切头二的一侧，所述锯切头二上的锯片位于立柱远离锯切头一的一侧，所述锯切头一靠近锯切头二的一侧上设置有空心套管一，所述锯切头二上靠近锯切头一的一侧上设置有空心套管二，所述空心套管一与空心套管二可以互相套接，所述空心套管一与空心套管套接后锯切头一上的钢轨入口与锯切头二上的钢轨入口位于同一直线。
进一步的，所述空心套管一上设置有至少两个定位孔一，所述空心套管二上对应于定位孔一的位置设置有定位孔二，所述定位孔二的数量与定位孔一的数量一致。
前所述的双头自动锯切机，钢轨夹包括一横板和两个竖板，所述两个竖板均位于横板的端部且向下伸出，所述两个竖板相对的侧面上均穿设有螺纹杆，所述螺纹杆平行于横板，所述螺纹杆处于同一直线上。
前所述的双头自动锯切机，锯片上设置有壳罩。
前所述的双头自动锯切机，壳罩的两侧设置有向下伸出的挡板。
前所述的双头自动锯切机，锯片为圆锯片。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中，包含两个锯切头，两个锯切头之间通过空心套管实现可拆卸连接，当需要切下一段钢轨时，只需将两个锯切头连接，然后放置在同一条钢轨上，两个锯切头同时对钢轨进行切割即可，不仅有效提高了工作效率，而且保证了切下的钢轨两端平整且对齐，有利于后期的安装；
（2）本发明中，通过液压缸带动滑动块上下移动，从而带动锯片上下移动，实现对钢轨的自动切割，不仅有效降低了操作人员的施工难度，而且锯片在上下移动时不会发生角度和位置的偏移，保证切面的平整，保证了切割的质量；
（3）本发明中，在空心套管一上设置有定位孔一，在空心套管二上设置有定位孔二，通过将某个定位孔一与某个定位孔二对齐，然后插入定位销即可实现锯切头一与锯切头二之间的稳定连接，还可以通过调整对齐的定位孔来调整锯切头一与锯切头二之间的距离，从而调节切下的钢轨的长度，操作方便，提高了工作效率；
（4）本发明中，在钢轨夹的两个竖板上穿设有两个螺纹杆，通过调整螺纹杆伸入钢轨夹的长度，可以调整钢轨夹的夹持间距，从而使钢轨夹可以适应不同粗细的钢轨，从而提高自动锯轨机的适用范围；
（5）本发明中，在锯片上设置有壳罩，又在壳罩的两侧设置有向下伸出的挡板，可以避免高速旋转的锯片与钢轨摩擦时产生的火花四溅，保证了操作人员的人身安全，同时可对自动锯轨机起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
其中：1、锯切头一；2、锯切头二；3、钢轨夹；4、钢轨入口；5、立柱；6、液压缸；7、滑动块；8、锯片；9、旋转电机；10、滑槽；11、空心套管一；12、空心套管二；13、定位孔一；14、定位孔二；15、横板；16、竖板；17、螺纹杆；18、壳罩；19、挡板。
具体实施方式
为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。
本实施例提供的一种双头自动锯切机，结构如图1和图2所示，包括锯切头一1和锯切头二2，锯切头一1和锯切头二2均包括夹轨机构和切割机构，
切割机构设置在夹轨机构的上方，夹轨机构包括钢轨夹3，钢轨夹3的下端设置有钢轨入口4，钢轨夹3包括一横板15和两个竖板16，两个竖板16均位于横板15的端部且向下伸出，两个竖板16相对的侧面上均穿设有螺纹杆17，螺纹杆17平行于横板15，两根螺纹杆17处于同一直线上；
切割机构包括立柱5、液压缸6、滑动块7、圆锯片8和旋转电机9，立柱5固定设置在横板15的上端面，立柱5上设置有平行于立柱5的滑槽10，滑动块7滑动设置在滑槽10内，液压缸6固定设置在立柱5的上端，液压缸6可驱动滑动块7沿滑槽10上下移动，旋转电机9设置在滑动块7远离立柱5的侧面上，旋转电机9的旋转轴垂直于立柱5，圆锯片8与旋转轴传动连接，
锯切头一1上的圆锯片8位于立柱5远离锯切头二2的一侧，锯切头二2上的圆锯片8位于立柱5远离锯切头一1的一侧，锯切头一1靠近锯切头二2的一侧上设置有空心套管一11，空心套管一11上设置有十个定位孔一13，十个定位孔一13沿空心套管一11的长度方向均匀设置，在锯切头二2上靠近锯切头一1的一侧上设置有空心套管二12，空心套管一11与空心套管二12可以互相套接，空心套管二12上对应于定位孔一13的位置设置有十个定位孔二14，空心套管一11与空心套管套接后锯切头一1上的钢轨入口4与锯切头二2上的钢轨入口4位于同一直线。
在圆锯片8上设置有设置有壳罩18，在壳罩18的两侧设置有向下伸出的挡板19，挡板19的下端超出圆锯片8的下端。
本发明的工作原理：首先，根据需要切下的钢轨的长度，调节空心套管一11与空心套管二12套接的位置，然后将定位孔一13与定位孔二14对齐，并在对齐好的定位孔内插入定位销，然后将锯切头一1和锯切头二2的钢轨入口4放置在同一根钢轨上，然后通过两侧的螺纹杆17调节，将锯轨机稳定夹持在钢轨上，然后旋转电机9驱动圆锯片8高速旋转，同时液压缸6驱动滑动块7沿滑槽10向下移动，带动高速旋转的圆锯片8向下移动，对钢轨进行切割，在切割过程中，壳罩18以及壳罩18两侧的挡板19可以将切割产生的火花挡住，避免火花对操作人员和设备造成影响。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种双头自动锯切机，其特征在于：包括锯切头一(1)和锯切头二(2)，
所述锯切头一(1)和锯切头二(2)均包括夹轨机构和切割机构，
所述切割机构设置在夹轨机构的上方，所述夹轨机构包括钢轨夹(3)，所述钢轨夹(3)的下端设置有钢轨入口(4)，
所述切割机构包括立柱(5)、液压缸(6)、滑动块(7)、锯片(8)和旋转电机(9)，所述立柱(5)固定设置在钢轨夹(3)的上端面，所述立柱(5)上设置有平行于立柱(5)的滑槽(10)，所述滑动块(7)滑动设置在滑槽(10)内，所述液压缸(6)固定设置在立柱(5)的上端，所述液压缸(6)可驱动滑动块(7)上下移动，所述旋转电机(9)设置在滑动块(7)远离立柱(5)的侧面上，所述旋转电机(9)的旋转轴垂直于立柱(5)，所述锯片(8)与旋转轴传动连接，
所述锯切头一(1)上的锯片(8)位于立柱(5)远离锯切头二(2)的一侧，所述锯切头二(2)上的锯片(8)位于立柱(5)远离锯切头一(1)的一侧，所述锯切头一(1)靠近锯切头二(2)的一侧上设置有空心套管一(11)，所述锯切头二(2)上靠近锯切头一(1)的一侧上设置有空心套管二(12)，所述空心套管一(11)与空心套管二(12)可以互相套接，所述空心套管一(11)与空心套管套接后锯切头一(1)上的钢轨入口(4)与锯切头二(2)上的钢轨入口(4)位于同一直线。
2.根据权利要求1所述的双头自动锯切机，其特征在于：所述空心套管一(11)上设置有至少两个定位孔一(13)，所述空心套管二(12)上对应于定位孔一(13)的位置设置有定位孔二(14)，所述定位孔二(14)的数量与定位孔一(13)的数量一致。
3.根据权利要求1所述的双头自动锯切机，其特征在于：所述钢轨夹(3)包括一横板(15)和两个竖板(16)，所述两个竖板(16)均位于横板(15)的端部且向下伸出，所述两个竖板(16)相对的侧面上均穿设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)平行于横板(15)，所述螺纹杆(17)处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的双头自动锯切机，其特征在于：所述锯片(8)上设置有壳罩(18)。
5.根据权利要求1所述的双头自动锯切机，其特征在于：所述壳罩(18)的两侧设置有向下伸出的挡板(19)。
6.根据权利要求1所述的双头自动锯切机，其特征在于：所述锯片(8)为圆锯片(8)。
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